CN212045956U - 一种箱包吸塑快速脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱包吸塑快速脱模装置，包括底座、固定台和立柱，所述底座顶部通过安装槽安装有固定台，所述固定台两端通过固定槽安装有支撑杆，所述支撑杆顶部焊接有固定板且固定板顶部通过螺钉安装有液压缸，所述固定台顶部焊接有凸模块，所述液压缸的输出端通过螺栓连接有位移块且位移块端部开设有与凸模块对应的凹模槽，所述底座顶部一端通过安装槽安装有立柱，所述立柱顶部一端通过螺栓安装有顶板，所述顶板底部一端通过安装板和螺钉安装有转动电机。本实用新型采用无需手动脱模，省时省力，能对脱模后吸塑件的毛刺进行打磨；还能方便对吸塑件进行贴标，整体装置的减震效果优良，适合被广泛推广和使用。

Description

一种箱包吸塑快速脱模装置

技术领域

本实用新型涉及拉杆箱生产技术领域，特别涉及一种箱包吸塑快速脱模装置。

背景技术

在拉杆箱生产领域中，为了对箱包上的部分塑料部件例如把手进行加工，常常采用吸塑的加工方法，为了对吸塑件进行快速脱模，所以脱模装置是十分必要的。

以往的脱模装置虽然可以进行脱模，但存在以下缺点：1、采用手动脱模方式，费时费力；2、不能对脱模后吸塑件的毛刺进行打磨； 3、不能方便对吸塑件进行贴标；4、整体装置的减震效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种箱包吸塑快速脱模装置，可以有效解决技术背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种箱包吸塑快速脱模装置，包括底座、固定台和立柱，所述底座顶部通过安装槽安装有固定台，所述固定台两端通过固定槽安装有支撑杆，所述支撑杆顶部焊接有固定板且固定板顶部通过螺钉安装有液压缸，所述固定台顶部焊接有凸模块，所述液压缸的输出端通过螺栓连接有位移块且位移块端部开设有与凸模块对应的凹模槽，所述底座顶部一端通过安装槽安装有立柱，所述立柱顶部一端通过螺栓安装有顶板，所述顶板底部一端通过安装板和螺钉安装有转动电机，所述转动电机下端设置有打磨盘，所述立柱一端焊接有短板且短板顶部通过螺丝安装有安装盒，所述安装盒内底部通过螺钉安装有蓝牙热敏打印机。

进一步地，所述底座底部两端开设有螺纹孔，所述螺纹孔外侧通过沉头螺钉连接固定有橡胶脚垫。

进一步地，所述转动电机的动力输出端与打磨盘的动力输入端相连，所述打磨盘为钨钢材料制成。

进一步地，所述位移块底部与固定台顶部贴合连接。

进一步地，所述安装盒端部一侧通过转轴安装有仓门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置液压缸和位移块，打开液压缸，方便带动位移块从凸模块两端脱离，从而完成脱模，避免了以往采用手动脱模的方式，从而省时省力。

2.通过设置转动电机和打磨盘，人员打开转动电机，工作时动力输出端带动打磨盘转动，人员将吸塑件毛刺放在打磨盘一侧，从而方便对毛刺进行打磨。

3.通过设置蓝牙热敏打印机，人员打开仓门，利用外部支持蓝牙协议的设备例如手机连接蓝牙热敏打印机，从而方便打印贴标，人员将打印好的贴标贴置在吸塑件表面，从而方便对验视完成的吸塑件进行区分。

4.通过设置橡胶脚垫，方便减轻本脱模装置工作时液压缸和转动电机工作产生的震动，从而使本脱模装置运行更加稳定。

附图说明

图1为本实用一种箱包吸塑快速脱模装置的整体结构示意图。

图2为本实用一种箱包吸塑快速脱模装置的蓝牙热敏打印机示意图。

图3为本实用一种箱包吸塑快速脱模装置的用电器电连接示意图。

图中：1、底座；2、沉头螺钉；3、橡胶脚垫；4、支撑杆；5、固定板；6、液压缸；7、位移块；8、凹模槽；9、固定台；10、凸模块；11、立柱；12、顶板；13、安装板；14、转动电机；15、打磨盘； 16、短板；17、安装盒；18、蓝牙热敏打印机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种箱包吸塑快速脱模装置，包括底座1、固定台9和立柱11，所述底座1顶部通过安装槽安装有固定台9，所述固定台9两端通过固定槽安装有支撑杆4，所述支撑杆4顶部焊接有固定板5且固定板5顶部通过螺钉安装有液压缸6，所述固定台9顶部焊接有凸模块10，所述液压缸6的输出端通过螺栓连接有位移块7 且位移块7端部开设有与凸模块10对应的凹模槽8，所述底座1顶部一端通过安装槽安装有立柱11，所述立柱11顶部一端通过螺栓安装有顶板12，所述顶板12底部一端通过安装板13和螺钉安装有转动电机14，所述转动电机14下端设置有打磨盘15，所述立柱11一端焊接有短板16且短板16顶部通过螺丝安装有安装盒17，所述安装盒17内底部通过螺钉安装有蓝牙热敏打印机18。

其中，所述底座1底部两端开设有螺纹孔，所述螺纹孔外侧通过沉头螺钉2连接固定有橡胶脚垫3。

本实施例中如图1所示，利用橡胶脚垫3，方便减轻本脱模装置工作时液压缸6和转动电机14工作产生的震动，从而使本脱模装置运行更加稳定。

其中，所述转动电机14的动力输出端与打磨盘15的动力输入端相连，所述打磨盘15为钨钢材料制成。

本实施例中如图1所示，人员打开转动电机14，工作时动力输出端带动打磨盘15转动，人员将吸塑件毛刺放在打磨盘15一侧，从而方便对毛刺进行打磨。

其中，所述位移块7底部与固定台9顶部贴合连接。

本实施例中如图1所示，利用位移块7底部与固定台9顶部贴合连接，方便防止熔融塑料原料由位移块7和固定台9之间的缝隙漏入。

其中，所述安装盒17端部一侧通过转轴安装有仓门。

本实施例中如图1所示，利用仓门方便在不使用蓝牙热敏打印机 18时关闭安装盒17，对蓝牙热敏打印机18进行防尘。

需要说明的是，本实用新型为一种箱包吸塑快速脱模装置，工作时，利用外部电源方便为液压缸6和转动电机14进行供电，人员将熔融塑料原料浇入凹模槽8和凸模块10之间，冷却后成型，打开液压缸6，方便带动位移块7从凸模块10两端脱离，从而完成脱模，避免了以往采用手动脱模的方式，从而省时省力，人员打开转动电机 14，工作时动力输出端带动打磨盘15转动，人员将吸塑件毛刺放在打磨盘15一侧，从而方便对毛刺进行打磨，人员打开仓门，利用外部支持蓝牙协议的设备例如手机连接蓝牙热敏打印机18(东莞市首讯电子科技有限公司生产，型号XP-N160II)，从而方便打印贴标，人员将打印好的贴标贴置在吸塑件表面，从而方便对验视完成的吸塑件进行区分，利用橡胶脚垫3，方便减轻本脱模装置工作时液压缸6 和转动电机14工作产生的震动，从而使本脱模装置运行更加稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种箱包吸塑快速脱模装置，包括底座(1)、固定台(9)和立柱(11)，其特征在于：所述底座(1)顶部通过安装槽安装有固定台(9)，所述固定台(9)两端通过固定槽安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)顶部焊接有固定板(5)且固定板(5)顶部通过螺钉安装有液压缸(6)，所述固定台(9)顶部焊接有凸模块(10)，所述液压缸(6)的输出端通过螺栓连接有位移块(7)且位移块(7)端部开设有与凸模块(10)对应的凹模槽(8)，所述底座(1)顶部一端通过安装槽安装有立柱(11)，所述立柱(11)顶部一端通过螺栓安装有顶板(12)，所述顶板(12)底部一端通过安装板(13)和螺钉安装有转动电机(14)，所述转动电机(14)下端设置有打磨盘(15)，所述立柱(11)一端焊接有短板(16)且短板(16)顶部通过螺丝安装有安装盒(17)，所述安装盒(17)内底部通过螺钉安装有蓝牙热敏打印机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种箱包吸塑快速脱模装置，其特征在于：所述底座(1)底部两端开设有螺纹孔，所述螺纹孔外侧通过沉头螺钉(2)连接固定有橡胶脚垫(3)。

3.根据权利要求1所述的一种箱包吸塑快速脱模装置，其特征在于：所述转动电机(14)的动力输出端与打磨盘(15)的动力输入端相连，所述打磨盘(15)为钨钢材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种箱包吸塑快速脱模装置，其特征在于：所述位移块(7)底部与固定台(9)顶部贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种箱包吸塑快速脱模装置，其特征在于：所述安装盒(17)端部一侧通过转轴安装有仓门。

Images