JP2023030208A - 搬送システム、製造システム、搬送システムの制御方法及び物品の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
以下、図面を参照して本発明の第1実施形態について図1A乃至図9を用いて説明する。
Pos(101b)=Sc-Pc …式(1)
Pos(101a)=Sa-Pa …式(2)
Pos(101a)′=Sb-Pb …式(3)
Wz=(Ya-Yb)/Ly …式(4)
Wy=(Zb-Za)/Lz1 …式(5a)
Wx=(Zc-Za)/Lz2 …式(5b)
Y=(Ya+Yb)/2-Wz*dX′
Z=(Za+Zb)/2+Wy*dX″
FzfR:R側の永久磁石103aRのZ方向に働く力
FxfR:R側の永久磁石103bRのX方向に働く力
FyfR:R側の永久磁石103bRのY方向に働く力
FxbR:R側の永久磁石103cRのX方向に働く力
FybR:R側の永久磁石103cRのY方向に働く力
FzbR:R側の永久磁石103dRのZ方向に働く力
FzfL:L側の永久磁石103aLのZ方向に働く力
FxfL:L側の永久磁石103bLのX方向に働く力
FyfL:L側の永久磁石103bLのY方向に働く力
FxbL:L側の永久磁石103cLのX方向に働く力
FybL:L側の永久磁石103cLのY方向に働く力
FzbL:L側の永久磁石103dLのZ方向に働く力
T=(Tx,Ty,Tz,Twx,Twy,Twz) …式(6)
Tx=FxfR+FxbR+FxfL+FxbL …式(7a)
Ty=FyfL+FyfR+FybL+FybR …式(7b)
Tz=FzbR+FzbL+FzfR+FzfL …式(7c)
Twx={(FzfL+FzbL)-(FzfR+FzbR)}*rx …式(7d)
Twy={(FzfL+FzfR)-(FzbL+FzbR)}*ry …式(7e)
Twz={(FyfL+FyfR)-(FybL+FybR)}*rz …式(7f)
FxfR=FxbR=FxfL=FxbL …式(7g)
FyfL=FyfR …式(7h)
FybL=FybR …式(7i)
FzbR=FzbL …式(7j)
ΣFz(j、X)*i(j)=FzbR …式(8)
FxfR=Fx(3,X)*i(3)+Fx(4,X)*i(4)+Fx(5,X)*i(5) …式(11)
FyfR=Fy(3,X)*i(3)+Fy(4,X)*i(4)+Fy(5,X)*i(5) …式(12)
i(3)+i(4)+i(5)=0 …式(13)
i(1)=i(2)=i(6)=0 …式(14)
本発明の第2実施形態について図10及び図11を用いて説明する。図10は、本実施形態による可動子101を示す概略図である。図11は、本実施形態による可動子101及び固定子201を示す概略図である。なお、上記第1実施形態と同様の構成要素については同一の符号を付し説明を省略し又は簡略にする。
Tx=FxfR+FxbR …式(15a)
Ty=FyfR+FybR …式(15b)
Tz=FzbR+FzfR …式(15c)
Twx=(FybR-FyfR)*rx2 …式(15d)
Twy=(FzfR-FzbR)*ry …式(15e)
Twz=(FyfR-FybR)*rz …式(15f)
本発明の第3実施形態について図12及び図13を用いて説明する。図12は、本実施形態による可動子101及び固定子201を示す概略図である。図13は、本実施形態による可動子101を示す概略図である。なお、上記第1及び第2実施形態と同様の構成要素については同一の符号を付し説明を省略し又は簡略にする。
Tx=FxfR+FxbR+FxfL+FxbL …式(16a)
Ty=FyfL+FyfR+FybL+FybR …式(16b)
Tz=FzbR+FzbL+FzfR+FzfL …式(16c)
Twx={(FzfL+FzbL)-(FzfR+FzbR)}*rx3 …式(16d)
Twy={(FzfL+FzfR)-(FzbL+FzbR)}*ry3 …式(16e)
Twz={(FybL+FybR)-(FyfL+FyfR)}*rz3 …式(16f)
FxfR=FxbR=FxfL=FxbL …式(16g)
FyfL=FyfR …式(16h)
FybL=FybR …式(16i)
FzbR=FzbL …式(16j)
第1変形例による可動子101について図14Aを用いて説明する。図14Aは、本変形例による可動子101を示す概略図である。
Tx=FxfL+FxbL+FxfR+FxbR …式(17a)
Ty=FycL+FycR …(式17b)
Tz=FzfL+FzbL+FzfR+FzbR …式(17c)
Twx={(FzfL+FzbL)-(FzfR+FzbR)}*rx3 …式(17d)
Twy={(FzfL+FzfR)-(FzbL+FzbR)}*ry3 …式(17e)
Twz={(FxfR+FxbR)-(FxfL+FxbL)}*rx3 …式(17f)
第2変形例による可動子101について図14Bを用いて説明する。図14Bは、本変形例による可動子101を示す概略図である。
Ty=FycL …式(18b)
第3変形例による可動子101について図14Cを用いて説明する。図14Cは、本変形例による可動子101を示す概略図である。
Ty=FyfL …式(19b-1)
Twz={(FxfR+FxbR)-(FxfL+FxbL)}*rx3-FyfL*rz3 …式(19f-1)
Ty=FybR …式(19b-2)
Twz={(FxfR+FxbR)-(FxfL+FxbL)}*rx3+FybR*rz3 …式(19f-2)
Ty=FyfL+FybR …式(19b-3)
Twz={(FxfR+FxbR)-(FxfL+FxbL)}*rx3+(FybR-FyfL)*rz3 …式(19f-3)
第4変形例による可動子101について図14Dを用いて説明する。図14Dは、本変形例による可動子101を示す概略図である。
Ty=ΣFyiR+ΣFyiL …式(20b)
上記第3実施形態による可動子101は、さらに他の変形例が可能である。例えば、さらにX軸方向の搬送力を高めるために、永久磁石103bR、103cR、103bL、103cL、の4組の磁石よりも永久磁石の数を増やすことができる。具体的には、可動子101の上面におけるR側の部分に永久磁石103bRと同様の永久磁石を多数、横一列又は複数列に並べるようにすることができる。同様に、可動子101の上面におけるL側の部分に永久磁石103bLと同様の永久磁石を多数、横一列又は複数列に並べるようにすることができる。
本発明の第4実施形態について図15及び図16を用いて説明する。図15及び図16は、本実施形態による可動子101及び固定子201を示す概略図である。なお、上記第1乃至第3実施形態と同様の構成要素については同一の符号を付し説明を省略し又は簡略にする。
Tx=FxbR+FxfL …式(21a)
Ty=FyfL+FybR …式(21b)
Tz=FzbR+FzfL …式(21c)
Twx=(FzfL-FzbR)*ry1+(FybR-FyFL)*rz1 …式(21d)
Twy=(FzfL-FzbR)*rx1 …式(21e)
Twz=(FybR-FyfL)*rx2 …式(21f)
本発明は、上記実施形態に限らず種々の変形が可能である。
絶縁の仕方はいくつか方法があるが、例えば金属のボックスで1又は複数のコイルを覆い、その中に、気体を入れておくことが好ましい。
しかしながら、窒素や二酸化炭素ガス、大気でも、コイル周りの部品保護性能は十分高い。
102 ワーク
103 永久磁石
104 リニアスケール
105 Yターゲット
106 Zターゲット
107 ヨーク
201 固定子
202 コイル
203 コイルユニット
204 リニアエンコーダ
205 Yセンサ
206 Zセンサ
301 統合コントローラ
302 コイルコントローラ
303 コイルユニットコントローラ
304 センサユニットコントローラ
Claims (16)
- 第1の方向に沿って配置された複数の第1磁石よりなる第1の磁石群と、前記第1の方向と交差する第2の方向に沿って配置された複数の第2磁石よりなる第2の磁石群と、を有し、前記第1の方向に移動可能な可動子と、
前記第1の磁石群及び前記第2の磁石群に対向可能に前記第1の方向に沿って配置された複数のコイルと、を有し、
前記第1の方向において、前記第2の磁石群は前記第1の磁石群よりも前記可動子の先端側に設けられている
ことを特徴とする搬送システム。 - 前記第2の磁石群は複数であり、
前記複数の第2の磁石群の少なくとも1つは、前記第1の方向において前記第1の磁石群よりも前記可動子の先端側に配置されており、
前記複数の第2の磁石群の少なくとも1つは、前記第1の方向において前記第1の磁石群よりも前記可動子の終端側に配置されている
ことを特徴とする請求項1に記載の搬送システム。 - 前記第1の磁石群は複数であり、
前記第2の磁石群は、前記第1の方向において、2つの前記第1の磁石群に挟まれて配置されている
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の搬送システム。 - 前記第2の磁石群を挟んだ2つの前記第1の磁石群の第1磁石のうち、前記第2の磁石群に最も近い位置に配置された第1磁石の磁極は同じである
ことを特徴とする請求項3に記載の搬送システム。 - 前記第1の磁石群と前記第2の磁石群は、互いに間隔を空けて配置されている
ことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の搬送システム。 - 前記複数のコイルの少なくとも1つのコイルの前記第2の方向における長さは、前記第2の磁石群の前記第2の方向における長さよりも短い
ことを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の搬送システム。 - 前記複数のコイルの少なくとも1つのコイルの前記第2の方向における長さは、前記第1の磁石群の前記第2の方向における長さよりも長い
ことを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の搬送システム。 - 前記複数の第1磁石は前記複数のコイルと対向可能な位置において、前記第1の方向において隣り合う第1磁石の極性が互いに異なり、
前記複数の第2磁石は前記複数のコイルと対向可能な位置において、前記第2の方向において隣り合う第2磁石の極性が互いに異なる
ことを特徴とする請求項1乃至7のいずれか1項に記載の搬送システム。 - 前記可動子は、前記第1の方向に沿った上面を有し、
前記第1の磁石群及び前記第2の磁石群は、前記上面に配置されている
ことを特徴とする請求項1乃至8のいずれか1項に記載の搬送システム。 - 前記複数のコイルの少なくとも1つは、鉄心を有し、かつ、前記第1の磁石群及び前記第2の磁石群と上方から対向可能に配置されている
ことを特徴とする請求項9に記載の搬送システム。 - 前記搬送システムは、固定子をさらに有し、
前記固定子は底面と、前記底面と対向する天面と、を有し、
前記複数のコイルは、前記固定子の前記天面に配置されている
ことを特徴とする請求項9又は10に記載の搬送システム。 - 前記可動子は、前記固定子と接触せずに前記第1の方向に移動可能である
ことを特徴とする請求項11に記載の搬送システム。 - 請求項1乃至12のいずれか1項に記載の搬送システムと、ワークに作業を施す工程装置と、
を有することを特徴とする製造システム。 - 第1の方向に沿って配置された複数の第1磁石よりなる第1の磁石群と、前記第1の方向と交差する第2の方向に沿って配置された複数の第2磁石よりなる第2の磁石群と、を有する可動子の制御方法であって、
前記第1の方向において、前記第2の磁石群は前記第1の磁石群よりも前記可動子の先端側に設けられ、
前記第1の磁石群及び前記第2の磁石群に対向可能に前記第1の方向に沿って配置された複数のコイルに流す電流を制御することにより、前記第1の方向への可動子の搬送を制御する、
ことを特徴とする制御方法。 - 前記複数のコイルに流す電流を制御することにより、前記可動子の姿勢を制御する、
ことを特徴とする請求項14に記載の制御方法。 - 請求項14又は15に記載の制御方法を用いて、前記可動子に載置したワークを搬送する工程と、
工程装置を用いて前記ワークに作業を実施する工程と、を有する
ことを特徴とする物品の製造方法。
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