JPH0546248U - 脱穀部における刺さり粒回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 脱穀装置の上カバーと下カバーの間に配設す
る扱口を覆う部材の耐久性を向上し、刺さり粒も回収で
きるようにする。 【構成】 脱穀装置に穀稈を供給・排出するフィードチ
ェーンと平行に扱胴の後部位置に、脱穀装置の上カバー
又は下カバーにブラシ状の刺さり粒除去体を設けたもの
である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はコンバイン等の脱穀装置の排藁排出部において、穀稈に付着している 刺さり粒を回収するための構成に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のコンバイン等の脱穀装置において、刈り取られた後の穀稈は縦搬送装置 からフィードチェーンにて脱穀装置へ搬送されて扱胴の回転により脱粒されて、 籾等はクリンプ網を漏下して選別され、排藁はフィードチェーンより排藁チェー ンに受け継がれて、カッターや結束装置等の排藁処理装置を経て圃場に放出され ていたのである。そして、穀稈が通過する脱穀装置側部に開口した扱口には、穂 切れ方向板とシート状又はゴム垂れを設けて開口部より選別風と共に籾や藁くず 等が吹き出さないように構成していたのである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、このように脱穀される穀稈は、脱粒後に扱胴より出た排藁にはまだ穀 粒が残っており（いわゆる刺さり粒）が付着しており、従来はそのまま切断等の 処理して排出していたので、わずかづつではあるが穀粒を圃場に放出していたの である。また、穀稈が脱穀装置を通過するために扱胴のカバーにはフィードチェ ーンに沿って開口部が設けられており、該開口部からは脱穀装置下部からの選別 風が抜けることになるのでゴム等の排出防止板材をこの開口部に配設していたの であるが、穀稈が通過するときに扱胴に植設した扱歯が当たりその排出防止板材 が切れて破れてしまい、最後にはなくなって役にたたなくなっていたのである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案はこのような問題点を解消するために、脱穀装置に穀稈を供給・排出す るフィードチェーンと平行に扱胴の後部位置に、脱穀装置の上カバー又は下カバ ーにブラシ状の刺さり粒除去体を設けたものである。

【０００５】

【実施例】

本考案が解決しようとする課題及び解決するための手段は以上の如くであり、 次に添付の図面に示した実施例の構成を説明すると。図１はコンバイン全体側面 図、図２は脱穀部正面断面図、図３は同じくフィードチェーン部拡大正面断面図 、図４は刺さり粒除去装置を脱穀上カバーに装着し、脱穀上カバーを開けた状態 の斜視図、図５は刺さり粒除去装置斜視図である。

【０００６】 図１にてコンバインの全体構成から説明すると、クローラ式走行装置１上に機 体フレーム２を載置し、該機体フレーム２前端に引起し・刈取装置Ａを昇降可能 に配設し、該引起し・刈取装置Ａは前端に分草板３を突出して穀稈を分草し、そ の後部に引起しケース４を立設して該引起しケース４より突出したタインの回転 により穀稈を引き起こして、分草板３後部に配設した刈刃５にて株元を刈り取り 、上部搬送装置、下部搬送装置、縦搬送装置６にて後部へ搬送し、該縦搬送装置 ６の上端から株元がフィードチェーン７に受け継がれて脱穀装置Ｂ内に穀稈を搬 送するのである。

【０００７】 該脱穀装置Ｂ下部に選別装置Ｃが配設され、図１、図２に示すように該選別装 置Ｃにて選別された後の精粒は一番コンベア１０、揚穀コンベア１１を介して脱 穀装置Ｂ側方に配設したグレンタンク１２貯留され、二番物は二番コンベア１３ より二番還元コンベア１４より揺動選別装置１５前部へ還元して再度選別し、塵 埃等は後方から排出されるのである。また、扱胴２０の側方後部には送塵口処理 胴２１が配設されて、藁くず等が混じる未処理物を更に処理するのである。

【０００８】 また、前記フィードチェーン７後端には排藁チェーン１６が配設され、該排藁 チェーン１６後部下方には排藁カッター装置１７が配設されて、排藁を切断して 圃場に放出するようにしている。１８は排出オーガであり、グレンタンク１２が いっぱいになるとトラック等へ排出するためのものであり、該グレンタンク１２ 前部にはキャビン１９が配設されている。

【０００９】 そして、フィードチェーン７側の脱穀部は図３、図４に示すように、扱胴２０ の上カバー２５の下部に本考案の要部である刺さり粒除去体２４が固定されてお り、上カバー２５の下部内側には切刃２６が固定され、送塵口処理胴２１側の上 カバー２５内側に設けた切刃２７と共に扱胴２０の扱刃２０ａに絡まった藁くず 等切断し、扱き残しを減少させて扱室内での騒音の低減化をし、枝梗付着粒の低 減化も図っているのである。そして、上カバー２５の内側に扱刃２０ａの回転に 沿って穂切れ方向板２９が設けられ、円滑に藁屑等が処理されるようにガイドし 、前記上カバー２５と下カバー３０の間の扱口である開口部が設けられ、上カバ ー２５の外側には押さえ体９がバネにて下方へ付勢され、下カバー３０外側にフ ィードチェーン７が配設され、該押さえ体９とフィードチェーン７にて穀稈８を 挟持して搬送するのである。

【００１０】 前記本考案の刺さり粒除去体２４は図５に示すように、板状の支持板材２４ａ に刷毛体２４ｂを植設してブラシ状に構成したものであり、該刺さり粒除去体２ ４を扱胴２０の中央部から後部に至る長さでフィードチェーン７と平行に上カバ ー２５の下端に支持板材２４ａが固定され、前記扱口の開口部を塞ぐように配設 しているのである。但し、刺さり粒除去体２４は下カバー３０上部に設けること も可能である。

【００１１】 このように構成することにより、刈り取り後の穀稈が搬送装置から脱穀装置へ 搬送されると、フィードチェーン７と押さえ体９にて穀稈の株元を挟んで搬送し 、この搬送時に籾が扱胴の回転により脱粒されて、クリンプ網２２より漏下して 選別され、該扱胴２０により処理できない籾混じりの藁くず等は送塵口処理胴２ １に送られて更に処理され、クリンプ網２３を漏下して選別されるのである。そ して、扱胴２０後部に至った排藁には刺さり粒が付着しているので、刺さり粒除 去体２４を通過するときに、株元が刷毛体２４ｂにて弾かれて刺さり粒が除去さ れるのである。

【００１２】

【考案の効果】

以上のように構成したので本考案は次のような効果を奏するものである。即ち 、扱胴後部の穀稈搬送部に刺さり粒除去体を設けたので、排藁に付着した刺さり 粒が除去できるようになり、籾の回収率が向上して排藁と共に籾を放出すること がなくなり、該刺さり粒除去体はブラシ状に構成されているので、排藁通過時に 扱刃に当たるが、切断されることはなく板の状態を維持できて摩耗の進行も少な く耐久性にとみ、選別装置からの選別風をフィードチェーンの開口部より出るこ とを防止して穀粒の飛び出しをなくし、選別効率をさげることもなく回収率を向 上できたのである。従って、高速作業や大量選別を可能にすることができるので ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバイン全体側面図である。

【図２】脱穀部正面断面図である。

【図３】同じくフィードチェーン部拡大正面断面図であ
る。

【図４】刺さり粒除去装置を脱穀上カバーに装着し、脱
穀上カバーを開けた状態の斜視図である。

【図５】刺さり粒除去装置斜視図である。

【符号の説明】

Ｂ 脱穀装置 ７ フィードチェーン ２４ 刺さり粒除去体 ２５ 上カバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 上窪 啓太 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (72)考案者 尾立 誠 岡山市江並428番地 セイレイ工業株式会 社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 脱穀装置に穀稈を供給・排出するフィー
   ドチェーンと平行に扱胴の後部位置に、脱穀装置の上カ
   バー又は下カバーにブラシ状の刺さり粒除去体を設けた
   ことを特徴とする脱穀部における刺さり粒回収装置。