CN213918870U - 一种槽道浇铸压紧装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种槽道浇铸压紧装置，包括槽道和压紧螺栓，模具板和主气缸及旋转气缸，所述槽道的内腔有压紧螺栓，所述压紧螺栓的下端连接至主气缸，压紧螺栓的中部与旋转气缸连接。所述压紧螺栓和主气缸采用旋转接头连接，使压紧螺栓可以上下移动。所述压紧螺栓中部与旋转气缸连接，使压紧螺栓可以旋转运动。槽道压紧装置直接焊在模具上，用气源做动力，工作时只需扳动一个气动开关，节省工人大量体力。与每个螺母紧固相比，只需一个动作所有地方同时压紧，节省大量时间。不消耗塑料螺母和定位螺栓，节约大量成本。浇铸完成后，吊装过程不必拉断塑料螺母，减轻吊装力，减少危险性。

Description

一种槽道浇铸压紧装置

技术领域

本发明涉及槽道预埋件技术领域，尤其涉及槽道浇铸压紧方法。

背景技术

槽道预埋件是便于安装且可调节的理想固定件，该预埋件使用T 型螺栓或带齿螺栓及相配的螺母、垫圈，可以用来固定任何结构部件。槽道预埋在混凝土中，表面与混凝土平齐。

但现有预埋槽道在浇铸到混凝土管片的过程中，槽道是用塑料螺母逐个上紧来固定槽道的，由于每个螺母都要紧固，所以费时费力，而且每次螺母都被当做易耗品损坏，增加了成本。与之连接的螺栓在使用次数多了以后，也容易弯曲或脱扣，使槽道固定不牢，也需更换，也要增加成本，为此，我们提出一种槽道浇铸压紧装置来解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种槽道浇铸压紧装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种槽道浇铸压紧装置，包括槽道(1)和压紧螺栓(2)，模具板(3)和主气缸(4)及旋转气缸(5)，其特征在于，所述槽道(1) 的内腔有压紧螺栓(2)，所述压紧螺栓(2)的下端连接至主气缸，压紧螺栓(2)的中部与旋转气缸连接。

一种槽道浇铸压紧装置，包括压紧螺栓和主气缸、旋转气缸，所述压紧螺栓与主气缸连接，所述压紧螺栓的头部是长方形的，宽度比槽道开口窄，能顺利进入槽道内腔，当压紧螺栓旋转90时，又能压住槽道，使之牢固。所述主气缸在装置的底部，是螺栓压紧的主要力量，带动压紧螺栓上下移动。所述旋转气缸与压紧螺栓的中端相连，旋转气缸的顶杆来回运动使压紧螺栓旋转，且有定位装置，使之旋转刚好达到90度。整个装置的动力来源是气源。

优选地，压紧螺栓和主气缸通过旋转接头连接，可消除不同心。

优选地，压紧螺栓通过键槽固定在装置的主架子上，使之能上下滑动。

优选地，压紧螺栓通过轴承与装置的主架子连接，使之能左右旋转

优选地，压紧螺栓的旋转通过一个定位柱使旋转角度刚好达到 90度。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明中的槽道压紧装置直接焊在模具上，用气源做动力，工作时只需扳动一个气动开关，节省工人大量体力。

2、与每个螺母紧固相比，只需一个动作所有地方同时压紧，节省大量时间。

3、不消耗塑料螺母和定位螺栓，节约大量成本。

4、浇铸完成后，吊装过程不必拉断塑料螺母，减轻吊装力，减少危险性。

附图说明

图1为本发明提出的一种槽道浇铸压紧装置的非压紧状态结构示意图；

图2为本发明提出的一种槽道浇铸压紧装置的压紧状态结构示意图；

图中：1槽道、2压紧螺栓、3模具板、4主气缸、5旋转气缸

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，一种槽道浇铸压紧装置，包括槽道1和压紧螺栓2，模具板3、主气缸4、旋转气缸5.所述槽道的截面呈C形，所述压紧螺栓2的下端连接至主气缸，压紧螺栓2的中部与旋转气缸连接。

所述压紧螺栓2中部与旋转气缸5连接，使压紧螺栓可以旋转运动。

当压紧时，所述槽道1的齿能与压紧螺栓2的齿紧密配合，当松开时，压紧螺栓2先升起，再转向。

所述槽道的开口面朝下，放置槽道时，先把槽道开口面朝下，把所述压紧螺栓2放到槽道1内腔，此时压紧螺栓是升起状态，但不会顶到槽道的内壁，头部长度方向与槽道轴向一致。此时，所述主气缸 4处于顶出状态。所述旋转气缸5处于拉紧状态。

参照图2，所述槽道1放置好后，扳动气动按钮，所述旋转气缸 5的顶杆就会伸出，所述压紧螺栓2会先转动90度，这样其头部的长度方向就会与槽道轴向方向垂直，然后所述主气缸4的顶杆开始拉紧，压紧螺栓2会向下压紧槽道，然后开始浇铸混凝土。

参照图1，浇铸完毕后，扳动气动按钮，主气缸4顶杆先顶出，压紧螺栓向上运动，使压紧螺栓的头部的齿与槽道的齿脱开，然后旋转气缸5顶出，使压紧螺栓的头部长度方向与槽道轴向一致，然后吊车开始起模。起模后可以进行下一个槽道的安装与浇铸。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种槽道浇铸压紧装置，包括槽道(1)和压紧螺栓(2)，模具板(3)和主气缸(4)及旋转气缸(5)，其特征在于，所述槽道(1)的内腔有压紧螺栓(2)，所述压紧螺栓(2)的下端连接至主气缸，压紧螺栓(2)的中部与旋转气缸连接。

2.根据权利要求1所述的一种槽道浇铸压紧装置，其特征在于，所述压紧螺栓(2)和主气缸(4)采用旋转接头连接，使压紧螺栓可以上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种槽道浇铸压紧装置，其特征在于，所述压紧螺栓(2)中部与旋转气缸(5)连接，使压紧螺栓(2)可以旋转运动。

4.根据权利要求1所述的一种槽道浇铸压紧装置，其特征在于，当压紧时，所述槽道(1)的齿能与压紧螺栓(2)的齿紧密配合，当松开时，压紧螺栓(2)先升起，再转向。

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