JP4512707B2 - 脱穀機における二番物還元処理装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバインの脱穀機又は定置式の脱穀機において、その脱穀物の選別に際して二番物受け樋から排出される二番物を、再度脱穀処理するため処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
二番受け樋から排出される二番物は、脱穀物に対する揺動選別機構に還元して処理するのが一般的であったが、この方式では、二番物を再度脱穀処理することができないので、最近においては、前記二番受け樋から排出される二番物を、例えば、実開昭６２−１８４４２０号公報等に記載されているように、扱室に送って、この扱室内における脱穀用扱胴にて再度脱穀処理するか、或いは、例えば、実開平３−９１７３１号公報等に記載されているように、前記扱胴とは別に設けた処理胴に送って、この処理胴にて再度脱穀処理するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前者の場合、従来は、前記二番物受け樋からの二番物還元移送手段の終端を、扱室に、当該扱室内に直接的に連通するように接続するという構成しているが、前記扱室内には、扱胴の回転により強い風が発生していて、この強い風のために二番物の扱室内への導入が妨げられるから、扱室内への二番物の還元口に二番物による詰まりが発生するおそれが大きいばかりか、扱室への二番物の還元口は、扱室からの排塵口に近い部位に設けられているから、前記二番物は、処理胴にて充分に脱穀処理されたまま扱室から排出するという問題があった。
【０００４】
また、後者のように、扱胴とは別に処理胴を設けることは、これだけ脱穀機の構造が複雑化することに加えて、大幅な大型化及び重量の増加を招来するばかりか、動力の損失も増大するという問題があった。
【０００５】
本発明は、これらの問題を解消した二番物の処理装置を提供することを技術的課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この技術的課題を達成するため本発明は、扱胴を内蔵した扱室と、穀稈を前記扱胴に沿って移送するフィードチエンと、前記扱胴による脱穀物を選別する二番物受け樋付き選別機構と、前記フィードチエンにて移送中の穀稈を前記扱室内への穀稈入り口に誘導する穀稈供給ガイド板とから成る脱穀機において、前記二番物受け樋からの二番物移送手段の終端を、前記扱室への穀稈供給ガイド板の上面を介して穀稈入り口にのぞませ、前記二番物移送手段の終端と扱室への穀稈入り口との間に、二番物を穀稈入り口に向かって穀稈の移送方向に移送する二番物送り込み移送手段を設けるものである。
【０００７】
【発明の作用・効果】
このように、二番物受け樋からの二番物移送手段の終端を、前記扱室への穀稈入り口にのぞませることにより、二番物を、扱室内に、当該扱室内への穀稈入り口から導くことができるから、この二番物を扱室内に還元することを円滑に確実に行うことができると共に、二番物の扱室内への還元に際して二番物による詰まりが発生するおそれを確実に低減できるのである。
【０００８】
しかも、二番物を、扱室内への穀稈入り口に還元するもので、この扱室内への穀稈入り口は、扱室からの排塵口から遠い箇所に位置していることにより、二番物の処理を、前記従来のように、そのための処理胴を扱胴とは別に設けることなく、脱穀のための扱胴を利用して確実に行うことができるのである。
【０００９】
従って、本発明によると、二番物の脱穀処理を、構造の複雑化、ひいては、大型化及び重量のアップ、更には、動力の損失の増大を招来することなく、連続して確実に達成することができる効果を有する。
【００１０】
特に、前記二番物移送手段の終端を、前記扱室への穀稈供給ガイド板の上面を介して穀稈入り口にのぞませることにより、前記二番物移送手段からの二番物を、前記穀稈供給ガイド板の上面を滑り移動する穀稈と一緒に扱室内に導入することができるから、前記二番物を扱室内に導入することの確実性を向上でき、前記した効果を助長できる。
【００１１】
また、前記二番物移送手段の終端と扱室への穀稈入り口との間に、二番物を穀稈入り口に向かって穀稈の移送方向に移送する二番物送り込み移送手段を設けることにより、二番物を扱室内に導入することの確実性をより向上でき、前記した効果を更に助長できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面について説明する。
【００１３】
図１は、コンバインを示し、このコンバインは、走行クローラ１にて支持した車体フレーム２と、この車体フレーム２の上面に搭載した脱穀機３と、前記車体フレーム２の全部に装着した穀稈刈取搬送装置４とから成り、この穀稈刈取搬送装置４にて圃場から刈り取った穀稈を、フィードチエン５にて矢印Ａで示すように後方に移送して前記脱穀機３に送り込むことによって脱穀し、脱穀後の穀稈を排藁チエン６にて更に後方に移送したのち、カッター機構７にて細かい藁屑に切断する。
【００１４】
前記脱穀機３は、図２に示すように構成されている。
【００１５】
すなわち、この脱穀機３における本体ケース８内には、前面板９ａと後面板９ｂとによって扱室９が形成され、この扱室９内には、外周面に無数の扱歯１０ｂを突設して矢印Ｃで示す方向に回転駆動される扱胴１０が、その軸線１０ａを前記フィードチエン５による穀稈の移送方向に沿って延びるようにして装架され、前記扱室９内の下部には、クリンプ網１１が、前記扱胴１０の略下半分を囲うように設けられている。
【００１６】
また、前記本体ケース７内における扱室８より下方には、従来から良く知られているように、フィードパン１２ａ、チャフシーブ１２ｂ及びグレンシーブ１２ｃを備えた揺動式の選別機構１２が、この選別機構１２の下方には、唐箕フアン１３、回転するスクリュー羽根軸１４ａを備えた一番物受け樋１４及び同じく回転するスクリュー羽根軸１５ａを備えた二番物受け樋１５が並設されている。且つ、前記扱室９の後方の部位には、この扱室９から送出される排塵物を脱穀処理するための排塵処理胴２３と、前記選別機構１２からの排塵を機外に放出するための排塵吸引フアン１６とが設けられている。
【００１７】
更にまた、前記扱室９における前面板９ａの下部には、前記フィードチエン５にて後方に移送される穀稈を、上面を滑らせながら前記扱室９内に、当該扱室９内への穀稈入り口１７より、扱胴１０に対して下扱き式に導入するための穀稈供給ガイド板１８が設けられている。
【００１８】
前記脱穀機３には、その本体ケース７を挟んで前記フィードチエン５と反対側に、前記二番物受け樋１５内の二番物を移送するための二番物移送手段１９が、前方向に延びるように設けられている。
【００１９】
この二番物移送手段１９は、前記扱胴１０における軸線１０ａと略平行に延びるパイプ体１９ａと、このパイプ体１９ａ内に挿入したスクリュー羽根軸１９ｂとによってスクリューコンベアに構成され、そのパイプ体１９ａ内のスクリュー羽根軸１９ｂを、前記二番物受け樋１５内におけるスクリュー羽根軸１５ａからの動力伝達にて回転駆動することにより、前記二番物受け樋１５内の二番物を当該二番物移送手段１９の終端部に向かって移送するように構成されている。
【００２０】
そして、前記二番物移送手段１９を、その終端の吐き出し口１９′が前記扱室９への穀稈供給ガイド板１８の前方上方の部位に位置するように延長して、この終端の吐き出し口１９′に、当該吐き出し口１９′から送り出される二番物を、矢印Ｂで示すように、前記二番物移送手段１９の移送方向と逆の方向、つまり、前記フィードチエン５による穀稈の移送方向に移送するようにした二番物送り込み移送手段２０を接続し、この二番物送り込み手段２０を、前記穀稈供給ガイド板１８に向かって斜め下向きに傾斜して、この終端を、前記穀稈供給ガイド板１８の上面を介して扱室９への穀稈入り口１７にのぞませるように構成する。
【００２１】
なお、この二番物送り込み移送手段２０は、パイプ体２０ａと、このパイプ体２０ａ内に挿入したスクリュー羽根軸２０ｂとによってスクリューコンベアに構成され、そのスクリュー羽根軸２０ｂは、前記二番物移送手段１９におけるスクリュー羽根軸１９ｂからの歯車ケース２１内の傘歯車対２２を介しての動力伝達により回転駆動され、その終端は、前記パイプ体２０ａの終端から突出している。
【００２２】
この構成において、フィードチエン５にて移送される穀稈は、穀稈供給ガイド板１８の上面を滑りながら穀稈入り口１７から扱室９内に、回転する扱胴１０に対して下扱式に入り、この扱胴１０にて脱穀され、この脱穀後の排藁は、前記フィードチエン５から排藁チエン６に受け継れたたのち、カッター機構７に送られ、ここで細かく切断される。
【００２３】
一方、前記扱室９内における脱穀物の一部は、クリンプ網１１より揺動式の選別機構１２に落下して、ここで一番物が一番物受け樋１４内に、二番物が二番物受け樋１５内に各々入るように選別される。
【００２４】
前記二番物受け樋１５内に入った二番物は、この二番物受け樋１５内から二番物移送手段１９及び二番物送り込み移送手段２０により、前記扱室９内への穀稈供給ガイド板１８の上面に搬送され、前記穀稈供給ガイド板１８の上面を滑り移動する穀稈と一緒に扱室９内に送り込まれて、扱胴１０にて再度脱穀処理される。
【００２５】
このように二番物受け樋１５内の二番物を、扱室９内に、当該扱室９内への穀稈入り口１７から導くことにより、この二番物を扱室９内に還元することを円滑に確実に行うことができると共に、二番物の扱室９内への還元に際して二番物による詰まりが発生するおそれを確実に低減でき、且つ、二番物の処理を、前記従来のように、そのための処理胴を扱胴とは別に設けることなく、脱穀のための扱胴１０を利用して確実に行うことができる。
【００２６】
また、前記したように、二番物を、前記扱室９内に穀稈供給ガイド板１８の上面を介して導くことにより、この二番物を、前記穀稈供給ガイド板１８の上面を滑り移動する穀稈と一緒に扱室９内に導入することができるから、前記二番物を扱室内に導入することの確実性を向上できるのである。
【００２７】
更にまた、前記したように、二番物を、二番物送り込み移送手段２０にて穀稈入り口に向かって移送することにより、二番物を扱室内に導入することの確実性をより向上できるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 コンバインの側面図である。
【図２】 本発明の実施の形態による脱穀機の縦断正面図である。
【図３】 図２のIII −III 拡大平断面である。
【図４】 二番物移送手段と二番物送り込み移送手段とを示す拡大図である。
【符号の説明】
３ 脱穀機
５ フィードチエン
９ 扱室
１０ 扱胴
１２ 選別機構
１５ 二番物受け樋
１７ 穀稈入り口
１８ 穀稈供給ガイド板
１９ 二番物移送手段
２０ 二番物送り込み移送手段
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバインの脱穀機又は定置式の脱穀機において、その脱穀物の選別に際して二番物受け樋から排出される二番物を、再度脱穀処理するため処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
二番受け樋から排出される二番物は、脱穀物に対する揺動選別機構に還元して処理するのが一般的であったが、この方式では、二番物を再度脱穀処理することができないので、最近においては、前記二番受け樋から排出される二番物を、例えば、実開昭６２−１８４４２０号公報等に記載されているように、扱室に送って、この扱室内における脱穀用扱胴にて再度脱穀処理するか、或いは、例えば、実開平３−９１７３１号公報等に記載されているように、前記扱胴とは別に設けた処理胴に送って、この処理胴にて再度脱穀処理するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前者の場合、従来は、前記二番物受け樋からの二番物還元移送手段の終端を、扱室に、当該扱室内に直接的に連通するように接続するという構成しているが、前記扱室内には、扱胴の回転により強い風が発生していて、この強い風のために二番物の扱室内への導入が妨げられるから、扱室内への二番物の還元口に二番物による詰まりが発生するおそれが大きいばかりか、扱室への二番物の還元口は、扱室からの排塵口に近い部位に設けられているから、前記二番物は、処理胴にて充分に脱穀処理されたまま扱室から排出するという問題があった。
【０００４】
また、後者のように、扱胴とは別に処理胴を設けることは、これだけ脱穀機の構造が複雑化することに加えて、大幅な大型化及び重量の増加を招来するばかりか、動力の損失も増大するという問題があった。
【０００５】
本発明は、これらの問題を解消した二番物の処理装置を提供することを技術的課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この技術的課題を達成するため本発明は、扱胴を内蔵した扱室と、穀稈を前記扱胴に沿って移送するフィードチエンと、前記扱胴による脱穀物を選別する二番物受け樋付き選別機構と、前記フィードチエンにて移送中の穀稈を前記扱室内への穀稈入り口に誘導する穀稈供給ガイド板とから成る脱穀機において、前記二番物受け樋からの二番物移送手段の終端を、前記扱室への穀稈供給ガイド板の上面を介して穀稈入り口にのぞませ、前記二番物移送手段の終端と扱室への穀稈入り口との間に、二番物を穀稈入り口に向かって穀稈の移送方向に移送する二番物送り込み移送手段を設けるものである。
【０００７】
【発明の作用・効果】
このように、二番物受け樋からの二番物移送手段の終端を、前記扱室への穀稈入り口にのぞませることにより、二番物を、扱室内に、当該扱室内への穀稈入り口から導くことができるから、この二番物を扱室内に還元することを円滑に確実に行うことができると共に、二番物の扱室内への還元に際して二番物による詰まりが発生するおそれを確実に低減できるのである。
【０００８】
しかも、二番物を、扱室内への穀稈入り口に還元するもので、この扱室内への穀稈入り口は、扱室からの排塵口から遠い箇所に位置していることにより、二番物の処理を、前記従来のように、そのための処理胴を扱胴とは別に設けることなく、脱穀のための扱胴を利用して確実に行うことができるのである。
【０００９】
従って、本発明によると、二番物の脱穀処理を、構造の複雑化、ひいては、大型化及び重量のアップ、更には、動力の損失の増大を招来することなく、連続して確実に達成することができる効果を有する。
【００１０】
特に、前記二番物移送手段の終端を、前記扱室への穀稈供給ガイド板の上面を介して穀稈入り口にのぞませることにより、前記二番物移送手段からの二番物を、前記穀稈供給ガイド板の上面を滑り移動する穀稈と一緒に扱室内に導入することができるから、前記二番物を扱室内に導入することの確実性を向上でき、前記した効果を助長できる。
【００１１】
また、前記二番物移送手段の終端と扱室への穀稈入り口との間に、二番物を穀稈入り口に向かって穀稈の移送方向に移送する二番物送り込み移送手段を設けることにより、二番物を扱室内に導入することの確実性をより向上でき、前記した効果を更に助長できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面について説明する。
【００１３】
図１は、コンバインを示し、このコンバインは、走行クローラ１にて支持した車体フレーム２と、この車体フレーム２の上面に搭載した脱穀機３と、前記車体フレーム２の全部に装着した穀稈刈取搬送装置４とから成り、この穀稈刈取搬送装置４にて圃場から刈り取った穀稈を、フィードチエン５にて矢印Ａで示すように後方に移送して前記脱穀機３に送り込むことによって脱穀し、脱穀後の穀稈を排藁チエン６にて更に後方に移送したのち、カッター機構７にて細かい藁屑に切断する。
【００１４】
前記脱穀機３は、図２に示すように構成されている。
【００１５】
すなわち、この脱穀機３における本体ケース８内には、前面板９ａと後面板９ｂとによって扱室９が形成され、この扱室９内には、外周面に無数の扱歯１０ｂを突設して矢印Ｃで示す方向に回転駆動される扱胴１０が、その軸線１０ａを前記フィードチエン５による穀稈の移送方向に沿って延びるようにして装架され、前記扱室９内の下部には、クリンプ網１１が、前記扱胴１０の略下半分を囲うように設けられている。
【００１６】
また、前記本体ケース７内における扱室８より下方には、従来から良く知られているように、フィードパン１２ａ、チャフシーブ１２ｂ及びグレンシーブ１２ｃを備えた揺動式の選別機構１２が、この選別機構１２の下方には、唐箕フアン１３、回転するスクリュー羽根軸１４ａを備えた一番物受け樋１４及び同じく回転するスクリュー羽根軸１５ａを備えた二番物受け樋１５が並設されている。且つ、前記扱室９の後方の部位には、この扱室９から送出される排塵物を脱穀処理するための排塵処理胴２３と、前記選別機構１２からの排塵を機外に放出するための排塵吸引フアン１６とが設けられている。
【００１７】
更にまた、前記扱室９における前面板９ａの下部には、前記フィードチエン５にて後方に移送される穀稈を、上面を滑らせながら前記扱室９内に、当該扱室９内への穀稈入り口１７より、扱胴１０に対して下扱き式に導入するための穀稈供給ガイド板１８が設けられている。
【００１８】
前記脱穀機３には、その本体ケース７を挟んで前記フィードチエン５と反対側に、前記二番物受け樋１５内の二番物を移送するための二番物移送手段１９が、前方向に延びるように設けられている。
【００１９】
この二番物移送手段１９は、前記扱胴１０における軸線１０ａと略平行に延びるパイプ体１９ａと、このパイプ体１９ａ内に挿入したスクリュー羽根軸１９ｂとによってスクリューコンベアに構成され、そのパイプ体１９ａ内のスクリュー羽根軸１９ｂを、前記二番物受け樋１５内におけるスクリュー羽根軸１５ａからの動力伝達にて回転駆動することにより、前記二番物受け樋１５内の二番物を当該二番物移送手段１９の終端部に向かって移送するように構成されている。
【００２０】
そして、前記二番物移送手段１９を、その終端の吐き出し口１９′が前記扱室９への穀稈供給ガイド板１８の前方上方の部位に位置するように延長して、この終端の吐き出し口１９′に、当該吐き出し口１９′から送り出される二番物を、矢印Ｂで示すように、前記二番物移送手段１９の移送方向と逆の方向、つまり、前記フィードチエン５による穀稈の移送方向に移送するようにした二番物送り込み移送手段２０を接続し、この二番物送り込み手段２０を、前記穀稈供給ガイド板１８に向かって斜め下向きに傾斜して、この終端を、前記穀稈供給ガイド板１８の上面を介して扱室９への穀稈入り口１７にのぞませるように構成する。
【００２１】
なお、この二番物送り込み移送手段２０は、パイプ体２０ａと、このパイプ体２０ａ内に挿入したスクリュー羽根軸２０ｂとによってスクリューコンベアに構成され、そのスクリュー羽根軸２０ｂは、前記二番物移送手段１９におけるスクリュー羽根軸１９ｂからの歯車ケース２１内の傘歯車対２２を介しての動力伝達により回転駆動され、その終端は、前記パイプ体２０ａの終端から突出している。
【００２２】
この構成において、フィードチエン５にて移送される穀稈は、穀稈供給ガイド板１８の上面を滑りながら穀稈入り口１７から扱室９内に、回転する扱胴１０に対して下扱式に入り、この扱胴１０にて脱穀され、この脱穀後の排藁は、前記フィードチエン５から排藁チエン６に受け継れたたのち、カッター機構７に送られ、ここで細かく切断される。
【００２３】
一方、前記扱室９内における脱穀物の一部は、クリンプ網１１より揺動式の選別機構１２に落下して、ここで一番物が一番物受け樋１４内に、二番物が二番物受け樋１５内に各々入るように選別される。
【００２４】
前記二番物受け樋１５内に入った二番物は、この二番物受け樋１５内から二番物移送手段１９及び二番物送り込み移送手段２０により、前記扱室９内への穀稈供給ガイド板１８の上面に搬送され、前記穀稈供給ガイド板１８の上面を滑り移動する穀稈と一緒に扱室９内に送り込まれて、扱胴１０にて再度脱穀処理される。
【００２５】
このように二番物受け樋１５内の二番物を、扱室９内に、当該扱室９内への穀稈入り口１７から導くことにより、この二番物を扱室９内に還元することを円滑に確実に行うことができると共に、二番物の扱室９内への還元に際して二番物による詰まりが発生するおそれを確実に低減でき、且つ、二番物の処理を、前記従来のように、そのための処理胴を扱胴とは別に設けることなく、脱穀のための扱胴１０を利用して確実に行うことができる。
【００２６】
また、前記したように、二番物を、前記扱室９内に穀稈供給ガイド板１８の上面を介して導くことにより、この二番物を、前記穀稈供給ガイド板１８の上面を滑り移動する穀稈と一緒に扱室９内に導入することができるから、前記二番物を扱室内に導入することの確実性を向上できるのである。
【００２７】
更にまた、前記したように、二番物を、二番物送り込み移送手段２０にて穀稈入り口に向かって移送することにより、二番物を扱室内に導入することの確実性をより向上できるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 コンバインの側面図である。
【図２】 本発明の実施の形態による脱穀機の縦断正面図である。
【図３】 図２のIII −III 拡大平断面である。
【図４】 二番物移送手段と二番物送り込み移送手段とを示す拡大図である。
【符号の説明】
３ 脱穀機
５ フィードチエン
９ 扱室
１０ 扱胴
１２ 選別機構
１５ 二番物受け樋
１７ 穀稈入り口
１８ 穀稈供給ガイド板
１９ 二番物移送手段
２０ 二番物送り込み移送手段
Claims (1)
- 扱胴を内蔵した扱室と、穀稈を前記扱胴に沿って移送するフィードチエンと、前記扱胴による脱穀物を選別する二番物受け樋付き選別機構と、前記フィードチエンにて移送中の穀稈を前記扱室内への穀稈入り口に誘導する穀稈供給ガイド板とから成る脱穀機において、
前記二番物受け樋からの二番物移送手段の終端を、前記扱室への穀稈供給ガイド板の上面を介して穀稈入り口にのぞませ、
前記二番物移送手段の終端と扱室への穀稈入り口との間に、二番物を穀稈入り口に向かって穀稈の移送方向に移送する二番物送り込み移送手段を設けることを特徴とする脱穀機における二番物還元処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000044112A JP4512707B2 (ja) | 2000-02-22 | 2000-02-22 | 脱穀機における二番物還元処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000044112A JP4512707B2 (ja) | 2000-02-22 | 2000-02-22 | 脱穀機における二番物還元処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001231348A JP2001231348A (ja) | 2001-08-28 |
| JP4512707B2 true JP4512707B2 (ja) | 2010-07-28 |
Family
ID=18566928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000044112A Expired - Fee Related JP4512707B2 (ja) | 2000-02-22 | 2000-02-22 | 脱穀機における二番物還元処理装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4512707B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53147275U (ja) * | 1977-04-25 | 1978-11-20 | ||
| JPH08256583A (ja) * | 1995-03-17 | 1996-10-08 | Yanmar Agricult Equip Co Ltd | コンバインの脱穀装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5192468U (ja) * | 1975-01-24 | 1976-07-24 | ||
| JPS5749342U (ja) * | 1980-09-04 | 1982-03-19 | ||
| JPH09289827A (ja) * | 1996-04-25 | 1997-11-11 | Yanmar Agricult Equip Co Ltd | コンバインの還元処理装置 |
-
2000
- 2000-02-22 JP JP2000044112A patent/JP4512707B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
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| JPH08256583A (ja) * | 1995-03-17 | 1996-10-08 | Yanmar Agricult Equip Co Ltd | コンバインの脱穀装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001231348A (ja) | 2001-08-28 |
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