CN211194819U - 液压自动锁模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液压自动锁模机构，包括下模块和锁定机构，所述下模块的顶端安装有中层板，且中层板的顶端安装有上模块，所述上模块的顶端固定有气缸，且气缸的两侧分别固定有液压锁模油缸，所述液压锁模油缸的底端固定有活塞杆，且活塞杆的靠近上模块中心线的一侧安置有同步机构。本实用新型中，通过活塞杆的移动，且活塞杆与锁模拉杆之间通过转动轴之间为偏心连接，可以带动着锁模拉杆通过固定销轴进行旋转，当活塞杆向上移动时，可以带动着锁模拉杆与活塞杆呈垂直状向上移动，且锁模拉杆一侧固定连接的横档与锁模棘条之间卡和，将其下模块与下模块卡死固定住，防止在作业时，注模力将两个模块撑开。

Description

液压自动锁模机构

技术领域

本实用新型涉及磨具锁模技术领域，尤其涉及液压自动锁模机构。

背景技术

锁模是指注射时为克服型腔内熔体对模具的涨开力，注射机施加给模具的锁紧力，当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量,因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。

在现有大部分聚氨酯发泡模具中，仍然采用丝杆类装置进行模具的上、下模锁紧，该方法需要人工进行，耗时耗力，同步性较差，经常会发生忘锁，漏锁情况发生，导致模具设备损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的模具虽然已采用液压装置进行模具的上、下模的锁紧，但是仍需人工进行一挂锁，同步性较差，经常会发生忘锁，漏锁情况发生的缺点，而提出的液压自动锁模机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

液压自动锁模机构，包括下模块和锁定机构，所述下模块的顶端安装有中层板，且中层板的顶端安装有上模块，所述上模块的顶端固定有气缸，且气缸的两侧分别固定有液压锁模油缸，所述液压锁模油缸的底端固定有活塞杆，且活塞杆的靠近上模块中心线的一侧安置有同步机构，所述锁定机构安置于活塞杆的底端，且锁定机构的内部包括有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有锁模拉杆，且锁模拉杆的一侧固定连接有偏心槽，所述偏心槽内套接连接有固定销轴，且固定销轴与上模块之间为固定连接，所述下模块的一侧连接有锁模棘条，且锁模棘条的底端卡和有横档，所述下模块的一侧安置有调节机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横档与锁模拉杆之间为固定连接，且锁模拉杆通过转动轴与活塞杆之间构成旋转结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述同步机构的内部包括有卡槽，其卡槽的内部连接有卡块，且卡块的另一侧焊接连接有连接杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡槽与活塞杆之间通过开槽构成一体化连接，且卡槽与卡块之间为卡合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节机构的内部包括有滑槽，其滑槽与下模块之间为固定连接，且滑槽的一侧螺纹连接有手拧螺栓，所述滑槽内套接连接有滑块，且滑块的另一侧焊接连接有锁模棘条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述手拧螺栓与锁模棘条之间为活动连接，且锁模棘条通过滑块与滑槽之间构成滑动结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过活塞杆上连接的连接杆，可以使得活塞杆在作业中上下移动时，保持两侧的活塞杆同步进行，防止活塞杆的移动不一致，造成一侧完成锁模或脱模，另一侧为完成的现象发生，且通过卡块与卡槽，便于将连接杆进行拆卸与安装。

2、本实用新型中，通过活塞杆的移动，且活塞杆与锁模拉杆之间通过转动轴之间为偏心连接，可以带动着锁模拉杆通过固定销轴进行旋转，当活塞杆向上移动时，可以带动着锁模拉杆与活塞杆呈垂直状向上移动，且锁模拉杆一侧固定连接的横档与锁模棘条之间卡和，将其下模块与下模块卡死固定住，防止在作业时，注模力将两个模块撑开。

3、本实用新型中，通过手动拧动手拧螺栓，可以拉动锁模棘条在滑槽内滑动，调节锁模棘条的高低位置，当模具尺寸不一时，使其锁模棘条能够卡住横档，防止与横档之间的间距过大，无法锁死模具。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中同步机构侧面的结构示意图；

图3为本实用新型中锁定机构侧面的结构示意图；

图4为本实用新型中调节机构侧面的结构示意图。

图例说明：

1、下模块；2、中层板；3、上模块；4、气缸；5、液压锁模油缸；6、活塞杆；7、同步机构；701、卡槽；702、卡块；703、连接杆；8、锁定机构；801、转动轴；802、锁模拉杆；803、偏心槽；804、固定销轴；805、横档；806、锁模棘条；9、调节机构；901、滑槽；902、滑块；903、手拧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，液压自动锁模机构，包括下模块1和锁定机构8，下模块1的顶端安装有中层板2，且中层板2的顶端安装有上模块3，上模块3的顶端固定有气缸4，且气缸4的两侧分别固定有液压锁模油缸5，液压锁模油缸5的底端固定有活塞杆6，且活塞杆6的靠近上模块3中心线的一侧安置有同步机构7，锁定机构8安置于活塞杆6的底端，且锁定机构8的内部包括有转动轴801，转动轴801的底端固定连接有锁模拉杆802，且锁模拉杆802的一侧固定连接有偏心槽803，偏心槽803内套接连接有固定销轴804，且固定销轴804与上模块3之间为固定连接，下模块1的一侧连接有锁模棘条806，且锁模棘条806的底端卡和有横档805，下模块1的一侧安置有调节机构9，活塞杆6安装在转动轴801的一侧，且转动轴801的另一侧安装锁模拉杆802，活塞杆6与活塞杆6之间构成偏心结构。

进一步的，横档805与锁模拉杆802之间为固定连接，且锁模拉杆802通过转动轴801与活塞杆6之间构成旋转结构，可以使其锁模拉杆802一侧的横档805卡在锁模棘条806内。

进一步的，同步机构7的内部包括有卡槽701，其卡槽701的内部连接有卡块702，且卡块702的另一侧焊接连接有连接杆703，通过锁模棘条806可以使其两个活塞杆6保持同步作业。

进一步的，卡槽701与活塞杆6之间通过开槽构成一体化连接，且卡槽701与卡块702之间为卡合连接，便于连接杆703的安装与拆卸，使其装置根据实际操作灵活改变两个活塞杆6的活动方式。

进一步的，调节机构9的内部包括有滑槽901，其滑槽901与下模块1之间为固定连接，且滑槽901的一侧螺纹连接有手拧螺栓903，滑槽901内套接连接有滑块902，且滑块902的另一侧焊接连接有锁模棘条806，通过手拧螺栓903可以固定住锁模棘条806。

进一步的，手拧螺栓903与锁模棘条806之间为活动连接，且锁模棘条806通过滑块902与滑槽901之间构成滑动结构，可以调节锁模棘条806的位置。

工作原理：使用时，首先将锁模拉杆802与液压锁模油缸5的活塞杆6连接，并且将固定销轴804穿过锁模拉杆802的偏心槽803，固定在模具横档805上，当液压锁模油缸5工作时，活塞杆6做上下运动时，锁模拉杆802以固定销轴804为支点，进行向上抬起或向下回落动作，当活塞杆6向上动作时，锁模拉杆802则做出向下回落动作，动作到位后，锁模拉杆802上的横档805落入锁模棘条806相应的槽口，并向上拉紧，到达一定压力值的时候，液压锁模油缸5停止工作，锁模动作完成，且在活塞杆6移动的同时，通过连接杆703保持两侧的活塞杆6的动作一致，通过手动拧动手拧螺栓903，拉动锁模棘条806在滑槽901内滑动，调节锁模棘条806的高低位置，调节锁模棘条806使其与横档805相对应。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.液压自动锁模机构，包括下模块(1)和锁定机构(8)，其特征在于，所述下模块(1)的顶端安装有中层板(2)，且中层板(2)的顶端安装有上模块(3)，所述上模块(3)的顶端固定有气缸(4)，且气缸(4)的两侧分别固定有液压锁模油缸(5)，所述液压锁模油缸(5)的底端固定有活塞杆(6)，且活塞杆(6)的靠近上模块(3)中心线的一侧安置有同步机构(7)，所述锁定机构(8)安置于活塞杆(6)的底端，且锁定机构(8)的内部包括有转动轴(801)，所述转动轴(801)的底端固定连接有锁模拉杆(802)，且锁模拉杆(802)的一侧固定连接有偏心槽(803)，所述偏心槽(803)内套接连接有固定销轴(804)，且固定销轴(804)与上模块(3)之间为固定连接，所述下模块(1)的一侧连接有锁模棘条(806)，且锁模棘条(806)的底端卡和有横档(805)，所述下模块(1)的一侧安置有调节机构(9)。

2.根据权利要求1所述的液压自动锁模机构，其特征在于，所述横档(805)与锁模拉杆(802)之间为固定连接，且锁模拉杆(802)通过转动轴(801)与活塞杆(6)之间构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的液压自动锁模机构，其特征在于，所述同步机构(7)的内部包括有卡槽(701)，其卡槽(701)的内部连接有卡块(702)，且卡块(702)的另一侧焊接连接有连接杆(703)。

4.根据权利要求3所述的液压自动锁模机构，其特征在于，所述卡槽(701)与活塞杆(6)之间通过开槽构成一体化连接，且卡槽(701)与卡块(702)之间为卡合连接。

5.根据权利要求1所述的液压自动锁模机构，其特征在于，所述调节机构(9)的内部包括有滑槽(901)，其滑槽(901)与下模块(1)之间为固定连接，且滑槽(901)的一侧螺纹连接有手拧螺栓(903)，所述滑槽(901)内套接连接有滑块(902)，且滑块(902)的另一侧焊接连接有锁模棘条(806)。

6.根据权利要求5所述的液压自动锁模机构，其特征在于，所述手拧螺栓(903)与锁模棘条(806)之间为活动连接，且锁模棘条(806)通过滑块(902)与滑槽(901)之间构成滑动结构。

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