JPH06296424A - 脱穀装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 脱穀装置のスピードアップに伴う高能力化と
刺さり籾回収ロスの抑制をはかる。 【構成】 扱室ａ終端部の横側部に、扱室ａからの処理
物を処理室ｂに導出する処理物導出口ｄを設けると共
に、前記扱室ａの直後に、排ワラに作用する刺さり籾掻
落し具１１を設けてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、脱穀装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の脱穀装置は、実開昭５９−６４５
０号公報に示されるように、フィードチェーンによって
搬送される穀稈を扱胴で脱穀した後、茎稈に突き刺さっ
ている刺さり籾を、扱室の後部に設けた突起付きベルト
伝動装置、つまり、扱胴からの動力を排ワラ搬送装置に
伝達する動力伝達兼用の突起付きベルト伝動装置を介し
て掻き落とすようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記脱穀装置におい
て、脱穀装置の高能力化をはかる為に、扱胴の回転やフ
ィードチェーンのスピードアップを図ると、脱穀性能が
低下すると共に、扱室終端部での穀粒分布が多くなり、
刺さり籾の回収ロスが増える不都合がある。

【０００４】そして、扱室終端部での穀粒分布が多くな
ると、受網終端の送塵口に連なる扱室形成用の壁に沿っ
て処理物が扱胴に連れ持ちされる量が多くなり、その連
れ持ちされた処理物が、フィードチェーンの搬送茎稈上
に放出されて、突起付きベルト伝動装置による刺さり籾
回収効率が低下する不都合があった。

【０００５】本発明は、脱穀装置のスピードアップを図
りながら脱穀性能の低下の抑制と刺さり籾回収ロスの抑
制をはかることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の特徴構成は、扱室終端部の横側部に、扱室か
らの処理物を処理室に導出する処理物導出口を設けると
共に、前記扱室の直後に、排ワラに作用する刺さり籾掻
落し具を設けた点にある。

【０００７】

【作用】図１及び図２に示すように、扱胴２で脱穀処理
された処理物は、その終端部において、処理物導出口ｄ
を介して扱室ａ終端に並設の処理室ｂに搬送され、処理
胴３で脱穀処理された処理物は、揺動選別装置４上に排
出されることとなる。

【０００８】このように、扱胴２と処理胴３で脱穀処理
するように構成したから、脱穀装置のスピードアップを
図っても、良好な脱穀処理が行なえることとなる。

【０００９】そして、スピードアップに伴って扱室ａ終
端部での穀粒分布が多くなって、扱室ａ終端部での刺さ
り籾が増加しても、扱胴２の処理物を、その終端部にお
いて処理室ｂに搬送して、処理物が扱室を形成する壁に
沿って連れ回りされないよう構成したから、連れ回りに
よる処理物が少ない状態の搬送茎稈に刺さり籾掻落し具
１１を作用させることができ、刺さり籾の回収効率が向
上する。

【００１０】

【発明の効果】上記構成の結果、脱穀性能を低下させる
ことなく脱穀装置のスピードアップをはかることがで
き、しかも、刺さり籾の回収ロスの抑制もはかれる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例をコンバインに搭載さ
れる脱穀装置に付いて説明する。図１及び図２に示すよ
うに、前記脱穀装置Ａは、穀稈の株元を挾持して搬送す
るフィードチェーン１と、扱室ａに収納された穀稈脱穀
用の扱胴２と、扱胴２で脱穀処理された処理物を更に脱
穀処理する処理室ｂに収納の処理胴３と、扱室ａの受網
２ｂから漏下した処理物を穀粒とワラ屑とに揺動選別す
る揺動選別装置４と、揺動選別装置４からの穀粒を回収
する１番物回収部５と、穀粒とワラ屑とが入り混ざった
処理物を回収する２番物回収部６、並びに、前記２番物
回収部６の処理物を前記揺動選別装置４に還元する２番
物還元装置７と、前記処理胴３から揺動選別装置４のス
トローラック４ａ上に排出された処理物を拡散処理する
拡散胴８と、前記揺動選別装置４の処理物を風選処理す
る唐箕９、更に、風選処理されたワラ屑を吸引して機外
に排出する排塵ブロア１０等を備えて構成されている。

【００１２】前記扱胴２の終端部に、フィードチェーン
１の搬送茎稈に突き刺さっている刺さり籾を掻き落とす
ための刺さり籾掻落し具１１が一体連設状態で設けられ
ている。

【００１３】前記刺さり籾掻落し具１１は、扱胴２終端
部の円筒部分に、扱胴２の扱歯２ａの回転軌跡よりも大
径な回転軌跡を有する刺さり籾掻落し歯１１ａを付設し
て構成してある。

【００１４】図２及び図４に示すように、前記扱胴２を
収納する扱室ａと、前記刺さり籾掻落し具１１を収納す
る刺さり籾回収室ｃとは、フィードチェーン１の搬送茎
稈を通過させることができる切欠部１２ａを備えた隔壁
１２によって仕切られており、扱胴２の終端に至った処
理物は隔壁１２に沿って処理胴３に案内されるようにな
っている。

【００１５】図２及び図３に示すように、前記扱室ａと
前記処理室ｂとは処理物導出口ｄを介して連通接続され
ており、そして、前記処理室ｂに収納された処理胴３
は、前記扱胴２終端の横側部に前後方向で一部ラップす
る状態で、且つ、扱胴２と平行な軸芯周りで回転駆動可
能に配設されており、処理胴３の終端に至った処理物を
揺動選別装置４のストローラック４ａ上に排出するよう
になっている。

【００１６】図４に示すように、前記刺さり籾掻落し具
１１を収納する刺さり籾回収室ｃの上部には横断流ファ
ン１３を設けてあり、ファン１３による風を搬送茎稈上
に吹き付けて、搬送茎稈上の穀粒を刺さり籾掻落し具１
１の作用域に吹き飛ばすように構成してある。

【００１７】上記構成によれば、扱胴２の終端に至った
処理物は、隔壁１２に沿って処理胴３に排出されるとと
もに、前記処理胴３で脱穀処理された処理物は、その処
理胴３の終端部から揺動選別装置４のストローラック４
ａ上に排出されることとなる。

【００１８】他方、隔壁１２の茎稈通過用の切欠部１２
ａを通過してしまった処理物は、受網２ｂの終端から揺
動選別装置４のストローラック４ａ上に排出されること
となる。

【００１９】従って、扱室ａの終端を通過するフィード
チェーン１の搬送茎稈上には扱胴２の持ち回りによる処
理物量が少なく、この処理物量が少ない状態で刺さり籾
掻落し具１１の作用を受けることから、刺さり籾の回収
が効率良く行なわれることとなる。

【００２０】〔別実施例〕上記実施例においては、刺さ
り籾掻落し具１１を、扱胴２と一体的に構成したものを
例示したが、別体で構成しても良い。

【００２１】又、図５に示すように、処理胴３からの処
理物を揺動選別装置４のストローラック４ａ上に良好に
排出するための放擲空間Ｓを形成するために、前記刺さ
り籾掻落し具１１を、扱胴２とは別体の三角形状に巻回
された突起付きベルトから構成しても良い。

【００２２】又、図６に示すように、刺さり籾掻落し具
１１を、茎稈の株元側から作用させて刺さり籾の回収が
行なえるように、フィードチェーン１側に突出する状態
で巻回された突起付きベルトから構成しても良い。

【００２３】更に、図７に示すように、刺さり籾掻落し
具１１を、外周部に夫々扱歯を備えた２個の回転体から
構成しても良い。

【００２４】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】脱穀装置の概略側面図

【図２】同、平面図

【図３】扱室の縦断背面図

【図４】刺さり籾回収室の縦断背面図

【図５】第１別実施例の縦断背面図

【図６】第２別実施例の縦断背面図

【図７】第３別実施例の縦断背面図

【符号の説明】

１１ 刺さり籾掻落し具 ａ 扱室 ｂ 処理室 ｄ 処理物導出口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 扱室（ａ）終端部の横側部に、扱室
   （ａ）からの処理物を処理室（ｂ）に導出する処理物導
   出口（ｄ）を設けると共に、前記扱室（ａ）の直後に、
   排ワラに作用する刺さり籾掻落し具（１１）を設けてあ
   る脱穀装置。