JP2611932B2

JP2611932B2 - コンクリート成型品の型枠装置

Info

Publication number: JP2611932B2
Application number: JP6051431A
Authority: JP
Inventors: 孝義吉田
Original assignee: マルエス鐵工株式会社
Priority date: 1994-03-23
Filing date: 1994-03-23
Publication date: 1997-05-21
Anticipated expiration: 2012-05-21
Also published as: JPH07256619A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば水路等に用いら
れるコンクリート成型品を成型する型枠装置に係り、特
に、内側面に模様が成型されるコンクリート成型品に有
効な型枠装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のコンクリート成型品としては、
例えば、図１２に示すような水路擁壁がある。このコン
クリート成型品Ｓは、底壁１の一側に側壁２を立設して
なり、水路を構築するときは、底壁１を接地させて多数
のコンクリート成型品Ｓをその端面４同士を接合したも
のを互いに内側を対向させて２列並設し、底壁１間に底
部材４ａを設けて水路を形成する。このコンクリート成
型品Ｓにおいては、近年、水路の外観を良くするため
に、側壁２の内面及び側壁２と底壁１とのコーナ部５の
内面に平面以外の種々の凹凸模様３を成型するようにな
ってきている。

【０００３】従来、この種のコンクリート成型品Ｓを成
型する型枠装置としては、例えば、本件出願人が先に開
発した装置がある（例えば、実開平４−４０９０２号公
報掲載）。これは、図１３（ａ）（ｂ）に示すように、
底壁１を上にして成型する型枠装置であり、これは、コ
ンクリート成型品Ｓの側壁２及びコーナ部５の内側面を
成型する縦型面６ａ及び底壁１内側面を成型する横型面
６ｂを有した下型６と、下型６の縦型面６ａに対面しコ
ンクリート成型品Ｓの側壁２外側面を成型する上型７と
を備え、下型６の縦型面６ａの模様を成型する模様型８
を別体にし、この模様型８をハンドル９の操作により成
型位置（図１３（ａ））と該成型位置から後退する後退
位置（図１３（ｂ））の２位置に移動可能にしている。

【０００４】そして、コンクリート成型品Ｓを成型する
ときは、図１３（ａ）に示すように、模様型８及び上型
７を成型位置にして、上側から流動コンクリートを流し
込み、コンクリート成型品Ｓを上下逆にした状態で成型
する。そして、コンクリート成型品Ｓの脱型時には、図
１３（ｂ）に示すように、上型７を取り外すとともに、
ハンドル９の操作により模様型８を後退位置に後退さ
せ、その後、クレーン等でコンクリート成型品Ｓを持ち
上げ、脱型する。

【０００５】このように、模様を成型する模様型８を別
体にし、脱型時にこの模様型８を後退させるのは、脱型
時に、模様型８からコンクリート成型品Ｓを剥離させ、
コンクリート成型品Ｓを持ち上げた際、模様型８とコン
クリート成型品Ｓに成型された模様３とが擦れ合って、
コンクリート成型品Ｓに損傷を与えてしまう事態を防止
するためである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のコンクリート成型品の型枠装置にあっては、模様を
成型する模様型８を別体にし、ハンドル９の操作により
模様型８を後退させるようにしているので、それだけ装
置が複雑になり、コスト高になっているという問題があ
った。

【０００７】そこで、本発明の課題は、模様型を後退さ
せる機構をなくし、装置を複雑にすることなくコンクリ
ート成型品を剥離させ、コンクリート成型品に損傷を与
える事態を防止して、コンクリート成型品を脱型できる
ようにする点にある。また、必要に応じ、装置の操作性
の向上やコンクリート成型品の剥離の効率の向上も課題
とした。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るための本発明の技術的手段は、コンクリート成型品の
内側面を成型する縦型面を有した下型と、下型の縦型面
に対面しコンクリート成型品の外側面を成型する上型と
を備えたコンクリート成型品の型枠装置において、上記
下型を基台に固定し、上記上型を、コンクリート成型品
を成型する成型位置と該成型位置から後退する後退位置
の２位置に移動可能に基台に支持手段により支持し、こ
の上型の成型位置において、成型されたコンクリート成
型品が下型から剥れるように該上型を基台に対して動か
す剥離手段を設け、該剥離手段を、上型の成型位置にお
いて、コンクリート成型品を上型に対して拘束する拘束
機構と、上型の上側を下型から離間させる方向に力を加
える加圧機構とを備えて構成したものである。

【０００９】また、必要に応じ、上記支持手段を、基台
に設けられたレールと、上型が支持され上記レールに対
して移動可能な移動体と、少なくともレール及び移動体
のいずれか一方に設けられ上記移動体をレールに対して
移動可能に支持するローラとを備えて構成している。

【００１０】

【００１１】そして、上記剥離手段の拘束機構を、コン
クリート成型品に対して進退可能に上型に支持され進出
時にコンクリート成型品に埋設されたインサートナット
に螺合する押えボルトと、上型に設けられ押えボルトが
進退可能に螺合する支持ナットとを備えて構成したこと
が有効である。

【００１２】そしてまた、上記下型側には、コンクリー
ト成型品の端面を成型する端面型が、該端面の成型位置
と該成型位置から後退する後退位置の２位置に移動可能
に設けられ、上型及び端面型の成型位置において、上型
の側端部と端面型とを連結してクランプするクランプ機
構を上下方向に複数設け、上記剥離手段の加圧機構を、
上記上型の上側に回動可能に設けられるとともに先端が
下型側に当接し、回動させられて該回動中心を支点かつ
先端を作用点とし、端面型に対して加圧するてこ部材を
備えて構成したことが有効である。

【００１３】

【作用】このように構成されたコンクリート成型品の型
枠装置によれば、上型を基台に対して移動させて成形位
置に位置決めしコンクリート成型品を成型する。成型が
終了したならば、上型の成型位置において、剥離手段に
より、上型を基台に対して動かす。これにより、成型さ
れたコンクリート成型品も同時に動かされていき、下型
から剥される。この状態で、上型を基台に対して移動さ
せて後退位置に位置決めし、コンクリート成型品を脱型
させる。この場合、コンクリート成型品は、下型の型面
から剥離させられているので、コンクリート成型品が下
型と干渉して擦れ合って損傷してしまう事態が防止され
る。また、剥離手段を、上型の成型位置において、コン
クリート成型品を上型に対して拘束する拘束機構と、上
型の上側を下型から離間させる方向に力を加える加圧機
構とを備えて構成しているので、加圧機構の加圧によ
り、上型をその下側を支点として傾けて動かすことがで
き、コンクリート成型品に下型から離間する方向のモー
メントを作用させることができるので、そのため、成型
位置において上型を動かし易くなる。

【００１４】また、支持手段を、レールと移動体とを用
いこの間にローラを介在させて構成した場合には、レー
ル及び移動体との間に多少の遊びを持たせることができ
るので、成型位置において上型を動かし易くなる。

【００１５】

【００１６】更にまた、剥離手段の拘束機構を、コンク
リート成型品に対して進退可能に上型に支持され進出時
にコンクリート成型品に埋設されたインサートナットに
螺合する押えボルトと、上型に設けられ押えボルトが進
退可能に螺合する支持ナットとを備えて構成した場合に
は、ネジを利用した単純な構造になり、機構が簡易化さ
れる。

【００１７】そして、剥離手段の加圧機構を、上型の上
側に回動可能に設けられるとともに先端が下型側に当接
し、回動させられて上記回動中心を支点かつ先端を作用
点とし、端面型に対して加圧するてこ部材を備えて構成
した場合には、てこの原理を利用した単純な構造で良く
なる。

【００１８】

【実施例】以下、添付図面に基づいて本発明の実施例に
係るコンクリート成型品の型枠装置について詳細に説明
する。図１乃至図４に示す実施例に係る型枠装置は、コ
ンクリート成型品Ｓとして、図１及び図１２に示すよう
に、上述したと同様、底壁１の一側に側壁２を立設して
なり、底壁１内面と側壁２内面との接続部に傾斜したコ
ーナー部５内面を有した水路擁壁を成型するものであ
る。コンクリート成型品Ｓの側壁２及びコーナー部５の
内面には凹凸状の模様３が形成されている。

【００１９】この実施例に係る型枠装置は、底壁１を上
にして成型するタイプのものであり、コンクリート成型
品Ｓの内側を成型する下型Ｌと、コンクリート成型品Ｓ
の外側面を成型する上型Ｕと、コンクリート成型品Ｓの
端面４を成型する端面型Ｔとを備えている。

【００２０】下型Ｌは、基台１０に固定されており、コ
ンクリート成型品Ｓの側壁２内側面，コーナー部５の傾
斜した内面及び側壁２の傾斜した上端面２ａを成型する
縦型面１１と、底壁１内側面を成型する横型面１２とを
有している。縦型面１１は、基台１０に対して着脱可能
な側面型１３に形成されている。側面型１３は、受板１
４の周囲に枠１５を設け、この枠１５内に、上記縦型面
１１を成型する凹凸状の模様が形成されたゴム型を形成
したものである。そして、図４に示すように、受板１４
の背面には、基台１０側に設けた支持板１６へ向けて複
数のＬ字状の係止突部１７が突設されている。一方、支
持板１６には各係止突部１７に対応し各係止突部１７を
夫々支承する複数の長孔状の係止孔１８が開設されてい
る。側面型１３は、係止突部１７を支持板１６の係止孔
１８に係止して支承させることにより、支持板１６に取
付けられる。

【００２１】上型Ｕは、下型Ｌの縦型面１１に対面しコ
ンクリート成型品Ｓの外側面を成型する平板状の成型面
１９を有して矩形ブロック状に形成され、図４に示すよ
うに、コンクリート成型品Ｓを成型する成型位置Ａと該
成型位置Ａから後退する後退位置Ｂの２位置に移動可能
に基台１０に支持手段２０により支持されている。この
支持手段２０は、図５乃至図７に示すように、基台１０
下部に上型Ｕの移動方向に沿うＨ型鋼で形成されたレー
ル２２を設け、このレール２２に沿って、上型Ｕが支持
され上記レール２２に対して移動可能なチャンネル状の
移動体２１を設けている。

【００２２】移動体２１には、レール２２の上下に設け
た線状部材２３を転動する第１ローラ２４が設けられて
いる。一方、レール２２には、上記成型位置Ａにおいて
上記第１ローラ２４と所定間隔離間した位置に、移動体
２１を転動する第２ローラ２５を設けている。この第１
及び第２ローラ２４，２５により移動体２１をレール２
２に対して移動可能に支持している。図１中符号２６
は、上型Ｕを移動体２１に固定するための補強材であ
る。尚、第１及び第２ローラ２４，２５とレール２２及
び移動体２１との間には、多少のクリアランスＣが設け
られ、レール２２及び移動体２１との間に多少の遊びが
持たせられている。

【００２３】端面型Ｔは、図１に示すように、コンクリ
ート成型品Ｓの端面４を成型する平板状の成型面２９を
有して矩形ブロック状に形成され、下型Ｌの後部両端に
夫々開閉可能に設けられている。そして、端面型Ｔは、
その閉時にコンクリート成型品Ｓの端面を成型する成型
位置Ａ、開時に該成型位置Ａから後退する後退位置Ｂの
２位置に移動可能になっている。２８は端面型Ｔの閉時
に下型Ｌに対して該端面型Ｔをロックするロック部であ
る。

【００２４】３０は上型Ｕ及び端面型Ｔの成型位置Ａに
おいて、上型Ｕの側端部と端面型Ｔの側端部とを連結
し、上型Ｕを下型Ｌ及び端面型Ｔに対してクランプする
クランプ機構である。このクランプ機構３０は、上下方
向に複数設けられ、実施例では、両側に夫々３個ずつ設
けられている。このクランプ機構３０は、図８に示すよ
うに、上型Ｕの側端部に回動可能に設けられ、回動させ
るための棒材３１が挿通可能な回動体３２を備えてい
る。この回動体３２は、上型Ｕの両側端部に回動可能に
架設されたシャフト３３の端部に設けられている。回動
体３２には、シャフト３３の軸線と偏心した位置に、ロ
ッド３４が、その基端部３４ｃを回動軸３４ｂに軸支さ
せて回動可能に設けられている。一方、端面型Ｔの側端
部には、ロッド３４の先端の大径部３４ａが係合する断
面Ｕ字状の係合部３５が設けられている。そして、ロッ
ド３４先端の大径部３４ａを係合部３５に係合させた状
態で、回動体３２を回動させて（図８中Ｒ１方向）ロッ
ド３４の回動軸３４ｂが係合部３５とシャフト３３の軸
とを結ぶ線Ｐを乗り越えたとき、ロッド３４が突っ張っ
てクランプできるようにしている。

【００２５】４０は剥離手段であって、上型Ｕの成型位
置Ａにおいて、成型されたコンクリート成型品Ｓが下型
Ｌから剥れるように該上型Ｕを基台１０に対して動かす
ことを可能にしている。この剥離手段４０は、上型Ｕの
成型位置Ａにおいて、コンクリート成型品Ｓを上型Ｕに
対して拘束する拘束機構４１を備えている。拘束機構４
１は、図１，図４及び図９に示すように、コンクリート
成型品Ｓに対して進退可能に上型Ｕに支持され進出時に
コンクリート成型品Ｓに埋設されたインサートナット３
６に螺合する手回しの押えボルト３７と、上型Ｕに設け
られ押えボルト３７が進退可能に螺合する支持ナット３
８とを備えて構成されている。

【００２６】また、剥離手段４０は、図２，図３及び図
１０に示すように、上型Ｕの上側を下型Ｌから離間させ
る方向に端面型Ｔに対して加圧して力を加える加圧機構
４２を備えている。この加圧機構４２は、上型Ｕの上側
に回動可能に設けられるとともに先端４３ａが下型Ｌ側
である端面型Ｔの突起部４４に当接し、回動させられて
上記回動中心４３ｂを支点かつ先端４３ａを作用点と
し、端面型Ｔに対して加圧するてこ部材４３を備えてい
る。このてこ部材４３は、上型Ｕの両側端部に回動可能
に架設されたシャフト４５の端部に溶接等で固定されて
いる。４６はシャフト４５の端部に溶接等で固定され、
シャフト４５を回動させててこ部材４３を回動させる回
動部材４６であり、回動させるための棒体４７が挿通可
能な円筒状に形成されている。

【００２７】従って、この実施例に係る型枠装置によっ
て、コンクリート成型品Ｓを成型するときは、図４に示
すように、予め、側面型１３をその係止突部１７を支持
板１６の係止孔１８に挿入し支持板１６に支持させる。
また、図２に示すように、端面型Ｔを閉じて、成型位置
Ａに位置決めし、下型Ｌに対して該端面型Ｔをロック部
２８によりロックする。次に、上型Ｕが固定された移動
体２１を、第１及び第２ローラ２４，２５を介してレー
ル２２に対して移動させ、成型位置Ａに位置決めする。
そして、両側に夫々３個ずつ設けたクランプ機構３０
で、上型Ｕを端面型Ｔに対してクランプする。このクラ
ンプは、図２及び図８に示すように、ロッド３４を回動
させて先端の大径部３４ａを係合部３５に係合し、回動
体３２に棒材３１を差し込んで回動させ（図８中Ｒ１方
向）、ロッド３４の回動軸３４ｂを係合部３５とシャフ
ト３３の軸線を結ぶ線Ｐを乗り越えさせ、ロッド３４を
突っ張らせてクランプする。また、押えボルト３７を進
出させてインサートナット３６を螺合させておく。この
状態で、上から流動コンクリートを流し込み、数時間養
生してコンクリート成型品Ｓを成型する。

【００２８】成型が終了したならば、図３及び図８に示
すように、クランプ機構３０の内、上側の２つを解除す
る。この解除は、回動体３２に棒体３７を差し込んで回
動させ（図８中Ｒ２方向）、ロッド３４を緩めてその先
端の大径部３４ａを係合部３５から外すことにより行な
う。これにより、最下位にあるクランプ機構３０のみが
残る。

【００２９】次に、この状態において、剥離手段４０の
加圧機構４２を作動させ、成型されたコンクリート成型
品Ｓが下型Ｌから剥れるように該上型Ｕを基台１０に対
して動かす。この作動は、図３及び図１０に示すよう
に、加圧機構４２の回動部材４６に棒材３１を差し込
み、この棒材３１を図３及び図１０中Ｑ方向に押して、
シャフト４５を回動させる。これにより、てこ部材４３
が回動中心４３ｂを支点かつ先端４３ａを作用点とし、
端面型Ｔの突起部４４を押すことになる。この場合、図
４及び図９に示すように、拘束機構４１において、コン
クリート成型品Ｓに埋設されたインサートナット３６に
押えボルト３７が螺合しているので、コンクリート成型
品Ｓが上型に対して拘束されており、しかも、図３に示
すように、上型Ｕの下側は最下位のクランプ機構３０に
よって拘束されて上側が加圧され、また、第１及び第２
ローラ２４，２５とレール２２及び移動体２１との間に
は、多少のクリアランスＣが設けられ、レール２２及び
移動体２１との間に多少の遊びが持たせられているの
で、図４に示すように、上型Ｕ及びコンクリート成型品
Ｓは最下位のクランプ機構３０のある部位を支点として
傾けられる。

【００３０】そのため、コンクリート成型品Ｓの下側
（側壁２の上端面２ａ側）が押され（図４中Ｄ）、コン
クリート成型品Ｓに、下型Ｌから離間する方向のモーメ
ント（図４中Ｍ）が作用することになり、これにより、
コンクリート成型品Ｓが、上型Ｕに追従して動き、凹凸
状の模様３が形成された側面型１３のゴム型からなる縦
型面１１から剥れていく。尚、この場合、加圧機構４２
の回動部材４６の回動操作により、てこ部材４３の回動
を何度か行ない、上型Ｕを繰り返し動かせば、より一層
効果的にコンクリート成型品Ｓの剥離が行なわれる。

【００３１】その後、拘束機構４１において、押えボル
ト３７を後退させ、コンクリート成型品Ｓに埋設された
インサートナット３６から押えボルト３７を外し、拘束
を解除する。また、最下位のクランプ機構３０の拘束を
上記と同様に解除し、図４に示すように、上型Ｕを基台
１０に対して移動させて後退位置Ｂに位置決めし、コン
クリート成型品Ｓをクレーン等で釣り上げ、コンクリー
ト成型品Ｓを脱型させる。この場合、コンクリート成型
品Ｓは、下型Ｌの側面型１３の型面から剥離させられて
いるので、側面型１３の縦型面１１の凹凸模様とコンク
リート成型品Ｓの凹凸模様３とが干渉して擦れ合うこと
がなく、そのため、コンクリート成型品Ｓの凹凸模様３
を損傷することなく、コンクリート成型品Ｓが脱型され
る。

【００３２】図１０には、剥離手段４０の加圧機構の別
の例を示している。この加圧機構５０は、上型Ｕの上側
側面に突出するフランジ５１に、先端５２ａが端面型Ｔ
に当接しうるボルト５２を、その軸が上型Ｕの移動方向
に沿うように挿通し、このボルト５２をフランジ５１に
固定したナット５３に螺合して構成されている。５４は
ボルト５２を回転させるハンドルである。従って、ボル
ト５２を端面型Ｔ方向に進出させれば、上型Ｕの上側部
が端面型Ｔから離間させられ、基台１０に対して動かさ
れるので、上記と同様に、コンクリート成型品Ｓが下型
Ｌから剥される。

【００３３】尚、上記実施例においては、上型Ｕの下側
を最下位のクランプ機構３０によって拘束して、剥離手
段４０で上型Ｕを動かしたが、必ずしも最下位のクラン
プ機構３０によって拘束しなくても、加圧機構４２が上
型Ｕの上側を加圧するので、コンクリート成型品Ｓにモ
ーメントを作用させることができ、下型Ｌから剥すこと
ができる。尚また、コンクリート成型品Ｓとしては、上
述した水路擁壁に限らず、例えば、宅地や道路の法面用
の擁壁等どのような形状のコンクリート成型品であって
も良い。また、上記コンクリート成型品Ｓの底壁１や側
壁２の形状あるいは凹凸模様３については、上述したも
のに限られるものではなく、種々のものであって良い。
また、凹凸模様３の無いコンクリート成型品にも本発明
を適用できることは勿論である。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のコンクリ
ート成型品の型枠装置によれば、上型の成型位置におい
て、剥離手段により上型を動かして成型されたコンクリ
ート成型品を下型から剥すので、コンクリート成型品の
脱型時に、コンクリート成型品と下型とが干渉して擦れ
合う事態を防止することができ、コンクリート成型品を
損傷することなく、コンクリート成型品を脱型すること
ができるとともに、剥離手段により上型を動かすので、
従来のように脱型時に干渉が生じ易い模様等を形成した
型面を別体にして後退させるというような複雑な機構を
用いなくても良く、それだけ、装置が簡易になり、コス
トダウンを図ることができる。また、剥離手段を、上型
の成型位置において、コンクリート成型品を上型に対し
て拘束する拘束機構と、上型の上側を下型から離間させ
る方向に力を加える加圧機構とを備えて構成しているの
で、加圧機構の加圧により、上型をその下側を支点とし
て傾けて動かすことができ、コンクリート成型品に下型
から離間する方向のモーメントを作用させることができ
るので、そのため、成型位置において上型を動かし易く
でき、効率よくコンクリート成型品の剥離を行なうこと
ができるとともに、単純な機構でコンクリート成型品を
剥離させることができ、より一層装置が簡易になり、コ
ストダウンを図ることができるという効果がある。

【００３５】また、上記支持手段を、レールと移動体２
１とを用いこの間にローラを介在させて構成した場合に
は、レール及び移動体２１との間に多少の遊びを持たせ
ることができるので、成型位置において上型を動かし易
くでき、効率よくコンクリート成型品の剥離を行なうこ
とができるとともに、単純な機構でコンクリート成型品
を剥離させることができ、より一層装置が簡易になり、
コストダウンを図ることができるという効果がある。

【００３６】

【００３７】更にまた、剥離手段の拘束機構を、コンク
リート成型品に対して進退可能に上型に支持され進出時
にコンクリート成型品に埋設されたインサートナットに
螺合する押えボルトと、上型に設けられ押えボルトが進
退可能に螺合する支持ナットとを備えて構成した場合に
は、成型時に拘束ができ、押えボルトを緩めるだけで拘
束解除できる機構なので、それだけ、機構が簡単にな
り、より一層装置を簡易にしてコストダウンを図ること
ができる。

【００３８】また、剥離手段の加圧機構を、上記上型の
上側に回動可能に設けられるとともに先端が下型側に当
接し、回動させられて上記回動中心を支点かつ先端を作
用点とし、端面型に対して加圧するてこ部材を備えて構
成した場合には、てこの原理を利用した単純な構造で良
く、それだけ、機構が簡単になることから、操作性が向
上するとともに、より一層装置を簡易にしてコストダウ
ンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るコンクリート成型品の型
枠装置を示す斜視図である。

【図２】本発明の実施例に係るコンクリート成型品の型
枠装置をその成型時の状態で示す側面図である。

【図３】本発明の実施例に係るコンクリート成型品の型
枠装置を剥離手段によって動かした時の状態で示す側面
図である。

【図４】本発明の実施例に係るコンクリート成型品の型
枠装置を剥離手段によって動かした時の状態で示す側面
断面図である。

【図５】本発明の実施例に係る型枠装置の支持手段を示
す要部斜視図である。

【図６】本発明の実施例に係る型枠装置の支持手段を示
す要部断面図である。

【図７】本発明の実施例に係る型枠装置の支持手段を示
す要部断面図である。

【図８】本発明の実施例に係る型枠装置のクランプ機構
を示す斜視図である。

【図９】本発明の実施例に係る型枠装置の剥離手段の拘
束機構を示す断面図である。

【図１０】本発明の実施例に係る型枠装置の剥離手段の
加圧機構を示す斜視図である。

【図１１】本発明の実施例に係る型枠装置の剥離手段の
別の加圧機構を示す断面図である。

【図１２】コンクリート成型品の一例をその構築状態と
ともに示す斜視図である。

【図１３】従来のコンクリート成型品の型枠装置を示す
図である。

【符号の説明】

Ｓコンクリート成型品１底壁２側壁３凹凸模様５コーナー部Ｌ下型Ｕ上型Ｔ端面型１０基台１１縦型面１３側面型Ａ成型位置Ｂ後退位置２０支持手段２１レール２２移動体２１２４第１ローラ２５第２ローラ３０クランプ機構４０剥離手段４１拘束機構４２加圧機構４３てこ部材５０加圧機構

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】コンクリート成型品の内側面を成型する
縦型面を有した下型と、下型の縦型面に対面しコンクリ
ート成型品の外側面を成型する上型とを備えたコンクリ
ート成型品の型枠装置において、上記下型を基台に固定
し、上記上型を、コンクリート成型品を成型する成型位
置と該成型位置から後退する後退位置の２位置に移動可
能に基台に支持手段により支持し、この上型の成型位置
において、成型されたコンクリート成型品が下型から剥
れるように該上型を基台に対して動かす剥離手段を設
け、該剥離手段を、上型の成型位置において、コンクリ
ート成型品を上型に対して拘束する拘束機構と、上型の
上側を下型から離間させる方向に力を加える加圧機構と
を備えて構成したことを特徴とするコンクリート成型品
の型枠装置。
【請求項２】上記支持手段を、基台に設けられたレー
ルと、上型が支持され上記レールに対して移動可能な移
動体と、少なくともレール及び移動体のいずれか一方に
設けられ上記移動体をレールに対して移動可能に支持す
るローラとを備えて構成したことを特徴とする請求項１
記載のコンクリート成型品の型枠装置。
【請求項３】上記剥離手段の拘束機構を、コンクリー
ト成型品に対して進退可能に上型に支持され進出時にコ
ンクリート成型品に埋設されたインサートナットに螺合
する押えボルトと、上型に設けられ押えボルトが進退可
能に螺合する支持ナットとを備えて構成したことを特徴
とする請求項１または２記載のコンクリート成型品の型
枠装置。
【請求項４】上記下型側には、コンクリート成型品の
端面を成型する端面型が、該端面の成型位置と該成型位
置から後退する後退位置の２位置に移動可能に設けら
れ、上型及び端面型の成型位置において、上型の側端部
と端面型とを連結してクランプするクランプ機構を上下
方向に複数設け、上記剥離手段の加圧機構を、上記上型
の上側に回動可能に設けられるとともに先端が下型側に
当接し、回動させられて該回動中心を支点かつ先端を作
用点とし、端面型に対して加圧するてこ部材を備えて構
成したことを特徴とする請求項１，２または３記載のコ
ンクリート成型品の型枠装置。