JPH0561508U - 部品間の取り付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 少なくとも片方が樹脂製の二つ以上の部品か
らなり、その二つの部品のあいだに合わせ面を有したよ
うな部品間の取り付け構造に係わり、二つの部品のあい
だに隙間ができるのを防止したものである。 【構成】 少なくとも片方が樹脂製の二つ以上の部品同
志を取り付ける場合、それらの部品間に合わせ面を有す
るような部品間の取り付け構造において、第１の部品の
端部に少なくとも部分的にクリップ部を設け相対する第
２の部品の端部に前記クリップ部を挿入する固定部を設
け、前記クリップ部を前記固定部に挿入し、クリップ部
にて第２の部品の端部を挟み、また固定部にてクリップ
部の位置を固定してなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は少なくとも片方が樹脂製の二つ以上の部品からなり、その二つの部品 のあいだに合わせ面を有したような部品間の取り付け構造に係わり、例えば自動 車内装品に用いられる発泡成形品の裏材取り付け構造等の表材と裏材のような二 つの部品のあいだに隙間ができるのを防止したものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に樹脂からなる製品で二つ以上の部品からなり、その二つの部品間に合わ せ面を有し、それぞれの部品を成形したのちにそれらの部品を組付けるようなも のでは、部品の成型時に成形変形などを起こすことが多く、それらの合わせ面が ぴったりと合わさるように組付けられないことがある。 またそれらの部品に発泡成形品が含まれている場合には、成形変形が起こる頻 度、また変形の大きさの度合いが大きいことが多い。発泡成形品の例を挙げると 自動車内装品がある。

【０００３】 自動車内装品には、コンソールリッドやグローブリッド等予め成形した表皮中 にインサートを挿入し、ウレタン等の樹脂が一体的に発泡成形された表材の裏側 にやはり樹脂などからなる裏材を取り付けたようなものがあり、裏材の表材への 取り付けは裏材と表皮との合わせ面を要所でタッピング止めや融着止め等するこ とによって行っていた。 ここでタッピング止めや融着止めを合わせ面の全面に行わずに要所のみとして いるのは取り付け工数を少なくし製品のコストを下げるという理由からであり、 取りつけの強度は充分に得ることができかつコストも高くなりすぎないような数 でタッピング止めなどが成されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本来、上記のように組み付けを要する製品の場合、その製品を形成するそれぞ れの部品は、成形時にそれぞれの部品の寸法が合わされており、ちょうど組付け 箇所に嵌まり合うように成形されるべきものである。 しかし、実際の成形では全ての部品が理想的な形で精度良く成形されるもので はなく、全体的な成形変形や一体発泡成形時のインサートの位置ずれなどの原因 によって寸法にわずかながら狂いができ、要所のみの固定では組付け後、合わせ 面に隙間が生じてしまうことがあった。隙間を生じるとどうしても外観としては 悪くなることになり、場合によっては商品としての価値を失うことになりかねな い。

【０００５】 本考案はこのような問題を解決し、二つの部品間に隙間を生じないような外観 に優れた部品間の取り付け構造の提供を課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、このような課題を達成するために少なくとも片方が樹脂製の二つの 部品を取り付ける場合、それらの部品間に合わせ面を有するような部品間の取り 付け構造において、第１の部品の端部に少なくとも部分的にクリップ部を設け相 対する第２の部品の端部に前記クリップ部を挿入する固定部を設け、前記クリッ プ部を前記固定部に挿入し、クリップ部にて第２の部品の端部を挟み、また固定 部にてクリップ部の位置を固定してなることを特徴とする。

【０００７】 また、対象とする部品が発泡成形品を含む場合にも、少なくとも表皮と発泡層 とインサートを有する表材である第１の部品に裏材である第２の部品を取り付け る部品間の取り付け構造において、前記インサートの端部に少なくとも部分的に クリップ部を設けるとともに裏材にも表材のクリップ部に相対する位置に前記ク リップ部を挿入する固定部を設け、前記クリップ部を前記固定部に挿入し、表材 の表皮と裏材の端部を該クリップ部で挟み、また固定部にてクリップ部の位置を 固定してなることを特徴とすることが後述する理由により有利である。

【０００８】

【作用】 このような構造にすると、部品間の合わせ面を強制的に圧縮状態にできるため 、少々の成形変形やインサートの位置ずれがあっても合わせ面に隙間が生じるこ とがなく、また、第１の部品のクリップ部を第２の部品の固定部に挿入している ことから部品の端部の形成する線と平行の方向のずれも矯正され、後工程である ネジ止めの工程なども非常に容易にできるようになり、外観のよい製品とするこ とができる。 以下、本考案の実施例を添付図面にしたがって説明する。

【０００９】

【実施例】

図１はコンソールリッドの背面斜視図である。 コンソールリッド１は予め成形された表皮２内にインサート３を入れ、ウレタ ンなどの樹脂で一体的に発泡成形した第１の部品である表材４と表材４にネジ等 で組付ける第２の部品である裏材５よりなり、図２に示すようなコンソールボッ クスＣの蓋の部分に当たるものである。

【００１０】 表材４と裏材５は別々に成形されたのちに、図３に示すようにインサート３か ら突出したネジ止め部６にネジ７によって組付けられたものであり、それらの境 界には両者の合わせ面８が存在する。

【００１１】 図４は図１におけるＡ−Ａ断面図であり、図１３は従来のコンソールリッドの 図４に当たる断面図である。 従来のコンソールリッドでは表材２４と裏材２５を組付けるのに、たとえばコ ンソールリッド２１の隅の４箇所とあと長辺の中央を１箇所ずつタッピング止め や融着止め（図示しない）などの方法で固定しており、その固定された箇所以外 の部分には、表材２４と裏材２５の合わせ面２６に隙間２７が発生している。

【００１２】 一方、図４に示す本考案のコンソールリッド１では従来のものと同様に表皮２ 内にインサート３が入りウレタンなどの樹脂で一体的に発泡成形された表材４と 裏材５が組付けられているが、インサート３の端部に二股に分けられたクリップ 部９が設けられており、該クリップ部９の脚部９ａと脚部９ｂで表皮２の端部と 裏材５の端部を挟み込むようになっており、合わせ面６に隙間が開かないように している。 また、図５および図６に示すように裏材５側の端部には鍵状の部材を二つ突出 させた固定部１０が設けられ該固定部１０にクリップ部９の二股のうち裏材５側 の脚部９ａを挿入し、クリップ部９での挟持位置が移動しないようにしている。 脚部９ａには固定部１０と当接する突出部９ｃが部分的に設けられており、脚部 ９ａを固定部１０内に挿入しやすい構造となっている。

【００１３】 このような構造を取ることによって、表材４と裏材５のあいだの合わせ面６に 隙間ができなくなるとともに表材４と裏材５の端部の辺に平行な方向の位置ずれ も生じなくなり、表材４と裏材５を組み合わせたのちのネジ止め固定の際にもネ ジ穴がずれていてネジ止めに手間が掛かることもない。

【００１４】 クリップ部９はインサート３の端部全周に渡ってほとんど隙間なく設けてもよ いし、部分的に複数箇所設けてもよい。また、クリップ部９および固定部１０は 夫々一つずつが組み合わされて固定が完了するので、夫々のクリップ部９に対し て一つの固定部を設けてもよいが、クリップ部９の数が比較的多い場合、例えば 一辺に３箇所のクリップ部９がある場合そのクリップ部９に対する固定部１０は ２箇所のみに設けて２箇所のみで固定してもよい。

【００１５】 更にクリップ部９の形状は、表材４と裏材５の合わせ面６を圧縮的に挟持でき るものであればどのような形状でもよく、部分的にクリップ部９を設けるもので あれば、例えば図７や図８に示すように対面する２本の足を持つもの、互い違い に３本の足を持つものなどが挙げられる。 また、固定部１０もクリップ部９の脚部９ａを挿入でき、クリップ部９を固定 できるものであれば形状は前記実施例の鍵状の部材が二つ突出したものに限られ ることはない。

【００１６】 図９は、別の実施例を示す図４に当たる断面図であるが、クリップ部９で表材 ４の端部と裏材５の端部を挟持するために嵌め込むことによってクリップ部９の 裏材５側の脚部９ａの背面を押圧するようなテーパ付の突起１１を裏材５の裏に 設けており、合わせ面６の隙間をなくす効果をより高めている。

【００１７】 本実施例では、コンソールリッドを例に挙げて説明しているが、本考案はコン ソールリッドだけに適用されるものではなく、自動車内装品のその他の物品また 、一般樹脂成形品で二部品以上からなり、部品間に合わせ面を持つようなもので あれば全て適用することができる。

【００１８】 ここで一般樹脂成形品に係わる実施例を挙げる。 図１０に示すのは、家電製品であるテレビであり、テレビ２１にも図１１で示 すようにハウジング２２のブラウン管２３が配置されている場所の上部などにハ ウジング２２を形成する第１および第２の部品２２ａ、２２ｂの合わせ面が存在 し、その合わせ面２３は第１の部品２２ａの端部に設けたクリップ部２４で第２ の部品２２ｂの端部を挟み込み更にクリップ部２４の脚部２４ａを第２の部品２ ２ｂの端部に設けた挿入部２５に嵌合挿入することによって、合わせ面２３の隙 間および合わせ面２３に平行方向のずれを防止することができる。

【００１９】 また、テレビの他の実施例として図１２に示すような方向のクリップ３１を第 １の部品３２ａに設けて第２の部品３２ｂの端部３３を挟み込むことによってハ ウジング３２のずれだけでなく、部品間に段差がつくことも防止できる。

【００２０】

【考案の効果】

本考案によると、二つ以上の部品からなる樹脂成形品で部品の境界に夫々の部 品の合わせ面を有するような成形品の組付け構造において、一方の部品の端部に クリップ部を設けた方の部品の端部を挟み込むことによってそれらの部品間の合 わせ面には従来、樹脂製の部品の成形変形や、成型後においても温度変化による 熱変形によって隙間や段差が生じることがあったのを防止することができ、更に 本考案では、クリップ部で挟み込んだ他方の部品側にクリップ部の脚部を挿入し 固定する固定部を有しており、脚部を挿入することによってクリップ部は他方部 品に対して固定され、部品間の位置決めも精度良く行うことができることから、 二つの部品のネジ穴がずれることがなく、後工程であるネジ止め作業もスムーズ に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案品であるコンソールリッドの底面斜視
図。

【図２】コンソールボックスの斜視図。

【図３】図１におけるＢ−Ｂ断面図。

【図４】図１におけるＡ−Ａ断面図。

【図５】図４におけるクリップ部の拡大断面図。

【図６】図５におけるＣ−Ｃ断面図。

【図７】クリップ部の例を示す要部底面図。

【図８】クリップ部の別の例を示す要部底面図。

【図９】本考案の別の実施例を示す図４に相当する断面
図。

【図１０】本考案の更に別の実施例であるテレビの斜視
図。

【図１１】図１０にハウジングにおけるＤ−Ｄ断面図。

【図１２】テレビに関する別の実施例を示す図１２に相
当する断面図。

【図１３】従来のコンソールリッドの図４に相当する断
面図。

【符号の説明】

１ コンソールリッド ２ 表皮 ３ インサート ４ 表材 ５ 裏材 ７ 合わせ面 ８ 隙間 ９ クリップ部 ９ａ 脚部 ９ｂ 脚部 ９ｃ 突出部 １０ 固定部 ２１ テレビ ２２ ハウジング ２３ 合わせ面 ２４ クリップ部 ２５ 挿入部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも片方が樹脂製の二つ以上の部
   品同志を取り付ける場合、それらの部品間に合わせ面を
   有するような部品間の取り付け構造において、第１の部
   品の端部に少なくとも部分的にクリップ部を設け相対す
   る第２の部品の端部に前記クリップ部を挿入する固定部
   を設け、前記クリップ部を前記固定部に挿入し、クリッ
   プ部にて第２の部品の端部を挟み、また固定部にてクリ
   ップ部の位置を固定してなることを特徴とする部品間を
   取り付け構造。
2. 【請求項２】 少なくとも表皮と発泡層とインサートを
   有する表材である第１の部品に裏材である第２の部品を
   取り付ける部品間の取り付け構造において、前記インサ
   ートの端部に少なくとも部分的にクリップ部を設けると
   ともに裏材にも表材のクリップ部に相対する位置に前記
   クリップ部を挿入する固定部を設け、前記クリップ部を
   前記固定部に挿入し、表材の表皮と裏材の端部を該クリ
   ップ部で挟み、また固定部にてクリップ部の位置を固定
   してなることを特徴とする部品間の取り付け構造。