KR20040037186A - 코일 종단을 갖는 부품 코어 - Google Patents
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Abstract
표면실장 전자부품용 코어 어셈블리(10)가 제공된다. 코어 어셈블리는, 자기투과재로부터 제조되는 코어(12)와, 상기 코어 내에 매립된 적어도 하나의 전도성 코일 종단(26, 28)을 구비하여 구성된다.
Description
전자부품에 대한 제조 프로세스는 매우 경쟁적인 전자제품 제조산업에서 비용을 절감하기 위해 세밀히 조사되어 왔다. 제조비용의 절감은 제조되는 부품이 저가이고, 크기가 큰 부품일 경우 특히 바람직하다. 크기가 큰 부품에 있어서, 제조비용을 약간이라도 절감하는 것은 물론 매우 중요하다. 여기에서 사용되는 제조비용이라는 것은 재료비와 노동비를 가리키고, 제조비용의 절감은 소비자 및 생산자 모두에게 유익하다.
변압기와 인덕터 등과 같은 다양한 전기부품은 자기 코어의 주위에 배치된 적어도 하나의 권선(winding)을 포함한다. 예컨대, 적어도 한 타입의 인덕터는 환형(toroid) 모양의 강자성 코어(ferromagnetic core)를 둘러싸는 전도성의 전선 코일(wire coil)을 포함하고, 코일의 각 말단은 인덕터를 전자회로에 연결하기 위한 도선(lead: 리드)을 포함한다. 부품의 크기, 특히 표면실장 부품의 크기가 감소하면서, 코일 도선은 부서지기 쉽고 회로에 접속하기 어렵다. 따라서, 예컨대 한 타입의 인덕터에서, 헤더(header) 어셈블리는 코어에 점착성 접합되고, 코일이 외부회로로 용이하게 접속될 수 있도록 코일 도선은 헤더 어셈블리의 단자(terminal) 둘러싸인다. 접착제를 인가하고 보존처리하는데 관련된 시간과 비용 이외에도, 점착성 있는 접합은 코어에 스트레스를 생성하는데, 이것은 코어의 자기침투성(magnetic permeability)을 감소시키고, 사용되는 코어의 원하는 특성을 저하시킨다. 감소된 코어의 자기침투성은 영향받은 코어의 특성을 보상하기 위해 코일을 부가적으로 더 감음으로써 완화될 수 있는데, 이것은 제조의 관점에서 볼 때 효과적인 해결방안은 아니다.
더욱이 표면실장 응용 등에 있어서 부품을 설치하기 위해 자동화된 장비가 사용되는 경우, 자동화된 장비에 의해 처리하는 동안 일반적으로 코일 도선와 종단 어셈블리를 보호하기 위해 부가적인 외부 부품이 사용된다. 이러한 부품은 제조 비용을 더욱 상승시킨다.
본 발명은 자기 코어를 포함하는 표면실장 전자부품의 제조에 관한 것으로, 특히 표면실장 인덕터의 제조에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 환형 코일과 코일 어셈블리의 일부분을 나타낸 상면도,
도 2는 도 1에 도시된 환형 코일과 코어 어셈블리의 측면도이다.
한 관점에 있어서, 표면실장 전자부품용 코어 어셈블리가 제공된다. 코어 어셈블리는 자기투과재로부터 제조되는 코어와, 상기 코어에 매립된 적어도 하나의 전도성 코일 종단을 구비하여 구성된다.
다른 관점에 있어서, 표면실장 전자부품이 제공된다. 전자부품은 적어도 하나의 필수적인 전도성 코일 종단을 포함하는 강자성 코어와, 상기 코어의 둘레에 감겨진 코일을 구비하여 구성된다. 코일은 적어도 하나의 도선을 포함하고, 도선은 상기 적어도 하나의 전도성 종단에 연결된다.
다른 관점에 있어서, 표면실장 전자부품이 제공된다. 부품은, 내부에 개구와 코어에 미리 형성된 적어도 하나의 필수적인 전도성 코일 종단을 포함하는 강자성 코어와, 상기 코어의 둘레에 감겨진 코일 및, 상기 코어로부터 연장되고 표면실장기술 장비를 위해 맞물림 표면을 형성하는 평탄한 상부 표면을 포함하는 굴신(屈伸)자재의 플러그를 구비하여 구성된다. 코일은 상기 적어도 하나의 전도성 코일 종단에 연결되는 적어도 하나의 도선을 포함한다.
다른 관점에 있어서, 코어와, 이 코어의 둘레에 감겨진 코일을 포함하는 표면실장 전자부품을 조립하기 위한 방법이 제공된다. 이 방법은, 내부에 미리 형성된 적어도 하나의 필수적인 코일 종단을 포함하는 코어를 제공하는 단계와, 코어의 둘레에 코일을 감는 단계 및, 적어도 하나의 도선을 적어도 하나의 코일 종단에 접착하는 단계를 구비하여 이루어진다.
다른 관점에 있어서, 코어와, 이 코어의 둘레에 감겨진 코일을 포함하는 표면실장 전자부품을 실장하는 방법이 제공된다. 이 방법은, 내부에 미리 형성된 제1 및 제2 코일 종단을 포함하는 코어를 제공하는 단계와, 코어의 둘레에 제1 및 제2 도선을 포함하는 코일을 감는 단계, 제1 코일 도선을 제1 코일 종단에 접착하는 단계, 제2 코일 도선을 제2 코일 종단에 접착하는 단계 및, 코어에 굴신자재의 플러그를 연결하는 단계를 구비하여 이루어진다. 플러그는 평탄한 외부 표면을 갖고, 플러그의 평탄한 외부 표면을 이용하고 있으며, 전도성 코일 종단은 전자부품을 기판에 표면실장하기 위해 인쇄회로기판의 전도성 영역과 접촉하여 위치되고, 이로써 코일을 통한 전기적 접속을 확립한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 외부 부품 및 관련된 점착성 접합 프로세스 없이도 빠르고 상대적으로 간단한 코일 도선의 접속을 촉진하기 위해, 환상코어와 코일 어셈블리는 코어에 필수적으로 형성된 코일 종단을 포함한다. 종단은 코일 도선을 안내하기 위한, 그리고 도선이 종단에 접속하는 것을 용이하게 하기 위한 패임면을 포함한다. 따라서, 소망하는 자기 특성을 저하시키는 코어에 대한 스트레스 뿐만 아니라, 저하된 특성을 보상하기 위해 부가적으로 코일을 감는 수가 상당히 감소되고, 따라서 제조비용을 더욱 절감하게 된다. 더욱이, 코어와 코일 어셈블리는, 표면실장기술 어셈블리 장비로 진공 픽업(vaccum pick up)을 용이하게 하는 평탄한 표면을 갖는 굴신자재의 플러그를 삽입함으로써 자동화된 장비에 의해 쉽게 적응된다.
도 1은, 본 발명에 따른 일부의 환형 코어 및 코일 어셈블리를 나타낸 상부평면도이다. 1실시예에 있어서, 코어 및 코일 어셈블리의 장점은 다양한 전자회로에 폭넓게 사용되는 인덕터의 제조에 있어서의 특정 사용에 있다. 그러나, 본 발명의 즉각적인 장점은 그와 같은 코어 및 코일 어셈블리가, 예컨대 변압기와 같이 채용된 또 다른 형태의 부품에 동일하게 적용될 수 있다는 점이다. 따라서, 본 발명의 이점이 통상 환형 코어 및 코일 어셈블리를 포함하는 전기부품에 생기는 것과같이, 여기에 기술하는 설명은 예시일 뿐이고 본 발명을 전기부품의 특정 타입이나 특정의 최종 용도의 적용에 한정할 의도는 없다.
어셈블리(10)는 코어(12) 및 코일(14)을 포함한다. 코어(12)는 1실시예의 아철산염과 같은 공지의 자기침투제로 제조되고, 공지의 기술에 따라 작은 갭(20)으로 분리된 2개의 거의 유사한 하프(half) 16, 18을 포함한다. 각각의 코어 하 프(16, 18)는 기존의 것과 유사한 환형 모양으로 형성된다. 다양한 실시예에 있어서, 코어(12)는 지정된 성능의 객체를 실현하기 위해 전도성 및 비전도성의 강자성체로 제조된다. 다른 실시에 있어서, 코어(12)는 즉각적인 본 발명의 장점을 달성함과 더불어, E형 코어 및 직사각형 코어를 포함하지만 이에 한정되지 않는 종래의 것과 유사한 또 다른 형태가 될 것이다.
1실시예에 있어서, 코일(14)은 공지의 전도재로 제조됨과 더불어, 예컨대 코일 및 코어 어셈블리(10)의 선택된 최종 용도의 적용을 위한 원하는 자기유도값과 같은 원하는 효과를 달성하기 위해 각각의 코어 하프(core half: 코어의 반을 의미하는 것으로, 이하 코어 하프라 함)(16, 18)의 표면 전면으로 확대되어 다수 휘감는다. 실시예에 있어서, 코일(14)은 공지의 기술에 따라 전도성 와이어로 형성됨과 더불어, 코일(14)의 대향 단부에 제1 리드(22) 및 제2 리드(24)를 포함한다. 종래와 같이, 인덕터 코어 및 코일 어셈블리(10)의 자기유도값은 부분적으로 와이어 타입, 코일 와이어의 감김수 및, 와이어 직경에 따른다. 그와 같이, 인덕터(10)의 자기유도 비율은 각각의 적용에 따라 변경된다.
공지의 방법 및 기술에 따른 코일(14)을 형성하기 위해 사용된 와이어는 코일(14)의 구조 및 기능적 특징을 향상시키기 위해 에나멜 코팅제 등으로 코팅된다.
기존의 코어와 달리, 코어(12)는 각각의 코일 리드(22, 24)의 연결을 용이하게 하기 위해 각각의 코어 하프(16, 18)에 필수적인 전도성 종단(26, 28)을 포함한다. 실시예에 있어서, 종단(26, 28)은 공지의 전도재로 제조됨과 더불어, 코일 종단(26, 28)을 포함하는 미리 형성된 코어(12)를 제공하기 위해 코어 하프(16, 18)의 제조중에 코어(12) 내에 내장된다. 다른 실시에 있어서, 종단(26, 28)은 제조공정의 여러 단계에서 코어(12)에 적용된다. 예컨대, 종단(26, 28)은 코어 생산의 비교적 초기 단계에 통합되고, 또 종단(26, 28)은 예컨대 아철산염 코어(12)가 완성된 후 비교적 나중 단계에 공지의 인쇄, 실크-스크린, 및 도금 기술이 적용된다.
종단(26, 28)은 공지의 코어 및 코일 어셈블리의 결합된 몇배 강한 접착제 접착공정 및 기존의 외부 코일 종단부품의 사용을 없애 코어(12)에 대한 코일(14)의 연결을 단순화 한다. 또한, 코어에 코일 종단부품의 접착제 접착에 기인한 코어(12)의 감소된 자기침투성을 보상하기 위해 기존의 추가된 코일(14)의 감김이 생략된다. 그와 같이, 코어 및 코일 어셈블리(10)의 재료비용 및 조립비용이 기존의 환형 코어 및 코일 어셈블리에 비해 감소되기 때문에, 전체적인 제조비용이 감소된다. 물론, 이들 비용은 코어 및 코일 어셈블리(10)가 높은 부피, 표면실장 적용에 채용될 때 특히 중요하다.
실시예에 있어서, 각각의 종단(26, 28)은 각각 리지(rigde: 융기) 34와 36 사이의 거의 중심에 위치된 각각의 패임면(30, 32)을 포함한다. 따라서, 코일 리드(22, 24)는 코일 종단(26, 28)에 리드(22, 24)의 접착을 위해 패임면(24)으로 리지(36, 34)에 의해 안내된다. 그러나, 그 종단(26, 28)은 본 발명의 범위를 이탈하지 않는 한 또 다른 형태로 실시될 수 있다. 또한, 종단(26, 28)이 각각의 코어 하프(16, 18)에 대해 거의 중심에 위치된 것으로 도시되어 있지만, 종단은 본 발명의 범위를 이탈하지 않는 한 원하는 위치에 어디든지 코어 하프(16, 18)를 위치시킬 수 있다.
다른 실시에 있어서, 원할 경우, 절연재(도 1에는 도시하지 않았음)가 코어 하프(16, 18)로부터 종단(26, 28)을 절연시키기 위해 채용된다.
원할 경우 또는 특정 최종 용도의 적용에 필요할 경우, 차폐제와 같은 추가의 부품이 코어 및 코일 어셈블리(10)에 채용된다. 그와 같은 차폐제 및 부품은, 예컨대 코어 및 코일 어셈블리의 전자기장을 함유하고, 주변환경에 그 전자기장의 영향을 감소시키기 위해 채용된다. 이들 부품의 상세한 설명이 종래기술의 범위 내에 있으면서 본 발명의 범위를 벗어나고 있다고 생각되기 때문에, 이들 부품의 보다 상세한 설명은 생략한다.
상기 실시예는 코어(12)로 일체로 형성된 하나의 권선(14)과 2개의 코일 종단(26, 28)을 포함하고, 다른 실시예에서는 이 발명의 이익을 달성하는 한 하나 이상의 권선과 2개 이상의 종단이 도입될 것으로 예측된다. 예컨대, 제1권선과 제2권선은 제1권선과 제2권선의 리드의 접속을 용이하게 하기 위해 각각의 코일 종단(26, 28)의 쌍으로 도입될 수 있다. 이러한 실시예에서 제1 및 제2권선을 감는 횟수의 적절한 선택의 경우에, 스텝업(step-up)이나 스텝다운(step-down) 변압기는 코어 하프로 미리 형성된 코일 종단에 의해 줄어든 제조비용으로 제공된다.더욱이, 여기에 설명도 묘사도 되어 있지 않은 다른 부품은 특별한 응용을 위한 조건에 맞는 변압기를 제공하기 위해 필요에 따라 또는 희망에 따라 도입될 수 있음은 물론이다. 이들 부품의 상세화는 이 기술에서 이것들의 범위안에 있다고 생각되기 때문에, 이들 부품의 논의는 생략된다.
도 2는 코어(12) 둘레를 감는 코일(14)과 코일 종단(28)에 연결된 코일 리드(24)를 나타내는 환형 코어와 코일 어셈블리(10)의 측면도이다. 리드(28)는 돌출부(36) 사이의 종단 함몰면(32)에 위치하고, 납땜 방법과 프로세스를 포함하지만 이에 한정되지 않는 공지된 기술로 종단(28)에 연결되어 있다. 종단(26( 도 1에 도시), 28)은 코어(12)에 미리 형성되어 있고, 외부 종단부품을 코어(12)에 점착성 접합하는 고비용의 제조단계는 제거된다. 오히려, 코일 리드는 종단(26, 28)에 단순하고 비교적 쉽게 부착될 수 있다. 어셈블리(10)에는 기판에서의 전기회로에 대한 코일(14)의 접속을 위한 전기경로를 형성하는 종단(26, 28)을 갖춘 인쇄회로기판(도시하지 않음)에 탑재된 면이 있어도 좋다. 혹은, 다른 접속 리드(도시하지 않음)는 종단(26, 28)과 코일 리드(22, 24)간의 전기접속을 완성하기 위해 종단(26, 28)에 연결되어도 좋다.
더욱이, 점착성 접합과 관련된 코어(12)와 외부 종단부품에 대한 외부 응력은 피하게 되고, 이에 따라 코어의 자기 성질을 유지하게 되어 줄어든 코일감기 횟수로 종래의 코어와 코일 어셈블리의 비교할만한 성능을 허용하게 된다.
코어(12)의 중심에 걸쳐 방사상으로 확장하는 면에 대해 대칭형 코어(12)를 형성하기 위해 종단(26, 28)과 유사한 부가적인 종단이 코어(12)의 각 사이드(즉,도 2에서 코어(12)의 좌측 및 우측 사이드)에 도입될 것으로 예기된다. 이와 같이, 코어(12)의 양쪽 사이드에 대한 종단의 배치는 단지 한쪽 사이드의 종단의 존재 때문에 코어 하프의 특별한 조작을 피한다(예컨대, 컨덕터 사이드 업이나 컨덕터 사이드 다운의 정밀한 위치결정).
다른 국면에 있어서, 코어(12)와 일체로 형성된 종단(26, 28)은 공지된 SMT(surface mount technology) 어셈블리 설비(도시하지 않음)에 의해 취급하는 동안 코일 리드(22, 24)를 보호하기 위해 종단 위에 설치된 보호부품없이 어셈블리(10)의 표면 탑재를 용이하게 한다. 통상적으로, 비교적 작은 인덕터와 변압기는 SMT 설비의 진공 픽업과 대응시키는 것이 어렵다. 그러나, 원통형 플러그(40; 도 2에서 점선으로 도시)를 환형 코어(12)의 내부 개구부(42; 도 1에 도시함)로 삽입함으로써, 평탄면(44)은 SMT 배치기계의 진공 픽업에 의해 쉽게 조절되도록 제공된다. 1실시예에 있어서, 플러그(30)는 코어(12)나 코일(14)을 손상시키지 않고 개구부(42)로 삽입되거나 개구부(42)로부터 제거될 수 있는 공지된 탄성재료, 가요성 재료, 유연성 재료로 제조될 수 있다. 다른 실시예에 있어서, 플러그(30)는 유동체나 점성체 형태로 개구부(42)에 적용되고, 그 후에 평탄면(44)을 갖춘 플러그(40)를 형성하기 위해 적당히 경화되고 응고된다. 이러한 실시예에 있어서 플러그(40)는 개구부(44)로부터의 제거를 의도하지 않고, 플러그 평탄면(44)은 감긴 코일의 표면에서의 플러시를 충분히 확장한다는 것이 인지된다.
따라서, 플러그 평탄면(44)에 의해 다수의 어셈블리(10)는 어셈블리(10)를 손상시키지 않고 인쇄회로기판상에 신속하고 정확하게 설치될 수 있다.
평탄면(44)은 어셈블리(10)의 어느 쪽에서든 내부 개구부(42)내에서 확장하고, 어셈블리(10)로부터 밖으로 또는 안으로 확장되어, 탑재가 지시를 필요로 하기 때문에 일반적으로 정확한 배열을 포함하게 된다.
상기한 모든 이유 때문에, 코어와 코일 어셈블리(10)는 단순화된 구조와 감소된 제조비용을 갖는 적당한 환형 코어와 코일을 제공한다.
본 발명은 여러 가지의 특정한 실시예와 관련하여 설명했지만, 이에 한정되지 않고, 발명의 요지를 이탈하지 않는 범위내에서 여러 가지로 변형하여 실시할 수 있음은 물론이다.
Claims (21)
- 표면실장 전자부품용 코어 어셈블리로,자기투과재로부터 제조되는 코어와,상기 코어 내에 매립된 적어도 하나의 전도성 코일 종단을 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 코어 어셈블리.
- 제1항에 있어서, 상기 표면실장 전자부품이 인덕터인 것을 특징으로 하는 코어 어셈블리.
- 제2항에 있어서, 상기 인덕터가 환형 인덕터(toroid inductor)인 것을 특징으로 하는 코어 어셈블리.
- 제3항에 있어서, 상기 코어가 제1 코어 하프(core half: 코어의 반), 제2 코어 하프 및 그들 사이의 갭으로 이루어지고, 상기 적어도 하나의 전도성 코일 종단이 상기 제1 코어 하프와 제2 코어 하프의 하나에 위치되는 것을 특징으로 하는 코어 어셈블리.
- 제1항에 있어서, 상기 적어도 하나의 코일 종단이 제1 리지, 제2 리지 및 상기 제1 리지와 상기 제2 리지 사이의 억압면으로 이루어지는 것을 특징으로 하는코어 어셈블리.
- 제1항에 있어서, 상기 코어가 그것을 통한 개구를 포함하고 있고, 상기 코어 어셈블리가 상기 개구를 통해 적어도 부분적으로 연장되는 플러그를 더 구비하고 있으며, 상기 플러그는 표면실장기술 장비에 의한 적응을 위해 평탄한 면을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 코어 어셈블리.
- 제6항에 있어서, 상기 코어가 그것을 통한 내부 개구를 갖춘 환형 코어이고, 상기 플러그는 상기 내부 개구를 통해 연장되는 원통모양의 플러그로 이루어지는 것을 특징으로 하는 코어 어셈블리.
- 제7항에 있어서, 상기 플러그가 굴신자재의 재료로부터 제조되는 것을 특징으로 하는 코어 어셈블리.
- 적어도 하나의 필수적인 전도성 코일 종단을 갖춘 강자성 코어와,상기 코어의 둘레에 감겨진 코일을 구비하여 구성되고,상기 코일이 적어도 하나의 도선을 포함하고, 상기 도선이 상기 적어도 하나의 전도성 종단에 연결되는 것을 특징으로 하는 표면실장 전기부품.
- 제9항에 있어서, 상기 적어도 하나의 전도성 코일 종단이 제1 리지, 제2 리지 및 상기 제1 리지와 상기 제2 리지 사이의 억압면으로 이루어지고, 상기 코일 도선은 상기 억압면에 연결되는 것을 특징으로 하는 표면실장 전기부품.
- 제9항에 있어서, 상기 부품이 인덕터이고, 상기 코어가 제1 코어 하프, 제2 코어 하프 및 그들 사이의 갭으로 이루어지며, 상기 적어도 하나의 종단이 상기 제1 코어 하프와 제2 코어 하프의 하나에 미리 형성되는 것을 특징으로 하는 표면실장 전기부품.
- 제11항에 있어서, 상기 코어가 환형 코어로 이루어지는 것을 특징으로 하는 표면실장 전기부품.
- 제9항에 있어서, 상기 코어에 연결되는 굴신자재의 플러그를 더 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 표면실장 전기부품.
- 제13항에 있어서, 상기 코어는 내부에 개구를 갖추고 있고, 상기 플러그는 상기 개구를 통해 연장되는 것을 특징으로 하는 표면실장 전기부품.
- 제14항에 있어서, 상기 플러그는 평탄한 상부 표면을 가지고 있고, 이로써 표면실장기술 장비에 대한 맞물림면을 제공하는 것을 특징으로 하는 표면실장 전기부품.
- 내부에 개구를 갖추고 있고, 코어에 미리 형성된 적어도 하나의 필수적인 전도성 코일 종단을 포함하는 강자성 코어와,상기 코어의 둘레에 감겨진 코일을 구비하여 구성되고,상기 코일이 적어도 하나의 도선을 포함하고, 상기 적어도 하나의 도선이 상기 적어도 하나의 전도성 종단에 연결되는 것을 특징으로 하는 표면실장 전기부품.
- 제16항에 있어서, 상기 코어가 환형 코어인 것을 특징으로 하는 표면실장 전기부품.
- 제17항에 있어서, 상기 환형 코어가 제1 코어 하프, 제2 코어 하프 및 상기 제1 코어 하프와 상기 제2 코어 하프 사이의 갭으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 표면실장 전기부품.
- 코어와, 이 코어의 주위에 감겨진 코일을 포함하는 표면실장 전기부품을 조립하기 위한 방법으로,내부에 미리 형성된 적어도 하나의 필수적인 코일 종단을 포함하는 코어를 제공하는 단계와,상기 코어의 주위에 상기 코일을 감는 단계 및,적어도 하나의 도선을 상기 적어도 하나의 코일 종단에 접착하는 단계를 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 표면실장 전기부품 조립방법.
- 제19항에 있어서, 상기 코어를 제공하는 단계는, 제1 코어 하프와 제2 코어 하프를 포함하는 환형 코어를 제공하는 단계로 이루어지고, 상기 코어의 제1 하프 및 제2 하프의 각각이 코일 종단을 가지는 것을 특징으로 하는 표면실장 전기부품 조립방법.
- 코어와, 이 코어의 주위에 감겨진 코일을 포함하는 표면실장 전기부품을 실장하기 위한 방법으로,내부에 미리 형성된 제1 및 제2 코일 종단을 포함하는 코어를 제공하는 단계와,상기 코어의 주위에 제1 및 제2 도선을 포함하는 상기 코일을 감는 단계,상기 제1 코일 도선을 상기 제1 코일 종단에 접착하는 단계,상기 제2 코일 도선을 상기 제2 코일 종단에 접착하는 단계,상기 코어에 평탄한 외부 표면을 갖춘 굴신자재의 플러그를 연결하는 단계 및,상기 플러그의 평탄한 외부 표면을 이용하고 있으며, 인쇄회로기판의 전도성이 있는 부분에 표면실장을 위한 전도성 코일 종단을 위치시키고, 이로써 상기 코일을 통한 전기접속을 확립하는 단계를 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 표면실장 전기부품 실장방법.
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