JP2022098186A - コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】第一ガイド部材及び第二ガイド部材を夫々の適切な位置に調整可能なコンバインが要望されている。【解決手段】コンバインは、脱穀装置の横方に設けられ、刈取穀稈の穂先側部分が脱穀装置の内部を通過する状態で刈取穀稈の株元側部分を挟持して刈取穀稈を機体後方に向けて搬送するフィードチェーン９と、フィードチェーン９の横隣に設けられ、刈取穀稈の株元側部分をフィードチェーン９に受け渡す補助搬送チェーン１０と、フィードチェーン９に対向する状態で設けられ、刈取穀稈をフィードチェーン９側に案内する第一ガイド部材１１と、補助搬送チェーン１０に対向する状態で設けられ、刈取穀稈を補助搬送チェーン１０側に案内する第二ガイド部材３６と、を備えている。第一ガイド部材１１及び第二ガイド部材３６は、各別に位置調整可能に構成されている。【選択図】図６

Description

本発明は、コンバインに関する。

従来、コンバインとして、例えば、特許文献１に記載のコンバインが知られている。特許文献１に記載のコンバインには、刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置（文献では「脱穀装置〔５〕」）と、脱穀装置の横方に設けられ、刈取穀稈の穂先側部分が脱穀装置の内部を通過する状態で刈取穀稈の株元側部分を挟持して刈取穀稈を機体後方に向けて搬送するフィードチェーン（文献では「フィードチェーン〔７〕」）と、フィードチェーンの横隣に設けられ、刈取穀稈の株元側部分をフィードチェーンに受け渡す補助搬送チェーン（文献では「搬送チェーン〔２６〕」）と、フィードチェーンに対向する状態で設けられ、刈取穀稈をフィードチェーン側に案内する第一ガイド部材（文献では「ガイドレール〔４６〕」）と、補助搬送チェーンに対向する状態で設けられ、刈取穀稈を補助搬送チェーン側に案内する第二ガイド部材（文献では「ガイドレール〔２７〕」）と、が備えられている。

特開２０１０－１０４２６１号公報

特許文献１に記載のコンバインでは、第一ガイド部材及び第二ガイド部材が一体で位置（機体左右方向）調整されることになる。すなわち、第一ガイド部材及び第二ガイド部材のうちの一方の位置を調整すると、第一ガイド部材及び第二ガイド部材のうちの他方の位置が変化してしまうことになる。

上記状況に鑑み、第一ガイド部材及び第二ガイド部材を夫々の適切な位置に調整可能なコンバインが要望されている。

本発明の特徴は、刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、前記脱穀装置の横方に設けられ、刈取穀稈の穂先側部分が前記脱穀装置の内部を通過する状態で刈取穀稈の株元側部分を挟持して刈取穀稈を機体後方に向けて搬送するフィードチェーンと、前記フィードチェーンの横隣に設けられ、刈取穀稈の株元側部分を前記フィードチェーンに受け渡す補助搬送チェーンと、前記フィードチェーンに対向する状態で設けられ、刈取穀稈を前記フィードチェーン側に案内する第一ガイド部材と、前記補助搬送チェーンに対向する状態で設けられ、刈取穀稈を前記補助搬送チェーン側に案内する第二ガイド部材と、を備え、前記第一ガイド部材及び前記第二ガイド部材は、各別に位置調整可能に構成されていることにある。

本特徴構成によれば、第一ガイド部材及び第二ガイド部材を各別に位置調整することにより、第一ガイド部材及び第二ガイド部材のうちの一方の位置を調整しても、第一ガイド部材及び第二ガイド部材のうちの他方の位置が変化してしまうことがない。すなわち、第一ガイド部材及び第二ガイド部材を夫々の適切な位置に調整することができる。

さらに、本発明において、前記第一ガイド部材の基部を支持する第一支持部材と、前記第二ガイド部材の基部を支持する第二支持部材と、前記第一支持部材及び前記第二支持部材が取り付けられる取り付け部材と、を備え、前記第一支持部材及び前記第二支持部材は、互いに部分的に重なり合う状態で前記取り付け部材に取り付けられ、前記第一支持部材及び前記第二支持部材は、固定具によって共締め固定され、前記第一支持部材及び前記第二支持部材の何れか一方における前記第一支持部材及び前記第二支持部材の何れか他方と重なり合っていない部分に、前記取り付け部材に当て付けられた状態で前記取り付け部材に固定される固定部が設けられていると好適である。

本特徴構成によれば、第一支持部材及び第二支持部材を共締め固定することにより、第一支持部材及び第二支持部材を固定する構造を簡素化することができる。また、第一支持部材及び第二支持部材の何れか一方を取り付け部材に固定してから、第一支持部材と第二支持部材とを共締め固定することができる。これにより、第一ガイド部材及び第二ガイド部材の何れか一方を取り付け部材に安定的に支持させた状態で、第一支持部材と第二支持部材との共締め固定作業を容易に行うことができる。

さらに、本発明において、前記第一支持部材、前記第二支持部材及び前記取り付け部材は、前記固定具によって共締め固定されていると好適である。

本特徴構成によれば、第一支持部材、第二支持部材及び取り付け部材を共締め固定することにより、第一支持部材、第二支持部材及び取り付け部材を固定する構造を簡素化することができる。

さらに、本発明において、前記第一支持部材、前記第二支持部材及び前記取り付け部材は、前記第一支持部材が前記第二支持部材と前記取り付け部材とに挟まれた状態で前記固定具によって共締め固定され、前記第一支持部材における前記第二支持部材と重なり合っていない部分に、前記固定部が設けられていると好適である。

本特徴構成によれば、第一支持部材を取り付け部材に固定してから、第一支持部材と第二支持部材と取り付け部材とを共締め固定することができる。これにより、第一ガイド部材を取り付け部材に安定的に支持させた状態で、第一支持部材と第二支持部材と取り付け部材との共締め固定作業を容易に行うことができる。例えば、フィードチェーン用の比較的大型の第一ガイド部材を位置調整してから第一支持部材を取り付け部材に固定し、次いで、補助搬送チェーン用の比較的小型の第二ガイド部材を位置調整してから第二支持部材を第一支持部材と共に取り付け部材に固定することができる。

さらに、本発明において、前記補助搬送チェーンに対して搬送方向上流側に設けられ、刈取穀稈を搬送する搬送無端回動体と、前記搬送無端回動体に対向する状態で設けられ、刈取穀稈を前記搬送無端回動体側に案内する第三ガイド部材と、前記第三ガイド部材を支持する支持フレームと、を備え、前記第一ガイド部材及び前記第二ガイド部材は、前記支持フレームに支持されていると好適である。

本特徴構成によれば、第一ガイド部材及び第二ガイド部材を支持する部材として支持フレームを利用することができる。

コンバインを示す左側面図である。 刈取部を示す平面図である。 フィードチェーン、供給搬送装置及び補助搬送装置を示す左側面図である。 補助搬送装置を示す左側面図である。 図４におけるＶ－Ｖ断面図である。 フィードチェーン、供給搬送装置及び補助搬送装置を示す平面図である。 フィードチェーンガイド及び補助搬送チェーンガイドの支持構造を示す分解斜視図である。 図６におけるＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ断面図である。 図６におけるＩＸ－ＩＸ断面図である。 第一支持部材、第二支持部材及び取り付け部材を固定する構造を模式的に示す断面図である。 第一の別実施形態に係る、第一支持部材、第二支持部材及び取り付け部材を固定する構造を模式的に示す断面図である。 第二の別実施形態に係る、第一支持部材、第二支持部材及び取り付け部材を固定する構造を模式的に示す断面図である。 第三の別実施形態に係る、第一支持部材、第二支持部材及び取り付け部材を固定する構造を模式的に示す断面図である。

本発明を実施するための形態について、図面に基づき説明する。なお、以下の説明では、矢印Ｆの方向を「機体前側」、矢印Ｂの方向を「機体後側」、矢印Ｌの方向を「機体左側」、矢印Ｒの方向を「機体右側」とする。

〔コンバインの全体構成〕
図１には、自脱型コンバイン（本発明に係る「コンバイン」に相当）を示している。図１に示すように、本コンバインには、走行機体１が備えられている。走行機体１には、クローラ走行装置２と、クローラ走行装置２に支持される機体フレーム３と、が備えられている。走行機体１の前方には、植立穀稈を刈り取る刈取部４が設けられている。走行機体１の前部における右側部分には、運転者が搭乗する運転キャビン５が設けられている。

刈取部４の後方には、刈取部４からの刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置６が設けられている。脱穀装置６の右隣には、脱穀処理後の穀粒を貯留する穀粒貯留タンク７が設けられている。穀粒貯留タンク７には、穀粒貯留タンク７内の穀粒を排出する穀粒排出装置８が接続されている。

脱穀装置６の横方（左方）には、フィードチェーン９が設けられている。フィードチェーン９は、刈取穀稈の穂先側部分が脱穀装置６の内部を通過する状態で刈取穀稈の株元側部分を挟持して刈取穀稈を機体後方に向けて搬送するように構成されている。フィードチェーン９の横隣（右隣）には、刈取穀稈の株元側部分をフィードチェーン９に受け渡す補助搬送チェーン１０が設けられている。刈取穀稈をフィードチェーン９側に案内するフィードチェーンガイド１１（本発明に係る「第一ガイド部材」に相当）が設けられている。フィードチェーンガイド１１は、フィードチェーン９の搬送始端部に対向する状態で設けられている。

〔刈取部〕
図１及び図２に示すように、刈取部４は、複数刈り仕様（本実施形態では、七条刈り仕様）に構成されている。刈取部４には、植立穀稈を分草する複数（本実施形態では、八つ）の分草具１２と、植立穀稈を引き起こす複数（本実施形態では、７つ）の引き起こし装置１３と、植立穀稈の株元を掻き込む複数（本実施形態では、７つ）の掻き込みベルト１４と、植立穀稈を切断する刈刃装置１５と、刈取穀稈の株元を掻き込む複数（本実施形態では、７つ）の掻き込みパッカ１６と、刈取穀稈を機体後方に向けて搬送する搬送部１７と、が備えられている。

このような構成によれば、圃場の植立穀稈が分草具１２によって分草され、分草具１２によって分草された植立穀稈が引き起こし装置１３によって引き起こされることになる。そして、引き起こし装置１３によって引き起こされた植立穀稈が掻き込みベルト１４によって掻き込まれ、掻き込みベルト１４によって掻き込まれた植立穀稈が刈刃装置１５によって切断されることになる。そして、刈刃装置１５によって切断された刈取穀稈が掻き込みパッカ１６によって掻き込まれ、掻き込みパッカ１６によって掻き込まれた刈取穀稈が搬送部１７によって機体後方に向けて搬送されることになる。

〔搬送部〕
図２に示すように、搬送部１７には、左搬送装置１８と、中搬送装置１９と、右搬送装置２０と、扱深さ搬送装置２１と、供給搬送装置２２と、補助搬送装置２３と、が備えられている。

左搬送装置１８は、七条のうち左側二条の刈取穀稈を搬送するように構成されている。左搬送装置１８には、刈取穀稈の株元側部分を挟持搬送する左株元搬送装置２４と、刈取穀稈の穂先側部分を係止搬送する左穂先搬送装置２５と、が備えられている。

中搬送装置１９は、七条のうち中央側三条の刈取穀稈を搬送するように構成されている。中搬送装置１９には、中左搬送装置２６と、中右搬送装置２７と、が備えられている。

中左搬送装置２６は、中央側三条のうち左側一条の刈取穀稈を搬送するように構成されている。中左搬送装置２６には、刈取穀稈の株元側部分を挟持搬送する中左株元搬送装置２８と、刈取穀稈の穂先側部分を係止搬送する中左穂先搬送装置２９と、が備えられている。

中右搬送装置２７は、中央側三条のうち右側二条の刈取穀稈を搬送するように構成されている。中右搬送装置２７には、刈取穀稈の株元側部分を挟持搬送する中右株元搬送装置３０と、刈取穀稈の穂先側部分を係止搬送する中右穂先搬送装置３１と、が備えられている。

右搬送装置２０は、七条のうち右側二条の刈取穀稈を搬送するように構成されている。右搬送装置２０には、刈取穀稈の株元側部分を挟持搬送する右株元搬送装置３２と、刈取穀稈の穂先側部分を係止搬送する右穂先搬送装置３３と、が備えられている。

扱深さ搬送装置２１は、左株元搬送装置２４、中左株元搬送装置２８、中右株元搬送装置３０及び右株元搬送装置３２から刈取穀稈の株元側部分を受け継いで挟持搬送するように構成されている。扱深さ搬送装置２１は、前支点で上下揺動可能に構成されている。扱深さ搬送装置２１を上下揺動させることにより、扱深さを調節することができる。

供給搬送装置２２は、扱深さ搬送装置２１から刈取穀稈の株元側部分を受け継いで挟持搬送するように構成されている。供給搬送装置２２には、供給チェーン３４（本発明に係る「搬送無端回動体」に相当）と、供給チェーン３４に対向する状態で設けられ、刈取穀稈を供給チェーン３４側に案内する供給ガイド３５（本発明に係る「第三ガイド部材」に相当）と、が備えられている。供給チェーン３４は、補助搬送チェーン１０に対して搬送方向上流側に設けられている。

補助搬送装置２３は、供給搬送装置２２から刈取穀稈の株元側部分を受け継いで挟持搬送するように構成されている。補助搬送装置２３には、補助搬送チェーン１０と、補助搬送チェーン１０に対向する状態で設けられ、刈取穀稈を補助搬送チェーン１０側に案内する補助搬送チェーンガイド３６（本発明に係る「第二ガイド部材」に相当）と、が備えられている。

このような構成によれば、左穂先搬送装置２５によって係止搬送された二条分の刈取穀稈の穂先側部分、中左穂先搬送装置２９によって係止搬送された一条分の刈取穀稈の穂先側部分、中右穂先搬送装置３１によって係止搬送された二条分の刈取穀稈の穂先側部分及び右穂先搬送装置３３によって係止搬送された二条分の刈取穀稈の穂先側部分が合流し、当該合流した刈取穀稈の穂先側部分（七条分の刈取穀稈の穂先側部分）が右穂先搬送装置３３によって係止搬送されて脱穀装置６の穀稈入口（図示省略）に導入されることになる。

また、左株元搬送装置２４によって挟持搬送された二条分の刈取穀稈の株元側部分、中左株元搬送装置２８によって挟持搬送された一条分の刈取穀稈の株元側部分、中右株元搬送装置３０によって挟持搬送された二条分の刈取穀稈の株元側部分及び右株元搬送装置３２によって挟持搬送された二条分の刈取穀稈の株元側部分が合流し、当該合流した刈取穀稈の株元側部分（七条分の刈取穀稈の株元側部分）が扱深さ搬送装置２１及び供給搬送装置２２によって挟持搬送されることになる。そして、供給搬送装置２２からの刈取穀稈の株元側部分が補助搬送チェーン１０によってフィードチェーン９に受け渡されることになる。

図３から図５に示すように、補助搬送装置２３には、補助搬送チェーン１０が巻き付けられる駆動スプロケット３７、ローラ３８、３９及びテンションローラ４０と、ローラ３９及びテンションローラ４０等を支持する支持フレーム４１と、が備えられている。支持フレーム４１のうち補助搬送チェーン１０の戻り経路部分に対応する部分には、丸棒状のガイド部材４２が設けられている。これにより、補助搬送チェーン１０が振動して支持フレーム４１に接触するのを、ガイド部材４２によって回避することができる。

〔供給ガイドの支持構造〕
図３、図６及び図７に示すように、供給ガイド３５等を支持する供給フレーム４３（本発明に係る「支持フレーム」に相当）が設けられている。供給フレーム４３には、取り付け部材４４が備えられている。取り付け部材４４は、供給フレーム４３の後端部に設けられている。

供給ガイド３５を供給チェーン３４側に移動付勢する押さえ装置４５が設けられている。押さえ装置４５は、ステー４６に取り付けられ、かつ、ステー４６を介して取り付け部材４４に支持されている。

ステー４６は、取り付け部材４４に取り付けられている。具体的には、ステー４６は、取り付け部材４４にボルト４７、４８、４９、５０によって固定されている。ボルト４７、４８は、本発明に係る「固定具」に相当する。ステー４６には、ボルト４７、４８、４９、５０が差し込まれる丸孔４６ａが形成されている。ステー４６の上面のうち丸孔４６ａに対応する部分には、ボルト４７、４８、４９、５０に対応するナット５１（溶接ナット）が設けられている。

取り付け部材４４には、ボルト４７、４８、４９、５０が差し込まれる長孔４４ａが形成されている。長孔４４ａは、機体左右方向に長い長孔によって構成されている。

〔フィードチェーンガイド及び補助搬送チェーンガイドの支持構造〕
図６から図９に示すように、フィードチェーンガイド１１の基部を支持する第一支持部材５２が設けられている。フィードチェーンガイド１１は、第一支持部材５２を介して供給フレーム４３（取り付け部材４４）に支持されている。フィードチェーンガイド１１は、機体左右方向に沿って延びる揺動軸心Ｘ１周りで上下揺動可能なように、第一支持部材５２に支持されている。第一支持部材５２には、フィードチェーンガイド１１の基部が挿通される第一筒部５３と、第一筒部５３が取り付けられる第一板材５４と、が備えられている。フィードチェーンガイド１１の基部は、第一筒部５３に揺動軸心Ｘ１周りで揺動可能に支持されている。第一筒部５３は、第一板材５４に固定されている。

補助搬送チェーンガイド３６の基部を支持する第二支持部材５５が設けられている。補助搬送チェーンガイド３６は、第二支持部材５５を介して供給フレーム４３（取り付け部材４４）に支持されている。補助搬送チェーンガイド３６は、機体左右方向に沿って延びる揺動軸心Ｘ２周りで上下揺動可能なように、第二支持部材５５に支持されている。第二支持部材５５には、補助搬送チェーンガイド３６の基部が挿通される第二筒部５６と、第二筒部５６が取り付けられる第二板材５７と、が備えられている。補助搬送チェーンガイド３６の基部は、第二筒部５６に揺動軸心Ｘ２周りで揺動可能に支持されている。第二筒部５６は、第二板材５７に固定されている。

補助搬送チェーンガイド３６を揺動軸心Ｘ２周りで補助搬送チェーン１０側に揺動付勢するバネ５８が設けられている。補助搬送チェーンガイド３６の基部には、バネ５８が取り付けられるステー５９が固定されている。バネ５８は、ステー５９と取り付け部材４４とに亘って設けられている。取り付け部材４４には、バネ５８が取り付けられる取り付け部４４ｂが設けられている。

第一支持部材５２及び第二支持部材５５は、取り付け部材４４に取り付けられている。具体的には、第一支持部材５２及び第二支持部材５５は、第一板材５４と第二板材５７とが部分的に重なり合う状態で取り付け部材４４に取り付けられている。第一支持部材５２、第二支持部材５５及び取り付け部材４４は、第一板材５４が第二板材５７と取り付け部材４４とに挟まれた状態でボルト４７、４８によって共締め固定されている。第一板材５４に対して上側に取り付け部材４４が位置し、かつ、第一板材５４に対して下側に第二板材５７が位置する状態で、第一板材５４が第二板材５７と取り付け部材４４とに挟まれている。本実施形態では、第一支持部材５２、第二支持部材５５、取り付け部材４４及びステー４６は、ボルト４７、４８によって共締め固定されている。

第一板材５４における第二板材５７と重なり合っていない部分は、取り付け部材４４の下面に当て付けられた状態で取り付け部材４４にボルト４９によって固定されている。すなわち、第一板材５４における第二板材５７と重なり合っていない部分に、取り付け部材４４に当て付けられた状態で取り付け部材４４に固定される固定部Ｐが設けられている。本実施形態では、第一支持部材５２、取り付け部材４４及びステー４６は、ボルト４９によって共締め固定されている。

第一板材５４には、ボルト４７、４８、４９が差し込まれる丸孔５４ａが形成されている。第二板材５７には、ボルト４７、４８が差し込まれる長孔５７ａが形成されている。長孔５７ａは、機体左右方向に長い長孔によって構成されている。

このような構成によれば、ボルト４７、４８を緩めることにより、第二支持部材５５を長孔５７ａの範囲内で移動させることができる。これにより、補助搬送チェーン１０の位置（機体左右方向）を調整することができる。ここで、ボルト４７、４８を緩めても、第一支持部材５２は、ボルト４９によって取り付け部材４４に固定されているため、第一支持部材５２の位置が変化することはない。

そして、ボルト４７、４８に加えてボルト４９を緩めることにより、第一支持部材５２を長孔４４ａの範囲内で移動させることができる。これにより、フィードチェーンガイド１１の位置（機体左右方向）を調整することができる。ここで、フィードチェーンガイド１１の位置調整のみを行いたい場合は、補助搬送チェーンガイド３６の位置が変化しないように、第二支持部材５５を保持しておけばよい。このように、フィードチェーンガイド１１及び補助搬送チェーンガイド３６は、各別に位置調整可能に構成されている。

〔別実施形態〕
（１）図１０には、第一支持部材５２、第二支持部材５５及び取り付け部材４４を固定する構造を模式的に示している。上記実施形態では、図１０に示すように、第一支持部材５２、第二支持部材５５及び取り付け部材４４は、第一板材５４が第二板材５７と取り付け部材４４とに挟まれた状態でボルト４７、４８によって共締め固定されている。具体的には、第一板材５４に対して上側に取り付け部材４４が位置し、かつ、第一板材５４に対して下側に第二板材５７が位置する状態で、第一板材５４が第二板材５７と取り付け部材４４とに挟まれている。

しかし、本発明は、上記実施形態に係る構成に限定されるものではない。なお、図１０から図１３では、説明の便宜上、ステー４６及びナット５１等を図示していないと共に、取り付け部材４４、第一支持部材５２及び第二支持部材５５等を簡略化して図示している。

例えば、図１１に示すように、第一板材５４に対して上側に第二板材５７が位置し、かつ、第一板材５４に対して下側に取り付け部材４４が位置する状態で、第一板材５４が第二板材５７と取り付け部材４４とに挟まれていてもよい。

あるいは、図１２及び図１３に示すように、第一支持部材５２、第二支持部材５５及び取り付け部材４４は、取り付け部材４４が第一板材５４と第二板材５７とに挟まれた状態でボルト４７、４８によって共締め固定されていてもよい。

この場合、図１２に示すように、取り付け部材４４に対して上側に第一板材５４が位置し、かつ、取り付け部材４４に対して下側に第二板材５７が位置する状態で、取り付け部材４４が第一板材５４と第二板材５７とに挟まれていてもよい。

あるいは、図１３に示すように、取り付け部材４４に対して上側に第二板材５７が位置し、かつ、取り付け部材４４に対して下側に第一板材５４が位置する状態で、取り付け部材４４が第一板材５４と第二板材５７とに挟まれていてもよい。

（２）上記実施形態では、第一板材５４における第二板材５７と重なり合っていない部分に、固定される固定部Ｐが設けられている。しかし、第二板材５７における第一板材５４と重なり合っていない部分に、固定される固定部Ｐが設けられていてもよい。

（３）上記実施形態では、第一支持部材５２、第二支持部材５５、取り付け部材４４及びステー４６は、ボルト４７、４８によって共締め固定されている。しかし、取り付け部材４４及びステー４６は、第一支持部材５２及び第二支持部材５５とボルト４７、４８によって共締め固定されていなくてもよい。すなわち、第一支持部材５２及び第二支持部材５５のみがボルト４７、４８によって共締め固定されていてもよい。

（４）上記実施形態では、フィードチェーンガイド１１及び補助搬送チェーンガイド３６は、供給フレーム４３に支持されている。しかし、フィードチェーンガイド１１及び補助搬送チェーンガイド３６は、供給フレーム４３以外の部材に支持されていてもよい。

（５）上記実施形態では、刈取部４は、七条刈り仕様に構成されている。しかし、刈取部４は、七条刈り仕様に限定されるものではない。例えば、刈取部４は、六条刈り仕様に構成されていてもよい。

本発明は、自脱型コンバインに利用可能である。

６ 脱穀装置
９ フィードチェーン
１０ 補助搬送チェーン
１１ フィードチェーンガイド（第一ガイド部材）
３４ 供給チェーン（搬送無端回動体）
３５ 供給ガイド（第三ガイド部材）
３６ 補助搬送チェーンガイド（第二ガイド部材）
４３ 供給フレーム（支持フレーム）
４４ 取り付け部材
４７ ボルト（固定具）
４８ ボルト（固定具）
５２ 第一支持部材
５５ 第二支持部材
Ｐ 固定部

Claims (5)

1. 刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、
   前記脱穀装置の横方に設けられ、刈取穀稈の穂先側部分が前記脱穀装置の内部を通過する状態で刈取穀稈の株元側部分を挟持して刈取穀稈を機体後方に向けて搬送するフィードチェーンと、
   前記フィードチェーンの横隣に設けられ、刈取穀稈の株元側部分を前記フィードチェーンに受け渡す補助搬送チェーンと、
   前記フィードチェーンに対向する状態で設けられ、刈取穀稈を前記フィードチェーン側に案内する第一ガイド部材と、
   前記補助搬送チェーンに対向する状態で設けられ、刈取穀稈を前記補助搬送チェーン側に案内する第二ガイド部材と、を備え、
   前記第一ガイド部材及び前記第二ガイド部材は、各別に位置調整可能に構成されているコンバイン。
2. 前記第一ガイド部材の基部を支持する第一支持部材と、
   前記第二ガイド部材の基部を支持する第二支持部材と、
   前記第一支持部材及び前記第二支持部材が取り付けられる取り付け部材と、を備え、
   前記第一支持部材及び前記第二支持部材は、互いに部分的に重なり合う状態で前記取り付け部材に取り付けられ、
   前記第一支持部材及び前記第二支持部材は、固定具によって共締め固定され、
   前記第一支持部材及び前記第二支持部材の何れか一方における前記第一支持部材及び前記第二支持部材の何れか他方と重なり合っていない部分に、前記取り付け部材に当て付けられた状態で前記取り付け部材に固定される固定部が設けられている請求項１に記載のコンバイン。
3. 前記第一支持部材、前記第二支持部材及び前記取り付け部材は、前記固定具によって共締め固定されている請求項２に記載のコンバイン。
4. 前記第一支持部材、前記第二支持部材及び前記取り付け部材は、前記第一支持部材が前記第二支持部材と前記取り付け部材とに挟まれた状態で前記固定具によって共締め固定され、
   前記第一支持部材における前記第二支持部材と重なり合っていない部分に、前記固定部が設けられている請求項３に記載のコンバイン。
5. 前記補助搬送チェーンに対して搬送方向上流側に設けられ、刈取穀稈を搬送する搬送無端回動体と、
   前記搬送無端回動体に対向する状態で設けられ、刈取穀稈を前記搬送無端回動体側に案内する第三ガイド部材と、
   前記第三ガイド部材を支持する支持フレームと、を備え、
   前記第一ガイド部材及び前記第二ガイド部材は、前記支持フレームに支持されている請求項１から４の何れか一項に記載のコンバイン。
   

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