CN212978739U - 一种混凝土预制板浇筑模台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土预制板浇筑模台，在浇筑混凝土之前，通过升降驱动部件驱动升降板上移，以使升降板与模台本体的上表面平齐，此时模台本体的上表面与升降板的上表面组成平整的浇筑面，以供混凝土浇筑形成预制板；待预制板浇筑成型之后，升降驱动部件驱动升降板向下移动，直至升降板落在通槽底部，此时通槽上部形成豁口，豁口顶部的预制板被架空，当需要吊装预制板时，可将吊带穿过豁口，便于绕过预制板底部，形成预制板的承托结构，再将吊带固定在吊车上，即可进行预制板的吊装转移。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制板技术领域，特别涉及一种混凝土预制板浇筑模台。
背景技术
建筑施工过程中用到的预制板通常是在浇筑模台上进行浇筑成型。现有的模台结构简单，通常为平台结构，预制板成型后与模台表面贴合，由于预制板重量较大，通过人力难以抬起，另外没有吊带的固定点，不便于吊装转移。
因此，如何提供一种便于吊装混凝土预制板的浇筑模台，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种混凝土预制板浇筑模台，能够便于吊装混凝土预制板。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种混凝土预制板浇筑模台，包括：模台本体、升降板和升降驱动部件，所述模台本体上部设有沿水平方向延伸的通槽，所述升降板位于所述通槽内，所述通槽的深度大于所述升降板的厚度，所述升降驱动部件用于驱动所述升降板在所述通槽内上下移动。
优选地，所述模台本体上部设有多条相互平行设置的所述通槽，各所述通槽内均设有一块所述升降板。
优选地，所述升降驱动部件包括横板、螺杆、螺帽和限位板，所述模台本体的两侧分别设有一块所述限位板和一块所述横板，所述升降板的两端伸出于所述通槽，多块所述升降板的两端分别与所述横板连接，所述横板通过所述螺杆和所述螺帽与所述限位板连接，所述螺帽用于控制所述横板升降。
优选地，所述横板位于所述升降板下方，所述限位板位于所述横板上方。
优选地，所述螺杆的下端固定在所述横板上，上端穿出所述限位板，所述螺帽旋拧在所述螺杆的上端。
优选地，所述升降板和所述横板为一体式结构。
与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
本实用新型所提供的一种混凝土预制板浇筑模台，在浇筑混凝土之前，通过升降驱动部件驱动升降板上移，以使升降板与模台本体的上表面平齐，此时模台本体的上表面与升降板的上表面组成平整的浇筑面，以供混凝土浇筑形成预制板；待预制板浇筑成型之后，升降驱动部件驱动升降板向下移动，直至升降板落在通槽底部，此时通槽上部形成豁口，豁口顶部的预制板被架空，当需要吊装预制板时，可将吊带穿过豁口，便于绕过预制板底部，形成预制板的承托结构，再将吊带固定在吊车上，即可进行预制板的吊装转移。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种混凝土预制板浇筑模台的结构示意图；
图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种混凝土预制板浇筑模台的模台本体的结构示意图；
图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种混凝土预制板浇筑模台的升降板和横板的结构示意图。
附图标记如下：
1为模台本体，2为通槽，3为升降板，4为横板，5为限位板，6为通孔，7为螺杆，8为螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1～图3，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种混凝土预制板浇筑模台的结构示意图；图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种混凝土预制板浇筑模台的模台本体的结构示意图；图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种混凝土预制板浇筑模台的升降板和横板的结构示意图。
本实用新型实施例所提供的一种混凝土预制板浇筑模台，包括：模台本体1、升降板3和升降驱动部件，模台本体1上部设有沿水平方向延伸的通槽2，升降板3位于通槽2内，通槽2的深度大于升降板3的厚度，其中通槽2的深度优选不小于升降板3两倍的厚度，升降驱动部件用于驱动升降板3在通槽2内上下移动。在浇筑混凝土之前，通过升降驱动部件驱动升降板3上移，以使升降板3与模台本体1的上表面平齐，此时模台本体1的上表面与升降板3的上表面组成平整的浇筑面，以供混凝土浇筑形成预制板；待预制板浇筑成型之后，升降驱动部件驱动升降板3向下移动，直至升降板3落在通槽2底部，此时通槽2上部形成豁口，豁口顶部的预制板被架空，当需要吊装预制板时，可将吊带穿过豁口，便于绕过预制板底部，形成预制板的承托结构，再将吊带固定在吊车上，即可进行预制板的吊装转移。
进一步地，模台本体1上部设有多条相互平行设置的通槽2，各通槽2内均设有一块升降板3，通过设置多块升降板3可以提高预制板吊转的平稳性，其中优选设置两条通槽2。
具体地，升降驱动部件包括横板4、螺杆7、螺帽8和限位板5，模台本体1的两侧分别设有一块限位板5和一块横板4，其中两块限位板5优选对称设置在模台本体1的两侧，升降板3的两端伸出于通槽2，多块升降板3的两端分别与横板4连接，横板4通过螺杆7和螺帽8与限位板5连接，螺帽8用于控制横板4升降，即当旋拧螺帽8使横板4上移时，横板4会带动升降板3上移；反向旋拧螺帽8，升降板3会向下移动。
具体地，横板4位于升降板3下方，限位板5位于横板4上方，当横板4与限位板5接触时，升降板3的上表面恰好与模台本体1上表面平齐。此外，螺杆7的下端固定在横板4上，限位板5上设有通孔6，螺杆7的上端穿出限位板5，螺帽8旋拧在螺杆7的上端。其中，升降板3和横板4优选为一体式结构。
需要说明的是，上述螺杆螺帽式升降驱动机构只是优选，也可选用其它形式的升降驱动机构，只要能够是驱动升降板3上下移动的驱动机构均可。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的一种混凝土预制板浇筑模台进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种混凝土预制板浇筑模台，其特征在于，包括：模台本体(1)、升降板(3)和升降驱动部件，所述模台本体(1)上部设有沿水平方向延伸的通槽(2)，所述升降板(3)位于所述通槽(2)内，所述通槽(2)的深度大于所述升降板(3)的厚度，所述升降驱动部件用于驱动所述升降板(3)在所述通槽(2)内上下移动。
2.根据权利要求1所述的混凝土预制板浇筑模台，其特征在于，所述模台本体(1)上部设有多条相互平行设置的所述通槽(2)，各所述通槽(2)内均设有一块所述升降板(3)。
3.根据权利要求2所述的混凝土预制板浇筑模台，其特征在于，所述升降驱动部件包括横板(4)、螺杆(7)、螺帽(8)和限位板(5)，所述模台本体(1)的两侧分别设有一块所述限位板(5)和一块所述横板(4)，所述升降板(3)的两端伸出于所述通槽(2)，多块所述升降板(3)的两端分别与所述横板(4)连接，所述横板(4)通过所述螺杆(7)和所述螺帽(8)与所述限位板(5)连接，所述螺帽(8)用于控制所述横板(4)升降。
4.根据权利要求3所述的混凝土预制板浇筑模台，其特征在于，所述横板(4)位于所述升降板(3)下方，所述限位板(5)位于所述横板(4)上方。
5.根据权利要求4所述的混凝土预制板浇筑模台，其特征在于，所述螺杆(7)的下端固定在所述横板(4)上，上端穿出所述限位板(5)，所述螺帽(8)旋拧在所述螺杆(7)的上端。
6.根据权利要求3所述的混凝土预制板浇筑模台，其特征在于，所述升降板(3)和所述横板(4)为一体式结构。
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| CN202020856795.7U CN212978739U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种混凝土预制板浇筑模台 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114701058A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-07-05 | 株洲中建五局建筑科技有限公司 | 一种大尺寸叠合板的施工方法 |
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- 2020-05-20 CN CN202020856795.7U patent/CN212978739U/zh active Active
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| CN114701058A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-07-05 | 株洲中建五局建筑科技有限公司 | 一种大尺寸叠合板的施工方法 |
| CN114701058B (zh) * | 2022-03-03 | 2023-12-12 | 中建五局建筑科技(株洲)有限公司 | 一种大尺寸叠合板的施工方法 |
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