JP4257459B2 - 脱穀装置 - Google Patents

Description

この発明は、脱穀装置に関するものである。

従来より、脱穀装置を載置したコンバインでの立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインを走行させて、走行車台の前方部に設けた刈取機で立毛穀稈を刈取り、この刈取り穀稈を、この刈取機で後方上部へ移送し、走行車台の上側へ載置した脱穀装置のフィードチェンと挟持杆とへ供給して引継ぎ、これらフィードチェンと挟持杆とで挟持して、脱穀機の脱穀室内を挟持移送して、この脱穀室内で回転駆動する扱胴で脱穀する。

前記脱穀室内で脱穀処理された脱穀処理物は、この脱穀室の下側に設けて後方へ移送しながら揺動選別する揺動選別装置へ落下供給される。又、脱穀室内で脱穀処理されなかった未脱穀処理物である排塵物は、この脱穀室の移送終端部に設けた排出口から排塵処理室内へ供給され、この排塵処理室内へ内装して設けた排塵処理胴で、後方へ移送しながら再脱穀処理され、排塵処理室から落下する再脱穀処理排塵物と、排塵処理室の移送終端部の排塵排出口から排出される少量の穀粒と、多半の藁屑及び稈切等は、下側の揺動選別装置へ落下供給される。更に排塵処理室の前側に設けた二番処理室内には、揺動選別装置の後方部から落下した未脱穀処理物である二番物は、二番還元筒内へ軸支した二番還元螺旋で揚送されて供給され、二番処理室内へ供給され、この二番処理室へ内装した排塵処理室の排塵処理胴と、同軸上へ軸支した二番処理胴で前方へ移送しながら再脱穀処理され、二番処理室から落下する。再脱穀二番処理物と、二番処理室の移送終端部の二番排出口から排出される少量の穀粒、藁屑、及び稈切等は、下側の揺動選別装置へ落下供給される。

前記揺動選別装置上へ供給された各種の供給物は、この揺動選別装置で後方ヘ移送中に穀粒と、藁屑、及び稈切等とに揺動選別され、この揺動選別装置から落下する穀粒と、一部の藁屑、及び稈切等とは、送風機からの起風が送風されて、風選別される。選別済み穀粒は、脱穀機から穀粒貯留タンク内へ供給され、一時貯留される。又、揺動選別装置で揺動選別されながら移送終端部まで移送された藁屑、及び稈切等は、この揺動選別装置の移送終端部の上方部に設けた吸引ファンで吸引されて機外へ排出される。（例えば、特許文献１参照。）
特開平８−２８９６５９号公報

二番処理室内へ還元される二番物内へ混入する藁屑、及び稈切等がそのままこの二番処理室内への還元されることにより、一番の選別性能が低下することがあったが、この発明により、これらの問題点を解決しようとするものである。

本発明は、上述の如き課題を解決するために、次のような技術的手段を講じる。
即ち、穀稈を脱穀する扱胴（４ａ）を回転自在に内装した脱穀室（４）と、該脱穀室（４）の終端部の排出口（２４）から排出される扱室排塵物の供給を受けて後方へ移送しながら再処理する螺旋（９ａ）及び複数個の排塵処理爪（９ｂ）を外周部へ装着した排塵処理胴（９）と、該排塵処理胴（９）を回転自在に内装した排塵処理室（８）と、該排塵処理室（８）の下側において排塵処理室（８）から漏下した処理物を前方へ移送する螺旋（１２ａ）と、二番還元筒（３５）で揚送される二番物を再処理する二番処理爪（１２ｂ）を装着した二番処理胴（１２）と、該二番処理胴（１２）を回転自在に内装した二番処理室（１１）を設け、前記二番還元筒（３５）の供給口に設けた下側の二番供給口（３５ｂ）に二番供給口網（３５ｃ）を設け、二番還元筒（３５）によって揚送される二番物に混入していた穀粒のみを二番供給口網（３５ｃ）を介して二番処理室（１１）内へ供給する構成とし、二番還元筒（３５）の供給口に設けた上側の排塵供給口（３５ｄ）と排塵処理室（８）とを接続する通路（２９）の下側に流下網（２９ａ）を設け、排塵供給口（３５ｄ）から供給される二番物に混入していた穀粒を流下網（２９ａ）から漏下させて二番処理室（１１）内へ供給すると共に藁屑を排塵処理室（８）の前後方向略中央部へ供給する構成とし、前記二番供給口網（３５ｃ）の後側部に支持軸（４２ａ）で支持した仕切板（４２）を設け、該仕切板（４２）と調節用レバー（４３）とをケーブル（４３ａ）で接続し、該調節用レバー（４３）の操作によって仕切板（４２）を開閉して二番供給口網（３５ｃ）の面積を変更可能に構成したことを特徴とする脱穀装置としたものである。

この発明によると、排塵処理室（８）の下側において排塵処理室（８）から漏下した処理物を前方へ移送する螺旋（１２ａ）の長さを長く取ることができ、排塵処理室（８）から供給された穀粒と一部の藁屑とを螺旋（１２ａ）で前部へ移送して、移送終端部の排出口から揺動選別装置へ供給して選別することができる。また、二番還元筒（３５）で揚送される二番物を二番処理胴（１２）の二番処理爪（１２ｂ）で再処理することができる。
また、二番還元筒（３５）によって揚送される二番物に混入していた穀粒のみを二番処理室（１１）内へ還元すると共に、二番物に混入していた藁屑を排塵処理室（８）内へ還元することによって、二番処理室（１１）内には藁屑が還元されず、選別性能が良好になる。また、調節用レバー（４３）の操作で二番供給口網（３５ｃ）の面積を変更可能とすることによって、選別性能の向上を図ることができる。

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１の走行車台２の上側へ載置した脱穀機３内には、穀稈を脱穀する扱胴４ａを回転自在に内装した脱穀室４、及びこの脱穀室４の移送終端部には、未脱穀処理物である排塵物を排出する脱穀排出口２４を設け、この脱穀排出口２４から排出される排塵物を受けて、後方へ移送しながら再脱穀処理する脱穀室４の右側上部には、排塵処理筒９を回転自在に内装した排塵処理室８を設けると共に、この排塵処理室８の下側には、未脱穀処理物で二番物と、排塵処理室８内で再脱穀処理して回収した穀粒とを受けて前方へ移送しながら再脱穀処理する二番処理胴１２を回転自在に軸支した二番処理室１１等を設けた構成である。この脱穀機３を主に図示して説明する。

前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図６で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ１４ａを張設した走行装置１４を配設し、走行車台２の上側には、脱穀機３を載置した構成である。走行車台２の前側の刈取機１５で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈は、この刈取機１５で後方上部へ移送され、脱穀機３のフィードチェン１６ａと、挟持杆１６ｂとで引継ぎされて、挟持移送されながら脱穀される。脱穀済みで選別済み穀粒は、脱穀機３の右横側に配設した穀粒貯留タンク１７内へ一時貯留される。

前記走行車台２の前側には、図６で示す如く前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド１８ａ、及び分草体１８ｂと、立毛穀稈を引起す引起装置１８ｃと、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置１９の掻込装置１９ａと、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置１８ｄと、刈取りされた穀稈を挟持移送して脱穀機３のフィードチェン１６ａと、挟持杆１６ｂとへ受渡しする穀稈掻込移送装置１９の根元・穂先移送装置１９ｂ，１９ｃ等からなる刈取機１５を設けている。該刈取機１５は、油圧駆動による伸縮シリンダ２０により、土壌面に対して昇降自在に移動する構成である。

前記刈取機１５の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆２１ａの上端部には、左右方向の支持パイプ杆２１ｂを設け、この支持パイプ杆２１ｂを走行車台２の上側面に設けた支持装置２１ｃで回動自在に支持させて、伸縮シリンダ２０の作動により、刈取機１５は支持パイプ杆２１ｂを回動中心として、上下に回動する構成である。

前記刈取機１５の穀稈掻込移送装置１９によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機３へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ１５ａを設けた構成である。

前記脱穀機３側の前部には、図６で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置２２ａと、これらの操作を行う作業者が搭乗する操縦席２２ｂとを設け、この操縦席２２ｂの下側で、走行車台２の上側面には、エンジン２０ａを載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク１７を配設する。これら走行装置１４と、刈取機１５と、脱穀機３と、エンジン２０ａ等により、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。

前記走行車台２の前端部に装架した走行用のミッションケース２３内の伝動機構２３ａの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ２３ｂを設けた構成である。

前記脱穀機３は、図１〜図５で示す如く左・右側板３ａ，３ｂ、及び前・後側板３ｃ，３ｄと、前・後中側板３ｅ，３ｆで箱体に形成し、この脱穀機３の左側板３ｃ側には、刈取機１５で刈取りされ、この刈取機１５で後方上部へ挟持移送される刈取り穀稈を引継ぎして、挟持移送するフィードチェン１６ａと、挟持杆１６ｂとを設けた構成である。

前記フィードチェン１６ａと、挟持杆１６ｂとにより、脱穀機３の脱穀室４内を挟持移送中の刈取り穀稈は、この脱穀室４内の多種類で、多数本の扱歯４ｃを植設した扱胴４ａを、前側板３ｃと、後中側板３ｆとにより、回転自在に軸支して設け、この扱胴４ａの回転駆動により、脱穀する構成である。又、この扱胴４ａの各扱歯４ｃの回転外周下側部には、脱穀した脱穀処理物が漏下する脱穀室網４ｂを張設した構成である。脱穀室４の移送終端部には、未脱穀処理の排塵物を、後述する排塵処理室８内へ供給する前・後中側板３ｅ，３ｆ間には、脱穀排出口２４を設けた構成である。

前記脱穀室４の横側後部には、図１〜図５で示す如くこの脱穀室４の脱穀排出口２４から排出される未脱穀処理物である排塵物の供給を受けて、後方へ移送しながら再脱穀処理する移送始端部側から螺旋プレート９ａと、複数個の排塵処理爪９ｂと、排出爪９ｃ等を外周部へ装着した排塵処理胴９を回転自在に軸支内装した排塵処理室８を設けた構成である。この排塵処理胴９の螺旋プレート９ａ、及び各排塵処理爪９ｂの回転外周の下側には、再脱穀排塵物が漏下する排塵処理網１０を張設した構成である。排塵処理室８の排塵処理網１０から漏下した穀粒は、後述する二番処理室１１内へ供給される構成である。再脱穀排塵物の排塵処理網１０から漏下しなかった藁屑、及び稈切等は、この排塵処理室８の移送終端部で、後側板３ｄの外側へ突出させて設けた排塵排出口２５から機外へ排出すべく設けた構成である。

前記排塵処理室８の下側には、図１〜図５で示す如く二番物の供給を受けて、前方へ移送しながら再脱穀処理する移送始端部から螺旋プレート１２ａと、複数個の二番処理爪１２ｂとを外周部に装着した二番処理胴１２を回転自在に軸支内装した二番処理室１１を設けた構成である。二番処理胴１２の螺旋プレート１２ａ、及び二番処理爪１２ｂの回転外周の内側には、再脱穀処理した二番物が漏下する二番処理網１３を張設した構成である。二番処理室１１の移送終端部には、再脱穀処理した二番物の漏下しなかった一部の穀粒と、藁屑、及び稈切等を排出する二番排出口２６を設けた構成である。二番処理胴１２は、二番処理軸１１ａで軸支すると共に、排塵処理胴９は排塵処理軸８ａで軸支して設け、これら排塵処理胴９、及び二番処理胴１２は、別軸で軸支した構成である。

前記脱穀室４の移送終端部の脱穀排出口２４から排出された、未脱穀処理物である排塵物は、排塵処理室８内へ供給され、この排塵処理室８内の排塵処理筒９で後方部へ移送しながら再脱穀処理されて、回収した穀粒は、排塵処理網１０から漏下して、二番処理室１１内へ供給され、この二番処理室１１内へ供給される未脱穀処理物である二番物と、同時に前方部へ二番処理胴１２で移送されながら再脱穀処理される。

前記排塵処理室８へ内装した排塵処理筒９は、排塵処理胴軸８ａで軸支され、又、二番処理室１１へ内装した二番処理胴１２は、二番処理軸１１ａで軸支され、同軸上へ軸支しないことにより、過負荷が防止できる。又、二番処理胴１２の処理長さを長くすることができて、二番物の処理を確実に行うことができる。

後述する揺動選別装置５から落下した二番物等は、図１〜図５で示す如く二番還元筒３５の二番還元螺旋３５ａで揚送され、二番還元筒３５の下側の二番供給口３５ｂには、二番供給口網３５ｃを張設して、揚送される二番物内へ混入する穀粒のみが、二番処理室１１内へ供給され、この二番処理室１１内を二番処理胴１２で前部へ向けて移送する構成であると共に、二番還元筒３５の上側の排塵供給口３５ｄより、二番物内へ混入する藁屑、及び稈切等は、排塵処理室８の前後方向略中央部へ供給され、この排塵処理室８内を後部へ向けて、排塵処理胴９で移送されて、再脱穀処理される構成である。二番還元筒３５の排塵供給口３５ｄと、排塵処理室８とを接続する二番投出筒３５ｅで形成した通路２９の下側には、流下網２９ａを設け、二番還元筒３５の上側の排塵供給口３５ｄから供給される二番物内へ混入する穀粒は、通路２９の流下網２９ａから漏下して、二番処理室１１内へ供給される構成である。

前記二番還元筒３５で揚送する二番物内へ混入する穀粒のみを二番処理室１１内へ還元されると共に、混入する藁屑、及び稈切等は、排塵処理室８内へ還元されることにより、二番処理室１１内には、藁屑、及び稈切等が還元されないことにより、二番選別、即ち一番選別性能が良好になる。

前記二番還元筒３５の二番供給口３５ｂの二番供給口網３５ｃの後側部には、図７、及び図８で示す如く仕切板４２を設け、この仕切板４２は、支持軸４２ａで支持すると共に、スプリング４２ｂで所定位置へ支持させた構成である。又、仕切板４２と、調節用レバー４３とは、ケーブル４３ａで接続させて、調節用レバー４３の操作により、仕切板４２を開閉する構成である。稲・麦により、二番供給口網３５ｃの面積を変更する構成である。

これにより、選別性能の向上を図ることができる。
前記脱穀室４の下側には、選別室２７を設け、この選別室２７内には、脱穀室網４ｂ、及び二番処理網１３から漏下する脱穀物処理物と、再脱穀二番物と、漏下しなかった二番排出口２６から排出される再脱穀二番物との供給を受けて、穀粒と、藁屑、及び稈切等とに、揺動移送しながら揺動選別する揺動選別装置５を揺動自在に吊り下げ状態に設けた構成である。

前記揺動選別装置５は、図１〜図３で示す如く左右両側の左・右側板５ａ，５ｂ間には、前部より、順次供給を受けた脱穀処理物等を、移送始端部から後方の移送終端部へ向けて移送しながら、穀粒と、藁屑、及び稈切等とに揺動選別する側面視山形状の移送棚６ａを前後方向に所定長さに形成して設けている。この移送棚６ａの後側である下手側には、左右両方で前後方向に所定間隔で開閉自在に板材よりなる複数枚のチャフシーブ６ｂを軸支して設け、このチャフシーブ６ｂの開閉は、開閉モータの正逆回転により、ケーブルを介して、開閉制御する構成である。この各チャフシーブ６ｂの後側である下手側には、前後方向で左右方向に所定間隔を設けてストローラック６ｃを設けた構成である。

前記各チャフシーブ６ｂの下側には、網材等よりなるグレンシーブ７ａを張設した構成である。又、各ストローラック６ｃの下側には、前方下部へ傾斜する流下棚７ｂを設けた構成である。

前記揺動選別装置５の前方下部には、揺動カム装置２８を設けると共に、後方下部には、ローラ装置３０を設けた構成であり、揺動カム装置２８の揺動駆動クランク軸２８ａの回転駆動により、ローラ装置３０等を介して、揺動選別装置５は揺動駆動する構成である。

前記揺動選別装置５は、図１〜図３で示す如く移送棚６ａから各チャフシーブ６ｂ、各ストローラック６ｃを経て揺動移送中に、供給を受けた脱穀処理物等を穀粒と、藁屑、及び稈切等とに揺動選別すると共に、各チャフシーブ６ｂ間から漏下した漏下物をグレンシーブ７ａで受け、更に穀粒と、藁屑、及び稈切等とに再揺動選別する構成である。

前記揺動選別装置５の下側前部には、送風羽根３１ａを回転自在に内装した送風機３１を設け、この送風機３１の送風羽根３１ａから発生する起風を送風して、揺動選別装置５から落下する落下物の穀粒と、藁屑、塵埃、及び稈切等とに風選別する構成である。又、この送風機３１の送風軸３１ｂには、変速用プーリ３１ｃを軸支して設け、送風機３１の回転数を変速する構成である。

前記揺動選別装置５で揺動選別され、送風機３１で風選別され、一番選別棚３２ｂを流下して、一番受樋３２内へ供給された選別済み穀粒は、一番受樋３２内の一番螺旋３２ａで右横側へ移送され、一番揚穀筒３３へ内装した一番揚穀螺旋３３ａで引継ぎ揚送され、一番投出筒３３ｂから穀粒貯留タンク１７内へ供給され、一時貯留される構成である。

前記一番受樋３２の後側には、二番螺旋３４ａを回転自在に軸支した二番受樋３４を設け、この二番受樋３４の前側上部と、一番選別棚３２ｂの上方部とは接続して設けると共に、後側上端部は、揺動選別装置５の流下棚７ｂ下端部の下側へ重合させた構成である。

前記二番受樋３４内へ供給された二番物は、二番受樋３４内の二番螺旋３４ａで右横側へ移送され、二番還元筒３５へ内装した二番還元螺旋３５ａで引継ぎ揚送され、二番供給口３５ｂから揚送中の二番物へ混入する穀粒、及び小枝梗付着粒等は、二番処理室２６内へ還元され、再脱穀処理する構成である。又、二番還元螺旋３４ａで引継ぎ揚送され、排塵供給口３５ｄから揚送中の二番物へ混入する藁屑、及び稈切等は、排塵処理室８内へ還元され、再脱穀処理する構成である。

前記揺動選別装置５の移送終端部で、左側板３ａの上部には、この揺動選別装置５で揺動選別、及び送風機３１で風選別した藁屑、塵埃、及び稈切等を吸引して機外へ排出する吸引ファン羽根３６ａを内装した吸引ファン３６の吸引ファンケース３６ｂの左外側面を、左側板３ａより、所定量外側へ突出させて設けた構成である。

前記穀粒貯留タンク１７内に貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク１７の後側には、縦移送螺旋３７ａを内装した排出支持筒３７を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒３７の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋３８ａを伸縮自在に内装した排出オーガ３８を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設した構成である。

前記コンバイン１の脱穀機３で品種改良稲（バイオ稲）を収穫作業を行うときのために、図９で示す如く操作装置２２ａには、各ネーマ３９，４０を貼付した構成である。
前記脱穀機３で品種改良稲（バイオ稲）を収穫作業を行うときは、例えば、揺動選別装置５の各チャフシーブ６ｂの調節は、標準稲の収穫時より、開状態になるバイオ位置へ操作装置２２ａに設けたチャフシーブ用レバー４１ａを操作する。又、送風ファン３１の風力調節は、麦標準の収穫時より、強い風力になるバイオ位置へ操作装置２２ａに設けた風力調節用レバー４１ｂを操作する。更に走行用のミッションケース２３の走行車速は、最高速位置の下側のバイオ位置へ操作装置２２ａに設けたスロットルレバー４１ｃを操作する。

これにより、従来は、品種改良稲であっても、穀稈の刈取り作業は、標準稲位置で行なっていたことにより、穀粒のロス、及び脱ぷ粒等が多く発生していたが、本発明により、品種改良稲（バイオ稲）の収穫作業のときであると、走行速度と、揺動選別装置５の各チャフシーブ６ａの開状態と、送風機３１の風力調節とは、各ネーマ３９，４０へ表示されたバイオ位置へ操作することにより、品種改良稲（バイオ稲）の最適位置へ操作されることになり、穀粒のロス、及び脱ぷ粒等の発生を防止することができる。

前記排塵処理胴９を内装した排塵処理室８は、図１〜図３で示す如く前中側板３ｅから後側板３ｄより、突出した状態に設けると共に、排塵処理室８の下側には、二番処理胴１２を内装した二番処理室１１を前側板３ｃから後側板３ｄ間に設けた構成である。排塵処理室８内へ供給された排塵物は、排塵処理胴９により、後部へ移送しながら再脱穀処理され、再処理された処理物内の穀粒は、この排塵処理室８の下側に設けた排塵処理網１０から漏下して、二番処理室１１内へ供給される構成である。排塵処理網１０から漏下しなかった藁屑、及び稈切等は、排塵処理室８の後方の移送終端部まで移送され、機外へ排出される構成である。

前記二番処理室１１内へ供給された二番物と、排塵処理室８から漏下した穀粒と、二番処理胴１２で前部へ移送しながら再脱穀処理されて、処理物の一部は、二番処理網１３から揺動選別装置５へ供給されると共に、漏下しなかった処理物は、移送終端部まで移送されて、揺動選別装置５の移送始端部へ供給される構成である。

二番物を揚送する二番還元筒３５の還元口は、下側に揚送される二番物内へ混入する穀粒のみを二番処理室１１内へ還元する。二番供給口網３５ｃを張設した二番供給口３５ｂを設けると共に、この二番供給口３５ｂの上側には、揚送される二番物内へ混入する主として、藁屑、及び稈切等を排塵処理室８内へ還元する排塵供給口３５ｄを設けた構成である。

これにより、脱穀処理物の処理能力を向上させることができる。又、排塵処理室８で再脱穀処理した処理物を、直接揺動選別装置５へ供給しないことにより、能力アップと、精度アップを図ることができる。

前記二番還元筒３５の二番供給口３５ｂは、図１０で示す如く二番処理室１１の移送始端部に設けると共に、二番排出口２６は、移送終端部（後端部）に位置させて設けた構成である。

これにより、一番揚穀筒３３と、二番還元筒３５とは、重合状態になることがなく、機体巾をコンパクトにできる。
前記脱穀機３の脱穀室４の右側後部には、図１１、及び図１２で示す如く排塵処理胴９を回転自在に軸支内装した排塵処理室８を設けると共に、この排塵処理室８の前側には、二番処理胴１２を回転自在に軸支内装した二番処理室１１を設けた構成である。これら排塵処理胴９と、二番処理胴１２とは、同軸上へ軸支した構成である。

前記二番処理室１１内には、例えば、品種改良稲（バイオ稲）を脱穀処理するときに使用して、二番処理室１１内へ供給された二番物をこの二番処理室１１の二番排出口２６から、揺動選別装置５の移送始端部へ早く供給させるために、複数個の移送板４５を回動自在で調節可能に設けた構成である。

これにより、品種改良稲（バイオ稲）を脱穀処理中のときには、二番処理室１１内を移送される二番物の移送量が多くなり、このために、二番処理室１１内で二番物の滞留が発生したり、又は脱ぷ粒の発生が多くなることがあったが、本発明により、二番処理室１１内の二番物の移送を良好にする移送板４５を複数個設けたことにより、移送が良好になり、二番物の滞留を防止すると共に、脱ぷ粒の発生を防止することができる。

脱穀機の拡大側断面図。 脱穀機の拡大平断面図。 脱穀機の拡大背断面図。 排塵処理室部と、二番処理室部と、二番還元筒部との拡大背断面図。 二番還元筒部の拡大平断面図。 コンバインの全体側面図。 他の実施例を示す図で、排塵処理室部と、二番処理室部と、二番還元筒部との拡大背断面図。 他の実施例を示す図で、二番還元筒部の拡大平断面図。 他の実施例を示す図で、ネーマの平面図。 他の実施例を示す図で、二番処理室部と、排塵処理室部との拡大側断面図。 他の実施例を示す図で、脱穀機の拡大側断面図。 他の実施例を示す図で、脱穀機の拡大背断面図。

符号の説明

４ 脱穀室
４ａ 扱胴
８ 排塵処理室
９ 排塵処理胴
９ａ 螺旋プレート（螺旋）
９ｂ 排塵処理爪
１１ 二番処理室
１２ 二番処理胴
１２ａ 螺旋プレート（螺旋）
１２ｂ 二番処理爪
２４ 脱穀排出口（排出口）
２９ 通路
２９ａ 流下網
３５ 二番還元筒
３５ｂ 二番供給口
３５ｃ 二番供給口網
３５ｄ 排塵供給口
４２ 仕切板
４２ａ 支持軸
４３ 調節用レバー
４３ａ ケーブル

Claims (1)

1. 穀稈を脱穀する扱胴（４ａ）を回転自在に内装した脱穀室（４）と、該脱穀室（４）の終端部の排出口（２４）から排出される扱室排塵物の供給を受けて後方へ移送しながら再処理する螺旋（９ａ）及び複数個の排塵処理爪（９ｂ）を外周部へ装着した排塵処理胴（９）と、該排塵処理胴（９）を回転自在に内装した排塵処理室（８）と、該排塵処理室（８）の下側において排塵処理室（８）から漏下した処理物を前方へ移送する螺旋（１２ａ）と、二番還元筒（３５）で揚送される二番物を再処理する二番処理爪（１２ｂ）を装着した二番処理胴（１２）と、該二番処理胴（１２）を回転自在に内装した二番処理室（１１）を設け、前記二番還元筒（３５）の供給口に設けた下側の二番供給口（３５ｂ）に二番供給口網（３５ｃ）を設け、二番還元筒（３５）によって揚送される二番物に混入していた穀粒のみを二番供給口網（３５ｃ）を介して二番処理室（１１）内へ供給する構成とし、二番還元筒（３５）の供給口に設けた上側の排塵供給口（３５ｄ）と排塵処理室（８）とを接続する通路（２９）の下側に流下網（２９ａ）を設け、排塵供給口（３５ｄ）から供給される二番物に混入していた穀粒を流下網（２９ａ）から漏下させて二番処理室（１１）内へ供給すると共に藁屑を排塵処理室（８）の前後方向略中央部へ供給する構成とし、前記二番供給口網（３５ｃ）の後側部に支持軸（４２ａ）で支持した仕切板（４２）を設け、該仕切板（４２）と調節用レバー（４３）とをケーブル（４３ａ）で接続し、該調節用レバー（４３）の操作によって仕切板（４２）を開閉して二番供給口網（３５ｃ）の面積を変更可能に構成したことを特徴とする脱穀装置。

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