JP5984631B2 - コンバイン - Google Patents

Description

本発明は、コンバインに関する。より詳細には、左株元搬送装置と、右株元搬送装置と、扱深さ搬送装置と、を備えるコンバインに関する。

上記のようなコンバインとして、例えば、特許文献１に記載のコンバインが既に知られている。この特許文献１に記載のコンバインは、左株元搬送装置（文献では、左２条用の株元搬送機構）と、中２条用の株元搬送機構と、右株元搬送装置（文献では、右２条用の株元搬送機構）と、扱深さ搬送装置（文献では、株元挟持搬送機構）と、を備えている。

左株元搬送装置は、刈取部（文献では、刈取り部）の左側に位置して左側二条分の刈取穀稈の株元を機体後方に挟持搬送するものである。中２条用の株元搬送機構は、刈取り部の中央側に位置して中央側二条分の刈取穀稈の株元を機体後方に挟持搬送するものである。右株元搬送装置は、刈取り部の右側に位置して右側二条分の刈取穀稈の株元を機体後方に挟持搬送するものである。扱深さ搬送装置は、左株元搬送装置、中２条用の株元搬送機構、及び右株元搬送装置で搬送された刈取穀稈を受け継いで機体後方に挟持搬送すると共に脱穀装置における扱深さを調節可能なものである。このようなコンバインでは、左株元搬送装置で搬送された左側二条分の刈取穀稈と、中２条用の株元搬送機構で搬送された中央側二条分の刈取穀稈と、右株元搬送装置で搬送された右側二条分の刈取穀稈とが合流して、扱深さ搬送装置に受け継がれて機体後方に挟持搬送される。

特開２０１２−１８７１１４号公報

このように、扱深さ搬送装置には、刈取穀稈が集中することから、搬送力や左株元搬送装置及び右株元搬送装置との刈取穀稈の受け継ぎが重要である。
特に、収穫量の多い多収量米（例えば、ハイブリッド米やバイオエタノール米等）は、稈長が長くて株元が太い特徴を有している。このため、上記従来のコンバインで多収量米を収穫しようとすると、扱深さ搬送装置への刈取穀稈の受け継ぎ部分に、稈長が長くて株元が太い穀稈が集中する結果、通常の穀稈と同量の穀稈であっても搬送ボリュームが大きくなる。したがって、扱深さ搬送装置への刈取穀稈の受け継ぎ部分において、刈取穀稈の株元に対する搬送力が不足することになり易い。そうすると、刈取穀稈を扱深さ搬送装置の穀稈入口部に十分に押し込むことができない結果、刈取穀稈が扱深さ搬送装置の穀稈入口部で挟持されずに、扱深さ搬送装置の穀稈入口部から抜け出ることになり易い。
そこで、扱深さ搬送装置への刈取穀稈の受け継ぎ性能を向上させることが求められていた。

本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、扱深さ搬送装置への刈取穀稈の受け継ぎ性能を向上させることができるコンバインを提供することを目的とする。

本発明の特徴は、刈取部の左側に位置して刈取穀稈の株元を機体後方に挟持搬送する左株元搬送装置と、
刈取部の右側に位置して刈取穀稈の株元を機体後方に挟持搬送する右株元搬送装置と、
刈取穀稈搬送用の扱深さ搬送チェーンを有し、前記左株元搬送装置及び前記右株元搬送装置で搬送された刈取穀稈を受け継いで機体後方に挟持搬送すると共に脱穀装置における扱深さを調節可能な扱深さ搬送装置と、
刈取穀稈搬送用の補助株元搬送チェーンを有し、前記左株元搬送装置及び前記右株元搬送装置から前記扱深さ搬送装置への刈取穀稈の受け継ぎ部分において、前記左株元搬送装置及び前記右株元搬送装置で搬送された刈取穀稈の株元を前記扱深さ搬送装置に向けて搬送する補助株元搬送装置と、を備え、
前記補助株元搬送装置は、前記補助株元搬送チェーンの回動面と直交する方向視において、前記扱深さ搬送装置と互いの搬送経路が対向する状態に配置され、かつ、搬送方向下手側を支点に前記扱深さ搬送装置に対して近接離間する方向に回動可能であることにある。

本特徴構成によれば、左株元搬送装置及び右株元搬送装置で搬送された刈取穀稈の株元が、補助株元搬送装置で扱深さ搬送装置に向けて搬送される結果、扱深さ搬送装置への刈取穀稈の受け継ぎ部分における刈取穀稈の株元に対する搬送力が強化されることになる。したがって、扱深さ搬送装置への刈取穀稈の受け継ぎ性能を向上させることができる。
また、本発明の特徴は、刈取部の左側に位置して刈取穀稈の株元を機体後方に挟持搬送する左株元搬送装置と、
刈取部の右側に位置して刈取穀稈の株元を機体後方に挟持搬送する右株元搬送装置と、
前記左株元搬送装置及び前記右株元搬送装置で搬送された刈取穀稈を受け継いで機体後方に挟持搬送すると共に脱穀装置における扱深さを調節可能な扱深さ搬送装置と、
前記左株元搬送装置及び前記右株元搬送装置から前記扱深さ搬送装置への刈取穀稈の受け継ぎ部分において、前記左株元搬送装置及び前記右株元搬送装置で搬送された刈取穀稈の株元を前記扱深さ搬送装置に向けて搬送する補助株元搬送装置と、
植立穀稈を引き起こす引起装置と、
前記引起装置に動力を伝達する伝達軸を内装すると共に前記引起装置の上部に連結される伝達ケースと、
前記左株元搬送装置を支持する左株元支持部材と、
前記補助株元搬送装置を支持する補助株元支持部材と、を備え、
前記左株元支持部材及び前記補助株元支持部材は、前記伝達ケースに支持されていることにある。
本特徴構成によれば、左株元搬送装置及び右株元搬送装置で搬送された刈取穀稈の株元が、補助株元搬送装置で扱深さ搬送装置に向けて搬送される結果、扱深さ搬送装置への刈取穀稈の受け継ぎ部分における刈取穀稈の株元に対する搬送力が強化されることになる。したがって、扱深さ搬送装置への刈取穀稈の受け継ぎ性能を向上させることができる。また、左株元支持部材及び補助株元支持部材の支持構造として、伝達ケースを有効利用することができる。
また、本発明の特徴は、刈取部の左側に位置して刈取穀稈の株元を機体後方に挟持搬送する左株元搬送装置と、
刈取部の右側に位置して刈取穀稈の株元を機体後方に挟持搬送する右株元搬送装置と、
前記左株元搬送装置及び前記右株元搬送装置で搬送された刈取穀稈を受け継いで機体後方に挟持搬送すると共に脱穀装置における扱深さを調節可能な扱深さ搬送装置と、
前記左株元搬送装置及び前記右株元搬送装置から前記扱深さ搬送装置への刈取穀稈の受け継ぎ部分において、前記左株元搬送装置及び前記右株元搬送装置で搬送された刈取穀稈の株元を前記扱深さ搬送装置に向けて搬送する補助株元搬送装置と、を備え、
前記補助株元搬送装置は、前記左株元搬送装置、前記右株元搬送装置及び前記扱深さ搬送装置の下方に配置され、
前記補助株元搬送装置は、前記左株元搬送装置の搬送経路に直交する方向視において少なくともその一部が前記左株元搬送装置と重複するように配置され、
前記左株元搬送装置は、刈取穀稈搬送用の左株元搬送チェーンが巻き付けられる左株元スプロケットを備え、
前記補助株元搬送装置は、刈取穀稈搬送用の補助株元搬送チェーンが巻き付けられる補助株元スプロケットを備え、
前記左株元スプロケットの回転軸心と前記補助株元スプロケットの回転軸心とは、同一軸心上に配置され、
前記左株元スプロケットと前記補助株元搬送装置とは、ユニットとして構成され、
前記左株元搬送装置を支持する左株元支持部材を備え、
前記ユニットは、前記左株元支持部材に支持され、
植立穀稈を引き起こす引起装置と、
前記引起装置に動力を伝達する伝達軸を内装すると共に前記引起装置の上部に連結される伝達ケースと、
前記補助株元搬送装置を支持する補助株元支持部材と、を備え、
前記左株元支持部材及び前記補助株元支持部材は、前記伝達ケースに支持されていることにある。
本特徴構成によれば、左株元搬送装置及び右株元搬送装置で搬送された刈取穀稈の株元が、補助株元搬送装置で扱深さ搬送装置に向けて搬送される結果、扱深さ搬送装置への刈取穀稈の受け継ぎ部分における刈取穀稈の株元に対する搬送力が強化されることになる。したがって、扱深さ搬送装置への刈取穀稈の受け継ぎ性能を向上させることができる。また、補助株元搬送装置が刈取穀稈の株元に作用し易くなるため、刈取穀稈の株元に対する搬送力が確実に強化されることになる。また、補助株元搬送装置が刈取穀稈の株元に対して左株元搬送装置側（刈取部の左外側）から作用する。この結果、扱深さ搬送装置への刈取穀稈の受け継ぎ部分において、刈取部の左外側に逸れようとする刈取穀稈の株元が、補助株元搬送装置で刈取部の中央側に案内されるため、刈取穀稈を扱深さ搬送装置の穀稈入口部に押し込み易くなる。また、左株元スプロケットの回転軸の動力を介して、補助株元スプロケットの回転軸に動力を伝達することができるため、補助株元搬送装置への動力伝達経路を簡単に構成することができる。また、左株元搬送装置にユニットを組み付けるだけで、左株元搬送装置と補助株元搬送装置とを容易に組み付けることができる。また、ユニットの支持構造として、左株元支持部材を有効利用することができる。また、左株元支持部材及び補助株元支持部材の支持構造として、伝達ケースを有効利用することができる。

さらに、本発明において、前記補助株元搬送装置は、前記左株元搬送装置、前記右株元搬送装置及び前記扱深さ搬送装置の下方に配置されていると好適である。

本特徴構成によれば、補助株元搬送装置が刈取穀稈の株元に作用し易くなるため、刈取穀稈の株元に対する搬送力が確実に強化されることになる。

さらに、本発明において、前記補助株元搬送装置は、刈取穀稈搬送用の補助株元搬送チェーンの回動面と直交する方向視において少なくともその一部が前記左株元搬送装置と重複するように配置されていると好適である。

本特徴構成によれば、補助株元搬送装置が刈取穀稈の株元に対して左株元搬送装置側（刈取部の左外側）から作用する。この結果、扱深さ搬送装置への刈取穀稈の受け継ぎ部分において、刈取部の左外側に逸れようとする刈取穀稈の株元が、補助株元搬送装置で刈取部の中央側に案内されるため、刈取穀稈を扱深さ搬送装置の穀稈入口部に押し込み易くなる。

さらに、本発明において、前記左株元搬送装置は、刈取穀稈搬送用の左株元搬送チェーンが巻き付けられる左株元スプロケットを備え、前記補助株元搬送装置は、前記補助株元搬送チェーンが巻き付けられる補助株元スプロケットを備え、前記左株元スプロケットの回転軸心と前記補助株元スプロケットの回転軸心とは、同一軸心上に配置されていると好適である。

本特徴構成によれば、左株元スプロケットの回転軸の動力を介して、補助株元スプロケットの回転軸に動力を伝達することができるため、補助株元搬送装置への動力伝達経路を簡単に構成することができる。

さらに、本発明において、前記左株元スプロケットと前記補助株元搬送装置とは、ユニットとして構成されていると好適である。

本特徴構成によれば、左株元搬送装置にユニットを組み付けるだけで、左株元搬送装置と補助株元搬送装置とを容易に組み付けることができる。

さらに、本発明において、前記左株元搬送装置を支持する左株元支持部材を備え、前記ユニットは、前記左株元支持部材に支持されていると好適である。

本特徴構成によれば、ユニットの支持構造として、左株元支持部材を有効利用することができる。

さらに、本発明において、前記左株元支持部材を前記伝達ケース側に連結する連結部材を備え、前記左株元支持部材と前記補助株元支持部材とが、前記連結部材に共締め固定されていると好適である。

本特徴構成によれば、左株元支持部材と補助株元支持部材とをまとめて、連結部材に簡単に固定することができる。

さらに、本発明において、前記扱深さ搬送装置の上面を覆う扱深さカバーを備え、前記扱深さカバーは、前記扱深さ搬送装置で搬送される刈取穀稈の傾斜に沿って傾斜する第一カバー部を備えると好適である。

本特徴構成によれば、扱深さ搬送装置で搬送される刈取穀稈から脱粒した穀粒が、扱深さカバー上に落下したとしても、第一カバー部に落下した穀粒が刈取穀稈で掃かれるため、扱深さカバー上に穀粒が堆積するのを防止することができる。

さらに、本発明において、前記扱深さカバーは、前記第一カバー部における刈取穀稈の搬送方向下手側の端縁と前記扱深さ搬送装置の上面とに亘る第二カバー部を備えると好適である。

本特徴構成によれば、扱深さ搬送装置で搬送される刈取穀稈から脱粒した穀粒が、第一カバー部における刈取穀稈の搬送方向下手側の端縁と扱深さ搬送装置の上面との間から、扱深さ搬送装置上に侵入するのを防止することができるため、扱深さ搬送装置上に穀粒が堆積するのを防止することができる。

コンバインを示す側面図である。 刈取部を示す側面図である。 刈取部を概略的に示す平面図である。 扱深さ搬送装置及び供給搬送装置から脱穀装置への刈取穀稈の搬送経路を示す斜視図である。 左株元搬送装置及び補助株元搬送装置を示す斜視図である。 補助株元搬送装置を示す分解斜視図である。 補助株元搬送装置を示す断面図である。 （ａ）扱深さカバーを示す斜視図である。（ｂ）扱深さカバーを示す断面図である。 （ａ）供給カバーを示す側面一部断面図である。（ｂ）供給カバーを示す分解斜視図である。 （ａ）ベルト機構を示す側面図である。（ｂ）テンションアーム基端部の支持構造を示す背面断面図である。

以下、本発明を実施するための形態について図面に基づき説明する。

先ず、コンバインの全体構成について、図１により説明する。

図１に示すように、コンバインには、クローラ式の走行機体１が備えられている。走行機体１の前方には、刈取部２が備えられている。走行機体１の前部には、運転部３が備えられている。運転部３の下方には、エンジン（図示省略）が備えられている。運転部３の後方には、穀粒タンク４及び脱穀装置５が機体左右方向に並設されている。脱穀装置５には、脱穀処理物を選別する選別部７が備えられている。選別部７には、揺動選別用のシーブケース７１が備えられている。選別部７の左側部には、シーブケース７１の揺動軸７１ａに動力を伝達するベルト機構７２が備えられている。

次に、刈取部２について、図２及び図３により説明する。

図２及び図３には、例として六条刈り仕様の刈取部２を示している。刈取部２には、伝達軸（図示省略）を内装する筒状の刈取フレーム６が、前下がりの傾斜姿勢で備えられている。刈取フレーム６の後端部は、横向き（機体左右方向）の軸心Ｘ周りに揺動可能に支持されている。刈取フレーム６は、油圧シリンダ６ａ（図１参照）で揺動される。つまり、刈取フレーム６が油圧シリンダ６ａで揺動されることにより、刈取部２が下降した刈取作業位置と、刈取部２が上昇した非刈取作業位置と、に切り換えられる。刈取フレーム６の前端部には、伝達軸（図示省略）を内装する横向き（機体左右方向）筒状の横伝達ケース８が連結されている。横伝達ケース８の端部には、伝達軸（図示省略）を内装する「伝達ケース」としての縦伝達ケース９が立設されている。

刈取フレーム６には、引起装置１０と、切断装置１１と、搬送ベルト１２と、回転パッカ１３と、左搬送装置１４と、中搬送装置１５と、右搬送装置１６と、補助株元搬送装置１７と、扱深さ搬送装置１８と、供給搬送装置１９と、が備えられている。本実施形態では、六条刈り仕様の刈取部２であるため、引起装置１０、搬送ベルト１２及び回転パッカ１３が、それぞれ六つずつ備えられている。

引起装置１０は、圃場の植立穀稈を引き起こすものである。引起装置１０の上部には、縦伝達ケース９の上端部が連結されている。引起装置１０には、縦伝達ケース９内の伝達軸を介して動力が伝達される。なお、縦伝達ケース９内の伝達軸には、前記エンジンからの動力が、刈取フレーム６内の伝達軸から横伝達ケース８内の伝達軸を介して伝達される。

切断装置１１は、引き起こされた植立穀稈を切断するバリカン型のものである。搬送ベルト１２は、引き起こされた植立穀稈を掻き込むものである。回転パッカ１３は、刈取穀稈の株元を掻き込むものである。

左搬送装置１４は、刈取部２の左側に位置して左側二条分の刈取穀稈を機体後方に搬送するものである。左搬送装置１４は、左穂先搬送装置２０と、左株元搬送装置２１と、を備えている。左穂先搬送装置２０は、左側二条分の刈取穀稈の穂先を機体後方に係止搬送するものである。左株元搬送装置２１は、左側二条分の刈取穀稈の株元を機体後方に挟持搬送するものである。

左株元搬送装置２１には、刈取穀稈搬送用の左株元搬送チェーン２２が備えられている。左株元搬送チェーン２２は、左株元駆動スプロケット２３、「左株元スプロケット」としての左株元第一従動スプロケット２４、左株元第二従動スプロケット２５、左株元第一ローラ２６、及び左株元第二ローラ２７に巻き付けられている。

中搬送装置１５は、刈取部２の左右中央側に位置して中央側二条分の刈取穀稈を機体後方に搬送するものである。中搬送装置１５は、中穂先搬送装置２８と、中株元搬送装置２９と、を備えている。中穂先搬送装置２８は、中央側二条分の刈取穀稈の穂先を機体後方に係止搬送するものである。中株元搬送装置２９は、中央側二条分の刈取穀稈の株元を機体後方に挟持搬送するものである。

右搬送装置１６は、刈取部２の右側に位置して右側二条分の刈取穀稈を機体後方に搬送するものである。右搬送装置１６は、右穂先搬送装置３０と、右株元搬送装置３１と、を備えている。右穂先搬送装置３０は、右側二条分の刈取穀稈の穂先を機体後方に係止搬送するものである。右株元搬送装置３１は、右側二条分の刈取穀稈の株元を機体後方に挟持搬送するものである。

扱深さ搬送装置１８は、左株元搬送装置２１、中株元搬送装置２９及び右株元搬送装置３１で搬送された刈取穀稈を受け継いで機体後方に挟持搬送するものである。扱深さ搬送装置１８は、脱穀装置５における扱深さを調節可能に構成されている。扱深さ搬送装置１８の上面は、詳しくは後述する扱深さカバー５７で覆われている。扱深さ搬送装置１８は、刈取穀稈搬送用の扱深さ搬送チェーン１８Ａを有している。

補助株元搬送装置１７は、左株元搬送装置２１、中株元搬送装置２９及び右株元搬送装置３１で搬送された刈取穀稈の株元を扱深さ搬送装置１８に向けて搬送するものである。

図２に示すように、補助株元搬送装置１７は、左株元搬送装置２１、右株元搬送装置３１及び扱深さ搬送装置１８の下方に配置されている。具体的には、側面視において、補助株元搬送装置１７の後端部と扱深さ搬送装置１８の前端部とが、上下に重複している。

図３に示すように、補助株元搬送装置１７は、左株元搬送装置２１、中株元搬送装置２９及び右株元搬送装置３１から扱深さ搬送装置１８への刈取穀稈の受け継ぎ部分に配置されている。つまり、補助株元搬送装置１７は、左株元搬送装置２１で搬送された左側二条分の刈取穀稈と、中株元搬送装置２９で搬送された中央側二条分の刈取穀稈と、右株元搬送装置３１で搬送された右側二条分の刈取穀稈と、が合流する部分に配置されている。具体的には、左株元搬送装置２１の搬送経路に直交する方向視において、補助株元搬送装置１７は、少なくともその一部が左株元搬送装置２１と重複するように配置されている。

供給搬送装置１９は、扱深さ搬送装置１８で搬送された刈取穀稈を受け継いで機体後方に挟持搬送するものである。供給搬送装置１９の上面は、詳しくは後述する供給カバー６０（図４及び図９参照）で覆われている。

次に、刈取部２から脱穀装置５への刈取穀稈の搬送経路について、図３及び図４により説明する。

図３に示すように、刈取部２においては、引起装置１０で引き起こされた六条分の植立穀稈が、切断装置１１（図１及び図２参照）で刈り取られる。そして、この六条分の刈取穀稈が、搬送ベルト１２及び回転パッカ１３で掻き込まれた後、左搬送装置１４、中搬送装置１５及び右搬送装置１６で、機体後方に搬送される。

具体的には、左側二条分の刈取穀稈については、左側二つの搬送ベルト１２及び回転パッカ１３で掻き込まれた後、刈取穀稈の穂先が左穂先搬送装置２０で機体後方に係止搬送され、刈取穀稈の株元が左株元搬送装置２１で機体後方に挟持搬送される。また、中央側二条分の刈取穀稈については、中央側二つの搬送ベルト１２及び回転パッカ１３で掻き込まれた後、刈取穀稈の穂先が中穂先搬送装置２８で機体後方に係止搬送され、刈取穀稈の株元が中株元搬送装置２９で機体後方に挟持搬送される。また、右側二条分の刈取穀稈については、右側二つの搬送ベルト１２及び回転パッカ１３で掻き込まれた後、刈取穀稈の穂先が右穂先搬送装置３０で機体後方に係止搬送され、刈取穀稈の株元が右株元搬送装置３１で機体後方に挟持搬送される。

その後、左株元搬送装置２１、中株元搬送装置２９及び右株元搬送装置３１で搬送された刈取穀稈（つまり、左株元搬送装置２１で搬送された左側二条分の刈取穀稈と、中株元搬送装置２９で搬送された中央側二条分の刈取穀稈と、右株元搬送装置３１で搬送された右側二条分の刈取穀稈とが合流した六条分の刈取穀稈）は、扱深さ搬送装置１８に受け継がれて機体後方に挟持搬送される。

その際、左株元搬送装置２１、中株元搬送装置２９及び右株元搬送装置３１から扱深さ搬送装置１８への刈取穀稈の受け継ぎ部分においては、左株元搬送装置２１、中株元搬送装置２９及び右株元搬送装置３１で搬送された刈取穀稈の株元が、補助株元搬送装置１７で扱深さ搬送装置１８に向けて搬送される。

その後、扱深さ搬送装置１８で搬送された刈取穀稈は、供給搬送装置１９に受け継がれて機体後方に挟持搬送される（図４参照）。そして、供給搬送装置１９で搬送された刈取穀稈は、脱穀装置５に供給される。具体的には、供給搬送装置１９で搬送された刈取穀稈は、脱穀装置５のサポートチェーン３２を介してフィードチェーン３３に受け継がれる。なお、刈取穀稈の穂先は、右穂先搬送装置３０で係止搬送された後、脱穀装置５の扱室（図示省略）に供給される。

このような構成により、左株元搬送装置２１、中株元搬送装置２９及び右株元搬送装置３１で搬送された刈取穀稈の株元が、補助株元搬送装置１７で扱深さ搬送装置１８に向けて搬送される結果、扱深さ搬送装置１８への刈取穀稈の受け継ぎ部分における刈取穀稈の株元に対する搬送力が強化されることになる。したがって、扱深さ搬送装置１８への刈取穀稈の受け継ぎ性能を向上させることができる。

次に、補助株元搬送装置１７について、図５から図７により説明する。

図５から図７に示すように、補助株元搬送装置１７は、「補助株元スプロケット」としての補助株元駆動スプロケット３４と、補助株元従動スプロケット３５と、を備えている。補助株元駆動スプロケット３４及び補助株元従動スプロケット３５には、刈取穀稈搬送用の補助株元搬送チェーン３６が巻き付けられている。

補助株元駆動スプロケット３４は、軸心Ｙ周りに回転自在な第一回転軸３７の下端部に設けられている。第一回転軸３７の上端部には、左株元第一従動スプロケット２４が設けられている。つまり、左株元第一従動スプロケット２４と補助株元搬送装置１７とは、ユニットとして構成されている。左株元第一従動スプロケット２４の回転軸心と補助株元駆動スプロケット３４の回転軸心とは、同一軸心Ｙ上に配置されている。第一回転軸３７の両端部側は、第一ベアリング３８・３８に回転自在に支持されている。第一ベアリング３８・３８は、円筒状の第一ホルダ３９・３９に保持されている。第一回転軸３７における両第一ホルダ３９・３９間の部分には、カラー４０が外嵌されている。

両第一ホルダ３９・３９のうち左株元搬送装置２１側の第一ホルダ３９は、取付プレート４１に取り付けられている。取付プレート４１には、左株元搬送チェーン２２を押させるための押さえ金具４６が固定されている。取付プレート４１には、左株元第一ローラ２６及び左株元第二ローラ２７が回転自在に支持されている。つまり、前記ユニットに、取付プレート４１、左株元第一ローラ２６及び左株元第二ローラ２７のうちのいずれか又は全てを含めることができる。

取付プレート４１は、「左株元支持部材」としての左株元支持パイプ４２で支持されている。左株元支持パイプ４２には、固定部４２ａが設けられている。固定部４２ａは、「連結部材」としての連結フレーム４３にボルト４４で固定されている。

連結フレーム４３は、左株元支持パイプ４２を縦伝達ケース９側に連結するものである。具体的には、連結フレーム４３は、左穂先支持パイプ４５（基部４５ａ）に左株元支持パイプ４２を連結するものである。連結フレーム４３は、左穂先支持パイプ４５の基部４５ａにボルト５６で固定されている。

左穂先支持パイプ４５は、左穂先搬送装置２０を支持するものである。左穂先支持パイプ４５は、縦伝達ケース９に支持されている。連結フレーム４３のうち縦伝達ケース９側の端部には、ボルト５６が挿通される長孔４３ａが形成されている。これにより、左穂先支持パイプ４５に対する連結フレーム４３の相対位置を調整することができる。

補助株元従動スプロケット３５は、第二回転軸４７に設けられている。第二回転軸４７は、第二ベアリング４８に回転自在に支持されている。第二ベアリング４８は、円筒状の第二ホルダ４９に保持されている。

図７に示すように、第二ホルダ４９、及び両第一ホルダ３９・３９のうち補助株元搬送装置１７側の第一ホルダ３９は、取付プレート５０に取り付けられている。取付プレート５０は、第一回転軸３７と第二回転軸４７との軸間方向に長手方向を有する板状部材である。取付プレート５０には、丸孔５０ａ及び長孔５０ｂが形成されている。

丸孔５０ａには、第一ホルダ３９が取り付けられている。丸孔５０ａは、第一ホルダ３９の形状（外径形状）と嵌合する形状の丸孔である。つまり、第一ホルダ３９は、取付プレート５０に対して相対移動不能である。

長孔５０ｂには、第二ホルダ４９が取り付けられている。長孔５０ｂは、取付プレート５０の長手方向に長い長孔である。つまり、第二ホルダ４９は、取付プレート５０に対して相対移動可能である。第二ホルダ４９の外周には、連結プレート５１が連結されている。連結プレート５１は、一対のボルト５２・５２で取付プレート５０に固定されている。連結プレート５１には、一対のボルト５２・５２が挿通される一対の長孔５１ａ・５１ａが形成されている。長孔５１ａは、取付プレート５０の長手方向に長い長孔である。

このような構成により、一対のボルト５２・５２を緩めた状態で、連結プレート５１を一対の長孔５１ａ・５１ａに沿って移動させると、第二ホルダ４９が長孔５０ｂに沿って移動する。この結果、第一回転軸３７と第二回転軸４７との軸間距離が変更されるため、補助株元搬送チェーン３６の張り具合を調整することができる。

また、取付プレート５０には、「補助株元支持部材」としての補助株元支持ブラケット５３が、一対のボルト５２・５２で固定されている。つまり、前記ユニットに、補助株元支持ブラケット５３を含めることができる。この場合、前記ユニットは、左株元支持パイプ４２に支持されている。具体的には、左株元支持パイプ４２（固定部４２ａ）と補助株元支持ブラケット５３（第一固定部５４）とが、連結フレーム４３にボルト４４で共締め固定されている。連結フレーム４３のうち左株元支持パイプ４２側の端部には、ボルト４４が挿通される長孔４３ｂが形成されている。これにより、左株元支持パイプ４２及び補助株元支持ブラケット５３に対する連結フレーム４３の相対位置を調整することができる。

補助株元支持ブラケット５３は、第一固定部５４と、第二固定部５５と、を備えている。第一固定部５４は、左株元搬送装置２１側に固定されている。第二固定部５５は、補助株元搬送装置１７側に固定されている。第一固定部５４と第二固定部５５とは、互いに対して垂直に固定されている。第二固定部５５には、一対のボルト５２・５２が挿通される円弧状の長孔５５ａが形成されている。長孔５５ａは、軸心Ｙを中心とする円弧状の長孔である。

このような構成により、一対のボルト５２・５２を緩めた状態で、取付プレート５０を長孔５５ａに沿って軸心Ｙを中心に回動させると、補助株元搬送装置１７のうち刈取穀稈の搬送方向上手側（補助株元従動スプロケット３５側）の端部の位置が変更される。この結果、扱深さ搬送装置１８のうち刈取穀稈の搬送方向上手側の端部に対する補助株元搬送装置１７のうち刈取穀稈の搬送方向上手側（補助株元従動スプロケット３５側）の端部の相対位置（図３参照）を調整することができる。

次に、扱深さカバー５７について、図８により説明する。

図８に示すように、扱深さカバー５７は、第一カバー部５８と、第二カバー部５９と、を備えている。

第一カバー部５８は、扱深さ搬送装置１８で搬送される刈取穀稈（図４参照）の傾斜に沿って傾斜している。具体的には、扱深さ搬送装置１８における刈取穀稈の搬送方向視において、第一カバー部５８は、その上端部が機体内側倒れに傾斜している。第一カバー部５８は、略台形状に形成された板状部分である。具体的には、第一カバー部５８における刈取穀稈の搬送方向下手側の端縁は、台形における一対の斜辺のうち長い方の斜辺を構成している。逆に言うと、第一カバー部５８における刈取穀稈の搬送方向上手側の端縁は、台形における一対の斜辺のうち短い方の斜辺を構成している。第一カバー部５８における刈取穀稈の搬送方向上手側の端縁には、第一カバー部５８に対して機体内側に折れ曲がれる折曲部５８ａが形成されている。

第二カバー部５９は、第一カバー部５８における刈取穀稈の搬送方向下手側の端縁と扱深さ搬送装置１８の上面とに亘っている。第二カバー部５９は、側面視において搬送方向下手側下がりに傾斜している。第二カバー部５９は、略三角形状、具体的には、略二等辺三角形状に形成された板状部分である。第二カバー部５９における二等辺のうちの一辺と、第一カバー部５８における長い方の斜辺とが連なっている。

次に、供給カバー６０について、図９により説明する。

図９に示すように、供給カバー６０は、前カバー部６１と後カバー部６２とに前後方向に二分割されて構成されている。前カバー部６１と後カバー部６２とは、蝶番６３を介して折曲自在に連結されている。

前カバー部６１は、取付ステー６４を介して、供給搬送装置１９の供給フレーム６５に取り付けられている。前カバー部６１の後端部と取付ステー６４の前端部とは、一対のボルト６６・６６で固定されている。取付ステー６４の後端部と供給フレーム６５とは、一対のボルト６７・６７で固定されている。

後カバー部６２の後端部は、入口プレート６８の前端部に一対のボルト６９・６９で固定されている。なお、入口プレート６８は、供給搬送装置１９で搬送された刈取穀稈を脱穀装置５の穀稈供給口（図示省略）に案内するものである。

具体的には、入口プレート６８の前端部には、一対のボルト６９・６９が挿通される一対の長孔６８ａ・６８ａが形成されている。一対の長孔６８ａ・６８ａは、前後方向に長い長孔である。後カバー部６２の後端部は、入口プレート６８の前端部に、押さ板７０を介して一対のボルト６９・６９で固定されている。

このような構成により、刈取部２の昇降で前カバー部６１が上下に動いたとしても、前カバー部６１と後カバー部６２とが蝶番６３を介して折曲自在に連結されているため、後カバー部６２が上下に動くことがない。また、供給カバー６０が後方向に押されたとしても、供給カバー６０が一対の長孔６８ａ・６８ａに沿って前後方向に移動するため、供給カバー６０を介して入口プレート６８が後方向に押されることもない。したがって、仮に、後カバー部６２が上下に動いたり、入口プレート６８が後方向に押されたりすると、入口プレート６８が折れ曲がって（下方に凹んで樋状に変形して）、この入口プレート６８の折曲部分に穀粒等が堆積し易いが、このようなことがない。

次に、ベルト機構７２について、図１０により説明する。

図１０に示すように、ベルト機構７２は、駆動プーリ８０と、従動プーリ８１と、伝達ベルト８２と、テンションプーリ８３と、を備えている。

駆動プーリ８０は、一対のベアリング７９・７９を介して、中継軸７７に回転自在に支持されている。中継軸７７は、ステー７５とプレート７４との間に架設されている。プレート７４は、選別部７の側板７３に溶接固定されている。ステー７５は、プレート７４に一対のボルト７６・７６で固定されている。ステー７５には、中継軸７７の横外側端部がナット７８で固定されている。なお、駆動プーリ８０には、所定の動力伝達経路（図示省略）を経て前記エンジンからの動力が伝達される。

従動プーリ８１は、シーブケース７１の揺動軸７１ａに設けられている。伝達ベルト８２は、駆動プーリ８０及び従動プーリ８１に巻き付けられている。テンションプーリ８３は、伝達ベルト８２にテンションを付与するものである。つまり、駆動プーリ８０の動力は、伝達ベルト８２及び従動プーリ８１を介して、揺動軸７１ａに伝達されるが、テンションプーリ８３が伝達ベルト８２にテンションを付与するか否かによって、動力伝達が入り状態又は切り状態に切り換わる。

テンションプーリ８３は、テンションアーム８４の先端部に支持されている。テンションアーム８４の基端部は、中継軸７７に回転自在に支持されている。具体的には、テンションアーム８４の基端部は、一対のカラー（段付きカラー）８５・８５及びブッシュ８６を介して、中継軸７７に回転自在に支持されている。本実施形態では、中継軸７７とブッシュ８６との間に、一対のカラー８５・８５が介設されている。ブッシュ８６は、一方のカラー８５の段部分と他方のカラー８５の段部分とで軸方向に挟み込まれている。

このような構成によれば、テンションアーム８４の基端部と中継軸７７とが直接的に接触しない。したがって、テンションアーム８４と中継軸７７との間での錆の発生に起因するテンションアーム８４の回転不良（テンションアーム８４の基端部の固着）を防止することができる。また、段付きカラーである一対のカラー８５・８５で、ブッシュ８６を軸方向の両側から挟み込むことにより、ブッシュ８６が軸方向にずれたりすることがない。なお、一対のカラー８５・８５は、錆の発生を効果的に防止する観点からステンレス製であると好適である。

以下、本発明に係る別実施形態について説明する。

（１）上記実施形態において、刈取部２は、左搬送装置１４及び右搬送装置１６に加えて中搬送装置１５を備えるものであるが、刈取部２は、中搬送装置１５を備えないものでもよい。すなわち、上記実施形態において、刈取部２は、六条刈り仕様であるが、刈取部２の刈取条数は、六条に限定するものではない。

（２）上記実施形態において、刈取部２は、扱深さ搬送装置１８と供給搬送装置１９とを、別々に備えるものであるが、扱深さ搬送装置１８の機能と供給搬送装置１９の機能とを併せ持つ一の搬送装置を備えるものでもよい。

（３）上記実施形態において、脱穀装置５は、サポートチェーン３２及びフィードチェーン３３を備えるものであるが、脱穀装置５は、サポートチェーン３２を備えないものでもよい。

（４）上記実施形態において、中継軸７７とブッシュ８６との間に、一対のカラー８５・８５が介設されているが、中間軸７７と一対のカラー８５・８５との間に、ブッシュ８６が介設されていてもよい。

本発明は、左株元搬送装置と、右株元搬送装置と、扱深さ搬送装置と、を備えるコンバインに利用可能である。

２ 刈取部
５ 脱穀装置
９ 縦伝達ケース（伝達ケース）
１０ 引起装置
１７ 補助株元搬送装置
１８ 扱深さ搬送装置
１８Ａ 扱深さ搬送チェーン
２１ 左株元搬送装置
２２ 左株元搬送チェーン
２４ 左株元第一従動スプロケット（左株元スプロケット）
３１ 右株元搬送装置
３４ 補助株元駆動スプロケット（補助株元スプロケット）
３６ 補助株元搬送チェーン
４２ 左株元支持パイプ（左株元支持部材）
４３ 連結フレーム（連結部材）
５３ 補助株元支持ブラケット（補助株元支持部材）
５７ 扱深さカバー
５８ 第一カバー部
５９ 第二カバー部
Ｙ 軸心

Claims (11)

1. 刈取部の左側に位置して刈取穀稈の株元を機体後方に挟持搬送する左株元搬送装置と、
   刈取部の右側に位置して刈取穀稈の株元を機体後方に挟持搬送する右株元搬送装置と、
   刈取穀稈搬送用の扱深さ搬送チェーンを有し、前記左株元搬送装置及び前記右株元搬送装置で搬送された刈取穀稈を受け継いで機体後方に挟持搬送すると共に脱穀装置における扱深さを調節可能な扱深さ搬送装置と、
   刈取穀稈搬送用の補助株元搬送チェーンを有し、前記左株元搬送装置及び前記右株元搬送装置から前記扱深さ搬送装置への刈取穀稈の受け継ぎ部分において、前記左株元搬送装置及び前記右株元搬送装置で搬送された刈取穀稈の株元を前記扱深さ搬送装置に向けて搬送する補助株元搬送装置と、を備え、
   前記補助株元搬送装置は、前記補助株元搬送チェーンの回動面と直交する方向視において、前記扱深さ搬送装置と互いの搬送経路が対向する状態に配置され、かつ、搬送方向下手側を支点に前記扱深さ搬送装置に対して近接離間する方向に回動可能であるコンバイン。
2. 刈取部の左側に位置して刈取穀稈の株元を機体後方に挟持搬送する左株元搬送装置と、
   刈取部の右側に位置して刈取穀稈の株元を機体後方に挟持搬送する右株元搬送装置と、
   前記左株元搬送装置及び前記右株元搬送装置で搬送された刈取穀稈を受け継いで機体後方に挟持搬送すると共に脱穀装置における扱深さを調節可能な扱深さ搬送装置と、
   前記左株元搬送装置及び前記右株元搬送装置から前記扱深さ搬送装置への刈取穀稈の受け継ぎ部分において、前記左株元搬送装置及び前記右株元搬送装置で搬送された刈取穀稈の株元を前記扱深さ搬送装置に向けて搬送する補助株元搬送装置と、
   植立穀稈を引き起こす引起装置と、
   前記引起装置に動力を伝達する伝達軸を内装すると共に前記引起装置の上部に連結される伝達ケースと、
   前記左株元搬送装置を支持する左株元支持部材と、
   前記補助株元搬送装置を支持する補助株元支持部材と、を備え、
   前記左株元支持部材及び前記補助株元支持部材は、前記伝達ケースに支持されているコンバイン。
3. 刈取部の左側に位置して刈取穀稈の株元を機体後方に挟持搬送する左株元搬送装置と、
   刈取部の右側に位置して刈取穀稈の株元を機体後方に挟持搬送する右株元搬送装置と、
   前記左株元搬送装置及び前記右株元搬送装置で搬送された刈取穀稈を受け継いで機体後方に挟持搬送すると共に脱穀装置における扱深さを調節可能な扱深さ搬送装置と、
   前記左株元搬送装置及び前記右株元搬送装置から前記扱深さ搬送装置への刈取穀稈の受け継ぎ部分において、前記左株元搬送装置及び前記右株元搬送装置で搬送された刈取穀稈の株元を前記扱深さ搬送装置に向けて搬送する補助株元搬送装置と、を備え、
   前記補助株元搬送装置は、前記左株元搬送装置、前記右株元搬送装置及び前記扱深さ搬送装置の下方に配置され、
   前記補助株元搬送装置は、前記左株元搬送装置の搬送経路に直交する方向視において少なくともその一部が前記左株元搬送装置と重複するように配置され、
   前記左株元搬送装置は、刈取穀稈搬送用の左株元搬送チェーンが巻き付けられる左株元スプロケットを備え、
   前記補助株元搬送装置は、刈取穀稈搬送用の補助株元搬送チェーンが巻き付けられる補助株元スプロケットを備え、
   前記左株元スプロケットの回転軸心と前記補助株元スプロケットの回転軸心とは、同一軸心上に配置され、
   前記左株元スプロケットと前記補助株元搬送装置とは、ユニットとして構成され、
   前記左株元搬送装置を支持する左株元支持部材を備え、
   前記ユニットは、前記左株元支持部材に支持され、
   植立穀稈を引き起こす引起装置と、
   前記引起装置に動力を伝達する伝達軸を内装すると共に前記引起装置の上部に連結される伝達ケースと、
   前記補助株元搬送装置を支持する補助株元支持部材と、を備え、
   前記左株元支持部材及び前記補助株元支持部材は、前記伝達ケースに支持されているコンバイン。
4. 前記補助株元搬送装置は、前記左株元搬送装置、前記右株元搬送装置及び前記扱深さ搬送装置の下方に配置されている請求項１又は２に記載のコンバイン。
5. 前記補助株元搬送装置は、刈取穀稈搬送用の補助株元搬送チェーンの回動面と直交する方向視において少なくともその一部が前記左株元搬送装置と重複するように配置されている請求項４に記載のコンバイン。
6. 前記左株元搬送装置は、刈取穀稈搬送用の左株元搬送チェーンが巻き付けられる左株元スプロケットを備え、
   前記補助株元搬送装置は、前記補助株元搬送チェーンが巻き付けられる補助株元スプロケットを備え、
   前記左株元スプロケットの回転軸心と前記補助株元スプロケットの回転軸心とは、同一軸心上に配置されている請求項５に記載のコンバイン。
7. 前記左株元スプロケットと前記補助株元搬送装置とは、ユニットとして構成されている請求項６に記載のコンバイン。
8. 前記左株元搬送装置を支持する左株元支持部材を備え、
   前記ユニットは、前記左株元支持部材に支持されている請求項７に記載のコンバイン。
9. 前記左株元支持部材を前記伝達ケース側に連結する連結部材を備え、
   前記左株元支持部材と前記補助株元支持部材とが、前記連結部材に共締め固定されている請求項２又は３に記載のコンバイン。
10. 前記扱深さ搬送装置の上面を覆う扱深さカバーを備え、
    前記扱深さカバーは、前記扱深さ搬送装置で搬送される刈取穀稈の傾斜に沿って傾斜する第一カバー部を備える請求項１から請求項９までのいずれか一項に記載のコンバイン。
11. 前記扱深さカバーは、前記第一カバー部における刈取穀稈の搬送方向下手側の端縁と前記扱深さ搬送装置の上面とに亘る第二カバー部を備える請求項１０に記載のコンバイン。

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