JP2571363Y2 - 脱穀部における刺さり粒回収装置 - Google Patents
脱穀部における刺さり粒回収装置Info
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- JP2571363Y2 JP2571363Y2 JP1991097513U JP9751391U JP2571363Y2 JP 2571363 Y2 JP2571363 Y2 JP 2571363Y2 JP 1991097513 U JP1991097513 U JP 1991097513U JP 9751391 U JP9751391 U JP 9751391U JP 2571363 Y2 JP2571363 Y2 JP 2571363Y2
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- 208000002193 Pain Diseases 0.000 claims description 12
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 22
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 11
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、コンバイン等の脱穀装
置の排藁排出部において、穀稈に付着している刺さり粒
を回収するための構成に関するものである。
置の排藁排出部において、穀稈に付着している刺さり粒
を回収するための構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のコンバイン等の脱穀装置におい
て、刈り取られた後の穀稈は縦搬送装置からフィードチ
ェーンにて脱穀装置へ搬送されて扱胴の回転により脱粒
されて、籾等はクリンプ網を漏下して選別される。排藁
はフィードチェーンより排藁チェーンに受け継がれて、
カッターや結束装置等の排藁処理装置を経て圃場に放出
されていたのである。そして、穀稈が通過する脱穀装置
側部に開口した扱口には、穂切れ方向板とシート状又は
ゴム垂れを設けて、開口部より選別風と共に籾や藁くず
等が吹き出さないように構成していたのである。
て、刈り取られた後の穀稈は縦搬送装置からフィードチ
ェーンにて脱穀装置へ搬送されて扱胴の回転により脱粒
されて、籾等はクリンプ網を漏下して選別される。排藁
はフィードチェーンより排藁チェーンに受け継がれて、
カッターや結束装置等の排藁処理装置を経て圃場に放出
されていたのである。そして、穀稈が通過する脱穀装置
側部に開口した扱口には、穂切れ方向板とシート状又は
ゴム垂れを設けて、開口部より選別風と共に籾や藁くず
等が吹き出さないように構成していたのである。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかし、このように脱
穀される穀稈は、脱粒後に扱胴より出た排藁にはまだ、
所謂、刺さり粒と呼ばれる穀粒が付着しており、従来は
そのまま切断等の処理をして排出していたので、わずか
づつではあるが穀粒を圃場に放出していたのである。ま
た、穀稈が脱穀装置を通過するために扱胴のカバーには
フィードチェーンに沿って開口部が設けられており、該
開口部からは脱穀装置下部からの選別風が抜けることに
なるのでゴム等の排出防止板材をこの開口部に配設して
いたのである。しかし、穀稈が通過するときに扱胴に植
設した扱歯が当たりその排出防止板材が切れて破れてし
まい、最後にはなくなって役にたたなくなっていたので
ある。
穀される穀稈は、脱粒後に扱胴より出た排藁にはまだ、
所謂、刺さり粒と呼ばれる穀粒が付着しており、従来は
そのまま切断等の処理をして排出していたので、わずか
づつではあるが穀粒を圃場に放出していたのである。ま
た、穀稈が脱穀装置を通過するために扱胴のカバーには
フィードチェーンに沿って開口部が設けられており、該
開口部からは脱穀装置下部からの選別風が抜けることに
なるのでゴム等の排出防止板材をこの開口部に配設して
いたのである。しかし、穀稈が通過するときに扱胴に植
設した扱歯が当たりその排出防止板材が切れて破れてし
まい、最後にはなくなって役にたたなくなっていたので
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案はこのような問題
点を解消するために、次の如く構成したものである。フ
ィードチェーン７の側で下向きに扱胴２０が回転する下
扱き式脱穀装置であって、扱胴２０の周囲を被覆する上
カバー２５には、内側に切刃２６を固設し、外側にフィ
ードチェーンレール９を固設支持し、扱胴２０の下側を
被覆する下カバー３０には、フィードチェーン７を固設
し、該フィードチェーンレール９とフィードチェーン７
により、穀稈を挟持して搬送する構成において、前記切
刃２６とフィードチェーンレール９との間で、上カバー
２５より扱胴２０の回転方向に向けて、ブラシ状に構成
した刺さり粒除去体２４を延設したものである。
点を解消するために、次の如く構成したものである。フ
ィードチェーン７の側で下向きに扱胴２０が回転する下
扱き式脱穀装置であって、扱胴２０の周囲を被覆する上
カバー２５には、内側に切刃２６を固設し、外側にフィ
ードチェーンレール９を固設支持し、扱胴２０の下側を
被覆する下カバー３０には、フィードチェーン７を固設
し、該フィードチェーンレール９とフィードチェーン７
により、穀稈を挟持して搬送する構成において、前記切
刃２６とフィードチェーンレール９との間で、上カバー
２５より扱胴２０の回転方向に向けて、ブラシ状に構成
した刺さり粒除去体２４を延設したものである。
【０００５】
【実施例】本考案が解決しようとする課題及び解決する
ための手段は以上の如くであり、次に添付の図面に示し
た実施例の構成を説明する。図１はコンバインの全体側
面図、図２は脱穀部の正面断面図、図３は同じくフィー
ドチェーン部の拡大正面断面図、図４は刺さり粒除去装
置を脱穀上カバーに装着し、脱穀上カバーを開けた状態
の斜視図、図５は刺さり粒除去装置の斜視図である。
ための手段は以上の如くであり、次に添付の図面に示し
た実施例の構成を説明する。図１はコンバインの全体側
面図、図２は脱穀部の正面断面図、図３は同じくフィー
ドチェーン部の拡大正面断面図、図４は刺さり粒除去装
置を脱穀上カバーに装着し、脱穀上カバーを開けた状態
の斜視図、図５は刺さり粒除去装置の斜視図である。
【０００６】図１にてコンバインの全体構成から説明す
る。クローラ式走行装置１上に機体フレーム２を載置
し、該機体フレーム２の前端に引起し・刈取装置Ａを昇
降可能に配設し、該引起し・刈取装置Ａは前端に分草板
３を突出して穀稈を分草し、その後部に引起しケース４
を立設して該引起しケース４より突出したタインの回転
により穀稈を引き起こして、分草板３後部に配設した刈
刃５にて株元を刈り取り、上部搬送装置、下部搬送装
置、縦搬送装置６にて後部へ搬送する。該縦搬送装置６
の上端から、株元がフィードチェーン７に受け継がれ
て、脱穀装置Ｂ内に穀稈を搬送するのである。
る。クローラ式走行装置１上に機体フレーム２を載置
し、該機体フレーム２の前端に引起し・刈取装置Ａを昇
降可能に配設し、該引起し・刈取装置Ａは前端に分草板
３を突出して穀稈を分草し、その後部に引起しケース４
を立設して該引起しケース４より突出したタインの回転
により穀稈を引き起こして、分草板３後部に配設した刈
刃５にて株元を刈り取り、上部搬送装置、下部搬送装
置、縦搬送装置６にて後部へ搬送する。該縦搬送装置６
の上端から、株元がフィードチェーン７に受け継がれ
て、脱穀装置Ｂ内に穀稈を搬送するのである。
【０００７】該脱穀装置Ｂの下部に選別装置Ｃが配設さ
れ、図１、図２に示すように該選別装置Ｃにて選別され
た後の精粒は一番コンベア１０、揚穀コンベア１１を介
して脱穀装置Ｂ側方に配設したグレンタンク１２貯留さ
れ、二番物は二番コンベア１３より二番還元コンベア１
４より揺動選別装置１５の前部へ還元して再度選別し、
塵埃等は後方から排出されるのである。また、扱胴２０
の側方後部には送塵口処理胴２１が配設されて、藁くず
等が混じる未処理物を更に処理するのである。
れ、図１、図２に示すように該選別装置Ｃにて選別され
た後の精粒は一番コンベア１０、揚穀コンベア１１を介
して脱穀装置Ｂ側方に配設したグレンタンク１２貯留さ
れ、二番物は二番コンベア１３より二番還元コンベア１
４より揺動選別装置１５の前部へ還元して再度選別し、
塵埃等は後方から排出されるのである。また、扱胴２０
の側方後部には送塵口処理胴２１が配設されて、藁くず
等が混じる未処理物を更に処理するのである。
【０００８】また、前記フィードチェーン７の後端に
は、排藁チェーン１６が配設され、該排藁チェーン１６
後部下方には排藁カッター装置１７が配設されて、排藁
を切断して圃場に放出するようにしている。１８は排出
オーガであり、グレンタンク１２がいっぱいになるとト
ラック等へ排出するためのものであり、該グレンタンク
１２前部にはキャビン１９が配設されている。
は、排藁チェーン１６が配設され、該排藁チェーン１６
後部下方には排藁カッター装置１７が配設されて、排藁
を切断して圃場に放出するようにしている。１８は排出
オーガであり、グレンタンク１２がいっぱいになるとト
ラック等へ排出するためのものであり、該グレンタンク
１２前部にはキャビン１９が配設されている。
【０００９】そして、フィードチェーン７側の脱穀部
は、図３、図４に示すように、扱胴２０の上カバー２５
の下部に、本考案の要部である刺さり粒除去体２４が固
定されており、上カバー２５の下部内側には切刃２６が
固定され、送塵口処理胴２１側の上カバー２５内側に設
けた切刃２７と共に扱胴２０の扱刃２０ａに絡まった藁
くず等切断し、扱き残しを減少させて扱室内での騒音の
低減化をし、枝梗付着粒の低減化も図っているのであ
る。そして、上カバー２５の内側に扱刃２０ａの回転に
沿って穂切れ方向板２９が設けられ、円滑に藁屑等が処
理されるようにガイドし、前記上カバー２５と下カバー
３０の間の扱口である開口部が設けられ、上カバー２５
の外側には押さえ体９がバネにて下方へ付勢され、下カ
バー３０の外側にフィードチェーン７が配設され、該フ
ィードチェーンレール９とフィードチェーン７にて穀稈
８を挟持して搬送するのである。
は、図３、図４に示すように、扱胴２０の上カバー２５
の下部に、本考案の要部である刺さり粒除去体２４が固
定されており、上カバー２５の下部内側には切刃２６が
固定され、送塵口処理胴２１側の上カバー２５内側に設
けた切刃２７と共に扱胴２０の扱刃２０ａに絡まった藁
くず等切断し、扱き残しを減少させて扱室内での騒音の
低減化をし、枝梗付着粒の低減化も図っているのであ
る。そして、上カバー２５の内側に扱刃２０ａの回転に
沿って穂切れ方向板２９が設けられ、円滑に藁屑等が処
理されるようにガイドし、前記上カバー２５と下カバー
３０の間の扱口である開口部が設けられ、上カバー２５
の外側には押さえ体９がバネにて下方へ付勢され、下カ
バー３０の外側にフィードチェーン７が配設され、該フ
ィードチェーンレール９とフィードチェーン７にて穀稈
８を挟持して搬送するのである。
【００１０】前記本考案の刺さり粒除去体２４は図５に
示すように、板状の支持板材２４ａに刷毛体２４ｂを植
設してブラシ状に構成したものであり、該刺さり粒除去
体２４を扱胴２０の中央部から後部に至る長さでフィー
ドチェーン７と平行に上カバー２５の下端に支持板材２
４ａが固定され、前記扱口の開口部を塞ぐように配設し
ているのである
示すように、板状の支持板材２４ａに刷毛体２４ｂを植
設してブラシ状に構成したものであり、該刺さり粒除去
体２４を扱胴２０の中央部から後部に至る長さでフィー
ドチェーン７と平行に上カバー２５の下端に支持板材２
４ａが固定され、前記扱口の開口部を塞ぐように配設し
ているのである
【００１１】このように構成することにより、刈り取り
後の穀稈が搬送装置から脱穀装置へ搬送されると、フィ
ードチェーン７とフィードチェーンレール９にて穀稈の
株元を挟んで搬送し、この搬送時に籾が扱胴の回転によ
り脱粒されて、クリンプ網２２より漏下して選別され、
該扱胴２０により処理できない籾混じりの藁くず等は送
塵口処理胴２１に送られて更に処理され、クリンプ網２
３を漏下して選別されるのである。そして、扱胴２０後
部に至った排藁には刺さり粒が付着しているので、刺さ
り粒除去体２４を通過するときに、株元が刷毛体２４ｂ
にて弾かれて刺さり粒が除去されるのである。
後の穀稈が搬送装置から脱穀装置へ搬送されると、フィ
ードチェーン７とフィードチェーンレール９にて穀稈の
株元を挟んで搬送し、この搬送時に籾が扱胴の回転によ
り脱粒されて、クリンプ網２２より漏下して選別され、
該扱胴２０により処理できない籾混じりの藁くず等は送
塵口処理胴２１に送られて更に処理され、クリンプ網２
３を漏下して選別されるのである。そして、扱胴２０後
部に至った排藁には刺さり粒が付着しているので、刺さ
り粒除去体２４を通過するときに、株元が刷毛体２４ｂ
にて弾かれて刺さり粒が除去されるのである。
【００１２】
【考案の効果】以上のように構成したので本考案は次の
ような効果を奏するものである。第１に、扱胴２０と切
刃２６との間で、枝梗を除去された穀粒を、刺さり粒除
去体２４により受け止め、穀粒をスムーズに扱胴２０の
下方に案内することが出来、穀稈の間に刺さり粒となる
のを阻止することができるである。 故に、穀粒を穀稈と
共に外部に放出することが無くなり、籾の回収率が向上
し 、排藁と共に籾を放出することが無くなったのであ
る。 第２に、刺さり粒除去体２４の外側の位置には、フ
ィードチェーンレール９が配置されているので、該刺さ
り粒除去体２４とフィードチェーンレール９の相乗作用
によっても、穀粒の飛び出しを阻止することが出来るの
である。 第３に、選別装置からの選別風が、フィードチ
ェーンの開口部より出ることを、刺さり粒除去体２４に
より防止して、穀粒の飛び出しをなくし、選別効率をさ
げることもなく回収率を向上できたのである。従って、
高速作業や大量選別を可能にすることができるのであ
る。第４に、該刺さり粒除去体はブラシ状に構成されて
いるので、排藁通過時に扱刃に当たるが、切断されるこ
とはなく板の状態を維持できて摩耗の進行も少なく耐久
性を向上させることが出来たのである。
ような効果を奏するものである。第１に、扱胴２０と切
刃２６との間で、枝梗を除去された穀粒を、刺さり粒除
去体２４により受け止め、穀粒をスムーズに扱胴２０の
下方に案内することが出来、穀稈の間に刺さり粒となる
のを阻止することができるである。 故に、穀粒を穀稈と
共に外部に放出することが無くなり、籾の回収率が向上
し 、排藁と共に籾を放出することが無くなったのであ
る。 第２に、刺さり粒除去体２４の外側の位置には、フ
ィードチェーンレール９が配置されているので、該刺さ
り粒除去体２４とフィードチェーンレール９の相乗作用
によっても、穀粒の飛び出しを阻止することが出来るの
である。 第３に、選別装置からの選別風が、フィードチ
ェーンの開口部より出ることを、刺さり粒除去体２４に
より防止して、穀粒の飛び出しをなくし、選別効率をさ
げることもなく回収率を向上できたのである。従って、
高速作業や大量選別を可能にすることができるのであ
る。第４に、該刺さり粒除去体はブラシ状に構成されて
いるので、排藁通過時に扱刃に当たるが、切断されるこ
とはなく板の状態を維持できて摩耗の進行も少なく耐久
性を向上させることが出来たのである。
【図１】コンバイン全体側面図である。
【図２】脱穀部正面断面図である。
【図３】同じくフィードチェーン部拡大正面断面図であ
る。
る。
【図４】刺さり粒除去装置を脱穀上カバーに装着し、脱
穀上カバーを開けた状態の斜視図である。
穀上カバーを開けた状態の斜視図である。
【図５】刺さり粒除去装置斜視図である。
Ｂ 脱穀装置 ７ フィードチェーン ９ フィードチェーンレール ２４ 刺さり粒除去体 ２５ 上カバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 上窪 啓太 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤン マー農機株式会社内 (72)考案者 尾立 誠 岡山市江並428番地 セイレイ工業株式 会社内 (56)参考文献 実開 昭62−86843（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭57−32671（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A01F 12/00 - 12/52
Claims (1)
- 【請求項１】 フィードチェーン７の側で下向きに扱胴
２０が回転する下扱き式脱穀装置であって、扱胴２０の
周囲を被覆する上カバー２５には、内側に切刃２６を固
設し、外側にフィードチェーンレール９を固設支持し、
扱胴２０の下側を被覆する下カバー３０には、フィード
チェーン７を固設し、該フィードチェーンレール９とフ
ィードチェーン７により、穀稈を挟持して搬送する構成
において、前記切刃２６とフィードチェーンレール９と
の間で、上カバー２５より扱胴２０の回転方向に向け
て、ブラシ状に構成した刺さり粒除去体２４を延設した
ことを特徴とする脱穀部における刺さり粒回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991097513U JP2571363Y2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 脱穀部における刺さり粒回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991097513U JP2571363Y2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 脱穀部における刺さり粒回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0546248U JPH0546248U (ja) | 1993-06-22 |
| JP2571363Y2 true JP2571363Y2 (ja) | 1998-05-18 |
Family
ID=14194342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991097513U Expired - Lifetime JP2571363Y2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 脱穀部における刺さり粒回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2571363Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002065038A (ja) * | 2000-08-28 | 2002-03-05 | Yanmar Agricult Equip Co Ltd | コンバイン |
| JP2015180224A (ja) * | 2015-06-12 | 2015-10-15 | 株式会社クボタ | 脱穀機 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6286843U (ja) * | 1985-11-18 | 1987-06-03 |
-
1991
- 1991-11-27 JP JP1991097513U patent/JP2571363Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0546248U (ja) | 1993-06-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |