JP2551302Y2 - 普通型コンバイン - Google Patents
普通型コンバインInfo
- Publication number
- JP2551302Y2 JP2551302Y2 JP1991018746U JP1874691U JP2551302Y2 JP 2551302 Y2 JP2551302 Y2 JP 2551302Y2 JP 1991018746 U JP1991018746 U JP 1991018746U JP 1874691 U JP1874691 U JP 1874691U JP 2551302 Y2 JP2551302 Y2 JP 2551302Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- threshing
- culm
- supply port
- threshing cylinder
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Harvester Elements (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、麦、蕎麦、大豆、菜種
等の作物を刈り取り、その全量を脱穀部に投入し脱穀処
理する普通型コンバインに係り、特に、脱穀シリンダ回
転駆動時に発生する軸流空気の穀稈供給口への吹き出し
を抑制して脱穀済の穀粒や藁屑等が穀稈供給口付近での
四散を未然に防止することができる普通型コンバインに
関するものである。
等の作物を刈り取り、その全量を脱穀部に投入し脱穀処
理する普通型コンバインに係り、特に、脱穀シリンダ回
転駆動時に発生する軸流空気の穀稈供給口への吹き出し
を抑制して脱穀済の穀粒や藁屑等が穀稈供給口付近での
四散を未然に防止することができる普通型コンバインに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、麦、蕎麦、大豆、菜種等多種多様
の雑穀作物を刈取り、その全量を脱穀部に供給し脱穀処
理する普通型コンバインでは、揚上搬送体の搬送終端部
に長方形状に形成した幅広の穀稈供給口を設け、搬送穀
稈を扱室に継送するように構成したものが知られてい
る。
の雑穀作物を刈取り、その全量を脱穀部に供給し脱穀処
理する普通型コンバインでは、揚上搬送体の搬送終端部
に長方形状に形成した幅広の穀稈供給口を設け、搬送穀
稈を扱室に継送するように構成したものが知られてい
る。
【０００３】ところが、このものでは、刈取作業中にお
いて、脱穀シリンダに周設した移送用螺旋板の回転によ
り脱穀シリンダ上向き回転側で空気の吸入作用、下向き
回転側で吹き出し作用が行われるため、揚上搬送体の搬
送終端部における搬送穀稈の受渡し時に、上記吹き出し
作用により搬送穀稈の稈姿勢が乱れて扱室への円滑な穀
稈取り込みを行うことが出来ないばかりでなく、機体の
回向時あるいは作業の一時中断時に穀稈供給口への穀稈
の供給が途絶えた際には、上記脱穀シリンダの下向き回
転側吹き出し作用により穀粒、排藁等が穀稈供給口付近
で四散してしまう、という欠点を有するものであった。
いて、脱穀シリンダに周設した移送用螺旋板の回転によ
り脱穀シリンダ上向き回転側で空気の吸入作用、下向き
回転側で吹き出し作用が行われるため、揚上搬送体の搬
送終端部における搬送穀稈の受渡し時に、上記吹き出し
作用により搬送穀稈の稈姿勢が乱れて扱室への円滑な穀
稈取り込みを行うことが出来ないばかりでなく、機体の
回向時あるいは作業の一時中断時に穀稈供給口への穀稈
の供給が途絶えた際には、上記脱穀シリンダの下向き回
転側吹き出し作用により穀粒、排藁等が穀稈供給口付近
で四散してしまう、という欠点を有するものであった。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】本考案は、上記の如き
実状に鑑み、従来の欠点を解消すべく創案されたもので
あって、その目的とするところは、脱穀シリンダ回転駆
動時に発生する軸流空気の穀稈供給口への吹き出しを抑
制し、稈姿勢の乱れおよび穀粒、藁屑等の四散を未然に
防止して、搬送穀稈を円滑に扱室に供給することができ
る普通型コンバインを提供しようとするものである。
実状に鑑み、従来の欠点を解消すべく創案されたもので
あって、その目的とするところは、脱穀シリンダ回転駆
動時に発生する軸流空気の穀稈供給口への吹き出しを抑
制し、稈姿勢の乱れおよび穀粒、藁屑等の四散を未然に
防止して、搬送穀稈を円滑に扱室に供給することができ
る普通型コンバインを提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】課題を解決するため、本
考案が採用した技術的手段は、刈取部で刈り取った穀稈
を、揚上搬送体により穀稈供給口を介して全量扱室に供
給し、移送用螺旋板を周設した脱穀シリンダと漏下体と
の間で脱穀しつつ、穀稈をシリンダ後方に移送する普通
型コンバインにおいて、左右の側板部と底板部とを有す
る穀稈供給口の一の側板部の脱穀シリンダの前端側傾斜
面に対応する部位に排風案内板を設け、該排風案内板は
脱穀シリンダの下向き回転方向に延出する面部を有する
ことを特徴とするものである。
考案が採用した技術的手段は、刈取部で刈り取った穀稈
を、揚上搬送体により穀稈供給口を介して全量扱室に供
給し、移送用螺旋板を周設した脱穀シリンダと漏下体と
の間で脱穀しつつ、穀稈をシリンダ後方に移送する普通
型コンバインにおいて、左右の側板部と底板部とを有す
る穀稈供給口の一の側板部の脱穀シリンダの前端側傾斜
面に対応する部位に排風案内板を設け、該排風案内板は
脱穀シリンダの下向き回転方向に延出する面部を有する
ことを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】本考案によれば、脱穀シリンダ回転駆動時に脱
穀シリンダの下向き回転側Ｂで発生する吹き出し作用の
軸流空気Ｄは排風案内板によって、吸引作用が働く上向
き回転側Ｃへ案内されて吸引されるので、穀稈供給口へ
の吹き出しが抑制され、穀粒、藁屑等の四散を未然に防
止することができると共に、稈姿勢の乱れを伴うことな
く搬送穀稈を扱室に円滑に供給することができる。尚、
排風案内板を設けない場合には、吹き出し作用による軸
流空気Ｄは穀稈供給口の底板部と干渉することで穀稈供
給口方向へ吹き出す風が発生することとなる。
穀シリンダの下向き回転側Ｂで発生する吹き出し作用の
軸流空気Ｄは排風案内板によって、吸引作用が働く上向
き回転側Ｃへ案内されて吸引されるので、穀稈供給口へ
の吹き出しが抑制され、穀粒、藁屑等の四散を未然に防
止することができると共に、稈姿勢の乱れを伴うことな
く搬送穀稈を扱室に円滑に供給することができる。尚、
排風案内板を設けない場合には、吹き出し作用による軸
流空気Ｄは穀稈供給口の底板部と干渉することで穀稈供
給口方向へ吹き出す風が発生することとなる。
【０００７】
【実施例】本考案の構成を、図面に示した一実施例につ
いて詳細に説明する。図１ないし図４において、１は普
通型コンバインであって、該普通型コンバイン１の機体
前部には刈取部２が設けられていると共に、該刈取部２
の後方にはクローラ走行装置３上に脱穀装置４が設けら
れている。上記刈取部２は、分草体５、刈刃６、穀稈掻
込みリール７からなる刈取機構８と、機体幅方向に延設
枢支した中央掻寄せオーガ９および揚上搬送体１０とか
ら構成されている。
いて詳細に説明する。図１ないし図４において、１は普
通型コンバインであって、該普通型コンバイン１の機体
前部には刈取部２が設けられていると共に、該刈取部２
の後方にはクローラ走行装置３上に脱穀装置４が設けら
れている。上記刈取部２は、分草体５、刈刃６、穀稈掻
込みリール７からなる刈取機構８と、機体幅方向に延設
枢支した中央掻寄せオーガ９および揚上搬送体１０とか
ら構成されている。
【０００８】上記揚上搬送体１０は、無端チェン１１、
１１間に断面Ｌ字状に形成された掻込みバー１２、１２
…を所定間隔を存して並設すると共に、該掻込みバー１
２、１２…の両端部には、その立側面１２ａ、１２ａ…
に弾性掻込み片１３、１３…を突設してコ字状の搬送面
１０ａを形成しており、上記中央掻寄せオーガ９および
後述する脱穀シリンダ１４の回転軌跡に一層近接して揚
上搬送体１０を配設することが可能となり、円滑な穀稈
の搬送および継送を行うことができ、かつ無端チェン１
１、１１の垂れ下がりによる掻込みバー１２、１２間の
接触を未然に防止し、穀稈搬送時の騒音を抑制すること
ができる。
１１間に断面Ｌ字状に形成された掻込みバー１２、１２
…を所定間隔を存して並設すると共に、該掻込みバー１
２、１２…の両端部には、その立側面１２ａ、１２ａ…
に弾性掻込み片１３、１３…を突設してコ字状の搬送面
１０ａを形成しており、上記中央掻寄せオーガ９および
後述する脱穀シリンダ１４の回転軌跡に一層近接して揚
上搬送体１０を配設することが可能となり、円滑な穀稈
の搬送および継送を行うことができ、かつ無端チェン１
１、１１の垂れ下がりによる掻込みバー１２、１２間の
接触を未然に防止し、穀稈搬送時の騒音を抑制すること
ができる。
【０００９】また、図５に示す如く、掻込みバー１２、
１２…の各中央位置に弾性掻込み片１３ａ、１３ａ…を
突成するように構成すれば、無端チェン１１、１１の垂
れ下がりによる掻込みバー１２、１２間への穀稈挾み込
みが防止され、かつ上記弾性掻込み片１３ａ、１３ａ…
により隆起した搬送穀稈の中央部から脱穀シリンダ１４
に穀稈を供給することができ、適宜の挟持力を保持しつ
つ円滑な搬送を行うことができる。
１２…の各中央位置に弾性掻込み片１３ａ、１３ａ…を
突成するように構成すれば、無端チェン１１、１１の垂
れ下がりによる掻込みバー１２、１２間への穀稈挾み込
みが防止され、かつ上記弾性掻込み片１３ａ、１３ａ…
により隆起した搬送穀稈の中央部から脱穀シリンダ１４
に穀稈を供給することができ、適宜の挟持力を保持しつ
つ円滑な搬送を行うことができる。
【００１０】一方、上記脱穀装置４には、外周面に移送
用螺旋板１５と多数の脱穀処理歯１６、１６…を設けて
なる脱穀シリンダ１４が扱室１７内に機体前後方向に横
架されており、脱穀した雑穀作物を、上記脱穀シリンダ
１４下方に配設した漏下体１８により選別した後、図示
しない貯留タンクに脱穀穀物を移送するように構成され
ている。
用螺旋板１５と多数の脱穀処理歯１６、１６…を設けて
なる脱穀シリンダ１４が扱室１７内に機体前後方向に横
架されており、脱穀した雑穀作物を、上記脱穀シリンダ
１４下方に配設した漏下体１８により選別した後、図示
しない貯留タンクに脱穀穀物を移送するように構成され
ている。
【００１１】 上記扱室１７の前部には、図６（ａ）およ
び（ｂ）に示す如く、側板１９の下部には正面視長方形
状の穀稈供給口２０が形成されており、穀稈供給口２０
は左右の側板部と底板部とを有している。排風案内板２
１は、脱穀シリンダの下向き回転側Ｂに臨んで湾曲状に
形成された面部２２を有し、面部２２の前後方向一側辺
２２ａ側を移送用螺旋板１５の回転軌跡に近接させる一
方、他側辺２２ｂ側を揚上搬送体１０の終端部１０ａに
臨ませてあり、排風案内板２１は脱穀シリンダ１４の前
端側傾斜面に対応して上端部２２ｃを介して穀稈供給口
２０の一の側板部２０ａに溶着してある。
び（ｂ）に示す如く、側板１９の下部には正面視長方形
状の穀稈供給口２０が形成されており、穀稈供給口２０
は左右の側板部と底板部とを有している。排風案内板２
１は、脱穀シリンダの下向き回転側Ｂに臨んで湾曲状に
形成された面部２２を有し、面部２２の前後方向一側辺
２２ａ側を移送用螺旋板１５の回転軌跡に近接させる一
方、他側辺２２ｂ側を揚上搬送体１０の終端部１０ａに
臨ませてあり、排風案内板２１は脱穀シリンダ１４の前
端側傾斜面に対応して上端部２２ｃを介して穀稈供給口
２０の一の側板部２０ａに溶着してある。
【００１２】 叙上の如き構成において、普通型コンバイ
ン１により収穫作業を行うには、まず刈取部２を圃場に
下降させて刈取機構８により雑穀作物を刈り取った後、
該雑穀作物を揚上搬送体１０を介して穀稈供給口２０に
搬送する。次いで、脱穀シリンダ１４に周設した脱穀処
理歯１６、１６…により脱穀すると共に、移送用螺旋板
１５の回転移送作用で機体後方に脱穀物が移送される。
然る後、漏下体１８で選別された雑穀作物は図示しない
貯留タンクに搬送される。
ン１により収穫作業を行うには、まず刈取部２を圃場に
下降させて刈取機構８により雑穀作物を刈り取った後、
該雑穀作物を揚上搬送体１０を介して穀稈供給口２０に
搬送する。次いで、脱穀シリンダ１４に周設した脱穀処
理歯１６、１６…により脱穀すると共に、移送用螺旋板
１５の回転移送作用で機体後方に脱穀物が移送される。
然る後、漏下体１８で選別された雑穀作物は図示しない
貯留タンクに搬送される。
【００１３】 このような収穫作業中、扱室１７内の脱穀
シリンダ１４は、常時矢印Ａ方向に回転しており、上記
移送用螺旋板１５による脱穀シリンダ１４上向き回転側
Ｃで軸流空気Ｄの吸入作用が、下向き回転側Ｂで吹き出
し作用が行われるが、穀稈供給口２０の側板部２０ａに
設けた排風案内板２１により吹き出し側の軸流空気Ｄ
は、揚上搬送体１０上の搬送穀稈に直接吹き付けること
がなく、稈姿勢の乱れを伴うことなく円滑な穀稈供給を
行うことができる。また、上記排風案内板２１は、移送
用螺旋板１５の回転軌跡に臨ませて配設されているた
め、穀稈供給口付近での脱穀済の穀粒、排藁等の四散を
良好に抑止することができる。
シリンダ１４は、常時矢印Ａ方向に回転しており、上記
移送用螺旋板１５による脱穀シリンダ１４上向き回転側
Ｃで軸流空気Ｄの吸入作用が、下向き回転側Ｂで吹き出
し作用が行われるが、穀稈供給口２０の側板部２０ａに
設けた排風案内板２１により吹き出し側の軸流空気Ｄ
は、揚上搬送体１０上の搬送穀稈に直接吹き付けること
がなく、稈姿勢の乱れを伴うことなく円滑な穀稈供給を
行うことができる。また、上記排風案内板２１は、移送
用螺旋板１５の回転軌跡に臨ませて配設されているた
め、穀稈供給口付近での脱穀済の穀粒、排藁等の四散を
良好に抑止することができる。
【００１４】
【考案の効果】これを要するに、本考案は、刈取部で刈
り取った穀稈を、揚上搬送体により穀稈供給口を介して
全量扱室に供給し、移送用螺旋板を周設した脱穀シリン
ダと漏下体との間で脱穀しつつ、穀稈をシリンダ後方に
移送する普通型コンバインにおいて、左右の側板部と底
板部とを有する穀稈供給口の一の側板部の脱穀シリンダ
の前端側傾斜面に対応する部位に排風案内板を設け、該
排風案内板は脱穀シリンダの下向き回転方向に延出する
面部を有することを特徴としたから、脱穀シリンダ回転
駆動時に発生する軸流空気の穀稈供給口への吹き出しを
抑制することができ、揚上搬送体上の穀稈の稈乱れを防
止して円滑な穀稈供給を行うことができると共に、脱穀
済の穀粒や藁屑等の穀稈供給口付近での四散を抑制する
ことができ、もって円滑かつ良好な雑穀作物の刈取、脱
穀作業を行うことができる。
り取った穀稈を、揚上搬送体により穀稈供給口を介して
全量扱室に供給し、移送用螺旋板を周設した脱穀シリン
ダと漏下体との間で脱穀しつつ、穀稈をシリンダ後方に
移送する普通型コンバインにおいて、左右の側板部と底
板部とを有する穀稈供給口の一の側板部の脱穀シリンダ
の前端側傾斜面に対応する部位に排風案内板を設け、該
排風案内板は脱穀シリンダの下向き回転方向に延出する
面部を有することを特徴としたから、脱穀シリンダ回転
駆動時に発生する軸流空気の穀稈供給口への吹き出しを
抑制することができ、揚上搬送体上の穀稈の稈乱れを防
止して円滑な穀稈供給を行うことができると共に、脱穀
済の穀粒や藁屑等の穀稈供給口付近での四散を抑制する
ことができ、もって円滑かつ良好な雑穀作物の刈取、脱
穀作業を行うことができる。
【図１】普通型コンバインの全体側面図である。
【図２】同上要部平面図である。
【図３】刈取部の要部側面図である。
【図４】揚上搬送体の要部断面図である。
【図５】揚上搬送体の他例を示す要部断面図である。
【図６】（ａ）脱穀シリンダおよび穀稈供給口の要部断
面図である。 （ｂ）同上要部正面図である。
面図である。 （ｂ）同上要部正面図である。
１ 普通型コンバイン ２ 刈取部 １０ 揚上搬送体 １４ 脱穀シリンダ １５ 移送用螺旋板 １７ 扱室 １８ 漏下体 ２０ 穀稈供給口 ２ａ 穀稈供給口の一の側板部 ２１ 排風案内板 Ｂ 下向き回転側
Claims (1)
- 【請求項１】刈取部で刈り取った穀稈を、揚上搬送体に
より穀稈供給口を介して全量扱室に供給し、移送用螺旋
板を周設した脱穀シリンダと漏下体との間で脱穀しつ
つ、穀稈をシリンダ後方に移送する普通型コンバインに
おいて、左右の側板部と底板部とを有する穀稈供給口の
一の側板部の脱穀シリンダの前端側傾斜面に対応する部
位に排風案内板を設け、該排風案内板は脱穀シリンダの
下向き回転方向に延出する面部を有することを特徴とす
る普通型コンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991018746U JP2551302Y2 (ja) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | 普通型コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991018746U JP2551302Y2 (ja) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | 普通型コンバイン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04110436U JPH04110436U (ja) | 1992-09-25 |
| JP2551302Y2 true JP2551302Y2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=31905194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991018746U Expired - Lifetime JP2551302Y2 (ja) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | 普通型コンバイン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2551302Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2565681Y2 (ja) * | 1991-06-07 | 1998-03-18 | 株式会社クボタ | 全稈投入型コンバイン |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58150931U (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-08 | ヤンマー農機株式会社 | 普通型軸流式コンバイン |
-
1991
- 1991-03-04 JP JP1991018746U patent/JP2551302Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04110436U (ja) | 1992-09-25 |
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