JPS6329968B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6329968B2 JPS6329968B2 JP57200163A JP20016382A JPS6329968B2 JP S6329968 B2 JPS6329968 B2 JP S6329968B2 JP 57200163 A JP57200163 A JP 57200163A JP 20016382 A JP20016382 A JP 20016382A JP S6329968 B2 JPS6329968 B2 JP S6329968B2
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- JP
- Japan
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- handling
- grain
- handling chamber
- drum
- chamber
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 28
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 5
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 4
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 4
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
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- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
- A01F12/18—Threshing devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
- A01F12/52—Arrangements for returning unthreshed grain to the threshing device
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、機体前部の刈取部で刈取つた穀稈
を、横送り搬送装置によつて刈巾中間に集めたの
ちコンベアによつて後方に搬送して、機体横向き
軸芯周りに回転する扱胴を備えた扱室に供給する
ように構成した全稈投入型コンバインに関する。
を、横送り搬送装置によつて刈巾中間に集めたの
ちコンベアによつて後方に搬送して、機体横向き
軸芯周りに回転する扱胴を備えた扱室に供給する
ように構成した全稈投入型コンバインに関する。
従来、上記全稈投入型コンバインとしては、例
えば実開昭56−125025号公報で開示されているよ
うに、脱穀装置の左右のクローラ走行装置の間に
入り込ませた状態で搭載するとともに、機体前方
に走行装置巾より広巾の刈取部を設け、この刈取
部と脱穀装置との間に脱穀装置と同巾のコンベア
を配設した構造のものが一般的となつていた。
えば実開昭56−125025号公報で開示されているよ
うに、脱穀装置の左右のクローラ走行装置の間に
入り込ませた状態で搭載するとともに、機体前方
に走行装置巾より広巾の刈取部を設け、この刈取
部と脱穀装置との間に脱穀装置と同巾のコンベア
を配設した構造のものが一般的となつていた。
しかし、上記構成のコンバインにおいては、コ
ンベアで扱室に供給された穀稈は扱胴とその下部
のコーンケーブとの間を通過する間だけ脱穀処理
を受けるものであつたために、脱粒性の良い麦の
収穫には好適であるが、脱粒性の低い稲の収穫時
には扱残しが生じるおそれがあり、改良が望まれ
ていた。
ンベアで扱室に供給された穀稈は扱胴とその下部
のコーンケーブとの間を通過する間だけ脱穀処理
を受けるものであつたために、脱粒性の良い麦の
収穫には好適であるが、脱粒性の低い稲の収穫時
には扱残しが生じるおそれがあり、改良が望まれ
ていた。
本発明は、かかる実情に着目してなされたもの
であつて、扱室において穀稈が扱胴によつて脱穀
作用を受ける径路長さを長くして脱穀性能を高め
るようにするとともに、この脱穀作用径路の増大
技術を有効に利用して、扱室への二番物還元を円
滑良好に行えるようにすることを目的としたもの
である。
であつて、扱室において穀稈が扱胴によつて脱穀
作用を受ける径路長さを長くして脱穀性能を高め
るようにするとともに、この脱穀作用径路の増大
技術を有効に利用して、扱室への二番物還元を円
滑良好に行えるようにすることを目的としたもの
である。
上記目的を達成するための本発明特徴構成は、
横向き軸芯周りに回転する扱胴を備えた脱穀装置
の前方に刈取部を設け、前記扱胴を支架した扱室
の前部中央入口に、前記刈取部よりの刈取穀稈を
供給する搬入経路を設け、扱胴の下方を通つて後
方に送られた穀稈を扱胴の回転に伴つて扱胴上方
を通つて扱室の前部に戻すよう構成し、扱室前部
に戻される穀稈を左右に分散案内する左右一対の
分散案内板を設け、二番物を扱室に還元供給する
二番物還元口を前記左右の分散案内板の間に臨ま
せて設けてある点にある。
横向き軸芯周りに回転する扱胴を備えた脱穀装置
の前方に刈取部を設け、前記扱胴を支架した扱室
の前部中央入口に、前記刈取部よりの刈取穀稈を
供給する搬入経路を設け、扱胴の下方を通つて後
方に送られた穀稈を扱胴の回転に伴つて扱胴上方
を通つて扱室の前部に戻すよう構成し、扱室前部
に戻される穀稈を左右に分散案内する左右一対の
分散案内板を設け、二番物を扱室に還元供給する
二番物還元口を前記左右の分散案内板の間に臨ま
せて設けてある点にある。
上記構成によると、扱室の前部中央に供給され
た穀稈を扱胴の下方を通過させて従来と同様の脱
穀処理を行つたのち、扱室後部から扱胴上方を通
して扱室前部の左右に戻し、再び扱胴の左右下方
を通して脱穀処理を行うので、従来のものに比較
して扱胴による脱穀処理径路長さが大きくなり、
脱粒性の低い稲でも確実良好に脱穀することがで
きるようになつた。
た穀稈を扱胴の下方を通過させて従来と同様の脱
穀処理を行つたのち、扱室後部から扱胴上方を通
して扱室前部の左右に戻し、再び扱胴の左右下方
を通して脱穀処理を行うので、従来のものに比較
して扱胴による脱穀処理径路長さが大きくなり、
脱粒性の低い稲でも確実良好に脱穀することがで
きるようになつた。
しかし、扱室後部から扱胴上方を通して扱室前
部に戻す際に脱穀を左右に分散案内する左右の分
散案内板の間は、穀稈が無く、ここに臨ませて設
けた二番物還元口から二番物が穀稈に邪魔される
ことなく円滑に扱室に供給され、又、扱室内の穀
稈が二番物還元口に刺さり込んだり、開口を詰ま
らせたりするおそれがない。
部に戻す際に脱穀を左右に分散案内する左右の分
散案内板の間は、穀稈が無く、ここに臨ませて設
けた二番物還元口から二番物が穀稈に邪魔される
ことなく円滑に扱室に供給され、又、扱室内の穀
稈が二番物還元口に刺さり込んだり、開口を詰ま
らせたりするおそれがない。
要するに、本発明によれば、供給穀稈を後続の
穀稈と干渉することなく扱胴の下方を2回通過さ
せることによつて、脱穀処理径路の長さが増大
し、高い脱穀性能が発揮され、脱粒性の低い稲で
も確実良好に脱穀できるようになり、かつ、穀稈
を扱胴の下方を2回通過させるために導入した左
右の分散案内板の間のデツドスペースを有効に利
用して二番還元部を扱室に円滑確実に還元供給で
きるようになつたのである。
穀稈と干渉することなく扱胴の下方を2回通過さ
せることによつて、脱穀処理径路の長さが増大
し、高い脱穀性能が発揮され、脱粒性の低い稲で
も確実良好に脱穀できるようになり、かつ、穀稈
を扱胴の下方を2回通過させるために導入した左
右の分散案内板の間のデツドスペースを有効に利
用して二番還元部を扱室に円滑確実に還元供給で
きるようになつたのである。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
クローラ走行装置1、脱穀装置2を装備した本
機フレーム3の前部にフレーム4を連設し、この
フレーム4に、刈取部5と、これによる刈取穀稈
を前記脱穀装置2に搬送供給する搬入径路Aを構
成するコンベヤ6とを取付けて、全稈投入型コン
バインを構成する。
機フレーム3の前部にフレーム4を連設し、この
フレーム4に、刈取部5と、これによる刈取穀稈
を前記脱穀装置2に搬送供給する搬入径路Aを構
成するコンベヤ6とを取付けて、全稈投入型コン
バインを構成する。
前記刈取部5は、分草具5a、引起しリール5
b、刈刃5c及び刈取穀稈を中央に集めるオーガ
ー5dを備えている。
b、刈刃5c及び刈取穀稈を中央に集めるオーガ
ー5dを備えている。
前記脱穀装置2は、前記コンベヤ6を介して扱
胴7前部の横巾方向中央の入口8から前記扱胴7
の下方に導入供給される扱室9と、この扱室9の
脱穀物を漏下選別するコーンケーブ10と、前記
扱室9の非漏下物を後方に送るビーター11と、
脱穀処理物を揺動選別する選別室12と、選別気
流を発生する唐箕13と、選別一番物をタンク1
4への揚送コンベヤ15に搬送供給するスクリユ
ー16を備えた一番物回収部7及び、選別二番物
を前記扱室9への還元コンベヤ18に搬送供給す
るスクリユー19を備えた二番物回収部20とを
備えている。
胴7前部の横巾方向中央の入口8から前記扱胴7
の下方に導入供給される扱室9と、この扱室9の
脱穀物を漏下選別するコーンケーブ10と、前記
扱室9の非漏下物を後方に送るビーター11と、
脱穀処理物を揺動選別する選別室12と、選別気
流を発生する唐箕13と、選別一番物をタンク1
4への揚送コンベヤ15に搬送供給するスクリユ
ー16を備えた一番物回収部7及び、選別二番物
を前記扱室9への還元コンベヤ18に搬送供給す
るスクリユー19を備えた二番物回収部20とを
備えている。
前記扱室9の内部上面9Aには、前記扱胴7の
回転に伴つてその後部下方から上方に移動される
穀稈を、前記扱室9の後部中央から前部両側方向
に分離拡散させて前記扱胴7の前部両側の下方か
ら再供給させるための左右一対の分散案内板2
1,21がV字形に構成されて設けられており、
扱室9の内部後面の両側部分には、排塵口22,
22が形成されている。
回転に伴つてその後部下方から上方に移動される
穀稈を、前記扱室9の後部中央から前部両側方向
に分離拡散させて前記扱胴7の前部両側の下方か
ら再供給させるための左右一対の分散案内板2
1,21がV字形に構成されて設けられており、
扱室9の内部後面の両側部分には、排塵口22,
22が形成されている。
前記選別室12には、ストローウオーカー2
3、チヤフシーブ24及びグレンシーブ25が内
装されている。
3、チヤフシーブ24及びグレンシーブ25が内
装されている。
前記還元コンベヤ18は、揚送コンベヤ18A
と横搬送スクリユーコンベヤ18Bとから構成さ
れていて、この還元コンベヤ18による扱室9内
への二番物還元口26は、前記左右一対の分散案
内板21,21の間に臨むよう、前記扱室9の内
部上面9A中央部に形成されている。
と横搬送スクリユーコンベヤ18Bとから構成さ
れていて、この還元コンベヤ18による扱室9内
への二番物還元口26は、前記左右一対の分散案
内板21,21の間に臨むよう、前記扱室9の内
部上面9A中央部に形成されている。
上記実施例構成によれば、前部中央入口8から
供給された穀稈は、両側方に分散案内されつつ扱
室9内を1回転以上移送されて扱室9から放出さ
れ、二番物は、還元口26から穀稈が存在しない
扱室9内の上部中央に還元供給され、その後、前
部中央入口8から供給された穀稈とともに回転移
送されながら再処理される。
供給された穀稈は、両側方に分散案内されつつ扱
室9内を1回転以上移送されて扱室9から放出さ
れ、二番物は、還元口26から穀稈が存在しない
扱室9内の上部中央に還元供給され、その後、前
部中央入口8から供給された穀稈とともに回転移
送されながら再処理される。
第1図は本発明に係る全巻投入型コンバインの
全体縦断側面図、第2図は要部の横断平面図であ
る。 2……脱穀装置、5……刈取部、7……扱胴、
8……前部中央入口、9……扱室、21……分散
案内板、26……二番物還元口、A……搬入径
路。
全体縦断側面図、第2図は要部の横断平面図であ
る。 2……脱穀装置、5……刈取部、7……扱胴、
8……前部中央入口、9……扱室、21……分散
案内板、26……二番物還元口、A……搬入径
路。
Claims (1)
- 1 横向き軸芯周りに回転する扱胴7を備えた脱
穀装置2の前方に刈取部5を設け、前記扱胴7を
支架した扱室9の前部中央入口8に、前記刈取部
5よりの刈取穀稈を供給する搬入経路Aを設け、
扱胴7の下方を通つて後方に送られた穀稈を扱胴
7の回転に伴つて扱胴7上方を通つて扱室9の前
部に戻すよう構成し、扱室9前部に戻される穀稈
を左右に分散案内する左右一対の分散案内板2
1,21を設け、二番物を扱室9に還元供給する
二番物還元口26を前記左右の分散案内板21,
21の間に臨ませて設けてある全稈投入型コンバ
イン。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57200163A JPS5988024A (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | 全稈投入型コンバイン |
GB08310872A GB2130065B (en) | 1982-11-15 | 1983-04-21 | Combine |
US06/488,705 US4474188A (en) | 1982-11-15 | 1983-04-26 | Combine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57200163A JPS5988024A (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | 全稈投入型コンバイン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5988024A JPS5988024A (ja) | 1984-05-21 |
JPS6329968B2 true JPS6329968B2 (ja) | 1988-06-16 |
Family
ID=16419832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57200163A Granted JPS5988024A (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | 全稈投入型コンバイン |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4474188A (ja) |
JP (1) | JPS5988024A (ja) |
GB (1) | GB2130065B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05259544A (ja) * | 1992-03-10 | 1993-10-08 | Fujitsu Ltd | レーザダイオード駆動回路 |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6338751Y2 (ja) * | 1981-05-25 | 1988-10-12 | ||
JPS59196051U (ja) * | 1983-06-15 | 1984-12-26 | 株式会社クボタ | コンバイン |
DE3417929C2 (de) * | 1984-05-15 | 1994-02-24 | Claas Ohg | Selbstfahrender Mähdrescher |
DE3422475A1 (de) * | 1984-06-16 | 1985-12-19 | Claas Ohg, 4834 Harsewinkel | Selbstfahrender maehdrescher |
DE4100844C2 (de) * | 1991-01-14 | 1994-03-31 | Deere & Co | Förderer einer Erntemaschine |
US5176574A (en) * | 1991-06-24 | 1993-01-05 | Case Corporation | Combine cleaning system |
US5176573A (en) * | 1991-08-22 | 1993-01-05 | Byron Enterprises, Inc. | Corn harvesting |
US5346429A (en) * | 1993-02-24 | 1994-09-13 | Case Corporation | Feeder assembly for a combine |
US5368522A (en) * | 1993-04-14 | 1994-11-29 | Case Corporation | Feeder-rotor assembly for combines |
US5525108A (en) * | 1994-08-02 | 1996-06-11 | Case Corporation | Cleaning system for an agricultural combine |
US10674671B2 (en) | 2017-12-08 | 2020-06-09 | Cnh Industrial America Llc | Auxiliary processing system |
US20200296895A1 (en) * | 2019-03-21 | 2020-09-24 | Cnh Industrial America Llc | Removable insert for a threshing rotor cage |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1054897A (ja) * | 1900-01-01 | |||
DE1244460B (de) * | 1964-01-31 | 1967-07-13 | Ransomes Sims & Jefferies Ltd | Dreschmaschine |
NL6917700A (ja) * | 1969-11-25 | 1971-05-27 | ||
US3630209A (en) * | 1970-01-08 | 1971-12-28 | Stewart F Metzger | Feed control system for combine |
-
1982
- 1982-11-15 JP JP57200163A patent/JPS5988024A/ja active Granted
-
1983
- 1983-04-21 GB GB08310872A patent/GB2130065B/en not_active Expired
- 1983-04-26 US US06/488,705 patent/US4474188A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05259544A (ja) * | 1992-03-10 | 1993-10-08 | Fujitsu Ltd | レーザダイオード駆動回路 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4474188A (en) | 1984-10-02 |
GB8310872D0 (en) | 1983-05-25 |
GB2130065A (en) | 1984-05-31 |
GB2130065B (en) | 1986-07-16 |
JPS5988024A (ja) | 1984-05-21 |
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