JPH033153Y2 - - Google Patents
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- JPH033153Y2 JPH033153Y2 JP15464085U JP15464085U JPH033153Y2 JP H033153 Y2 JPH033153 Y2 JP H033153Y2 JP 15464085 U JP15464085 U JP 15464085U JP 15464085 U JP15464085 U JP 15464085U JP H033153 Y2 JPH033153 Y2 JP H033153Y2
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- Japan
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- handling
- handling chamber
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- grain
- supply roll
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- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 10
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Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は普通型コンバインにおける穀稈供給装
置の改良に関するものである。
置の改良に関するものである。
従来の技術
普通型コンバインは一般に、扱胴を軸架した扱
室の漏下体下方が選別部となつており、この選別
部内に揺動選別体を配置して、揺動・風選別を行
うようになつていることは自脱型のコンバインと
同様であるが、普通型コンバインは自脱型コンバ
インと異なり、刈取部で刈取つた作物を搬送装置
を介して供給口から脱穀部の扱室内へ全量投入供
給する方式を採用しており、また、一部部品を変
えることにより稲麦のみならず、大豆等の雑穀を
も刈取・脱穀し得るようになつている。
室の漏下体下方が選別部となつており、この選別
部内に揺動選別体を配置して、揺動・風選別を行
うようになつていることは自脱型のコンバインと
同様であるが、普通型コンバインは自脱型コンバ
インと異なり、刈取部で刈取つた作物を搬送装置
を介して供給口から脱穀部の扱室内へ全量投入供
給する方式を採用しており、また、一部部品を変
えることにより稲麦のみならず、大豆等の雑穀を
も刈取・脱穀し得るようになつている。
考案が解決しようとする問題点
しかし従来の普通型コンバインにおいては、作
物条件に応じ、特に穀粒水分の少ない場合には刈
取部での脱粒損失が起こり易く、また全量投入方
式でもあり、脱穀時、扱胴回転による反発や吹出
し等が起こり、供給口側に穀粒が溜つて供給口を
狭め、穀稈の円滑な供給が阻害される等の欠点が
あつた。
物条件に応じ、特に穀粒水分の少ない場合には刈
取部での脱粒損失が起こり易く、また全量投入方
式でもあり、脱穀時、扱胴回転による反発や吹出
し等が起こり、供給口側に穀粒が溜つて供給口を
狭め、穀稈の円滑な供給が阻害される等の欠点が
あつた。
問題点を解決するための手段
そこで本考案は、搬送装置の終端部と扱胴の始
端部間に、掻込爪を有する供給ロールを回転自在
に横架し、上記搬送装置の搬送案内板を搬送ロー
ルの下面に沿わせて湾曲状に延出し、その延出部
端縁を扱室の漏下体始端側に臨ませると共に、該
延出部には供給ロールの掻込爪が出没自在に嵌入
する長孔状の漏下口を設け、延出部の下方には揺
動選別体の移送体を配設したことにより上記の問
題点を解消しようとするものである。
端部間に、掻込爪を有する供給ロールを回転自在
に横架し、上記搬送装置の搬送案内板を搬送ロー
ルの下面に沿わせて湾曲状に延出し、その延出部
端縁を扱室の漏下体始端側に臨ませると共に、該
延出部には供給ロールの掻込爪が出没自在に嵌入
する長孔状の漏下口を設け、延出部の下方には揺
動選別体の移送体を配設したことにより上記の問
題点を解消しようとするものである。
作 用
刈取部で刈取られた穀稈は、搬送装置で搬送さ
れた後、掻込爪を有する供給ロールで強制的に扱
室内に掻込供給されると共に、刈取部で脱粒され
た穀粒や扱室の供給口からの飛散粒を搬送案内板
の延出部に開口した漏下口から移送体上に落下し
て、選別部の揺動選別体で選別処理される。
れた後、掻込爪を有する供給ロールで強制的に扱
室内に掻込供給されると共に、刈取部で脱粒され
た穀粒や扱室の供給口からの飛散粒を搬送案内板
の延出部に開口した漏下口から移送体上に落下し
て、選別部の揺動選別体で選別処理される。
実施例
第1図は本考案を装備した普通型コンバインの
全体構造図で、デバイダ1で刈取部分と未刈り部
分を分け、リール2で刈取対象の穀稈を引寄せて
刈刃3で株元を切断し、刈取穀稈はオーガ4によ
り機体の幅方向中央に寄せられ、更に搬送装置5
で揚上搬送され、その上端供給口6から扱室7内
に投入供給されるようになつている。8は上記搬
送装置5の搬送終端部と扱胴9の始端部間に回転
自在に且つ扱胴9と直交状態で横架された供給ロ
ールで、この供給ロール8は第2図Aに示す如
く、被供給物をロール8中央部に寄せるための螺
旋8aと、中央部に寄せられた被供給物を扱室7
方向に掻込むため、ロール8の回転に伴ない出没
するクランクフインガーと称する掻込爪8bを有
している。5aは上記搬送装置5の搬送案内板
で、この搬送案内板5aの上方部は供給ロール8
の下面に沿つて湾曲状に延出5′aされ、その延
出端縁は、扱室7の漏下体10始端側に臨ませて
ある。そして搬送案内板5aの延出部5′aには
上記掻込爪8bが出没自在に嵌入する長孔状の漏
下口11が設けられている(第2図B参照)。
全体構造図で、デバイダ1で刈取部分と未刈り部
分を分け、リール2で刈取対象の穀稈を引寄せて
刈刃3で株元を切断し、刈取穀稈はオーガ4によ
り機体の幅方向中央に寄せられ、更に搬送装置5
で揚上搬送され、その上端供給口6から扱室7内
に投入供給されるようになつている。8は上記搬
送装置5の搬送終端部と扱胴9の始端部間に回転
自在に且つ扱胴9と直交状態で横架された供給ロ
ールで、この供給ロール8は第2図Aに示す如
く、被供給物をロール8中央部に寄せるための螺
旋8aと、中央部に寄せられた被供給物を扱室7
方向に掻込むため、ロール8の回転に伴ない出没
するクランクフインガーと称する掻込爪8bを有
している。5aは上記搬送装置5の搬送案内板
で、この搬送案内板5aの上方部は供給ロール8
の下面に沿つて湾曲状に延出5′aされ、その延
出端縁は、扱室7の漏下体10始端側に臨ませて
ある。そして搬送案内板5aの延出部5′aには
上記掻込爪8bが出没自在に嵌入する長孔状の漏
下口11が設けられている(第2図B参照)。
12は上記延出部5′aの下方に位置して前上
り状に配設された無孔の段付き移送体で、揺動選
別体13に一体に固定されている。14は唐箕、
15は一番螺旋、16は二番螺旋、17は補助唐
箕、18は排出口である。19は搬送装置5の終
端上方に位置して扱胴9と直交状に、且つ供給口
6幅全幅にわたつて設けられた横断流フアンで、
上方開口部19aから吸気し、下方開口部19b
から供給口6へ向け送風するようになつている。
り状に配設された無孔の段付き移送体で、揺動選
別体13に一体に固定されている。14は唐箕、
15は一番螺旋、16は二番螺旋、17は補助唐
箕、18は排出口である。19は搬送装置5の終
端上方に位置して扱胴9と直交状に、且つ供給口
6幅全幅にわたつて設けられた横断流フアンで、
上方開口部19aから吸気し、下方開口部19b
から供給口6へ向け送風するようになつている。
ところで、扱胴6は第9図に示す如くシヤフト
20に固定されたシリンダ21の外周に扱歯22
を植設すると共に、シリンダ21終端部にフアン
23を固設してなるものである。24は吸塵室で
ある。尚、扱歯22は連続した螺旋形状でもよ
く、また漏下体10は網状のもののみならず、比
較的大きい穴10aを多数設けた板体10bの内
周面に扱胴9の回転に伴ない脱粒しながら脱穀処
理物を後方に移送するためのスパイラル状のリブ
10cを周設すると共に、適間隔を存して波状の
仕切り板10dを板体10b内面に固設したもの
でもよい(第3,4図参照)。この構成により漏
下体10を強固にすると共に脱穀処理物の均一な
扱室内移送と円滑な排出を計ることができる。第
5図に示すものは漏下体10の更に他の実施例
で、漏下体10をその湾曲方向に連続した波形状
に形成したものである。25は処理歯である。第
6図は扱胴6の他の実施例であつて、このものは
シヤフト20に所定間隔毎に固定された円盤26
に回転方向前縁を波形状に形成した板状の処理歯
25aをスパイラル状に配列したものである。第
7,8図は扱胴6の更に他の実施例で、第6図の
ものと同様スパイラル状に配列した処理歯25b
のH面をシヤフト20に対して所定角捩れた状態
(第8図参照)に設定したものである。第9図は
扱胴6の回転方向及び回転速度を変速機構26を
介して変更自在に構成したもので、穀物の種類等
に対応して扱胴6の回転方向等を変えることによ
りコンバインの汎用性を一層高めたものである。
20に固定されたシリンダ21の外周に扱歯22
を植設すると共に、シリンダ21終端部にフアン
23を固設してなるものである。24は吸塵室で
ある。尚、扱歯22は連続した螺旋形状でもよ
く、また漏下体10は網状のもののみならず、比
較的大きい穴10aを多数設けた板体10bの内
周面に扱胴9の回転に伴ない脱粒しながら脱穀処
理物を後方に移送するためのスパイラル状のリブ
10cを周設すると共に、適間隔を存して波状の
仕切り板10dを板体10b内面に固設したもの
でもよい(第3,4図参照)。この構成により漏
下体10を強固にすると共に脱穀処理物の均一な
扱室内移送と円滑な排出を計ることができる。第
5図に示すものは漏下体10の更に他の実施例
で、漏下体10をその湾曲方向に連続した波形状
に形成したものである。25は処理歯である。第
6図は扱胴6の他の実施例であつて、このものは
シヤフト20に所定間隔毎に固定された円盤26
に回転方向前縁を波形状に形成した板状の処理歯
25aをスパイラル状に配列したものである。第
7,8図は扱胴6の更に他の実施例で、第6図の
ものと同様スパイラル状に配列した処理歯25b
のH面をシヤフト20に対して所定角捩れた状態
(第8図参照)に設定したものである。第9図は
扱胴6の回転方向及び回転速度を変速機構26を
介して変更自在に構成したもので、穀物の種類等
に対応して扱胴6の回転方向等を変えることによ
りコンバインの汎用性を一層高めたものである。
叙上の如き構成において、刈取部で刈取られた
穀稈は、搬送装置5で搬送された後、供給ロール
8で中央部に寄せ集められると共に、掻込爪8b
で強制的に扱室7内に掻込供給され脱穀処理され
る。また、搬送装置5の終端部上方に配設された
横断流フアン19の吸引作用により、作業時、刈
取部で発生する粉塵が機体内に吸引されるので運
転席周辺の作業環境が衛生的に保たれると共に、
その送風作用により搬送装置5終端部における穀
稈の持回り現象が阻止されるうえ、供給口6から
の吹出しや穀粒飛散が極力防止され、扱室内への
穀稈の供給は常に円滑且つ良好に行われる。とこ
ろで、刈取部で脱粒された穀粒や供給口6からの
飛散粒は、搬送案内板5aの延出部5′aに開口
した漏下口11から段付き移送体12上に落下し
て選別部の揺動選別体13上に運ばれた後、該部
で選別処理されるので、扱室の負担が一層軽減さ
れると共に、従来のもののように既脱粒の穀粒が
穀稈と共に扱室7内に投入されて損傷を与えられ
る等の不都合が確実に解消される。更に、供給ロ
ール8は穀稈の掻込作用のみならず穀粒の回収作
用をも果たし、しかも、供給ロール8の掻込爪8
bは延出部5aの長孔状漏下口11に嵌入しなが
ら回転するので穀稈は確実に掻込まれると共に、
漏下口11の目詰まりが防止され、穀粒の漏下が
極めて良好である。
穀稈は、搬送装置5で搬送された後、供給ロール
8で中央部に寄せ集められると共に、掻込爪8b
で強制的に扱室7内に掻込供給され脱穀処理され
る。また、搬送装置5の終端部上方に配設された
横断流フアン19の吸引作用により、作業時、刈
取部で発生する粉塵が機体内に吸引されるので運
転席周辺の作業環境が衛生的に保たれると共に、
その送風作用により搬送装置5終端部における穀
稈の持回り現象が阻止されるうえ、供給口6から
の吹出しや穀粒飛散が極力防止され、扱室内への
穀稈の供給は常に円滑且つ良好に行われる。とこ
ろで、刈取部で脱粒された穀粒や供給口6からの
飛散粒は、搬送案内板5aの延出部5′aに開口
した漏下口11から段付き移送体12上に落下し
て選別部の揺動選別体13上に運ばれた後、該部
で選別処理されるので、扱室の負担が一層軽減さ
れると共に、従来のもののように既脱粒の穀粒が
穀稈と共に扱室7内に投入されて損傷を与えられ
る等の不都合が確実に解消される。更に、供給ロ
ール8は穀稈の掻込作用のみならず穀粒の回収作
用をも果たし、しかも、供給ロール8の掻込爪8
bは延出部5aの長孔状漏下口11に嵌入しなが
ら回転するので穀稈は確実に掻込まれると共に、
漏下口11の目詰まりが防止され、穀粒の漏下が
極めて良好である。
考案の効果
上記したように本考案は、刈取部で刈取られた
穀稈を搬送装置を介して扱胴を軸架した扱室に全
量供給し、該扱室で脱粒された穀物を扱室の漏下
体下方に配設した揺動選別体上で揺動・風選別す
るようにした普通型コンバインにおいて、上記搬
送装置の終端部と扱胴の始端部間に、掻込爪を有
する供給ロールを回転自在に横架し、上記搬送体
の搬送案内板を供給ロールの下面に沿わせて湾曲
状に延出し、その延出部端縁を扱室の漏下体始端
側に臨ませると共に、該延出部には供給ロールの
掻込爪が出没自在に嵌入する長孔状の漏下口を設
け、延出部の下方には揺動選別体の移送体を配設
したから、搬送装置で搬送された穀稈を供給ロー
ルにより扱室内に確実に供給し得て、搬送部にお
ける穀稈の詰まり等を解消できると共に、刈取部
で脱粒された穀粒や供給口からの飛散粒を、搬送
案内板の延出部に開口した漏下口から移送体上に
落下回収し、選別部の揺動選別体上に移送した後
該部で選別処理し得るので、穀粒損失を極力少な
くできるうえ、扱室の負担が一層軽減されると共
に、従来のもののように既脱粒穀粒を再び扱室内
に投入して損傷を与える等の不都合は確実に解消
される。
穀稈を搬送装置を介して扱胴を軸架した扱室に全
量供給し、該扱室で脱粒された穀物を扱室の漏下
体下方に配設した揺動選別体上で揺動・風選別す
るようにした普通型コンバインにおいて、上記搬
送装置の終端部と扱胴の始端部間に、掻込爪を有
する供給ロールを回転自在に横架し、上記搬送体
の搬送案内板を供給ロールの下面に沿わせて湾曲
状に延出し、その延出部端縁を扱室の漏下体始端
側に臨ませると共に、該延出部には供給ロールの
掻込爪が出没自在に嵌入する長孔状の漏下口を設
け、延出部の下方には揺動選別体の移送体を配設
したから、搬送装置で搬送された穀稈を供給ロー
ルにより扱室内に確実に供給し得て、搬送部にお
ける穀稈の詰まり等を解消できると共に、刈取部
で脱粒された穀粒や供給口からの飛散粒を、搬送
案内板の延出部に開口した漏下口から移送体上に
落下回収し、選別部の揺動選別体上に移送した後
該部で選別処理し得るので、穀粒損失を極力少な
くできるうえ、扱室の負担が一層軽減されると共
に、従来のもののように既脱粒穀粒を再び扱室内
に投入して損傷を与える等の不都合は確実に解消
される。
第1図は本考案を装備した普通型コンバインの
縦断側面図、第2図Aは供給ロールの取付け構造
を示す正面図、第2図Bは搬送案内板の延出部を
示す斜視図、第3図は扱胴及び漏下体の他の実施
例を示す縦断側面図、第4図は同上の漏下体の一
部切欠拡大斜視図、第5図は漏下体の更に他の実
施例を示す一部切欠拡大斜視図、第6図は扱胴の
更に他の実施例を示す斜視図、第7図は扱胴の更
に他の実施例を示す斜視図、第8図は同上におけ
る処理歯の捩れ状態を示す斜視図、第9図は扱胴
の回転方向及び回転数を変更可能に構成した一例
を示す正面図である。 図中5は搬送装置、5aは搬送案内板、5′a
は延出部、7は扱室、8は供給ロール、8bは掻
込爪、9は扱胴、10は漏下体、11は漏下口、
12は段付き移送体、13は揺動選別体。
縦断側面図、第2図Aは供給ロールの取付け構造
を示す正面図、第2図Bは搬送案内板の延出部を
示す斜視図、第3図は扱胴及び漏下体の他の実施
例を示す縦断側面図、第4図は同上の漏下体の一
部切欠拡大斜視図、第5図は漏下体の更に他の実
施例を示す一部切欠拡大斜視図、第6図は扱胴の
更に他の実施例を示す斜視図、第7図は扱胴の更
に他の実施例を示す斜視図、第8図は同上におけ
る処理歯の捩れ状態を示す斜視図、第9図は扱胴
の回転方向及び回転数を変更可能に構成した一例
を示す正面図である。 図中5は搬送装置、5aは搬送案内板、5′a
は延出部、7は扱室、8は供給ロール、8bは掻
込爪、9は扱胴、10は漏下体、11は漏下口、
12は段付き移送体、13は揺動選別体。
Claims (1)
- 刈取部で刈取られた穀稈を搬送装置を介して扱
胴を軸架した扱室に全量供給し、該扱室で脱粒さ
れた穀物を扱室の漏下体下方に配設した揺動選別
体上で揺動・風選別するようにした普通型コンバ
インにおいて、上記搬送装置の終端部と扱胴の始
端部間に、掻込爪を有する供給ロールを回転自在
に横架し、上記搬送体の搬送案内板を搬送ロール
の下面に沿わせて湾曲状に延出し、その延出部端
縁を扱室の漏下体始端側に臨ませると共に、該延
出部には供給ロールの掻込爪が出没自在に嵌入す
る長孔状の漏下口を設け、延出部の下方には揺動
選別体の移送体を配設したことを特徴とする普通
型コンバインの穀稈供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15464085U JPH033153Y2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15464085U JPH033153Y2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6264244U JPS6264244U (ja) | 1987-04-21 |
| JPH033153Y2 true JPH033153Y2 (ja) | 1991-01-28 |
Family
ID=31074616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15464085U Expired JPH033153Y2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH033153Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007114746A (ja) * | 2005-09-21 | 2007-05-10 | Fdk Corp | ファラデー回転角可変装置及びそれを用いる可変光アッテネータ |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008000033A (ja) * | 2006-06-20 | 2008-01-10 | Yanmar Co Ltd | コンバイン |
| KR102003970B1 (ko) * | 2018-10-19 | 2019-07-25 | 주식회사 해동에이지케이 | 베일러의 건초절단 유도장치용 절단 칼 가이드구 |
| KR102003971B1 (ko) * | 2019-02-15 | 2019-10-01 | 주식회사 해동에이지케이 | 베일러의 건초절단 유도장치용 절단 칼 가이드구 |
-
1985
- 1985-10-09 JP JP15464085U patent/JPH033153Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007114746A (ja) * | 2005-09-21 | 2007-05-10 | Fdk Corp | ファラデー回転角可変装置及びそれを用いる可変光アッテネータ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6264244U (ja) | 1987-04-21 |
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