CN213260051U - 一种混凝土振动台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土振动台，包括底板，底板上侧固定连接第一套筒，第一套筒内滑动连接滑板，滑板上固定连接立杆，立杆上侧固定连接成型箱，底板上固定连接第一电机，底板上固定连接油压缸，油压缸伸缩杆的上端设有顶杆，成型箱的底部设有凹槽，凹槽内滑动连接顶板，成型箱上侧滑动连接推板，推板的下侧和成型箱的上侧相接触。本实用新型的优点：通过油压缸将顶杆顶起，顶杆推动顶板上移，将成型后的混凝土块从成型箱内举升到成型箱的上方，便于后续吊装作业将混凝土块从振动台取出，省时省力提高了生产效率；通过第二电机驱动推板在成型箱上侧往复滑动，将倒入成型箱内的混凝土摊平，相对于人工摊平进一步提高了生产效率。

Description

一种混凝土振动台

技术领域

本实用新型涉及混凝土块生产技术领域，尤其涉及一种混凝土振动台。

背景技术

混凝土振动台，主要由成型箱、底架、振动器弹簧等部件组成，成型箱与底架均用钢板和型钢焊接而成，成型箱底部设有电机，电机驱动凸轮对成型箱底部不停的挤压，使成型箱产生振动，对成型箱内的混凝土进行振实，，通过竖直方向的快速振动，进而实现混凝土的结块。

现有的混凝土振动台在混凝土块成型后，由于混凝土铺满整个成型箱，不容易将混凝土块从成型箱内取出，费时费力；且将混凝土倒入成型箱后需要将混凝土摊平，使混凝土块表面平整，厚度均匀，现实生产中多采用人工摊平，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土振动台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土振动台，包括底板，底板上侧对称固定连接一组第一套筒，每个第一套筒底部均固定连接一个弹簧，每个第一套筒内均滑动连接一个滑板，弹簧的上端和滑板的下端固定连接，每个滑板上侧均固定连接一个立杆，立杆的上侧共同固定连接方形的成型箱，底板上侧中心处固定连接安装架，安装架上侧固定连接第一电机，第一电机的主轴固定连接凸轮，凸轮能够和成型箱的底部相接触，底板上侧对称固定连接两个油压缸，每个油压缸伸缩杆的上端固定连接一个平板，每个平板的上侧固定连接两个顶杆，成型箱的底部设有四个凹槽，每个凹槽底部均设有环形槽，每个凹槽底部中心处设有通孔，通孔、环形槽、凹槽同轴设置，凹槽内滑动连接顶板，顶板的下侧固定连接圆环，圆环能够插入到环形槽内并与环形槽滑动连接，顶板的底部固定连接第二套筒，每个顶杆插入到对应的第二套筒内，成型箱上侧滑动连接推板，推板的下侧和成型箱的上侧相接触。

优选地，成型箱一侧固定连接横板，横板上侧固定连接第二电机，成型箱上侧的两端分别固定连接一个第一立板，两个第一立板之间转动连接螺杆，推板上设有螺纹孔，螺杆从螺纹孔穿过并与螺纹孔螺纹连接，成型箱上侧的两端分别固定连接一个第二立板，两个第二立板之间固定连接导向杆，推板上设有滑孔，导向杆从滑孔穿过并与滑孔滑动连接，推板的长度大于成型箱的宽度。

优选地，环形槽的底部固定连接密封垫。

优选地，第一套筒上侧固定连接盖板，盖板中心处设有贯穿盖板的圆孔，立杆的上端从圆孔穿出到盖板的上方，立杆和圆孔滑动连接。

优选地，成型箱远离第二电机的一端固定连接配重块，配重块和第二电机分别设置在成型箱上侧的两个对角处。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种混凝土振动台，通过油压缸将顶杆顶起，顶杆推动顶板上移，将成型后的混凝土块从成型箱内举升到成型箱的上方，便于后续吊装作业将混凝土块从振动台取出，省时省力提高了生产效率；通过第二电机驱动推板在成型箱上侧往复滑动，将倒入成型箱内的混凝土摊平，相对于人工摊平进一步提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种混凝土振动台的基本机构示意图；

图2是本实用新型所提供的一种混凝土振动台的俯视图；

图3是凹槽、环形槽、通孔的结构示意图；

图4是图1中A处的放大图；

图5是图1中B处的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-图5所示，本实用新型提供的一种混凝土振动台，包括底板1，底板1上侧对称焊接固定一组第一套筒2，本实施例中第一套筒2的数量为4个，每个第一套筒2底部均焊接固定一个弹簧3，每个第一套筒2内均滑动连接一个滑板4，弹簧3的上端和滑板4的下侧焊接固定，每个滑板4上侧均焊接固定一个立杆5，立杆5的上侧共同通过螺纹固定连接方形的成型箱6，底板1上侧中心处通过螺栓固定连接安装架7，安装架7上侧通过螺栓固定连接第一电机8，第一电机8的主轴通过键和键槽固定连接凸轮9，凸轮9能够和成型箱6的底部相接触，底板1上侧通过螺栓对称固定连接两个油压缸10，每个油压缸10伸缩杆的上端通过螺纹固定连接一个平板11，每个平板11的上侧焊接固定两个顶杆12，成型箱6的底部设有四个凹槽13，每个凹槽13底部均设有环形槽14，每个凹槽13底部中心处设有通孔15，通孔15、环形槽14、凹槽13同轴设置，凹槽13内滑动连接顶板16，顶板16的下侧固定连接圆环30，圆环30能够插入到环形槽14内并与环形槽14滑动连接，环形槽14的底部固定连接密封垫25，通过凹槽13和环形槽14的设计，延长了混凝土中水的渗流路径，再配合密封垫25，能够有效防止混凝土中水的渗漏，顶板16的底部固定连接第二套筒17，每个顶杆12插入到对应的第二套筒17内，顶杆12和第二套筒17的内壁之间留有间隙，防止成型箱的振动传递到顶杆12，使油压缸10的伸缩杆产生水平方向的振动，影响油压缸10的使用寿命，成型箱6上侧滑动连接推板18，推板18的下侧和成型箱6的上侧相接触。

成型箱6一侧焊接固定横板19，横板19上侧通过螺栓固定连接第二电机20，成型箱6上侧的两端分别固定连接一个第一立板21，两个立板21上均设有一个转动孔，两个转动孔同轴设置，两个转动孔之间转动连接螺杆22，推板18上设有螺纹孔，螺杆22从螺纹孔穿过并与螺纹孔螺纹连接，成型箱6上侧的两端分别焊接固定一个第二立板23，两个第二立板23之间焊接固定导向杆24，推板18上设有滑孔，导向杆24从滑孔穿过并与滑孔滑动连接，推板18的长度大于成型箱6的宽度，第二电机20驱动推板18在成型箱6的上侧往复滑动，对倒入成型箱6内的混凝土进行摊平。

第一套筒2上侧通过螺栓固定连接盖板26，盖板26中心处设有贯穿盖板26的圆孔，立杆5的上端从圆孔穿出到盖板26的上方，立杆5和圆孔滑动连接，盖板26对滑板4起到限位作用，防止滑板4从第一套筒2内滑出。

成型箱6远离第二电机20的一端通过螺栓固定连接配重块27，配重块27和第二电机20分别设置在成型箱6上侧的两个对角处，配重块27对横板19和第二电机20起到配重的作用，使成型箱6的重量分布变均匀，避免成型箱6向一侧倾斜，导致混凝土块厚薄不均。

在使用时，向成型箱6内倒入混凝土，启动第二电机2带动螺杆22正反转动，螺杆22转动的同时驱动推板18在成型箱6上侧往复滑动，将成型箱6内的混凝土摊平，解决了现有混凝土振动台多采用人工对混凝土进行摊平，效率较低这一技术问题。

向成型箱6内倒入混凝土后，启动第一电机8带动凸轮9转动，凸轮9的凸部和成型箱6接触时，推动成型箱6的底部往上移动并拉伸弹簧3，凸轮9未与成型箱6底部接触时，成型箱6在弹簧3的弹力作用和自身重力作用下往下移动，这样成型箱6不停的上下移动形成振动，对成型箱6内的混凝土进行振实，待混凝土凝固后需要将混凝土块从成型箱6内取出时，启动两个油压缸10推动顶杆12在第二套筒17内往上移动，顶杆12推动顶板16往上移动，将顶板16从凹槽13内推出到成型箱6的上方，顶板16将成型箱6内的混凝土块推出到成型箱6的上方，使混凝土块悬空，便于后续吊装作业将混凝土块从成型箱6的上方取出，从而解决了现有的混凝土振动台在混凝土块成型后，由于混凝土铺满整个成型箱，不容易将混凝土块从成型箱内取出，费时费力这一技术问题。

Claims (5)

1.一种混凝土振动台，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上侧对称固定连接一组第一套筒（2），每个所述第一套筒（2）底部均固定连接一个弹簧（3），每个所述第一套筒（2）内均滑动连接一个滑板（4），所述弹簧（3）的上端和滑板（4）的下侧固定连接，每个所述滑板（4）上侧均固定连接一个立杆（5），所述立杆（5）的上侧共同固定连接方形的成型箱（6），所述底板（1）上侧中心处固定连接安装架（7），所述安装架（7）上侧固定连接第一电机（8），所述第一电机（8）的主轴固定连接凸轮（9），所述凸轮（9）能够和成型箱（6）的底部相接触，所述底板（1）上侧对称固定连接两个油压缸（10），每个所述油压缸（10）伸缩杆的上端固定连接一个平板（11），每个所述平板（11）的上侧固定连接两个顶杆（12），所述成型箱（6）的底部设有四个凹槽（13），每个所述凹槽（13）底部均设有环形槽（14），每个所述凹槽（13）底部中心处设有通孔（15），所述通孔（15）、环形槽（14）、凹槽（13）同轴设置，所述凹槽（13）内滑动连接顶板（16），所述顶板（16）的下侧固定连接圆环（30），所述圆环（30）能够插入到环形槽（14）内并与环形槽（14）滑动连接，所述顶板（16）的底部固定连接第二套筒（17），每个所述顶杆（12）插入到对应的第二套筒（17）内，所述成型箱（6）上侧滑动连接推板（18），所述推板（18）的下侧和成型箱（6）的上侧相接触。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土振动台，其特征在于：所述成型箱（6）一侧固定连接横板（19），所述横板（19）上侧固定连接第二电机（20），所述成型箱（6）上侧的两端分别固定连接一个第一立板（21），两个所述第一立板（21）之间转动连接螺杆（22），所述推板（18）上设有螺纹孔，所述螺杆（22）从螺纹孔穿过并与螺纹孔螺纹连接，所述成型箱（6）上侧的两端分别固定连接一个第二立板（23），两个所述第二立板（23）之间固定连接导向杆（24），所述推板（18）上设有滑孔，所述导向杆（24）从滑孔穿过并与滑孔滑动连接，所述推板（18）的长度大于成型箱（6）的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土振动台，其特征在于：所述环形槽（14）的底部固定连接密封垫（25）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土振动台，其特征在于：所述第一套筒（2）上侧固定连接盖板（26），所述盖板（26）中心处设有贯穿盖板（26）的圆孔，所述立杆（5）的上端从圆孔穿出到盖板（26）的上方，所述立杆（5）和圆孔滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土振动台，其特征在于：所述成型箱（6）远离第二电机（20）的一端固定连接配重块（27），所述配重块（27）和第二电机（20）分别设置在成型箱（6）上侧的两个对角处。

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