JPH10295180A

JPH10295180A - コンバインの刺さり粒除去板

Info

Publication number: JPH10295180A
Application number: JP11296297A
Authority: JP
Inventors: Isao Toyoda; 功豊田
Original assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd
Priority date: 1997-04-30
Filing date: 1997-04-30
Publication date: 1998-11-10
Anticipated expiration: 2017-04-30
Also published as: JP3789199B2

Abstract

(57)【要約】【課題】脱穀選別装置の扱室に複数の扱刃を突出する
扱胴を横設し、該扱胴の上部を上部カバーで被装するコ
ンバインにおいて、脱穀時に穀稈に付着している刺さり
粒を除去する。【解決手段】前記上部カバー１８２の側面に沿って刺
さり粒防止板４４０を固設し、刺さり粒防止板４４０の
外側にブラシ状の刺さり粒除去体４３１を固設し、上部
カバー内周面の刺さり粒防止板４４０の上方位置に切刃
４３２を配置し、該刺さり粒防止板４４０に複数個の上
下方向に長い溝４４０ａ・４４０ａ・・・を穿設し、刺
さり粒防止板の下端部を扱刃２０ａ・２０ａ・・・の間
位置まで延出させている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は脱穀装置による脱穀
時に穀稈に付着している刺さり粒を除去する構成に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から刈取部によって刈り取られた穀
稈を、フィードチェーンによって受け継ぎ、穂先側を脱
穀装置の扱口内に案内し、扱胴で脱穀し、脱穀された籾
や藁屑等が、扱胴下方に配設するクリンプ網より揺動選
別装置上に漏下し、更に、扱胴によって処理しきれなか
った穀粒が含まれる二番物が扱胴の後側部に配した送塵
口処理胴内に搬送され、穀粒と藁屑等に選別していた。
前記揺動選別装置に落下した穀粒は、揺動選別と風選別
とによって一番物、二番物、藁屑とに選別され、選別後
の一番物をグレンタンク内に貯留し、二番物を再選別
し、藁屑を機体後方より排出するように構成していた。
また、前記扱胴上部を被装する上部カバーには、フィー
ドチェーンに沿って開口部が設けられており、この開口
部にブラシ状の部材を配設し、選別風と共に藁屑等が吹
き出さないようにしていた。このブラシ状の部材は、フ
ィードチェーンによって搬送される穀稈の株元側がブラ
シ状の部材によって弾かれて、脱穀し残して穀稈に付着
している刺さり粒を除去する作用もあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の上部カ
バーとフィードチェーンとに間の開口部に配設したブラ
シ状の部材においては、ある程度の刺さり粒を除去する
ことはできるが、扱胴の扱刃によって切断された切れ藁
が絡みついたときには、絡みついた状態で扱胴が駆動さ
れ、この扱刃に切れ藁が堆積し、扱刃による脱穀性能が
低下し、刺さり粒を有する排藁を処理できずに切断して
機体外部に排出していたので、わずかづつであるが穀粒
を圃場に放出していたのである。その為に、この扱刃に
絡みついた切れ藁を除去する構成を有する扱室が望まれ
てきていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような問題
点を解消するために、脱穀装置の扱室に複数の扱刃を突
出する扱胴を横設し、該扱胴の上部を上部カバーで被装
するコンバインにおいて、前記上部カバーの内面に前後
方向に刺さり粒防止板を固設し、該刺さり粒防止板に複
数の溝を設けて櫛状とし、刺さり粒防止板の端部を扱刃
の間位置まで延出したものである。また、前記刺さり粒
防止板を、挟扼杆取付部近傍に配置し、該刺さり粒防止
板の外側にブラシ状の刺さり粒除去体を配置し、内側に
切刃を配置したものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明が解決しようとする課題及
び解決するための手段は以上の如くであり、次に添付の
図面に示した実施例の構成を説明する。図１はコンバイ
ン全体側面図、図２は脱穀選別装置への動力伝達構成を
示すスケルトン図、図３は脱穀選別装置側面断面図、図
４は本発明の刺さり粒防止板を配設する上部カバーの部
分斜視図、図５は同じく上部カバーの部分正面断面図、
図６は刺さり粒防止板を配した状態の扱胴の側面図、図
７は扱胴の別形態を示す側面図、図８は案内板を配置し
た揺動本体前部を示す斜視図、図９は案内板を有する揺
動本体を配設する脱穀選別装置の部分正面断面図、図１
０はスイッチと連動するロックレバーを有する上部カバ
ーの部分正面断面図、図１１はスイッチを有する上部カ
バーの部分正面断面図、図１２はフィードチェーンの挟
扼杆の支持構成を示す部分側面図、図１３は挟扼杆の支
持構成の別形態を示す部分側面図、図１４は挟扼杆の支
持構成の別形態を示す部分側面図である。

【０００６】図１においてコンバインの全体構成から説
明すると、クローラ式走行装置１上に機体フレーム２を
載置し、該機体フレーム２前端に引起し・刈取装置Ａを
昇降可能に配設し、引起し・刈取装置Ａは前端に分草板
３を突出して穀稈を分草し、その後部に引起しケース４
を立設して該引起しケース４より突出したタインの回転
により穀稈を引き起こして、分草板３後部に配設した刈
刃５にて株元を刈り取り、上部搬送装置、下部搬送装
置、縦搬送装置６にて後部へ搬送し、この縦搬送装置６
の上端から株元がフィードチェーン７に受け継がれて脱
穀装置内に穀稈を搬送し、該フィードチェーン７後端に
は排藁搬送装置１６が配設され、排藁搬送装置１６後部
下方に配設した排藁カッター装置１７にて、搬送されて
きた排藁を切断して圃場に放出している。前記脱穀装置
の側部には選別後の精粒を貯留するグレンタンク１２が
配設され、該グレンタンク１２前部には運転部１９が配
設されている。

【０００７】前記脱穀装置Ｂは図３に示すように、前後
方向に軸芯を有する扱胴２０と送塵口処理胴２１とが扱
室に横架され、この扱室の下方に脱穀された籾と籾藁と
を選別する選別室が形成されている。前記扱室の扱胴２
０周囲に扱刃２０ａ・２０ａ・・・が植設され、扱胴２
０下部周囲にはクリンプ網３１を設けて籾や小さな藁く
ず等のみが漏下し、選別室内で選別されるようにしてい
る。前記送塵口処理胴２１は、扱胴２０後部のグレンタ
ンク１２側に扱胴２０と平行に横架されており、扱胴２
０で処理できなかった枝梗付着粒等を処理して藁屑等を
後方に搬送して機外へ排出している。

【０００８】前記選別室には、揺動本体５１と唐箕３５
とプレファン４１等が配設れ、脱穀された籾と籾藁とが
比重選別と風選別により一番物と二番物と藁くず等に選
別が行なわれている。

【０００９】次に、図２に示すスケルトン図を用いて駆
動構成を説明する。前記エンジンＥの左右方向に出力軸
６０を突出し、該出力軸６０の一端をギアケース２５９
に入力して、該ギアケース２５９よりプーリー、ベルト
を介してミッションケースに動力を伝えて走行装置を駆
動し、また、ギアケース２５９内の作業クラッチを介し
て、機体前部に配設した引起し、刈取装置Ａに動力を伝
達すると同時に、脱穀選別装置や排藁処理装置等を駆動
する。前記ギアケース２５９から後方へ突出した出力軸
よりプーリー、ベルトを介して送塵口処理胴２１、及び
扱胴２０を駆動している。

【００１０】また、前記ギアケース２５９より側方に駆
動軸２６１を突出し、該駆動軸２６１の端部を機体の左
側部に配する動力伝達部に入力して、プーリー、ベルト
を介して後方に伝達している唐箕３５、一番選別コンベ
ア２２に動力を伝達する様にしている。更に、前記一番
コンベア２２のコンベア軸２７３には、プーリー２６９
とは別に第二プーリー２７４を嵌合しており、該第二プ
ーリー２７４にベルトを巻回して、二番コンベア２３、
脱穀選別装置Ｂ下部の選別本体５１や排出用の排風ファ
ン３０や排藁カッター装置１７を駆動し、更に後方の機
体後部に配設する結束装置に動力を伝達することもでき
る。また、前記排風ファン３０に伝達された駆動力はク
ラッチ機構４００を介してフィードチェーン７に伝達さ
れていた。

【００１１】また、前記一番コンベア２２の他側にベベ
ルギアを介して揚穀コンベア１３を駆動しており、該一
番コンベア２２によって搬送された籾は揚穀コンベア１
３を介してグレンタンク１２に搬送している。また、前
記二番コンベア２３の他端部に、ベベルギアを介して還
元コンベア６２を駆動し、該還元コンベア６２の他端の
排出口は扱室のクリンプ網３１の前側部に臨ませて配置
し、二番物を還元して、再度選別を行うようにしてい
る。

【００１２】一方、前記エンジンＥの右側に突出する出
力軸６０より、プーリーやベルトや連動軸やベベルギア
を介して排出コンベア６３に動力を伝達し、更に、縦コ
ンベア６４、排出オーガ６５を駆動できる構成として、
グレンタンク１２内に貯留した籾を排出可能としてい
る。

【００１３】また、図３に示すように、前記揺動本体５
１は鉄板等の鋼材を箱型に溶着して剛性を高めたもので
ある。該揺動本体５１の前端部を扱胴２０の前端下方に
配置し、揺動本体５１の後端を送塵口処理胴２１の後部
下方まで延出している。前記揺動本体５１の前下部に枢
支軸５２を設けて後部をクランク軸５３に枢支して、ク
ランク軸５３の回動により揺動するように構成されてい
る。そして、前記揺動本体５１は、前部には第一グレン
パン５８が配され、その後下部を一段下げて第二グレン
パン５９が配され、第二グレンパン５９の前部に選別風
導入口５１ａを開口し、第二グレンパン５９の後部より
後方を下方に膨出して膨出部５１ｂを成形し、該膨出部
５１ｂ下面には落下口５１ｃが開口されている。

【００１４】前記第一グレンパン５８と第二グレンパン
５９とは、樹脂によって板体の上面を波状にして揺動に
よって籾を後方に搬送し易く成形している。本実施例に
おいて、図１０に示すように、前記第一グレンパン５８
に案内板４００が配設されている。前記案内板４００
は、波形に形成した板体であり、前記第一グレンパン５
８の左右方向の略中央部から進行方向に向かって右側に
固設され、案内板４００の上部が揺動本体５１の右側上
方向きに傾斜状に配置され、図１１に示すように、案内
板４００の上部が扱室の右側部壁１８１前部の還元コン
ベア６４用の投入孔１８１ｂの近傍位置まで延出してい
る。

【００１５】従って、扱室前部で脱穀された大量の籾藁
が、扱胴２０の回動によってクリンプ網３１より漏下
し、揺動本体５１前部右側に漏下した穀粒等の内の大部
分が案内板４００によって第一グレンパン５８の左右方
向の中央部より左側に案内され、還元コンベア６４より
搬送された二番物は投入孔１８１ｂより案内板４００下
方に投入され、第一グレンパン５８右側で揺動搬送され
る。よって、第一グレンパン５８上では均等に漏下さ
れ、揺動本体５１上の一部に穀粒を堆積させることがな
くなり、選別性能が向上される。

【００１６】次に、脱穀装置Ｂの扱室について説明す
る。前記扱室には、図３に示すように、前記扱胴２０
は、扱室の前後に立設される支持体１８０上部に扱胴２
０の駆動軸１３６が枢支されている。この扱胴２０の上
部は上部カバー１８２によって被装されている。該上部
カバー１８２はグレンタンク１２側が枢支され、上方に
回動可能に支持されている。該上部カバー１８２の左側
（フィードチェーン７側）は、フィードチェーン７の傾
斜に合わせて傾斜状に形成され、フィードチェーン７上
部との間にフィードチェーン７によって搬送される穀稈
を通過させる開口が形成されている。

【００１７】また、前記上部カバー１８２の内側には、
扱胴２０の外周形状に合わせた内カバー１８２ａが形成
され、図５、図１２に示すように、該内カバー１８２ａ
の左側端部にステーを介して挟扼杆支持体４０１が固設
されている。該挟扼杆支持体４０１は上部カバー１８２
左側内を前後方向に長く形成され、挟扼杆支持体４０１
の外側側面に一定間隔毎に弾性支持部４０２・４０２・
・・が配設され、該弾性支持部４０２・４０２・・・下
部に挟扼杆４１０が弾性支持されている。該挟扼杆４１
０はフィードチェーン７上面に沿うように左右平行状に
二枚の挟扼杆４１０・４１０が配設されている。

【００１８】前記弾性支持部４０２は、筒部４０３と該
筒部４０３内を上下方向に摺動する摺動棒４０４等より
成り、該摺動棒４０４下端部に正面視門型の枢支体４０
５が固設されている。該枢支体４０５によって、左右平
行状に配されている挟扼杆４１０・４１０を連結する連
結ピン４１１が枢支されている。更に、前記筒部４０３
下端部にバネガイド４０６が固設され、該バネガイド４
０６がと枢支体４０５との間の摺動棒４０４外周面に圧
縮バネ４０７が巻回され、挟扼杆４１０・４１０を下方
（フィードチェーン７側）に付勢している。

【００１９】また、前記弾性支持部４０２による挟扼杆
４１０・４１０の付勢力を調整可能にすることもでき
る。図１２に示すように、挟扼杆４１０・４１０前部を
支持する弾性支持部４０２’の筒部４０３’下部の外周
面にネジ溝４０３ａ’を穿設し、該ネジ溝４０３ａ’に
調整ナット４１３とロックナット４１４とを前後に螺合
し、調整ナット４１３下部にバネガイド４０４を固設
し、調整ナット４１３の筒部４０３’上の螺合位置を上
下に調整し、ロックナット４１４で位置固定ることで、
バネガイド４０６と枢支体４０５との間隔が変更され、
挟扼杆４１０・４１０の付勢力が調整される。この弾性
力を調整可能な弾性支持部４０２’は挟扼杆４１０・４
１０前部のみでなく、全ての弾性支持部４０２を弾性支
持部４０２’にすることもできる。

【００２０】また、図１３に示すように、挟扼杆４１０
の前端に配置した前挟扼杆４１０ａは、従来フィードチ
ェーン７と挟扼杆４１０の交わる位置で分割されていた
ので、大きなかたまりの穀稈が入ってきたときにはフィ
ードチェーン７と挟扼杆４１０の間に空間ができてしま
い、その前後の穀稈の挟持力が弱くなることがあった。
そこで本実施例では、前記フィードチェーン７と挟扼杆
４１０の交わる位置より前方で分割し、前挟扼杆４１０
ａを個別に弾性支持する構成としている。即ち、前記挟
扼杆支持体４０１の前部を前方に延出し、前挟扼杆４１
０ａの前端部上方まで延出させた挟扼杆支持体４０１’
を形成し、該挟扼杆支持体４０１’側部に複数個の弾性
支持部４０２・４０２（本実施例においては二個）によ
って前部挟扼杆４１０ａを支持している。よって、前記
前挟扼杆４１０ａによってフィードチェーン７と挟扼杆
４１０とによって大きなかたまりの穀稈を案内しても、
その前後の穀稈の挟持力を減少することなく確実に挟持
して搬送することができる。

【００２１】また、挟扼杆４１０前部を、上方に回動さ
せる構成について図１４を用いて説明する。前記挟扼杆
４１０を、挟扼杆４１０とフィードチェーン７との挟持
位置より前側の前挟扼杆４１０ａと、挟持位置より後側
の主挟扼杆４１０ｂとに分割し、主挟扼杆４１０ｂ前端
部に枢支ピン４１５を横設し、該枢支ピン４１５によっ
て前挟扼杆４１０ａ後部を枢支し、前挟扼杆４１０ａを
上方に回動できるようにしている。そして、前記挟扼杆
支持体４０１を、角パイプ等の筒体で構成し、この筒体
で形成した挟扼杆支持体４０１”前部に前支持体４１６
後部が挿入されている。該前支持体４１６後部にはロー
ラ４１７・４１７が前後に枢支され、該ローラ４１７・
４１７が挟扼杆支持体４０１内に嵌合され、前支持体４
１６が進退可能としている。前記前支持体４１６上面の
途中位置と挟扼杆支持体４０１”上面前部に図示せぬ溝
が穿孔されており、側面視門形の固定体４１８端部が挿
入され、前支持体４１６の摺動をロックできるようにし
ている。更に、該前支持体４２１前部には、弾性支持部
４０２の筒部４０３が回動自在に枢支されている。

【００２２】よって、前記前支持体４１６を挟扼杆支持
体４０１”内に摺動し、図中の二点鎖線のように前挟扼
杆４１０ａを上昇回動してピンにて係止すると、前挟扼
杆４１０ａとフィードチェーン７の間の角度が大きくな
り、穀稈を挿入し易くなり、手扱作業がやり易くなるの
である。

【００２３】次に、前記上部カバー１８２のロック構成
について説明する。図８に示すように、前記上部カバー
１８２にロックレバー４２１の一端が枢支され、該ロッ
クレバー４２１の他端が側方に突出され、ロックレバー
４２１の基部側に係止板４２２が固設されている。該係
止板４２２は下方に突出され、内側途中部に係止溝４２
２ａが形成されている。該係止溝４２２ａには、本体側
より突出される係止ピン４２４を係合することで、上部
カバー１８２がロックされる。

【００２４】そして、前記扱胴２０上方を被装する上部
カバー１８２のロックレバー４２１の操作に連動して、
フィードチェーン７の駆動を停止する構成としている。
つまり、前述したようにフィードチェーン７への駆動力
は、クラッチ機構４２０を介して伝達されており、該ク
ラッチ機構４２０の可動ギアを図示せぬアクチュエータ
を用いて摺動させて、動力伝達の断接を行っている。こ
のアクチュエータを作動させる手段として、図８に示す
ように、扱室の上部カバー１８２の下方にスイッチ４２
５を配置し、該スイッチ４２５の当接部の側方に当接板
４２６が配置されている。該当接板４２６上部に係止板
４２２が当接するように当接板４２６が延出されてい
る。

【００２５】従って、上部カバー１８２を下方に回動さ
せた閉じた状態では、ロックレバー４２１は下方のロッ
ク位置まで回動し、係止体４２２下部が当接板４２６上
部に当接し、当接板４２６が内側に湾曲されて、当接板
４２６がスイッチ４２５の当接部に当接し、スイッチ４
２５はＯＦＦとなっており、アクチュエータは作動しフ
ィードチェーン７を駆動する側にクラッチ機構４２０を
切り換えている。そして、図中の二点鎖線４２１’のよ
うに、ロックレバー４２１を上方回動させると、係止板
４２２が側方に回動し、当接板４２６から離れ、スイッ
チ４２５はＯＮとなり、クラッチ機構４２０が断となっ
てフィードチェーン７への駆動が断たれる。よって、脱
穀選別装置Ｂのメンテナンス作業をする際に、上部カバ
ー１８２を開けるだけでフィードチェーン７の駆動を停
止させることができる。

【００２６】また、前記脱穀装置Ｂのメンテナンス作業
をする際や手扱作業を行なっているときに、フィードチ
ェーン７の駆動を断接するクラッチ機構４２０のアクチ
ュエータを作動させる手段として、図９に示すように、
上部カバー１８２側面にスイッチ４２９を配設して、オ
ペレーターが手動で操作できるように構成することもで
きる。尚、メンテナンス作業をする為に、前記スイッチ
４２５やスイッチ４２９をエンジンを停止させる手段に
接続させることもできる。

【００２７】次に、刺さり粒を除去する構成について説
明する。図７に示すように、扱胴２０の後部にブラシ状
の刺さり粒除去体４３３・４３３が固設され、脱穀時に
取り残される刺さり粒を除去するようにしている。該刺
さり粒除去体４３３は、ブラシ状体を植設したものであ
り、該刺さり粒除去体４３３を扱胴２０後部の外周面に
軸芯方向に平行またはリード角を持たせて複数個を突出
したものであり、該刺さり粒除去体４３３の長さ及び個
数は、フィードチェーンの搬送速度と扱胴２０の回転数
を考慮し、穀稈が搬送される間に少なくとも数回は刺さ
り粒除去体４３３に当接されて刺さり粒が払い落とされ
るようにしている。但し、扱刃も配置してもよい。よっ
て、扱胴２０後部に穀稈が案内されると、穀稈内に入り
込んだ刺さり粒が刺さり粒除去体４３３によって払い落
とされ、排藁のみ排出されるようにしている。

【００２８】また、図４、図５に示すように、前記上部
カバー１８２の内カバー１８２ａの内周面には板状の送
塵弁４３０・４３０・・・が固設され、扱胴２０に回動
にともなわれて誘導される藁屑に抵抗を与えて、送塵口
処理胴２１に誘導される藁屑の量を調整している。ま
た、前記扱室カバー１８２の左端部（フィードチェーン
７側）に刺さり粒を除去するブラシ状体を植設した刺さ
り粒除去体４３１を配設している。該刺さり粒除去体４
３１は、内カバー１８２ａより突出されて上部カバー１
８２とフィードチェーン７との間の開口部に配設され、
風選別による送風とともに開口部より藁屑等が吹き出す
ことを防止している。更に、前記刺さり粒除去体４３１
より内側の内カバー１８２ａには複数個の切刃４３２・
４３２・・・が固設され、扱胴２０の扱刃２０ａ・２０
ａ・・・に絡まった藁屑等を切断するようにしている。

【００２９】そして、本発明において、図４〜図６に示
すように、前記上部カバー１８２の内カバー１８２ａの
側面に沿って刺さり粒防止板４４０上部が固設されてい
る。該刺さり粒防止板４４０は、刺さり粒除去体４３１
と平行状に内カバー１８２ａの外側端部に前後方向に固
設され、図６に示すように扱胴２０に対し前低後高に傾
斜状に配置されている。また、前記刺さり粒防止板４４
０は、下端部より上方に複数個の溝４４０ａ・４４０ａ
・・・が穿設されて櫛状に構成し、該溝４４０ａ・４４
０ａ・・・は扱胴２０の扱刃２０ａ・２０ａ・・・を回
転させたときに当たらないように位置を合わせて配設さ
れており、刺さり粒防止板４４０の下端部は扱胴２０の
外周面の近傍位置まで延出しており、扱刃２０ａ・２０
ａ・・・が該溝４４０ａ・４４０ａ・・・内を通過する
ようにしている。

【００３０】更に、前記刺さり粒防止板４４０は、内カ
バー１８２ａ外側端部の内側面に固設され、内カバー１
８２ａ外側端部の外側面に刺さり粒除去体４３１が固設
され、刺さり粒防止板４４０が固設される内カバー１８
２ａ外側端部の上方位置に切刃４３２が固設されてい
る。よって、扱胴２０を回転させると、扱刃２０ａが切
刃４３２、刺さり粒防止板４４０、刺さり粒除去体４３
１の順に通過して行き、扱刃２０ａに藁屑等が絡みつい
た場合には、先ず切刃４３２によって切断され、切断さ
れた藁屑が刺さり粒防止板４４０の除去板４４０ａによ
って除去されるので、扱刃２０ａを穀稈に当接させて脱
穀させる際には、扱刃２０ａに絡みつく排藁等が除去さ
れ、更に、前記刺さり粒除去体４３１によってフィード
チェーン７によって搬送される穀稈が弾かれており、脱
穀性能が向上されている。

【００３１】

【発明の効果】以上のように構成したので、本発明は次
のような効果を奏するものである。即ち、請求項１記載
のように、扱胴を被装する上部カバーの側面に沿って刺
さり粒防止板を固設し、該刺さり粒防止板に複数個の上
下方向に長い溝を穿設して櫛状とし、刺さり粒防止板の
下端部を扱刃の間位置まで延出したきで、扱刃に絡みつ
いている藁屑等を除去して、扱胴の扱刃によって穀稈内
に取り残される刺さり粒を除去し、扱胴による脱穀性能
を向上し、排藁とともに機体外部に排出される籾を減少
させることができた。

【００３２】また、請求項２記載のように、刺さり粒防
止板を、挟扼杆取付部近傍に配置し、該刺さり粒防止板
の外側にブラシ状の刺さり粒除去体を配置し、内側に切
刃を配置したので、扱刃に藁屑等が絡みついた場合に
は、先ず切刃によって切断され、切断された藁屑が刺さ
り粒防止板によって除去されるので、扱刃を穀稈に当接
させて脱穀させる際には、扱刃に絡みつく排藁等が除去
され、刺さり粒除去体と共に脱穀性能を向上することが
できたのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバイン全体側面図である。

【図２】脱穀選別装置への動力伝達構成を示すスケルト
ン図である。

【図３】脱穀選別装置側面断面図である。

【図４】本発明の刺さり粒防止板を配設する上部カバー
の部分斜視図である。

【図５】同じく上部カバーの部分正面断面図である。

【図６】刺さり粒防止板を配した状態の扱胴の側面図で
ある。

【図７】扱胴の別形態を示す側面図である。

【図８】案内板を配置した揺動本体前部を示す斜視図で
ある。

【図９】案内板を有する揺動本体を配設する脱穀選別装
置の部分正面断面図である。

【図１０】スイッチと連動するロックレバーを有する上
部カバーの部分正面断面図である。

【図１１】スイッチを有する上部カバーの部分正面断面
図である。

【図１２】フィードチェーンの挟扼杆の支持構成を示す
部分側面図である。

【図１３】挟扼杆の支持構成の別形態を示す部分側面図
である。

【図１４】挟扼杆の支持構成の別形態を示す部分側面図
である。

【符号の説明】

Ｂ脱穀選別装置２０扱胴２０ａ扱刃１８２上部カバー４３１刺さり粒除去体４３２切刃４４０刺さり粒防止板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】脱穀装置の扱室に複数の扱刃を突出する
扱胴を横設し、該扱胴の上部を上部カバーで被装するコ
ンバインにおいて、前記上部カバーの内面に前後方向に
刺さり粒防止板を固設し、該刺さり粒防止板に複数の溝
を設けて櫛状とし、刺さり粒防止板の端部を扱刃の間位
置まで延出したことを特徴とするコンバインの刺さり粒
除去板。
【請求項２】請求項１記載の刺さり粒防止板を、挟扼
杆取付部近傍に配置し、該刺さり粒防止板の外側にブラ
シ状の刺さり粒除去体を配置し、内側に切刃を配置した
ことを特徴とするコンバインの刺さり粒除去板。