JP2521041Y2 - 部品間の取り付け構造 - Google Patents
部品間の取り付け構造Info
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- JP2521041Y2 JP2521041Y2 JP1992009010U JP901092U JP2521041Y2 JP 2521041 Y2 JP2521041 Y2 JP 2521041Y2 JP 1992009010 U JP1992009010 U JP 1992009010U JP 901092 U JP901092 U JP 901092U JP 2521041 Y2 JP2521041 Y2 JP 2521041Y2
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- Japan
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- parts
- clip portion
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- clip
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は少なくとも片方が樹脂製
の二つ以上の部品からなり、その二つの部品のあいだに
合わせ面を有したような部品間の取り付け構造に係わ
り、例えば自動車内装品に用いられる発泡成形品の裏材
取り付け構造等の表材と裏材のような二つの部品のあい
だに隙間ができるのを防止したものである。
の二つ以上の部品からなり、その二つの部品のあいだに
合わせ面を有したような部品間の取り付け構造に係わ
り、例えば自動車内装品に用いられる発泡成形品の裏材
取り付け構造等の表材と裏材のような二つの部品のあい
だに隙間ができるのを防止したものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に樹脂からなる製品で二つ以上の部
品からなり、その二つの部品間に合わせ面を有し、それ
ぞれの部品を成形したのちにそれらの部品を組付けるよ
うなものでは、部品の成型時に成形変形などを起こすこ
とが多く、それらの合わせ面がぴったりと合わさるよう
に組付けられないことがある。またそれらの部品に発泡
成形品が含まれている場合には、成形変形が起こる頻
度、また変形の大きさの度合いが大きいことが多い。発
泡成形品の例を挙げると自動車内装品がある。
品からなり、その二つの部品間に合わせ面を有し、それ
ぞれの部品を成形したのちにそれらの部品を組付けるよ
うなものでは、部品の成型時に成形変形などを起こすこ
とが多く、それらの合わせ面がぴったりと合わさるよう
に組付けられないことがある。またそれらの部品に発泡
成形品が含まれている場合には、成形変形が起こる頻
度、また変形の大きさの度合いが大きいことが多い。発
泡成形品の例を挙げると自動車内装品がある。
【０００３】自動車内装品には、コンソールリッドやグ
ローブリッド等予め成形した表皮中にインサートを挿入
し、ウレタン等の樹脂が一体的に発泡成形された表材の
裏側にやはり樹脂などからなる裏材を取り付けたような
ものがあり、裏材の表材への取り付けは裏材と表皮との
合わせ面を要所でタッピング止めや融着止め等すること
によって行っていた。ここでタッピング止めや融着止め
を合わせ面の全面に行わずに要所のみとしているのは取
り付け工数を少なくし製品のコストを下げるという理由
からであり、取りつけの強度は充分に得ることができか
つコストも高くなりすぎないような数でタッピング止め
などが成されている。
ローブリッド等予め成形した表皮中にインサートを挿入
し、ウレタン等の樹脂が一体的に発泡成形された表材の
裏側にやはり樹脂などからなる裏材を取り付けたような
ものがあり、裏材の表材への取り付けは裏材と表皮との
合わせ面を要所でタッピング止めや融着止め等すること
によって行っていた。ここでタッピング止めや融着止め
を合わせ面の全面に行わずに要所のみとしているのは取
り付け工数を少なくし製品のコストを下げるという理由
からであり、取りつけの強度は充分に得ることができか
つコストも高くなりすぎないような数でタッピング止め
などが成されている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】本来、上記のように組
み付けを要する製品の場合、その製品を形成するそれぞ
れの部品は、成形時にそれぞれの部品の寸法が合わされ
ており、ちょうど組付け箇所に嵌まり合うように成形さ
れるべきものである。しかし、実際の成形では全ての部
品が理想的な形で精度良く成形されるものではなく、全
体的な成形変形や一体発泡成形時のインサートの位置ず
れなどの原因によって寸法にわずかながら狂いができ、
要所のみの固定では組付け後、合わせ面に隙間が生じて
しまうことがあった。隙間を生じるとどうしても外観と
しては悪くなることになり、場合によっては商品として
の価値を失うことになりかねない。
み付けを要する製品の場合、その製品を形成するそれぞ
れの部品は、成形時にそれぞれの部品の寸法が合わされ
ており、ちょうど組付け箇所に嵌まり合うように成形さ
れるべきものである。しかし、実際の成形では全ての部
品が理想的な形で精度良く成形されるものではなく、全
体的な成形変形や一体発泡成形時のインサートの位置ず
れなどの原因によって寸法にわずかながら狂いができ、
要所のみの固定では組付け後、合わせ面に隙間が生じて
しまうことがあった。隙間を生じるとどうしても外観と
しては悪くなることになり、場合によっては商品として
の価値を失うことになりかねない。
【０００５】本考案はこのような問題を解決し、二つの
部品間に隙間を生じないような外観に優れた部品間の取
り付け構造の提供を課題とする。
部品間に隙間を生じないような外観に優れた部品間の取
り付け構造の提供を課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案は、このような課
題を達成するために少なくとも表皮と発泡層とインサー
トを有する表材である第１の部品に裏材である第２の部
品を取り付ける部品間の取り付け構造において、前記イ
ンサートの端部に少なくとも部分的にクリップ部を設け
るとともに裏材にも表材のクリップ部に相対する位置に
前記クリップ部を挿入する固定部を設け、前記クリップ
部を前記固定部に挿入し、表材と裏材を互いに引き寄せ
て表材の表皮と裏材の端部の合わせ面を該クリップ部で
密着するように挟み、また固定部にてクリップ部の位置
を固定してなることを特徴とする。
題を達成するために少なくとも表皮と発泡層とインサー
トを有する表材である第１の部品に裏材である第２の部
品を取り付ける部品間の取り付け構造において、前記イ
ンサートの端部に少なくとも部分的にクリップ部を設け
るとともに裏材にも表材のクリップ部に相対する位置に
前記クリップ部を挿入する固定部を設け、前記クリップ
部を前記固定部に挿入し、表材と裏材を互いに引き寄せ
て表材の表皮と裏材の端部の合わせ面を該クリップ部で
密着するように挟み、また固定部にてクリップ部の位置
を固定してなることを特徴とする。
【０００７】
【０００８】
【作用】このような構造にすると、部品間の合わせ面を
強制的に圧縮状態にできるため、少々の成形変形やイン
サートの位置ずれがあっても合わせ面に隙間が生じるこ
とがなく、また、第１の部品のクリップ部を第２の部品
の固定部に挿入していることから部品の端部の形成する
線と平行の方向のずれも矯正され、後工程であるネジ止
めの工程なども非常に容易にできるようになり、外観の
よい製品とすることができる。以下、本考案の実施例を
添付図面にしたがって説明する。
強制的に圧縮状態にできるため、少々の成形変形やイン
サートの位置ずれがあっても合わせ面に隙間が生じるこ
とがなく、また、第１の部品のクリップ部を第２の部品
の固定部に挿入していることから部品の端部の形成する
線と平行の方向のずれも矯正され、後工程であるネジ止
めの工程なども非常に容易にできるようになり、外観の
よい製品とすることができる。以下、本考案の実施例を
添付図面にしたがって説明する。
【０００９】
【実施例】図１はコンソールリッドの背面斜視図であ
る。コンソールリッド１は予め成形された表皮２内にイ
ンサート３を入れ、ウレタンなどの樹脂で一体的に発泡
成形した第１の部品である表材４と表材４にネジ等で組
付ける第２の部品である裏材５よりなり、図２に示すよ
うなコンソールボックスＣの蓋の部分に当たるものであ
る。
る。コンソールリッド１は予め成形された表皮２内にイ
ンサート３を入れ、ウレタンなどの樹脂で一体的に発泡
成形した第１の部品である表材４と表材４にネジ等で組
付ける第２の部品である裏材５よりなり、図２に示すよ
うなコンソールボックスＣの蓋の部分に当たるものであ
る。
【００１０】表材４と裏材５は別々に成形されたのち
に、図３に示すようにインサート３から突出したネジ止
め部６にネジ７によって組付けられたものであり、それ
らの境界には両者の合わせ面８が存在する。
に、図３に示すようにインサート３から突出したネジ止
め部６にネジ７によって組付けられたものであり、それ
らの境界には両者の合わせ面８が存在する。
【００１１】図４は図１におけるＡ−Ａ断面図であり、
図１０は従来のコンソールリッドの図４に当たる断面図
である。従来のコンソールリッドでは表材２４と裏材２
５を組付けるのに、たとえばコンソールリッド２１の隅
の４箇所とあと長辺の中央を１箇所ずつタッピング止め
や融着止め（図示しない）などの方法で固定しており、
その固定された箇所以外の部分には、表材２４と裏材２
５の合わせ面２６に隙間２７が発生している。
図１０は従来のコンソールリッドの図４に当たる断面図
である。従来のコンソールリッドでは表材２４と裏材２
５を組付けるのに、たとえばコンソールリッド２１の隅
の４箇所とあと長辺の中央を１箇所ずつタッピング止め
や融着止め（図示しない）などの方法で固定しており、
その固定された箇所以外の部分には、表材２４と裏材２
５の合わせ面２６に隙間２７が発生している。
【００１２】一方、図４に示す本考案のコンソールリッ
ド１では従来のものと同様に表皮２内にインサート３が
入りウレタンなどの樹脂で一体的に発泡成形された表材
４と裏材５が組付けられているが、インサート３の端部
に二股に分けられたクリップ部９が設けられており、該
クリップ部９の脚部９ａと脚部９ｂで表皮２の端部と裏
材５の端部を挟み込むようになっており、表材４と裏材
５が互いに引き寄せられて合わせ面８に隙間が開かない
ようにしている。また、図５および図６に示すように裏
材５側の端部には鍵状の部材を二つ突出させた固定部１
０が設けられ該固定部１０にクリップ部９の二股のうち
裏材５側の脚部９ａを挿入し、クリップ部９での挟持位
置が移動しないようにしている。脚部９ａには固定郎１
０と当接する突出部９ｃが部分的に設けられており、脚
部９ａを固定部１０内に挿入しやすい構造となってい
る。
ド１では従来のものと同様に表皮２内にインサート３が
入りウレタンなどの樹脂で一体的に発泡成形された表材
４と裏材５が組付けられているが、インサート３の端部
に二股に分けられたクリップ部９が設けられており、該
クリップ部９の脚部９ａと脚部９ｂで表皮２の端部と裏
材５の端部を挟み込むようになっており、表材４と裏材
５が互いに引き寄せられて合わせ面８に隙間が開かない
ようにしている。また、図５および図６に示すように裏
材５側の端部には鍵状の部材を二つ突出させた固定部１
０が設けられ該固定部１０にクリップ部９の二股のうち
裏材５側の脚部９ａを挿入し、クリップ部９での挟持位
置が移動しないようにしている。脚部９ａには固定郎１
０と当接する突出部９ｃが部分的に設けられており、脚
部９ａを固定部１０内に挿入しやすい構造となってい
る。
【００１３】このような構造を取ることによって、表材
４と裏材５のあいだの合わせ面６に隙間ができなくなる
とともに表材４と裏材５の端部の辺に平行な方向の位置
ずれも生じなくなり、表材４と裏材５を組み合わせたの
ちのネジ止め固定の際にもネジ穴がずれていてネジ止め
に手間が掛かることもない。
４と裏材５のあいだの合わせ面６に隙間ができなくなる
とともに表材４と裏材５の端部の辺に平行な方向の位置
ずれも生じなくなり、表材４と裏材５を組み合わせたの
ちのネジ止め固定の際にもネジ穴がずれていてネジ止め
に手間が掛かることもない。
【００１４】クリップ部９はインサート３の端部全周に
渡ってほとんど隙間なく設けてもよいし、部分的に複数
箇所設けてもよい。また、クリップ部９および固定部１
０は夫々一つずつが組み合わされて固定が完了するの
で、夫々のクリップ部９に対して一つの固定部を設けて
もよいが、クリップ部９の数が比較的多い場合、例えば
一辺に３箇所のクリップ部９がある場合そのクリップ部
９に対する固定部１０は２箇所のみに設けて２箇所のみ
で固定してもよい。
渡ってほとんど隙間なく設けてもよいし、部分的に複数
箇所設けてもよい。また、クリップ部９および固定部１
０は夫々一つずつが組み合わされて固定が完了するの
で、夫々のクリップ部９に対して一つの固定部を設けて
もよいが、クリップ部９の数が比較的多い場合、例えば
一辺に３箇所のクリップ部９がある場合そのクリップ部
９に対する固定部１０は２箇所のみに設けて２箇所のみ
で固定してもよい。
【００１５】更にクリップ部９の形状は、表材４と裏材
５の合わせ面６を圧縮的に挟持できるものであればどの
ような形状でもよく、部分的にクリップ部９を設けるも
のであれば、例えば図７や図８に示すように対面する２
本の足を持つもの、互い違いに３本の足を持つものなど
が挙げられる。また、固定部１０もクリップ部９の脚部
９ａを挿入でき、クリップ部９を固定できるものであれ
ば形状は前記実施例の鍵状の部材が二つ突出したものに
限られることはない。
５の合わせ面６を圧縮的に挟持できるものであればどの
ような形状でもよく、部分的にクリップ部９を設けるも
のであれば、例えば図７や図８に示すように対面する２
本の足を持つもの、互い違いに３本の足を持つものなど
が挙げられる。また、固定部１０もクリップ部９の脚部
９ａを挿入でき、クリップ部９を固定できるものであれ
ば形状は前記実施例の鍵状の部材が二つ突出したものに
限られることはない。
【００１６】図９は、別の実施例を示す図４に当たる断
面図であるが、クリップ部９で表材４の端部と裏材５の
端部を挟持するために嵌め込むことによってクリップ部
９の裏材５側の脚部９ａの背面を押圧するようなテーパ
付の突起１１を裏材５の裏に設けており、合わせ面８の
隙間をなくす効果をより高めている。
面図であるが、クリップ部９で表材４の端部と裏材５の
端部を挟持するために嵌め込むことによってクリップ部
９の裏材５側の脚部９ａの背面を押圧するようなテーパ
付の突起１１を裏材５の裏に設けており、合わせ面８の
隙間をなくす効果をより高めている。
【００１７】本実施例では、コンソールリッドを例に挙
げて説明しているが、本考案はコンソールリッドだけに
適用されるものではなく、自動車内装品のその他の物品
また、一般樹脂成形品で二部品以上からなり、部品間に
合わせ面を持つようなものであれば全て適用することが
できる。
げて説明しているが、本考案はコンソールリッドだけに
適用されるものではなく、自動車内装品のその他の物品
また、一般樹脂成形品で二部品以上からなり、部品間に
合わせ面を持つようなものであれば全て適用することが
できる。
【００１８】
【００１９】
【００２０】
【考案の効果】本考案によると、表皮と発泡層とインサ
ートを有する表材である第１の部品と裏材である第２の
部品の間に合わせ面を有するような成形品の組付け構造
において、前記裏材の端部を前記インサートの端部に設
けたクリップ部に挟み込む構造を採ることによって、従
来表材と裏材の間の合わせ面に、樹脂の成形変形や成形
後の温度変化による熱変形が原因で生じていた隙間や段
差を防止することができ、更に本考案では、第１の部品
のクリップ部で挟み込んだ第２の部品側にクリップ部の
脚部を挿入して固定する固定部を有しており、脚部を固
定部に挿入することによってクリップ部は第２の部品に
対して固定され、部品間の位置決めも精度良く行うこと
ができることから、二つの部品のネジ穴がずれることが
なく、後工程であるネジ止め作業もスムーズに行うこと
ができる。
ートを有する表材である第１の部品と裏材である第２の
部品の間に合わせ面を有するような成形品の組付け構造
において、前記裏材の端部を前記インサートの端部に設
けたクリップ部に挟み込む構造を採ることによって、従
来表材と裏材の間の合わせ面に、樹脂の成形変形や成形
後の温度変化による熱変形が原因で生じていた隙間や段
差を防止することができ、更に本考案では、第１の部品
のクリップ部で挟み込んだ第２の部品側にクリップ部の
脚部を挿入して固定する固定部を有しており、脚部を固
定部に挿入することによってクリップ部は第２の部品に
対して固定され、部品間の位置決めも精度良く行うこと
ができることから、二つの部品のネジ穴がずれることが
なく、後工程であるネジ止め作業もスムーズに行うこと
ができる。
【図１】本考案品であるコンソールリッドの底面斜視
図。
図。
【図２】コンソールボックスの斜視図。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ断面図。
【図４】図１におけるＡ−Ａ断面図。
【図５】図４におけるクリップ部の拡大断面図。
【図６】図５におけるＣ−Ｃ断面図。
【図７】クリップ部の例を示す要部底面図。
【図８】クリップ部の別の例を示す要部底面図。
【図９】本考案の別の実施例を示す図４に相当する断面
図。
図。
【図１０】従来のコンソールリッドの図４に相当する断
面図。
面図。
１ コンソールリッド ２ 表皮 ３ インサート ４ 表材 ５ 裏材 ８ 合わせ面 ９ クリップ部 ９ａ 脚部 ９ｂ 脚部 ９ｃ 突出部 １０ 固定部
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも表皮と発泡層とインサートを
有する表材である第１の部品に裏材である第２の部品を
取り付ける部品間の取り付け構造において、前記インサ
ートの端部に少なくとも部分的にクリップ部を設けると
ともに裏材にも表材のクリップ部に相対する位置に前記
クリップ部を挿入する固定部を設け、前記クリップ部を
前記固定部に挿入し、表材と裏材を互いに引き寄せて表
材の表皮と裏材の端部の合わせ面を該クリップ部で密着
するように挟み、また固定部にてクリップ部の位置を固
定してなることを特徴とする部品間の取り付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992009010U JP2521041Y2 (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 部品間の取り付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992009010U JP2521041Y2 (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 部品間の取り付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0561508U JPH0561508U (ja) | 1993-08-13 |
| JP2521041Y2 true JP2521041Y2 (ja) | 1996-12-25 |
Family
ID=11708685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992009010U Expired - Lifetime JP2521041Y2 (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 部品間の取り付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2521041Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4716418B2 (ja) * | 2005-11-24 | 2011-07-06 | 株式会社豊和化成 | 表皮付き内装材 |
| JP6282154B2 (ja) * | 2014-03-25 | 2018-02-21 | カルソニックカンセイ株式会社 | センターコンソール |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6231554B2 (ja) * | 1977-06-22 | 1987-07-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
| JPH02284303A (ja) * | 1989-03-25 | 1990-11-21 | Abb Ceag Licht & Stromversorgungstechnik Gmbh | 広角照明具の光学的に透明なトラフの固定装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6231554U (ja) * | 1985-08-12 | 1987-02-25 | ||
| JPH0442567Y2 (ja) * | 1985-12-04 | 1992-10-08 |
-
1992
- 1992-01-29 JP JP1992009010U patent/JP2521041Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6231554B2 (ja) * | 1977-06-22 | 1987-07-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
| JPH02284303A (ja) * | 1989-03-25 | 1990-11-21 | Abb Ceag Licht & Stromversorgungstechnik Gmbh | 広角照明具の光学的に透明なトラフの固定装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0561508U (ja) | 1993-08-13 |
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