CN212217016U - 一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构,属于砂型铸造设备领域,所述夹持机构包括承重横管,所述承重横管顶部两端和底部两端均开设有插销槽且插销槽内侧设置有固定插销,所述承重横管两端套设有延伸杆,所述延伸杆一侧通过螺栓固定有主管且主管内部通过轴承安装有丝杆,所述主管底部套设有副管且底端通过安装架安装有气缸,所述气缸有一侧输出轴通过螺栓固定有锥形块且锥形块一侧通过螺栓固定有夹板,所述夹板一侧胶合有防滑橡胶垫且夹板一侧底端焊接有托底铲板。通过设置延伸杆和固定插销,可以提高夹持结构的宽度,通过设置主管和副管可以调节夹持机构的长度,方便对不同大小的砂型进行夹持。

Description

一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构
技术领域
本实用新型涉及砂型铸造设备技术领域,尤其涉及一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构。
背景技术
射压造型机是通过压缩空气骤然膨胀将型砂射入砂箱进行填砂和预紧实,再进行补充压实的造型机,在射压造型生产线上,会使用到夹持机构对砂型进行夹持,移动。
专利CN201620365117.4的公布了一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构,可以将砂型制作变为垂直造型生产线,节省占地面积,制作安装简便,维护方便。
上述垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构有些不足之处:1、结构简单,不能伸缩、调节夹具的长度和宽度,不能对大小不能的砂型进行夹持,2、夹持结构简单,夹板与砂型之间通过出现打滑的情况,同时不能够降低砂型破裂几率。
实用新型内容
本实用新型提供一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构,旨在,人员抽出固定插销,移动延伸杆,可以调节夹持机构的宽度,使延伸杆上的固定槽与插销槽保持一致,将固定插销插入插销槽和固定槽内,可以固定住移动后的延伸杆,人员转动摇盘带动丝杆转动,丝杆转动通过螺纹齿推动副管伸缩,副管伸缩带动气缸及其一侧的夹板移动,调节夹持结构的长度,方便对不同大小的砂型进行夹持。
气缸推动锥形块及其一侧的夹板移动,两个夹板相向运动,将砂型夹持住,锥形块因其锥形结构,可以将气缸的推力传导至夹板上,使夹板受力均匀,夹持砂型时不易将其夹坏,同时防滑橡胶垫可以对砂型进行一定的保护,且防滑橡胶垫在夹板和砂型之间起到防滑作用,在夹板将砂型夹持住时,托底铲板插入砂型底部,对砂型进行盛托,避免砂型破损。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构包括承重横管,所述承重横管顶部两端和底部两端均开设有插销槽且插销槽内侧设置有固定插销,所述承重横管两端套设有延伸杆,所述延伸杆一侧通过螺栓固定有主管且主管内部通过轴承安装有丝杆,所述主管底部套设有副管且底端通过安装架安装有气缸,所述气缸有一侧输出轴通过螺栓固定有锥形块且锥形块一侧通过螺栓固定有夹板,所述夹板一侧胶合有防滑橡胶垫且夹板一侧底端焊接有托底铲板。
可选的,所述延伸杆内部开设有固定槽且固定槽的数量为多个,所述固定插销贯穿固定槽。
可选的,所述主管顶端通过轴承安装有摇盘且摇盘底端通过插销与丝杆顶端连接,所述副管内侧开设有螺纹齿。
可选的,所述承重横管顶部通过螺栓固定有安装环。
可选的,所述防滑橡胶垫为丁基橡胶材料制成。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型实施例提供一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构,通人员抽出固定插销,移动延伸杆,可以调节夹持机构的宽度,使延伸杆上的固定槽与插销槽保持一致,将固定插销插入插销槽和固定槽内,可以固定住移动后的延伸杆,人员转动摇盘带动丝杆转动,丝杆转动通过螺纹齿推动副管伸缩,副管伸缩带动气缸及其一侧的夹板移动,调节夹持结构的长度,方便对不同大小的砂型进行夹持。
2、气缸推动锥形块及其一侧的夹板移动,两个夹板相向运动,将砂型夹持住,锥形块因其锥形结构,可以将气缸的推力传导至夹板上,使夹板受力均匀,夹持砂型时不易将其夹坏,同时防滑橡胶垫可以对砂型进行一定的保护,且防滑橡胶垫在夹板和砂型之间起到防滑作用,在夹板将砂型夹持住时,托底铲板插入砂型底部,对砂型进行盛托,避免砂型破损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构的承重横管内部结构示意图。
图3为本实用新型实施例的一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构的主管和副管内部结构示意图。
图中:1、承重横管;2、主管;3、夹板;4、气缸;5、延伸杆;6、副管;7、锥形块;8、托底铲板;9、防滑橡胶垫;10、摇盘;11、固定插销;12、安装环;13、固定槽;14、插销槽;15、丝杆;16、螺纹齿。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构进行详细的说明。
参考图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构包括承重横管1,所述承重横管1顶部两端和底部两端均开设有插销槽14且插销槽14内侧设置有固定插销11,所述承重横管1两端套设有延伸杆5,所述延伸杆5一侧通过螺栓固定有主管2且主管2内部通过轴承安装有丝杆15,所述主管2底部套设有副管6且底端通过安装架安装有气缸4,所述气缸4有一侧输出轴通过螺栓固定有锥形块7且锥形块7一侧通过螺栓固定有夹板3,所述夹板3一侧胶合有防滑橡胶垫9且夹板3一侧底端焊接有托底铲板8。
参考图2所示,延伸杆5内部开设有固定槽13且固定槽13的数量为多个,固定插销11贯穿固定槽13,固定插销11插入插销槽14和固定槽13内,可以固定住移动后的延伸杆5,多个固定槽13方便固定插销11固定住移动后的延伸杆5。
参考图3所示,主管2顶端通过轴承安装有摇盘10且摇盘10底端通过插销与丝杆15顶端连接,转动摇盘10可以带动丝杆15转动,副管6内侧开设有螺纹齿16,丝杆15转动通过螺纹齿16推动副管6伸缩。
参考图1所示,承重横管1顶部通过螺栓固定有安装环12,安装环12方便将本夹持结构安装在生产线上。
参考图1所示,防滑橡胶垫9为丁基橡胶材料制成,具有较强的耐腐蚀和耐磨性能,使防滑橡胶垫9不易磨损。
本实用新型实施例提供一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构,人员可以通过安装环12将承重横管1安装、固定在生产线上,人员抽出固定插销11,移动延伸杆5,可以调节夹持机构的宽度,使延伸杆5上的固定槽13与插销槽14保持一致,将固定插销11插入插销槽14和固定槽13内,可以固定住移动后的延伸杆5,人员转动摇盘10带动丝杆15转动,丝杆15转动通过螺纹齿16推动副管6伸缩,副管6伸缩带动气缸4及其一侧的夹板3移动,调节夹持结构的长度,方便对不同大小的砂型进行夹持,气缸4推动锥形块7及其一侧的夹板3移动,两个夹板3相向运动,将砂型夹持住,锥形块7因其锥形结构,可以将气缸4的推力传导至夹板3上,使夹板3受力均匀,夹持砂型时不易将其夹坏,同时防滑橡胶垫9可以对砂型进行一定的保护,且防滑橡胶垫9在夹板3和砂型之间起到防滑作用,在夹板3将砂型夹持住时,托底铲板8插入砂型底部,对砂型进行盛托,避免砂型破损。
需要说明的是,本实用新型为一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构,包括气缸,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构,其特征在于,所述夹持机构包括承重横管(1),所述承重横管(1)顶部两端和底部两端均开设有插销槽(14)且插销槽(14)内侧设置有固定插销(11),所述承重横管(1)两端套设有延伸杆(5),所述延伸杆(5)一侧通过螺栓固定有主管(2)且主管(2)内部通过轴承安装有丝杆(15),所述主管(2)底部套设有副管(6)且底端通过安装架安装有气缸(4),所述气缸(4)有一侧输出轴通过螺栓固定有锥形块(7)且锥形块(7)一侧通过螺栓固定有夹板(3),所述夹板(3)一侧胶合有防滑橡胶垫(9)且夹板(3)一侧底端焊接有托底铲板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构,其特征在于,所述延伸杆(5)内部开设有固定槽(13)且固定槽(13)的数量为多个,所述固定插销(11)贯穿固定槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构,其特征在于,所述主管(2)顶端通过轴承安装有摇盘(10)且摇盘(10)底端通过插销与丝杆(15)顶端连接,所述副管(6)内侧开设有螺纹齿(16)。
4.根据权利要求1所述的一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构,其特征在于,所述承重横管(1)顶部通过螺栓固定有安装环(12)。
5.根据权利要求1所述的一种垂直分型无箱射压造型生产线夹持机构,其特征在于,所述防滑橡胶垫(9)为丁基橡胶材料制成。
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