JPS5850688B2

JPS5850688B2 - コンバイン

Info

Publication number: JPS5850688B2
Application number: JP52108105A
Authority: JP
Inventors: 信政吉田; 理一越智; 善正松田
Original assignee: Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 1977-09-08
Filing date: 1977-09-08
Publication date: 1983-11-11
Also published as: JPS5445221A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、走行車体の前方に、立毛殻稈を刈取る刈取装
置と、この刈取装置で刈取った殻稈を上昇搬送する殻稈
自動送込み装置とを設け、この送り装置後方の前記車体
上に上級ぎ脱穀機を設けたコンバインに関するもので、
前記送込み装置による殻稈の搬送高さを低くして、コン
バイン全体の高さを低くし、その走行を安定化すると共
に、機体の幅を狭くしても、殻稈の根本部か機外に突出
しないようにし、しかも、脱穀時に生ずる藁屑、穂付粒
および枝梗付着粒などが処理室に円滑に送られて処理さ
れ、それらの単粒化の処理が確実に行われるようにする
ことを目的とするものである。

そして、この目的を達成するため、本発明においては、
上級ぎ脱穀機の扱胴と処理胴とを、これらの軸方向が車
体の前後方向に沿うよう並設し扱胴および処理胴を覆う
周壁土部間に、脱穀機体の幅方向の中間部分に位置する
凹部を形威し、この凹部に、殻稈自動送込み装置から供
給される殻稈を搬送する搬送機構を設けると共に、処理
室の周壁土面を、前記搬送機構により搬送される殻稈が
特に折曲されない殻稈通路が形成される高さにしこの搬
送機構と対向する穂先挿入口を扱室の周壁土部に形成し
たものであって、前記凹部に殻稈の搬送機構を設置した
ことにより、前記送込み装置による殻稈の持上げ高さを
低くすることができ、この装置の小型化とコンバインの
全高を低くすることを可能にすると共に、前記凹部を脱
穀機体の幅方向中間部分に位置させたことにより、殻稈
をこれらの軸方向を車体の前後方向と直交させて搬送さ
せるとき、殻稈の根元部か機外に突出しないようにする
ことを、比較的機幅の狭いものでも可能にし、また、処
理室の周壁土面を搬送されて殻稈か折曲されない殻稈通
路を形成する高さにすることにより、殻稈が安定した姿
勢で脱穀されるようにし、しかも、脱穀機を上級ぎ式の
ものにすることにより、脱穀時に生ずる藁屑、穂付粒お
よび枝梗付着粒などが、扱室に挿入されている脱穀中の
穂先部分に妨げられることなく、処理室に円滑に送られ
て確実に処理されるようにしさらに、扱胴と処理胴とを
これらの軸方向を車体の軸方向に沿わせて並設し、前記
凹部を脱穀機体の幅方向中間部に設けたことによりミ処
理胴の径を扱胴のそれに近い大きさにできるようにする
などして、脱穀能率を高め得るようにしたものである。

以下、図面を参照して本発明の一実施例を具体的に説明
する。

図面において、符号１は履帯２を備えた走行車体で、こ
の車体１の前方には、刈取装置３と殻稈自動送込み装置
４とが設けられ、この送込み装置４後方の車体１上には
、上級ぎの脱穀機５が設けられる。

前記刈取装置３は、車体１の前側に複数の分草爪６が、
これらの間の後方に接して殻稈引起し体Ｔがそれぞれ支
持され、前記引越し体７の後方に刈刃８がそれぞれ設置
され、引起し体７に設けた引起し爪９の作動によって、
コンバインの前進時に立毛殻稈を引起し、これらを刈刃
８で株元から刈取る従来公知のものである。

殻稈自動送込み装置４は、各刈刃８で刈取った殻稈を、
これらの株元部を挟持しあるいは係合保持して斜め後上
方に搬送しつつ合流させ、殻稈の軸方向を車体１の前後
方向と直交する向きにして後述する脱穀機５のフィード
チェーンに供給するものである。

上級ぎ脱穀機５は、多数の処理爪１０を備えた扱胴１１
と多数の処理爪１２を備えた処理胴１３とが、車体１の
前後方向に沿って所要間隔で並設され、処理胴１３は扱
胴１１より幾分小径で、扱胴１１の後端より後方に突出
している。

扱胴１１および処理胴１３をこれらの周面に沿って覆う
扱室１４および処理室１５の周壁上部１６および１７は
、金属板で構成され、これらの間には凹部１８が形成さ
れ、との凹部１８は、脱穀機体の幅方向の中間部分に設
けられている。

前記凹部１８に、フィードチェーン１９が設置され、こ
のチェーン１９の上方に共扼杆２０が設けられ、共扼杆
２０が共扼ばね２１で下方に付勢された殻稈搬送機構４
８が設けられ、前記チェーン１°９と共扼杆２０とによ
る殻稈挟持部と対向する穂先挿入口２２が、扱室１４の
周壁上部１６の処理室１５側に形成されている。

また処理室１７０周壁土面は、前記搬送機構４８により
搬送される殻稈が特に折曲されない殻稈通路を形成する
高さにしている。

前記扱室１４と処理室１５０対向部か連通口４１で連通
され、処理室１５の扱室１４後端から突出した扱室１４
側面には、チャフ排出口２３か設けられている。

前記扱室１４および処理室１５の周壁下部は、それぞれ
受網２４．２５で形成されている。

また、扱室１４および処理室１５の下方には揺動選別板
２６か、この選別板２６の下方には選別網２７がそれぞ
れ設けられ、前記チャフ排出口２３の下方から後方に延
びるようにストロ−ラック２８が選別室２９内に配設さ
れ、揺動選別板２６、選別網２７、ストロ−ランク２８
はクランク機構によって揺動されるようになっている。

前記選別網２７の下方には１番口３０が設けられ、１番
口３０の一側方には選別ファン３１が設置され、他側方
には底壁の突出部３２で隔てられた２番口３３が設けら
れている。

この２番口３３は２番還元スロア３４を介して扱室１４
の処理室１５と反対側部に連通されている。

選別室２９内の車体１幅方向左右側端部には排塵ファン
３５がそれぞれ設けられ、これらの吐出側には、排塵口
３６がそれぞれ形成されている。

前記フィードチェーン１９０車体１後側には、排稈搬送
チェーン３７を備えた排稈搬送機構３８が設けられ、そ
の末端部下方には、排稈排出口４０を介して排稈裁断装
置３９が設けられている。

前記排稈裁断装置３９は、互に平行な軸４３と４４に多
数の回転カッタ４５とこれらの外周部が嵌まる受装４６
が嵌着され、受装４６は、多数の山型突起４７を外周に
有する受部の両側にフランジが設けられている。

なお、第１図、第３図中４２は、脱穀機５の殻稈および
排稈の搬送経路上方を覆うカバーである。

以上の構成において、殻稈自動送込み装置４からフィー
ドチェーン１９に供給された殻稈は、このチェーン１９
の駆動によってこれと共扼杆２０とで挟持されて扱胴１
１の軸方向と平行に移送され、穂先挿入口２２から扱室
１４内に殻稈の穂先部が挿入され扱胴１１の回転によっ
て上級方式で脱穀が行なわれる。

扱室１４内で脱穀された脱穀物中の単粒の籾は受網２４
を通って落下され、穂付粒、枝梗付着粒は連通口４１か
ら処理室１５に送られ、処理胴１３の回転によって単粒
化処理され、その軸方向後方に送られ、単粒の籾は受網
２５から落下され、チャフは、その排出口２３からスト
ロ−ランク２８上に排出される。

前記受網２４．２５から落下した籾は、揺動選別板２６
上に落ち、この選別板２６および選別網２７を通って、
選別ファン３１からの送風によって藁屑などと風選され
て１番口３０に導かれ、ストロ−ランク２８上に落ちた
単粒の籾も、これと揺動選別板２６、選別網２７を通っ
て１番口３０に導かれ、■番目３０から取出される。

また、選別ファン３１、排塵ファン３５の駆動と、揺動
選別板２６、選別網２７、ストロ−ラック２８の揺動に
よって、藁屑などは排塵口３６から機外に排出されると
共に、ストロ−ラック２８上から穂付粒、枝梗付着粒な
どが２番口３３に導かれ、穂付粒などの２番物は、その
還元スロア３４によって扱室１４に戻され、再処理され
る。

さらに、脱穀を終った排稈は、フィードチェーン１４の
末端から排稈搬送機構３８に受渡され、この機構３８に
よって排稈裁断装置３９に送られ、この装置３９で裁断
してその下方から圃場に散布される。

なお、本発明において、排稈裁断装置３９に代えて排稈
結束装置など適宜の排稈処理装置を用いてもよい。

また、前記実施例では、左右１対の排塵ファン３５を設
げたことにより、これらの上方から空気が左右はぼ均等
に吸引されるので、殻稈搬送機構４８から排稈搬送機構
３８に受渡されて搬送される排稈が乱されることがない
。

さらに、前記カバー４２を設けたことにより、作業の安
全性と、藁屑、塵埃のカバー４２外への放出防止による
作業環境の向上とをはかることができる。

以上説明したように、本発明では、扱胴および処理胴の
周壁土部間に形成した凹部に殻稈搬送機構を設けると共
に、処理室の前記周壁土面を前記搬送機構により搬送さ
れる殻稈が特に折曲されない殻稈通路を形成する高さと
したので、これらに刈取った殻稈を供給する殻稈自動送
込み装置による殻稈の持上げ高さおよび処理室の高さが
低くなり、これに伴って、この送込み装置の小型化・コ
ンバイン全体の高さを低くして機体の安定した走行が期
待されるうえ、殻稈は、安定した姿勢で移送されながら
脱穀され、しかも、前記凹部を、脱穀機体の幅方向中間
部分に位置させたので、扱胴および処理胴を、これらの
軸方向が車体前後方向に沿うよう並設し、殻稈を前記方
向と直交させて移送させても、殻稈の根元部が機外に突
出しないようにすることが、比較的機幅が狭いものでも
可能となり、これによりとくに前記実施例のような機幅
の全体にわたって立毛殻稈を刈取る全面刈りのコンバイ
ンに適用して効果的であり、しかも、脱穀機を上級ぎの
ものにしたことにより、脱穀の際生ずる藁屑、穂付粒お
よび枝梗付着粒などは、扱室に挿入されている脱穀中の
穂先部分になんら妨げられることなく処理室に円滑に送
り込まれて処理胴より単粒化の処理が確実に行われさら
に、扱胴、処理胴の軸方向の長さを長くできる上に、処
理胴の径を大きくできるので、脱穀能率を高めることが
できるなどの効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す一部を断面した側面図
、第２図は第１図の■−■線に沿う断面図、第３図は一
部を断面した平面図である。１・・・走行車体、２・・・履帯、３・・・刈取装置、
４・・・自動送込み装置、５・・・脱穀機、６・・・分
草爪、７・・・引起し体、８・・・刈刃、９・・・引起
し爪、１０・・・処理爪、１１・・・扱胴、１２・・・
処理爪、１３・・・処理胴、１４・・・扱室、１５・・
・処理室、１６，１７・・・周壁上部、１８・・・凹部
、１９・・・フィードチェーン、２０・・・共扼杆、２
１・・・共扼ばね、２２・・・穂先挿入口、２３・・・
チャフ排出口、２４、２５・・・受網、２６・・・揺
動選別板、２７・・・選別網、２８・・・ストロ−ラッ
ク、２９・・・選別室、３０・・・１番口、３１・・・
選別ファン、３２・・・底壁の突出部、３３・・・２番
口、３４・・・２番還元スロア、３５・・・排塵ファン
、３６・・・排塵口、３７・・・排稈搬送チェーン、３
８・・・排稈搬送機構、３９・・・排稈裁断装置、４０
・・・排稈排出口、４１・・・連通口、４２・・・カバ
ー、４３、４４・・・軸、４５・・・回転カッタ、４
６・・・受難、４７・・・突起、４８・・・殻稈搬送機
構。

Claims

【特許請求の範囲】

１走行車体の前方に、立毛殻稈を刈取る刈取装置と、
との刈取装置で刈取った殻稈を上昇搬送する殻稈自動送
込み装置とを設け、この送り装置後方の前記車体上に上
級ぎ脱穀機を配設したものにおいて、この上級ぎ脱穀機
は、扱胴と処理胴とを、これらの軸方向を車体の前後方
向に沿わせて並設し、扱胴および処理胴の周囲を覆う扱
室および処理室の周壁土部間に、脱穀機体の幅方向の中
間部分に位置する凹部を形成し、この凹部に、前記送込
み装置から供給される殻稈を搬送する搬送機構を設置す
ると共に、処理室の前記周壁土面を、上記搬送機構によ
り搬送される殻稈が特に折曲されない殻稈通路が形成さ
れる高さにし、この搬送機構と対向する穂先挿入口を、
前記扱室の周壁土部に形成したことを特徴とするコンバ
イン。