JP2573544Y2 - インダクタンス素子 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、チョークコイルやトラ
ンスなどの巻線を主体にしたインダクタンス素子に関
し、特に、真空吸引式チップマウンタによる自動実装可
能な形態のインダクタンス素子に関する。

【０００２】

【従来の技術】回路基板に実装する際の取り付け底面
（端子台の底面）とコイル巻線軸が平行な形態のインダ
クタンス素子の場合、コイル巻線部の外周面が素子の上
面側に現われる。コイル巻線部の外周面は曲面でかつ巻
線の細かな凹凸がある。

【０００３】多数の回路素子を回路基板に実装するのに
は真空吸引式のチップマウンタを用いることが多い。こ
のチップマウンタは、回路素子の上部の平面に吸引ヘッ
ドをあてがって、真空吸引によって回路素子をヘッドに
吸着し、回路基板上の所定位置に素子をハンドリングす
るものである。

【０００４】前記のように素子上面に曲面で凹凸のある
コイル巻線部の外周面が現われた形態のインダクタンス
素子の場合、その上面にチップマウンタの吸引ヘッドを
あてがっても空気もれを起こすので、ヘッドで素子を吸
着することができない。従って、チップマウンタによる
自動実装が行えず、手作業でハンダ付け実装しなければ
ならなかった。

【０００５】そこで一部にはチップマウンタによる自動
実装を行えるように改良したインダクタンス素子も開発
されている。その種のインダクタンス素子は樹脂モール
ドの外装構造を採用したものである。樹脂モールドによ
り素子上面を平面に仕上げている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】樹脂モールドにより素
子上面を平面に仕上げた従来のインダクタンス素子は、
樹脂モールドを行うことで製造工程が非常に複雑にな
り、従って高価になるという欠点があった。

【０００７】本考案は、上記した背景に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、コイル巻線軸が基板
取り付け面と平行なインダクタンス素子において、簡単
で安価な構成を付加することで自動実装を可能にし、か
つ、小型化しても高性能な特性を得られるインダクタン
ス素子を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため、本考案では、筒状のコイル巻線軸の両端に矩形状
のフランジを有するコイルボビンと、前記一対のフラン
ジの下端に一体的に形成された端子台ブロックと、前記
コイル巻線軸の外周囲に装着されたコイルと、素子上面
側のコイル巻線部の外周面を覆いかくすように装着され
るカバー部材とを有し、前記カバー部材は樹脂等の絶縁
材料からなるとともに、その形状は前記コイル巻線部の
上面を覆う上面部と、前記コイル巻線部の両側面を覆う
側面部と、２つの端子台ブロックの上面に掛け渡すよう
に配置されるフランジ部とからなり、前記上端部並びに
側面部の両端に形成される開口部の内形状は、前記コイ
ルボビンのフランジの外形状と略一致するとともに、装
着状態では、前記上面部並びに前記側面部の両端が、前
記コイルボビンのフランジに接するように形成され、か
つ、前記カバー部材を装着した状態で、一対のＥ型コア
の中央の脚部を、前記コイル巻線軸の内部に挿入し、そ
のＥ型コアと、前記端子台ブロックとにより前記カバー
部材のフランジ部を挟み込んで係止するようにした（請
求項１）。これを実現するのが図１９，図２０に示す実
施例である。そして、好ましくは前記カバー部材のフラ
ンジ部の端子台ブロックに接する側の端部を延長形成
し、前記カバー部材のフランジ部の両端部が前記端子台
ブロックおよび前記Ｅ型コアの側面より突出するように
することである（請求項２）。その場合に、前記端子台
ブロックには、平面実装用の端子チップが、前記端子台
ブロックの外側に突出するように装着され、前記端子チ
ップの上方が前記突出した前記カバー部材のフランジ部
により覆われているようにするとなおよい（請求項
３）。これを実現するのが図２０に示す実施例である。

【０００９】

【作用】素子上面側のコイル巻線部の外周面を覆いかく
す前記カバー部材の上面が平面なので、ここに真空吸引
式チップマウンタのヘッドをあてがえば、当該素子を吸
引してハンドリングすることができる。また、カバー部
材を磁性材料で構成すれば、磁気式の支持手段を用いて
素子をハンドリングできる。よって、自動実装すること
ができる。さらに、側面部でコイル巻線部の側面が覆わ
れるので、リフローハンダ工程での熱からコイル巻線部
を保護する効果が大きくなる。そして巻線を施した端子
台ブロックとボビンの一体部品にカバー部材をかぶせて
も、ボビン巻線軸の中央の穴は塞がらず、そこにＥ型コ
アの中央脚部を容易に挿入することができ、組み立てが
簡単に行なえ、しかも、組み立て後はフランジ部とコア
とが係止し合うためにカバー部材が離脱することがな
い。一方、請求項２，３のように構成した場合には、フ
ランジ部の突出した端部が実装ハンダ付け時に熱やフラ
ックスなどが他の不要な部分に飛散するのを防ぐひさし
の役目をする。また、端子ピンからコアの側面までの距
離は、フランジ部の突出部分により迂回するため長くな
り、絶縁耐圧が高くなる。

【００１０】

【実施例】以下、本考案に係るインダクタンス素子の好
適な実施例を添付図面を参照にして詳述する。図１は本
考案の前提となる形態を示している。

【００１１】まず素子本体側の構造を説明すると、図示
するように、このインダクタンス素子は、２個の端子台
ブロック１とコイルボビン２とがプラスチックにより一
体成形されている。角筒型コイルボビン２の中心軸（コ
イル巻線軸）は、端子台ブロック１による基板取り付け
面と平行である。端子台ブロック１の底面には端子ピン
３が突設され、ボビン２にはコイル４が巻かれている。

【００１２】このコイル巻線部４の外周はテープで被覆
されているが、全体が曲面で細かな凹凸がある。巻線を
施した端子台ブロック１とボビン２の一体部品に対して
２個のＥ型コア５が水平方向に対向するように組み合わ
される。Ｅ型コア５の中央の脚部がボビン２の角穴内に
入り込み、両側の脚部がボビン２の外側を取り囲む。以
上説明した素子本体の構成は以下の多数の実施例にも共
通するもので、同一構成については同一符合を付すこと
により特に説明しない。

【００１３】この実施例のカバー部材６はプラスチック
製の長方形の平板からなる。このカバー部材６を素子本
体の上面側におけるコイル巻線部４の上にあてがい、ボ
ビン２の２つのフランジ２′の端面に接着剤で固定す
る。なお、カバー部材６を鉄その他の磁性体で形成して
も良く、係る場合には、電磁石などの磁気式の支持手段
を用いて自動実装可能となる（以下同じ）。

【００１４】図２は本考案の前提となる別の形態を示し
ている。相違点のみ説明すると、この実施例のカバー部
材６は、上面部６ａの両側に側面部６ｂを一体に設けた
コ字型のプラスチック成形部品である。両側面部６ｂを
Ｅ型コア５とコイル巻線部４の隙間に差し込んで接着剤
で固定する。上面部６ａで巻線部４の上面が覆われて真
空吸着面となるのに加えて、側面部６ｂで巻線部４の側
面が覆われ、リフローハンダ工程での熱からコイル巻線
部４を保護する効果が大きくなる。そして、このカバー
部材６を金属で構成すると、シールド効果が発揮する。

【００１５】図３は本考案の前提となる別の形態を示し
ている。この実施例のカバー部材６も、上記第２実施例
と同様に上面部６ａと両側面部６ｂとからなるが、両側
面部６ｂがハの字型に開いて成形されたプラスチックバ
ネとなっている。両側面部６ｂを両側から押して撓めな
がら、これをＥ型コア５と巻線部４の隙間に差し込む。
すると元にもどろうとする両側面部６ｂのバネ力によ
り、カバー部材６が素子本体に固定される。従って接着
が必ずしも必要なくなる。さらに、カバー部材６を金属
で構成すると、シールド効果が発揮する。

【００１６】図４は本考案の前提となる別の形態を示し
ている。この実施例では、上記第３実施例のバネ式カバ
ー部材６のバネ力による固定性を、さらに向上させた実
施例である。すなわち両側面部６ｂの下端部分に外側に
開くように折り曲がった折り返し部６ｃを一体に形成し
ている。前述のようにコア５と巻線部４の隙間に側面部
６ｂ差し込むと、折り返し部６ｃがコア５の下方に達し
てコア５の角部に引っ掛かり、カバー部材６がしっかり
と固定される。さらに、この例でもカバー部材６を金属
で構成すると、シールド効果が発揮する。

【００１７】図５は本考案の前提となる別の形態を示し
ている。この実施例におけるカバー部材６は、第２実施
例と同様に上面部６ａと両側面部６ｂとを有するコ字型
に形成されているのに加えて、両側面部６ｂの下端部外
側に抜け止め凸部６ｄを一体に設けている。コア５と巻
線部４の隙間に側面部６ｂを差し込むと、凸部６ｄがコ
ア５の下方に達してコア５の角部に引っ掛かり、カバー
部材６の抜け止めとなる。

【００１８】図６は本考案の前提となる別の形態を示し
ている。この実施例におけるカバー部材６の両側面部６
ｂは短くて、コア４の上面側に突出している巻線部４の
みを覆うタイプである。両側面部６ｂの内側に形成した
嵌合部６ｅ（凸部）をボビン２のフランジに形成した嵌
合部２ａ（凹部）にはめ込むことで、カバー部材６を素
子本体に固定する。

【００１９】また、図７に示すように、図６に示す例に
おけるカバー部材６の嵌合部６ｅとボビン２の嵌合部２
ａの凹凸の関係を逆にした構成にしてももちろん良い。

【００２０】図８は本考案の前提となる別の形態を示し
ている。この実施例は、第２実施例におけるカバー部材
６の上面部６ａを広くした変形例である。このように上
面部６ａが広いと吸着面積が広くなり、吸着力が大きく
なる。これによりチップマウンタによるハンドリング操
作がさらに容易になるという効果を奏する。

【００２１】図９は本考案の前提となる別の形態を示し
ている。この実施例では、長方形の上面部６ａの短辺部
分に短い側面部６ｂを連設したカバー部材６である。側
面部６ｂに設けた嵌合部６ｅ（凸部）をボビン２のフラ
ンジに設けた嵌合部２ａにはめ込むことで、カバー部材
６を素子本体に固定する。

【００２２】そして、図１０に示すように、図９に示す
例におけるカバー部材６の嵌合部６ｅとボビン２の嵌合
部２ａの凹凸の関係を逆にしてももちろんよい。

【００２３】図１１は本考案の前提となる別の形態を示
している。この実施例では、カバー部材上面部６ａの短
辺部分に幅の狭いカギ型の引っ掛け片６ｆを下方に突設
している。ボビン２の角穴２ｂとコア５の隙間に引っ掛
け片６ｆを挿入することで、カバー部材６を素子本体に
固定する。そして、この各穴２ｂは、ボビン２が本来的
に有するもので、従来のボビンをそのまま用いることが
できる。

【００２４】図１２は本考案の前提となる別の形態を示
している。

【００２５】カバー部材６は、巻線部４の上面側からコ
ア５の両側面までをだき抱えるように覆う形態になって
いる。上面部６ａが平面となっており、両側端の引っ掛
け片６ｇがコア４の下面に引っ掛かり、カバー部材６が
素子本体に固定される。

【００２６】図１３は本考案の前提となる別の形態を示
している。この実施例は、上記第１２実施例と基本的に
は同様であるが、カバー部材６は素子本体の長手方向を
だき抱えるように装着される。係る構成にすることによ
り、このカバー部材がコアの離脱防止部材を兼用するこ
とになり、コア５の周囲をテープで巻き付け固定した
り、止め金具等を別途設けなくても良くなる。

【００２７】図１４は本考案の前提となる別の形態を示
している。この実施例では、上面部６ａと両側面部６ｂ
からなる大きなカバー部材６で素子本体の上面から側面
を全体的に覆う。側面部６ｂに設けた嵌合部６ｅ（穴）
と端子台ブロック１に設けた嵌合部１ａ（凸部）をはめ
合わせることで、カバー部材６を素子本体に固定する。

【００２８】図１５は本考案の前提となる別の形態を示
している。この実施例では、コア５の上面側に突出した
ボビン２および巻線部４をすべて覆うように、カバー部
材６は浅い箱型に形成されている。接着によりカバー部
材６を素子本体に固定する。

【００２９】図１６は本考案の前提となる別の形態を示
している。この実施例では、上記第１５実施例の構成を
基本とし、その箱型カバー部材６に、コア５の上面を覆
うフランジ部６ｈを連設している。そして、カバー部材
６の固定に際しては、例えば接触面積の大きなフランジ
部６ｈとコア５とを接着することにより行えるので、よ
り確実にカバー部材６を固定できるとともに、２つのコ
ア５を固定する接着や止め金具等も不要となる。

【００３０】図１７は本考案の前提となる別の形態を示
している。この実施例では、上記第１６実施例のフラン
ジ部６ｈの外周囲に連設して、下方に垂下する側面部６
ｉを形成し、カバー部材６を装着した場合には、その側
面部６ｉがコア５の側面を覆うようになる。これによ
り、コア５の離脱がより確実に防止される。

【００３１】図１８は本考案の前提となる別の形態を示
している。この実施例では、前記Ｅ型コア５（図示して
いない）を組み付ける前の段階で、コイル巻線部４にカ
バー部材６を装着する。カバー部材６は平面部６ａと側
面部６ｂと引っ掛け片６ｊからなり、巻線部４の上面か
ら側面そして下面の一部をだき抱えるように装着され
る。この後で図示省略の２つのＥ型コア５を組み付ける
ことになる。これにより、カバー部材６はコア５により
抑えられ、離脱が防止される。

【００３２】図１９は本考案の第１実施例を示してい
る。この実施例も、上記図１８に示す例と同様にコア５
の組み付け前にカバー部材（樹脂等の絶縁材料からな
る）６を巻線部４に装着する。カバー部材６は、コイル
巻線部の上面を覆う上面部６ａと、巻線部４の両側面を
覆う側面部６ｂと、２つの端子台ブロック１の上面に掛
け渡すように配置されるフランジ部６ｋとからなる。そ
して巻線を施した端子台ブロック１とボビン２の一体部
品にカバー部材６をかぶせても、ボビン２の角穴２ｂは
塞がらず、そこにＥ型コア５の中央脚部を挿入する。こ
れにより、組み立てが簡単に行え、しかも、組み立て後
はフランジ部６ｋとコア５とが係止し合うためにカバー
部材６が離脱することがない。

【００３３】図２０は本考案の第２実施例を示してい
る。この実施例は、上記した第１実施例の変形例であ
り、平面実装型の端子構造になっている。つまり端子台
ブロック１には前述の端子ピン３に替えて端子チップ３
ａが設けられている。カバー部材６のフランジ部６ｋは
第１９実施例よりもさらに長く形成されており、Ｅ型コ
ア５を組み付けた素子本体において、カバー部材６のフ
ランジ部６ｋの両端部が端子台ブロック１およびコア５
の側面より突出する。このフランジ部６ｋの突出部が実
装ハンダ付け時に熱やフラックスなどが他の不要な部分
に飛散するのを防ぐひさしの役目をする。また、端子ピ
ン３からコア５の側面までの距離は、フランジ部６ｋの
突出部分により迂回するため長くなり、絶縁耐圧が高く
なる。

【００３４】

【考案の効果】以上のように、本考案に係るインダクタ
ンス素子では、素子上面側のコイル巻線部の外周面を覆
いかくす前記カバー部材の上面が平面なので、ここに真
空吸引式チップマウンタのヘッドをあてがえば、当該素
子を吸引してハンドリングすることができる。つまり、
簡単な構造のカバー部材を簡単な構造で素子本体に付加
するだけで、チップマウンタによる自動実装が可能とな
る。またカバー部材は巻線部を実装ハンダ付け時の熱な
どから保護する作用もある。さらにまた、前記カバー部
材を、樹脂等の絶縁材料で構成するとともに、そのカバ
ー部材に端子台の端子部の近傍上部において横方向に張
り出したフランジ部を一体に形成すると、上記に加え、
端子ピンとコアとの電気的距離を離すことができ、絶縁
耐圧を向上させることもできる。また、カバー部材がコ
イルボビンのコイル巻線部の穴内の一部でも閉塞するこ
とがないので、Ｅ型コアの脚部を容易に挿入できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の前提となる構成図である。

【図２】本考案の前提となるの構成図である。

【図３】本考案の前提となるの構成図である。

【図４】本考案の前提となるの構成図である。

【図５】本考案の前提となるの構成図である。

【図６】本考案の前提となるの構成図である。

【図７】本考案の前提となるの構成図である。

【図８】本考案の前提となるの構成図である。

【図９】本考案の前提となるの構成図である。

【図１０】本考案の前提となるの構成図である。

【図１１】本考案の前提となるの構成図である。

【図１２】本考案の前提となるの構成図である。

【図１３】本考案の前提となるの構成図である。

【図１４】本考案の前提となるの構成図である。

【図１５】本考案の前提となるの構成図である。

【図１６】本考案の前提となるの構成図である。

【図１７】本考案の前提となるの構成図である。

【図１８】本考案の前提となるの構成図である。

【図１９】本考案の第１実施例の構成図である。

【図２０】本考案の第２実施例の構成図である。

【符号の説明】 １ 端子台ブロック ２ コイルボビン ３ 端子ピン ４ コイル巻線部 ５ Ｅ型コア ６ カバー部材 ６ａ 上面部 ６ｂ 側面部 ６ｋ フランジ部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 太田 彦 東京都港区新橋５丁目36番11号 富士電 気化学株式会社内 (56)参考文献 特開 平７−99120（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−63025（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−97314（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−36822（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−79912（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H01F 17/04 H01F 27/02

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状のコイル巻線軸の両端に矩形状のフ
   ランジ（２′）を有するコイルボビン（２）と、 前記一対のフランジの下端に一体的に形成された端子台
   ブロック（１）と、 前記コイル巻線軸の外周囲に装着されたコイル（４）
   と、 素子上面側のコイル巻線部の外周面を覆いかくすように
   装着されるカバー部材（６）とを有し、 前記カバー部材は樹脂等の絶縁材料からなるとともに、
   その形状は前記コイル巻線部の上面を覆う上面部（６
   ａ）と、前記コイル巻線部の両側面を覆う側面部（６
   ｂ）と、２つの端子台ブロックの上面に掛け渡すように
   配置されるフランジ部（６ｋ）とからなり、前記上端部
   並びに側面部の両端に形成される開口部の内形状は、前
   記コイルボビンのフランジの外形状と略一致するととも
   に、装着状態では、前記上面部並びに前記側面部の両端
   が、前記コイルボビンのフランジに接するように形成さ
   れ、 かつ、前記カバー部材を装着した状態で、一対のＥ型コ
   アの中央の脚部を、前記コイル巻線軸の内部に挿入し、
   そのＥ型コアと、前記端子台ブロックとにより前記カバ
   ー部材のフランジ部を挟み込んで係止するようにしたこ
   とを特徴とするインダクタンス素子。
2. 【請求項２】 前記カバー部材のフランジ部の端子台ブ
   ロックに接する側の端部を延長形成し、前記カバー部材
   のフランジ部の両端部が前記端子台ブロックおよび前記
   Ｅ型コアの側面より突出するようにしたことを特徴とす
   る請求項１に記載のインダクタンス素子。
3. 【請求項３】 前記端子台ブロックには、平面実装用の
   端子チップ（３ａ）が、前記端子台ブロックの外側に突
   出するように装着され、 前記端子チップの上方が前記突出した前記カバー部材の
   フランジ部により覆われていることを特徴とする請求項
   ２に記載のインダクタンス素子。