CN216914268U - 一种预制混凝土方桩模具 - Google Patents

Abstract

本实用提供了一种预制混凝土方桩模具，属于方桩生产设备技术领域,包括：模具主体、底部模板、螺杆、螺母、侧模板、张拉装置、封堵板、螺孔、通孔、隔板、调节杆、限位槽、限位块、吊环，通过在模具主体内设置隔板，在隔板上设置调节杆，在调节杆上和封堵板上设置限位槽，在封堵板上设置限位块，使当需要生产不同长度的方桩时，可以将封堵板上的限位块拔出，根据所需长度推动调节杆，确定好长度后再将限位块塞回封堵板上，使面对不同生产要求时不用更换或者对模具进行裁切，减少钢材损耗和节省人力物力和时间。

Description

一种预制混凝土方桩模具

技术领域

本实用涉及混凝土方桩生产设备技术领域，具体来说，涉及一种预制混凝土方桩模具。

背景技术

预制混凝土方桩一般是指在工厂或者施工现场采用专业模具用预先成型方法制造出来的方形混凝土桩。预制混凝土方桩能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，质量比灌注桩更加可靠。目前的预制混凝土方桩模具，包括底部模板、设于底部模板两侧且与底部模板垂直的侧模板，预制混凝土方桩张拉装置的张拉力直接作用在模具上，因此目前的方桩模具的底部模板和侧模板均为厚度20-40mm的钢板，

在现有技术中，预制混凝土方桩模具无法自己调节长度，面对不同长度规格的方桩需要经常裁切更换或定制打造，浪费钢材、和人力物力，在脱模时，对称的侧模板之间随着混凝土方桩的提拉而产生向内的挤压力，不易脱模，且容易对产品造成内部损伤及表面不规则裂纹。因此，急需一种预制混凝土方桩模具。

实用新型内容

本实用旨在于解决背景技术中提出的问题，从而提供一种预制混凝土方桩模具。

为实现上述目的，本实施例提供如下技术方案：一种预制混凝土方桩模具,包括：模具主体、底部模板、螺杆、螺母、侧模板、张拉装置、封堵板、螺孔、通孔、隔板、调节杆、限位槽、限位块、吊环，所述模具主体底部固定连接设有底部模板，所述底部模板顶端上表面两侧均固定连接设有若干个螺杆，所述螺杆另一端均活动连接设有螺母，所述螺杆外壁均活动连接设有侧模板，且底部模板通过螺杆与和螺母与侧模板底端固定连接，两个所述侧模板内部底部均固定连接设有若干个张拉装置，所述底部模板和侧模板两端均活动连接设有封堵板，所述封堵板正面四侧均固定连接设有螺孔，且封堵板通过螺孔和螺栓与底部模板和侧模板固定连接，右侧所述封堵板中间固定连接设有通孔，所述模具主体内部活动连接设有隔板，所述隔板右侧表面中间固定连接设有调节杆，且调节杆与通孔活动连接，所述调节杆两侧固定连接设有若干个限位槽，右侧所述封堵板顶端中间两侧均固定连接设有若干个限位槽，右侧所述封堵板顶端上表面活动连接设有限位块，两块所述侧模板两侧顶端均固定连接设有吊环。

优选的，所述底部模板与侧模板为垂直设置。

优选的，所述张拉装置呈三角形设置。

优选的，所述吊环之间呈相互平行设置。

优选的，所述限位块和限位槽与通孔之间垂直设置。

优选的，所述限位块呈U型设置。

本实施例提供了一种预制混凝土方桩模具，具有以下有益效果：

1、该预制混凝土方桩模具通过在模具主体内设置隔板，在隔板上设置调节杆，在调节杆上和封堵板上设置限位槽，在封堵板上设置限位块，使当需要生产不同长度的方桩时，可以将封堵板上的限位块拔出，根据所需长度推动调节杆，确定好长度后再将限位块塞回封堵板上，使面对不同生产要求时不用更换或者对模具进行裁切，减少钢材损耗和节省人力物力和时间。

2、该预制混凝土方桩模具通过在侧模板上设置吊环，使在进行脱模时，只要将封堵板底部螺栓和侧模板上的螺栓取下，将吊索插入吊环起吊，方桩会因为重力和引力作用从模具上脱落，且吊环之间为平行设置，在起吊过程中可以使方桩模具保持水平状态，不会对方桩造成内部损伤及表面不规则裂纹。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例的模具主体机构剖视图。

在图1至图2，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

模具主体-1、底部模板-2、螺杆-3、螺母-4、侧模板-5、张拉装置-6、封堵板-7、螺孔-8、通孔-9、隔板-10、调节杆-11、限位槽-12、限位块-13、吊环-14

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实施例保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例一种预制混凝土方桩模具,包括：模具主体1、底部模板2、螺杆3、螺母4、侧模板5、张拉装置6、封堵板7、螺孔8、通孔9、隔板10、调节杆11、限位槽12、限位块13、吊环14，模具主体1底部固定连接设有底部模板2，底部模板2顶端上表面两侧均固定连接设有若干个螺杆3，螺杆另一端均活动连接设有螺母4，螺杆3外壁均活动连接设有侧模板5，且底部模板2通过螺杆3与和螺母4 与侧模板5底端固定连接，两个侧模板5内部底部均固定连接设有若干个张拉装置6，底部模板2和侧模板5两端均活动连接设有封堵板7，封堵板7正面四侧均固定连接设有螺孔8，且封堵板7通过螺孔8和螺栓与底部模板2和侧模板5固定连接，右侧封堵板7中间固定连接设有通孔9，模具主体1内部活动连接设有隔板10，隔板10右侧表面中间固定连接设有调节杆11，且调节杆11与通孔9活动连接，调节杆11两侧固定连接设有若干个限位槽12，右侧封堵板7顶端中间两侧均固定连接设有若干个限位槽12，右侧封堵板7顶端上表面活动连接设有限位块13，两块侧模板5两侧顶端均固定连接设有吊环14。

本实施例中，底部模板2与侧模板5为垂直设置，使方桩模具成型，生产中不会出现不规则形状。

本实施例中，张拉装置6呈三角形设置，三角形具有强大的稳定性，使张拉装置6能在浇筑时承受模具内材料对侧模板5的压力，不会导致方桩浇注失败。

本实施例中，吊环14之间呈相互平行设置，使在脱模时，侧模板 5保持水平状态，不会对脱模产生阻碍，对方桩产生损伤。

本实施例中，限位块13和限位槽12与通孔9之间垂直设置，使限位块13对限位槽12起限位固定作用，同时封堵板7对调节杆11起固定作用。

本实施例中，限位块13呈U型设置，限位块能更好的对限位槽起限位固定作用，同时使隔板10不会出现倾斜导致方桩浇注失败的情况。

工作原理：

当进行方桩生产时，首先确定方桩所需长度，确定好后，将限位块13从封堵板7上的限位槽12内拔出，限位块13离开通孔9，推动调节杆11，调节杆11与通孔9活动连接，隔板10跟随调节杆运动，到达所需长度后，将限位块13从封堵板7上的限位槽12插入，限位块再进入调节杆11上限位槽固定，完成后，即可对方桩进行浇筑作业。

当进行脱模时，先将侧模板5上的螺母卸下，再将封堵板7底部螺孔8内的螺栓取下，将吊索挂在在吊环14上，进行起吊，方桩因重力和引力因素从侧模板5上脱离，脱模完成，将方桩从底部模板2上取走，将侧模板5上的螺母装上，再将封堵板7底部螺孔8内的螺栓装上，即可再次进行方桩生产。

以上的仅是本实施例的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实施例构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实施例的保护范围，这些都不会影响本实施例实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种预制混凝土方桩模具,包括：模具主体(1)、底部模板(2)、螺杆(3)、螺母(4)、侧模板(5)、张拉装置(6)、封堵板(7)、螺孔(8)、通孔(9)、隔板(10)、调节杆(11)、限位槽(12)、限位块(13)、吊环(14)，所述模具主体(1)底部固定连接设有底部模板(2)，所述底部模板(2)顶端上表面两侧均固定连接设有若干个螺杆(3)，所述螺杆另一端均活动连接设有螺母(4)，所述螺杆(3)外壁均活动连接设有侧模板(5)，且底部模板(2)通过螺杆(3)与和螺母(4)与侧模板(5)底端固定连接，其特征在于：两个所述侧模板(5)内部底部均固定连接设有若干个张拉装置(6)，所述底部模板(2)和侧模板(5)两端均活动连接设有封堵板(7)，所述封堵板(7)正面四侧均固定连接设有螺孔(8)，且封堵板(7)通过螺孔(8)和螺栓与底部模板(2)和侧模板(5)固定连接，右侧所述封堵板(7)中间固定连接设有通孔(9)，所述模具主体(1)内部活动连接设有隔板(10)，所述隔板(10)右侧表面中间固定连接设有调节杆(11)，且调节杆(11)与通孔(9)活动连接，所述调节杆(11)两侧固定连接设有若干个限位槽(12)，右侧所述封堵板(7)顶端中间两侧均固定连接设有若干个限位槽(12)，右侧所述封堵板(7)顶端上表面活动连接设有限位块(13)，两块所述侧模板(5)两侧顶端均固定连接设有吊环(14)。

2.根据权利要求1所述的预制混凝土方桩模具，其特征在于：所述底部模板(2)与侧模板(5)为垂直设置。

3.根据权利要求1所述的预制混凝土方桩模具，其特征在于：所述张拉装置(6)呈三角形设置。

4.根据权利要求1所述的预制混凝土方桩模具，其特征在于：所述吊环(14)之间呈相互平行设置。

5.根据权利要求1所述的预制混凝土方桩模具，其特征在于：所述限位块(13)和限位槽(12)与通孔(9)之间垂直设置。

6.根据权利要求1所述的预制混凝土方桩模具，其特征在于：所述限位块(13)呈U型设置。

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