JP3118685B2 - コンバインの脱穀装置 - Google Patents
コンバインの脱穀装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は扱室内で脱穀処理さ
れた穀物をこの下方の揺動選別盤で選別処理するように
したコンバインの脱穀装置に関する。
れた穀物をこの下方の揺動選別盤で選別処理するように
したコンバインの脱穀装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来の揺動選別盤にあ
っては、フィードパンは１枚板に形成され、この後端に
チャフシーブが連設される構造となっている。しかし乍
らこのような構造の場合、選別巾も狭く、藁屑など塵も
塊り状となって分散し難く、特に５条刈り以上など大容
量化すればする程この傾向が顕著となって選別精度を低
下させるという問題があった。
っては、フィードパンは１枚板に形成され、この後端に
チャフシーブが連設される構造となっている。しかし乍
らこのような構造の場合、選別巾も狭く、藁屑など塵も
塊り状となって分散し難く、特に５条刈り以上など大容
量化すればする程この傾向が顕著となって選別精度を低
下させるという問題があった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】然るに、本発明は、、扱
室下方に揺動選別盤を備えたコンバインの脱穀装置にお
いて、揺動選別盤の前部に上下２段式に前後フィードパ
ンを配設し、前フィードパンの後端に篩い線を配設さ
せ、該篩い線に選別風を作用させるプレファンを前フィ
ードパン下方に配設させると共に、２番還元物を篩い線
上方に還元する２番還元装置を設け、また後フィードパ
ン後端に連設するチャフシーブとこの下方のグレンシー
ブ間及びグレンシーブ下方に選別風を作用させる送風装
置をプレファン後方に設けたもので、フィードパンにお
ける選別面積を有効に拡大させ、篩い線による篩い作用
で分散する穀物や塵にプレファンからの選別風を良好に
作用させて選別性能を向上させると共に、２番還元物の
穀物や塵の分散化を促進させて揺動選別盤における処理
能力と選別性能を向上させ、またチャフシーブ及びグレ
ンシーブから漏下する落下物にメインとなる送風装置か
らの選別風を作用させて選別精度を一層向上させるもの
である。
室下方に揺動選別盤を備えたコンバインの脱穀装置にお
いて、揺動選別盤の前部に上下２段式に前後フィードパ
ンを配設し、前フィードパンの後端に篩い線を配設さ
せ、該篩い線に選別風を作用させるプレファンを前フィ
ードパン下方に配設させると共に、２番還元物を篩い線
上方に還元する２番還元装置を設け、また後フィードパ
ン後端に連設するチャフシーブとこの下方のグレンシー
ブ間及びグレンシーブ下方に選別風を作用させる送風装
置をプレファン後方に設けたもので、フィードパンにお
ける選別面積を有効に拡大させ、篩い線による篩い作用
で分散する穀物や塵にプレファンからの選別風を良好に
作用させて選別性能を向上させると共に、２番還元物の
穀物や塵の分散化を促進させて揺動選別盤における処理
能力と選別性能を向上させ、またチャフシーブ及びグレ
ンシーブから漏下する落下物にメインとなる送風装置か
らの選別風を作用させて選別精度を一層向上させるもの
である。
【０００４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて詳述する。図１は揺動選別部の側面説明図、図２
はコンバインの全体側面図、図３は同平面図であり、図
中（１）は走行クローラ（２）を装設するトラックフレ
ーム、（３）は前記トラックフレーム（１）に架設する
機台、（４）はフィードチェン（５）を左側に張架し扱
胴（６）及び処理胴（７）を内蔵している脱穀機である
脱穀部、（８）は刈刃（９）及び穀稈搬送機構（１０）
などを備える刈取部、（１１）は刈取フレーム（１２）
を介して刈取部（８）を昇降させる油圧シリンダ、（１
３）は排藁チェン（１４）終端を臨ませる排藁処理部、
（１５）は脱穀部（４）からの穀粒を揚穀筒（１６）を
介して搬入する穀物タンク、（１７）は前記タンク（１
５）の穀粒を機外に搬出する排出オーガ、（１８）は運
転操作部（１９）及び運転席（２０）を備える運転キャ
ビン、（２１）は運転キャビン（１８）下方に設けるエ
ンジンであり、連続的に穀稈を刈取って脱穀するように
構成している。
づいて詳述する。図１は揺動選別部の側面説明図、図２
はコンバインの全体側面図、図３は同平面図であり、図
中（１）は走行クローラ（２）を装設するトラックフレ
ーム、（３）は前記トラックフレーム（１）に架設する
機台、（４）はフィードチェン（５）を左側に張架し扱
胴（６）及び処理胴（７）を内蔵している脱穀機である
脱穀部、（８）は刈刃（９）及び穀稈搬送機構（１０）
などを備える刈取部、（１１）は刈取フレーム（１２）
を介して刈取部（８）を昇降させる油圧シリンダ、（１
３）は排藁チェン（１４）終端を臨ませる排藁処理部、
（１５）は脱穀部（４）からの穀粒を揚穀筒（１６）を
介して搬入する穀物タンク、（１７）は前記タンク（１
５）の穀粒を機外に搬出する排出オーガ、（１８）は運
転操作部（１９）及び運転席（２０）を備える運転キャ
ビン、（２１）は運転キャビン（１８）下方に設けるエ
ンジンであり、連続的に穀稈を刈取って脱穀するように
構成している。
【０００５】また、図４にも示す如く、図中（２２）は
機体の前後方向に軸架する軸流型の扱胴（６）を内設さ
せる扱室、（２３）は前記扱室（２２）に穀稈を挿入す
る扱口、（２４）は前記扱室（２２）下方に張架させる
クリンプ網、（２５）は前記クリンプ網（２４）下方に
前端を臨ませて前後方向に揺動自在に支持する揺動選別
盤、（２６）（２７）は前記クリンプ網（２４）の下方
に上下２段に配設する選別盤（２５）の前後フィードパ
ン、（２８）は前フィードパン（２６）の後端側に上下
揺動自在に設ける選別篩い線、（２９）は後フィードパ
ン（２７）後端後方に連設するチャフシーブ、（３０）
はチャフシーブ（２９）下方に配設するグレンシーブ、
（３１）は前後フィードパン（２６）（２７）の上下間
に選別風を送給するプレファンである送塵ファン、（３
２）はチャフシーブ（２９）とグレンシーブ（３０）間
及びグレンシーブ（３０）下方に選別風を送給するメイ
ンの送風装置である唐箕、（３３）は揚穀筒（１６）に
連通させて穀物タンク（１５）に穀粒を取出す１番コン
ベア、（３４）は２番物を２番還元装置である２番還元
コンベア（３５）を介し前記選別盤（２５）の篩い線
（２８）上方に還元する２番コンベア、（３６）は前記
選別盤（２５）の後端上方に配設する吸排塵ファンであ
り、前記扱胴（６）及び処理胴（７）により脱穀された
穀粒を揺動選別盤（２５）で選別し整粒のみを前記穀物
タンク（１５）に取出すと共に、排藁を排藁チェン（１
４）を介し排藁処理部（１３）に送り込んで排藁カッタ
（３７）による切断後機外に排出させるように構成して
いる。
機体の前後方向に軸架する軸流型の扱胴（６）を内設さ
せる扱室、（２３）は前記扱室（２２）に穀稈を挿入す
る扱口、（２４）は前記扱室（２２）下方に張架させる
クリンプ網、（２５）は前記クリンプ網（２４）下方に
前端を臨ませて前後方向に揺動自在に支持する揺動選別
盤、（２６）（２７）は前記クリンプ網（２４）の下方
に上下２段に配設する選別盤（２５）の前後フィードパ
ン、（２８）は前フィードパン（２６）の後端側に上下
揺動自在に設ける選別篩い線、（２９）は後フィードパ
ン（２７）後端後方に連設するチャフシーブ、（３０）
はチャフシーブ（２９）下方に配設するグレンシーブ、
（３１）は前後フィードパン（２６）（２７）の上下間
に選別風を送給するプレファンである送塵ファン、（３
２）はチャフシーブ（２９）とグレンシーブ（３０）間
及びグレンシーブ（３０）下方に選別風を送給するメイ
ンの送風装置である唐箕、（３３）は揚穀筒（１６）に
連通させて穀物タンク（１５）に穀粒を取出す１番コン
ベア、（３４）は２番物を２番還元装置である２番還元
コンベア（３５）を介し前記選別盤（２５）の篩い線
（２８）上方に還元する２番コンベア、（３６）は前記
選別盤（２５）の後端上方に配設する吸排塵ファンであ
り、前記扱胴（６）及び処理胴（７）により脱穀された
穀粒を揺動選別盤（２５）で選別し整粒のみを前記穀物
タンク（１５）に取出すと共に、排藁を排藁チェン（１
４）を介し排藁処理部（１３）に送り込んで排藁カッタ
（３７）による切断後機外に排出させるように構成して
いる。
【０００６】図５乃至図６に示す如く、前記篩い線（２
８）は断面丸形の線体（２８ａ）を門形に折曲形成し
て、選別盤（２５）の揺動軸（２８）に固設する篩い線
受け（３９）に、選別盤（２５）の全巾に亘って各線体
（２８ａ）を略等間に櫛歯状に固定させるもので、選別
盤（２５）の左右側壁（２５ａ）（２５ａ）間に回動自
在に揺動軸（３８）を貫通支持させ、該揺動軸（３８）
の篩い線受け（３９）に押え板（４０）及びボルト（４
１）を介して篩い線（２８）の基端を挾着固定させてい
る。
８）は断面丸形の線体（２８ａ）を門形に折曲形成し
て、選別盤（２５）の揺動軸（２８）に固設する篩い線
受け（３９）に、選別盤（２５）の全巾に亘って各線体
（２８ａ）を略等間に櫛歯状に固定させるもので、選別
盤（２５）の左右側壁（２５ａ）（２５ａ）間に回動自
在に揺動軸（３８）を貫通支持させ、該揺動軸（３８）
の篩い線受け（３９）に押え板（４０）及びボルト（４
１）を介して篩い線（２８）の基端を挾着固定させてい
る。
【０００７】また前記揺動選別盤（２５）は後側のロー
ラ（４２）を脱穀側板（４３）に揺動駆動軸（４４）及
びクランク軸（４５）を介し回転自在に支持させると共
に、左右脱穀側板（４３）の内側面に前低後高状に傾斜
固設する断面コ形のガイドレール（４６）に、選別盤
（２５）前側のローラ（４７）を嵌合支持させて、前記
駆動軸（４４）の回転時選別盤（２５）後側を該軸（４
４）を中心とした円運動で、前側をガイドレール（４
６）に沿う直線運動とさせて、上下幅が小さく前後幅が
大きい楕円軌跡（４８）で選別盤（２５）を前後及び上
下に揺動するように構成している。
ラ（４２）を脱穀側板（４３）に揺動駆動軸（４４）及
びクランク軸（４５）を介し回転自在に支持させると共
に、左右脱穀側板（４３）の内側面に前低後高状に傾斜
固設する断面コ形のガイドレール（４６）に、選別盤
（２５）前側のローラ（４７）を嵌合支持させて、前記
駆動軸（４４）の回転時選別盤（２５）後側を該軸（４
４）を中心とした円運動で、前側をガイドレール（４
６）に沿う直線運動とさせて、上下幅が小さく前後幅が
大きい楕円軌跡（４８）で選別盤（２５）を前後及び上
下に揺動するように構成している。
【０００８】そして、左脱穀側板（４３）の内側面に前
高後低状に傾斜固設する断面コ形のガイドレール（４
９）に、前記篩い線（２８）の揺動ローラ（５０）を嵌
合させるもので、前記揺動軸（３８）の左端に固設する
揺動アーム（５１）の先端に長孔（５２）を介して揺動
ローラ（５０）のローラ軸（５３）を係合支持させて、
選別盤（２５）の揺動時、揺動ローラ（５０）をガイド
レール（４９）に沿う直線運動とさせ、揺動アーム（５
１）を軸（３８）を中心に揺動させて、前記篩い線（２
８）の軸（３８）を中心とした上下揺動を行わしめるよ
うに構成している。
高後低状に傾斜固設する断面コ形のガイドレール（４
９）に、前記篩い線（２８）の揺動ローラ（５０）を嵌
合させるもので、前記揺動軸（３８）の左端に固設する
揺動アーム（５１）の先端に長孔（５２）を介して揺動
ローラ（５０）のローラ軸（５３）を係合支持させて、
選別盤（２５）の揺動時、揺動ローラ（５０）をガイド
レール（４９）に沿う直線運動とさせ、揺動アーム（５
１）を軸（３８）を中心に揺動させて、前記篩い線（２
８）の軸（３８）を中心とした上下揺動を行わしめるよ
うに構成している。
【０００９】また、前記送塵ファン（３１）は前フィー
ドパン（２６）の下位置で唐箕（３２）の前方位置に設
けるもので、唐箕（３２）の唐箕ケース（５４）外側
と、前フィードパン（２６）の底部間を送塵ファン（３
１）のファンケース（５５）で覆って、前後フィードパ
ン（２６）（２７）間に送風口（５６）を開設する一
方、前記唐箕（３２）の上方には後フィードパン（２
７）を配設して、チャフシーブ（２９）とグレンシーブ
（３０）間及びグレンシーブ（３０）下方にそれぞれ選
別風を送給する送風口（５７ａ）（５７ｂ）を唐箕（３
２）の上部及び後部に開設して、前記篩い線（２８）や
直接的にクリンプ網（２４）から落下する穀物や塵に送
塵ファン（３１）からの選別風を、またチャフシーブ
（２９）やグレンシーブ（３０）から落下する穀物や塵
に唐箕（３２）からの選別風をそれぞれ別個に作用させ
て選別性能の安定向上を図るように構成している。さら
に、前記篩い線（２８）の上下篩い作用によって後フィ
ードパン（２７）やチャフシーブ（２９）での穀粒と塵
の分散化を促進させることができると共に、篩い線（２
８）上方に２番還元コンベア（３５）の還元口（３５
ａ）を臨ませて、２番還元物の分散化も図って、限定さ
れた選別巾内で大容量の穀物の処理を有効に可能とさせ
るように構成したものである。
ドパン（２６）の下位置で唐箕（３２）の前方位置に設
けるもので、唐箕（３２）の唐箕ケース（５４）外側
と、前フィードパン（２６）の底部間を送塵ファン（３
１）のファンケース（５５）で覆って、前後フィードパ
ン（２６）（２７）間に送風口（５６）を開設する一
方、前記唐箕（３２）の上方には後フィードパン（２
７）を配設して、チャフシーブ（２９）とグレンシーブ
（３０）間及びグレンシーブ（３０）下方にそれぞれ選
別風を送給する送風口（５７ａ）（５７ｂ）を唐箕（３
２）の上部及び後部に開設して、前記篩い線（２８）や
直接的にクリンプ網（２４）から落下する穀物や塵に送
塵ファン（３１）からの選別風を、またチャフシーブ
（２９）やグレンシーブ（３０）から落下する穀物や塵
に唐箕（３２）からの選別風をそれぞれ別個に作用させ
て選別性能の安定向上を図るように構成している。さら
に、前記篩い線（２８）の上下篩い作用によって後フィ
ードパン（２７）やチャフシーブ（２９）での穀粒と塵
の分散化を促進させることができると共に、篩い線（２
８）上方に２番還元コンベア（３５）の還元口（３５
ａ）を臨ませて、２番還元物の分散化も図って、限定さ
れた選別巾内で大容量の穀物の処理を有効に可能とさせ
るように構成したものである。
【００１０】図７乃至図８に示す如く、前記刈取部
（８）は分草板（５８）を介し取入れられる未刈り穀稈
を起立させる引起しタイン（５９）を有する６条用引起
しケース（６０）と、この引起された穀稈の稈元側及び
穂先側を掻込むスターホイル（６１）及び掻込ベルト
（６２）と、この掻込時稈元側を切断する刈刃（９）
と、切断後の右側２条分の穀稈の稈元側を左斜め後方に
搬送する右下部搬送チェン（６３）と、右側２条分の穀
稈の穂先側を左斜め後方に向け搬送する右上部搬送タイ
ン（６４ａ）を有する右上部搬送体（６４）と、中央２
条分の穀稈の稈元側及び穂先側を後方の右下部搬送チェ
ン（６３）及び右上部搬送体（６４）の送り中間位置近
傍に合流させる中央下部搬送チェン（６５）及び中央上
部搬送タイン（６６ａ）を有する中央上部搬送体（６
６）と、左側２条分の穀稈の稈元側及び穂先側を右下部
搬送チェン（６３）及び右上部搬送体（６４）の送り終
端位置近傍に合流させる左下部搬送チェン（６７）及び
左上部搬送タイン（６８ａ）を有する左上部搬送体（６
８）と、前記右下部搬送チェン（６３）の送り終端に合
流する６条分の穀稈の稈元側を前記フィードチェン
（５）の送り始端に受継ぎ搬送する縦搬送チェン（６
９）と、前記右上部搬送体（６４）の送り終端に合流す
る６条分の穀稈の穂先側を脱穀入口方向に搬送する後上
部搬送タイン（７０ａ）を有する後上部搬送体（７０）
と、前記後上部搬送体（７０）と縦搬送チェン（６９）
との送り終端部間の上下略中央位置に設けてフィードチ
ェン（５）に適正姿勢で穀稈を受継ぎさせる補助搬送チ
ェン（７１）と、前記各上部搬送体（６４）（６６）
（６８）の上方で対向位置に設けて穀稈の穂首より若干
下部を搬送する右・中央・左穂先搬送タイン（７２ａ）
（７３ａ）（７４ａ）をそれぞれ有する右・中央・左穂
先搬送体（７２）（７３）（７４）とを備え、刈取られ
た６条分の穀稈の稈元側及び穂先側を各チェン（６３）
（６５）（６７）及び各搬送体（６４）（６６）（６
８）を介し縦搬送チェン（６９）に受継ぎ合流させて脱
穀部（４）に供給し脱穀処理するように構成している。
（８）は分草板（５８）を介し取入れられる未刈り穀稈
を起立させる引起しタイン（５９）を有する６条用引起
しケース（６０）と、この引起された穀稈の稈元側及び
穂先側を掻込むスターホイル（６１）及び掻込ベルト
（６２）と、この掻込時稈元側を切断する刈刃（９）
と、切断後の右側２条分の穀稈の稈元側を左斜め後方に
搬送する右下部搬送チェン（６３）と、右側２条分の穀
稈の穂先側を左斜め後方に向け搬送する右上部搬送タイ
ン（６４ａ）を有する右上部搬送体（６４）と、中央２
条分の穀稈の稈元側及び穂先側を後方の右下部搬送チェ
ン（６３）及び右上部搬送体（６４）の送り中間位置近
傍に合流させる中央下部搬送チェン（６５）及び中央上
部搬送タイン（６６ａ）を有する中央上部搬送体（６
６）と、左側２条分の穀稈の稈元側及び穂先側を右下部
搬送チェン（６３）及び右上部搬送体（６４）の送り終
端位置近傍に合流させる左下部搬送チェン（６７）及び
左上部搬送タイン（６８ａ）を有する左上部搬送体（６
８）と、前記右下部搬送チェン（６３）の送り終端に合
流する６条分の穀稈の稈元側を前記フィードチェン
（５）の送り始端に受継ぎ搬送する縦搬送チェン（６
９）と、前記右上部搬送体（６４）の送り終端に合流す
る６条分の穀稈の穂先側を脱穀入口方向に搬送する後上
部搬送タイン（７０ａ）を有する後上部搬送体（７０）
と、前記後上部搬送体（７０）と縦搬送チェン（６９）
との送り終端部間の上下略中央位置に設けてフィードチ
ェン（５）に適正姿勢で穀稈を受継ぎさせる補助搬送チ
ェン（７１）と、前記各上部搬送体（６４）（６６）
（６８）の上方で対向位置に設けて穀稈の穂首より若干
下部を搬送する右・中央・左穂先搬送タイン（７２ａ）
（７３ａ）（７４ａ）をそれぞれ有する右・中央・左穂
先搬送体（７２）（７３）（７４）とを備え、刈取られ
た６条分の穀稈の稈元側及び穂先側を各チェン（６３）
（６５）（６７）及び各搬送体（６４）（６６）（６
８）を介し縦搬送チェン（６９）に受継ぎ合流させて脱
穀部（４）に供給し脱穀処理するように構成している。
【００１１】図９乃至図１１にも示す如く前記各穂先搬
送体（７２）（７３）（７４）と各上部搬送体（６４）
（６６）（６８）の送り作用側とを対向状に設けて、各
組合せの搬送タイン（６４ａ）（７２ａ）・（６６ａ）
（７３ａ）・（６８ａ）（７４ａ）の送り方向を同一と
させるもので、刈取フレーム（１２）に立設させる引起
し入力パイプ（７５）の引起し入力軸（７６）に、引起
しケース（６０）上端の横駆動ケース（７７）の横駆動
軸（７８）及び分岐ケース（７９）の分岐軸（８０）を
介して各搬送体（７２）（７３）（７４）の入力軸（８
１）（８２）（８３）をそれぞれ連動連結させている。
送体（７２）（７３）（７４）と各上部搬送体（６４）
（６６）（６８）の送り作用側とを対向状に設けて、各
組合せの搬送タイン（６４ａ）（７２ａ）・（６６ａ）
（７３ａ）・（６８ａ）（７４ａ）の送り方向を同一と
させるもので、刈取フレーム（１２）に立設させる引起
し入力パイプ（７５）の引起し入力軸（７６）に、引起
しケース（６０）上端の横駆動ケース（７７）の横駆動
軸（７８）及び分岐ケース（７９）の分岐軸（８０）を
介して各搬送体（７２）（７３）（７４）の入力軸（８
１）（８２）（８３）をそれぞれ連動連結させている。
【００１２】前記分岐ケース（７９）は引起しケース
（６０）の背面上端側にそれぞれ設けて、これらケース
（６０）の引起しタイン（５９）の駆動を行うもので、
横駆動ケース（７７）に各引起しケース（６０）の上端
を連結させ、該ケース（６０）の下端に引起しタイン
（５９）のタインチェン（８４）を駆動する出力軸（８
５）を設け、分岐ケース（７９）内の分岐軸（８０）の
上端を横駆動軸（７８）に一対のベベルギヤ（８６）を
介し、また下端を前記出力軸（８５）に一対のベベルギ
ヤ（８７）を介しそれぞれ連結させて、各引起しケース
（６０）の引起しタイン（５９）の駆動を行うように構
成している。
（６０）の背面上端側にそれぞれ設けて、これらケース
（６０）の引起しタイン（５９）の駆動を行うもので、
横駆動ケース（７７）に各引起しケース（６０）の上端
を連結させ、該ケース（６０）の下端に引起しタイン
（５９）のタインチェン（８４）を駆動する出力軸（８
５）を設け、分岐ケース（７９）内の分岐軸（８０）の
上端を横駆動軸（７８）に一対のベベルギヤ（８６）を
介し、また下端を前記出力軸（８５）に一対のベベルギ
ヤ（８７）を介しそれぞれ連結させて、各引起しケース
（６０）の引起しタイン（５９）の駆動を行うように構
成している。
【００１３】そして、左側より２番目、３番目と、右側
より２番目の分岐ケース（７９）の下端に前記穂先搬送
体（７２）（７３）（７４）を連結支持させて、これら
搬送体（７２）（７３）（７４）の入力軸（８１）（８
２）（８３）を各出力軸（８５）に自在継手（８８）を
介し連動連結させて、各穂先搬送タイン（７２ａ）（７
３ａ）（７４ａ）のそれぞれの駆動を行うように構成し
ている。
より２番目の分岐ケース（７９）の下端に前記穂先搬送
体（７２）（７３）（７４）を連結支持させて、これら
搬送体（７２）（７３）（７４）の入力軸（８１）（８
２）（８３）を各出力軸（８５）に自在継手（８８）を
介し連動連結させて、各穂先搬送タイン（７２ａ）（７
３ａ）（７４ａ）のそれぞれの駆動を行うように構成し
ている。
【００１４】而して平面視、各上部搬送体（６４）（６
６）（６８）の対向位置に穂先搬送体（７２）（７３）
（７４）を配備させて、相互対向関係にある各タイン
（６４ａ）（７２ａ）・（６６ａ）（７３ａ）・（６８
ａ）（７４ａ）の送り方向を同一方向とさせることによ
って、引起しケース（６０）に引掛った穀稈の後方への
引抜き作用力を大とさせると共に、穂先搬送タイン（７
２ａ）（７３ａ）（７４ａ）で穀稈の穂首より若干下位
置を搬送させて脱粒を低減させ、また引起し駆動ケース
（７７）の下位置近傍に各穂先搬送体（７２）（７３）
（７４）を配設して、駆動ケース（７７）に引掛った穀
稈の引抜き作用力を大とさせて、各上下部搬送体（６
３）〜（６８）で形成するＹ字形搬送路（８９）におい
て引掛りのない穀稈のスムーズな搬送を可能とさせるよ
うに構成したものである。
６）（６８）の対向位置に穂先搬送体（７２）（７３）
（７４）を配備させて、相互対向関係にある各タイン
（６４ａ）（７２ａ）・（６６ａ）（７３ａ）・（６８
ａ）（７４ａ）の送り方向を同一方向とさせることによ
って、引起しケース（６０）に引掛った穀稈の後方への
引抜き作用力を大とさせると共に、穂先搬送タイン（７
２ａ）（７３ａ）（７４ａ）で穀稈の穂首より若干下位
置を搬送させて脱粒を低減させ、また引起し駆動ケース
（７７）の下位置近傍に各穂先搬送体（７２）（７３）
（７４）を配設して、駆動ケース（７７）に引掛った穀
稈の引抜き作用力を大とさせて、各上下部搬送体（６
３）〜（６８）で形成するＹ字形搬送路（８９）におい
て引掛りのない穀稈のスムーズな搬送を可能とさせるよ
うに構成したものである。
【００１５】
【発明の効果】以上実施例から明らかなように本発明
は、扱室（２２）下方に揺動選別盤（２５）を備えたコ
ンバインの脱穀装置において、揺動選別盤（２５）の前
部に上下２段式に前後フィードパン（２６）（２７）を
配設し、前フィードパン（２６）の後端に篩い線（２
８）を配設させ、該篩い線（２８）に選別風を作用させ
るプレファン（３１）を前フィードパン（２６）下方に
配設させると共に、２番還元物を篩い線（２８）上方に
還元する２番還元装置（３５）を設け、また後フィード
パン（２７）後端に連設するチャフシーブ（２９）とこ
の下方のグレンシーブ（３０）間及びグレンシーブ（３
０）下方に選別風を作用させる送風装置（３２）をプレ
ファン（３１）後方に設けたもので、フィードパン（２
６）（２７）における選別面積を有効に拡大させること
ができ、篩い線（２８）による篩い作用で分散する穀物
や塵にプレファン（３１）からの選別風を良好に作用さ
せて選別性能を向上させることができると共に、２番還
元物の穀物や塵の分散化を促進させて揺動選別盤（２
５）における処理能力を選別性能を向上させることがで
き、チャフシーブ（２９）及びグレンシーブ（３０）か
ら漏下する落下物にメインとなる送風装置（３２）から
の選別風を作用させて選別精度を一層向上させることが
できるものである。
は、扱室（２２）下方に揺動選別盤（２５）を備えたコ
ンバインの脱穀装置において、揺動選別盤（２５）の前
部に上下２段式に前後フィードパン（２６）（２７）を
配設し、前フィードパン（２６）の後端に篩い線（２
８）を配設させ、該篩い線（２８）に選別風を作用させ
るプレファン（３１）を前フィードパン（２６）下方に
配設させると共に、２番還元物を篩い線（２８）上方に
還元する２番還元装置（３５）を設け、また後フィード
パン（２７）後端に連設するチャフシーブ（２９）とこ
の下方のグレンシーブ（３０）間及びグレンシーブ（３
０）下方に選別風を作用させる送風装置（３２）をプレ
ファン（３１）後方に設けたもので、フィードパン（２
６）（２７）における選別面積を有効に拡大させること
ができ、篩い線（２８）による篩い作用で分散する穀物
や塵にプレファン（３１）からの選別風を良好に作用さ
せて選別性能を向上させることができると共に、２番還
元物の穀物や塵の分散化を促進させて揺動選別盤（２
５）における処理能力を選別性能を向上させることがで
き、チャフシーブ（２９）及びグレンシーブ（３０）か
ら漏下する落下物にメインとなる送風装置（３２）から
の選別風を作用させて選別精度を一層向上させることが
できるものである。
【図１】揺動選別部の側面説明図。
【図２】コンバインの全体側面図。
【図３】コンバインの全体平面図。
【図４】脱穀部の断面図。
【図５】篩い線部の平面説明図。
【図６】篩い線部の側面説明図。
【図７】刈取部の側面説明図。
【図８】刈取搬送系の平面説明図。
【図９】穀稈上部搬送部の平面説明図。
【図１０】穂先搬送体の側面説明図。
【図１１】穂先搬送体の駆動系説明図。
（２２） 扱室 （２５） 揺動選別盤 （２６） 前フィードパン（２７） 後フィードパン （２８） 篩い線 （２９） チャフシーブ （３１） 送塵ファン（プレファン）（３２） 唐箕（選別装置） （３５） ２番還元コンベア（２番還元装置）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平４−106945（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−108148（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−91257（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A01F 12/30 - 12/60
Claims (1)
- 【請求項１】 扱室（２２）下方に揺動選別盤（２５）
を備えたコンバインの脱穀装置において、揺動選別盤
（２５）の前部に上下２段式に前後フィードパン（２
６）（２７）を配設し、前フィードパン（２６）の後端
に篩い線（２８）を配設させ、該篩い線（２８）に選別
風を作用させるプレファン（３１）を前フィードパン
（２６）下方に配設させると共に、２番還元物を篩い線
（２８）上方に還元する２番還元装置（３５）を設け、
また後フィードパン（２７）後端に連設するチャフシー
ブ（２９）とこの下方のグレンシーブ（３０）間及びグ
レンシーブ（３０）下方に選別風を作用させる送風装置
（３２）をプレファン（３１）後方に設けたことを特徴
とするコンバインの脱穀装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07326323A JP3118685B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | コンバインの脱穀装置 |
| TW086106597A TW342308B (en) | 1995-11-20 | 1997-05-17 | Threshing apparatus of combine harvester the invention relates to a threshing apparatus of combine harvester which improves |
| JP35691298A JP3807707B2 (ja) | 1995-11-20 | 1998-11-30 | コンバインの脱穀装置 |
| JP2000025994A JP3362309B2 (ja) | 1995-11-20 | 2000-02-03 | コンバインの脱穀装置 |
| JP2000025993A JP3807714B2 (ja) | 1995-11-20 | 2000-02-03 | コンバインの脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07326323A JP3118685B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | コンバインの脱穀装置 |
Related Child Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35691298A Division JP3807707B2 (ja) | 1995-11-20 | 1998-11-30 | コンバインの脱穀装置 |
| JP2000025993A Division JP3807714B2 (ja) | 1995-11-20 | 2000-02-03 | コンバインの脱穀装置 |
| JP2000025994A Division JP3362309B2 (ja) | 1995-11-20 | 2000-02-03 | コンバインの脱穀装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09140247A JPH09140247A (ja) | 1997-06-03 |
| JP3118685B2 true JP3118685B2 (ja) | 2000-12-18 |
Family
ID=18186492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07326323A Expired - Fee Related JP3118685B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | コンバインの脱穀装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3118685B2 (ja) |
| TW (1) | TW342308B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9249623B2 (en) | 2010-02-23 | 2016-02-02 | Qmotion Incorporated | Low-power architectural covering |
| US9611690B2 (en) | 2010-02-23 | 2017-04-04 | The Watt Stopper, Inc. | High efficiency roller shade |
| US9725952B2 (en) | 2010-02-23 | 2017-08-08 | The Watt Stopper, Inc. | Motorized shade with transmission wire passing through the support shaft |
| US9725948B2 (en) | 2010-02-23 | 2017-08-08 | The Watt Stopper, Inc. | High efficiency roller shade and method for setting artificial stops |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3725812B2 (ja) * | 2001-10-17 | 2005-12-14 | ヤンマー農機株式会社 | コンバインの脱穀装置 |
| BE1021105B1 (nl) | 2013-08-27 | 2016-01-12 | Cnh Industrial Belgium Nv | Een reiningingsgeheel voor een oogstmachine |
-
1995
- 1995-11-20 JP JP07326323A patent/JP3118685B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-05-17 TW TW086106597A patent/TW342308B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9249623B2 (en) | 2010-02-23 | 2016-02-02 | Qmotion Incorporated | Low-power architectural covering |
| US9611690B2 (en) | 2010-02-23 | 2017-04-04 | The Watt Stopper, Inc. | High efficiency roller shade |
| US9725952B2 (en) | 2010-02-23 | 2017-08-08 | The Watt Stopper, Inc. | Motorized shade with transmission wire passing through the support shaft |
| US9725948B2 (en) | 2010-02-23 | 2017-08-08 | The Watt Stopper, Inc. | High efficiency roller shade and method for setting artificial stops |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW342308B (en) | 1998-10-11 |
| JPH09140247A (ja) | 1997-06-03 |
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