JPH06113659A - 自脱型コンバインの脱穀装置 - Google Patents
自脱型コンバインの脱穀装置Info
- Publication number
- JPH06113659A JPH06113659A JP26625292A JP26625292A JPH06113659A JP H06113659 A JPH06113659 A JP H06113659A JP 26625292 A JP26625292 A JP 26625292A JP 26625292 A JP26625292 A JP 26625292A JP H06113659 A JPH06113659 A JP H06113659A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 横向き軸芯周りで回転自在な扱胴を扱室内に
設け、扱室からの処理物を回転軸芯方向に搬送して再脱
穀する処理胴を、回転軸芯が横向きになる状態で処理室
内に設け、扱室の処理物取り出し口から処理室に処理物
を搬送する再脱穀用搬送手段を設け、扱室及び処理室か
らの処理物に対する揺動選別ケースを、扱胴の回転軸芯
方向に処理物を搬送する状態で設けた自脱型コンバイン
の脱穀装置において、処理室からの処理物を揺動選別ケ
ースの全幅に分散供給し、扱室から処理室への再脱穀用
搬送手段を製作コストが安価で搬送トラブルが生じにく
いものにする。 【構成】 処理胴２１の回転軸芯を扱胴１４の回転軸芯
に対して傾斜させ、処理室２０の処理物入口５１を揺動
選別ケース２４の横一端側上方で処理物取り出し口２２
と対向する状態に配置し、処理室２０の処理物出口５４
を揺動選別ケース２４の横他端側上方に配置する。
設け、扱室からの処理物を回転軸芯方向に搬送して再脱
穀する処理胴を、回転軸芯が横向きになる状態で処理室
内に設け、扱室の処理物取り出し口から処理室に処理物
を搬送する再脱穀用搬送手段を設け、扱室及び処理室か
らの処理物に対する揺動選別ケースを、扱胴の回転軸芯
方向に処理物を搬送する状態で設けた自脱型コンバイン
の脱穀装置において、処理室からの処理物を揺動選別ケ
ースの全幅に分散供給し、扱室から処理室への再脱穀用
搬送手段を製作コストが安価で搬送トラブルが生じにく
いものにする。 【構成】 処理胴２１の回転軸芯を扱胴１４の回転軸芯
に対して傾斜させ、処理室２０の処理物入口５１を揺動
選別ケース２４の横一端側上方で処理物取り出し口２２
と対向する状態に配置し、処理室２０の処理物出口５４
を揺動選別ケース２４の横他端側上方に配置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、横向き軸芯周りで駆動
回転自在な扱胴を扱室内に設け、扱室からの処理物をそ
の回転軸芯方向に搬送する状態で再脱穀する処理胴を、
その回転軸芯が横向きになる状態で処理室内に設け、扱
室の脱穀穀稈穂先側に形成した処理物取り出し口から処
理室の搬送始端側に処理物を搬送する再脱穀用搬送手段
を設け、扱室及び処理室から落下する処理物に対する揺
動選別ケースを、扱胴の回転軸芯方向に処理物を搬送す
る状態で設けた自脱型コンバインの脱穀装置に関する。
回転自在な扱胴を扱室内に設け、扱室からの処理物をそ
の回転軸芯方向に搬送する状態で再脱穀する処理胴を、
その回転軸芯が横向きになる状態で処理室内に設け、扱
室の脱穀穀稈穂先側に形成した処理物取り出し口から処
理室の搬送始端側に処理物を搬送する再脱穀用搬送手段
を設け、扱室及び処理室から落下する処理物に対する揺
動選別ケースを、扱胴の回転軸芯方向に処理物を搬送す
る状態で設けた自脱型コンバインの脱穀装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図５に示すように、処理室２０か
らの処理物を下方の揺動選別ケースに全幅にわたって分
散供給して揺動選別効率を向上するに、処理胴２１の回
転軸芯を扱胴１４の回転軸芯とはほぼ直交するように配
置し、扱室１３の脱穀穀稈穂先側に形成した処理物取り
出し口２２から処理室２０の搬送始端側に処理物を搬送
する再脱穀用搬送手段を形成するに、スクリューコンベ
アなどの回転駆動式搬送装置４６を設けていた。
らの処理物を下方の揺動選別ケースに全幅にわたって分
散供給して揺動選別効率を向上するに、処理胴２１の回
転軸芯を扱胴１４の回転軸芯とはほぼ直交するように配
置し、扱室１３の脱穀穀稈穂先側に形成した処理物取り
出し口２２から処理室２０の搬送始端側に処理物を搬送
する再脱穀用搬送手段を形成するに、スクリューコンベ
アなどの回転駆動式搬送装置４６を設けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、スクリューコ
ンベアなどの回転駆動式搬送装置は搬送構成及び駆動構
成が複雑であるために製作コストがかなり高くなり、か
つ、塊になった処理物が処理物取り出し口から供給され
ると搬送詰まりが生じやすく、製作費低減及び搬送トラ
ブル防止の面から改良の余地があった。本発明の目的
は、処理室からの処理物を揺動選別ケースに全幅にわた
って分散供給して揺動選別効率を向上できるばかりでな
く、扱室の脱穀穀稈穂先側に形成した処理物取り出し口
から処理室に処理物を搬送する再脱穀用搬送手段とし
て、製作コストが安価で搬送トラブルが生じにくいもの
を採用できるようにする点にある。
ンベアなどの回転駆動式搬送装置は搬送構成及び駆動構
成が複雑であるために製作コストがかなり高くなり、か
つ、塊になった処理物が処理物取り出し口から供給され
ると搬送詰まりが生じやすく、製作費低減及び搬送トラ
ブル防止の面から改良の余地があった。本発明の目的
は、処理室からの処理物を揺動選別ケースに全幅にわた
って分散供給して揺動選別効率を向上できるばかりでな
く、扱室の脱穀穀稈穂先側に形成した処理物取り出し口
から処理室に処理物を搬送する再脱穀用搬送手段とし
て、製作コストが安価で搬送トラブルが生じにくいもの
を採用できるようにする点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴構成は、横
向き軸芯周りで駆動回転自在な扱胴を扱室内に設け、扱
室からの処理物をその回転軸芯方向に搬送する状態で再
脱穀する処理胴を、その回転軸芯が横向きになる状態で
処理室内に設け、扱室の脱穀穀稈穂先側に形成した処理
物取り出し口から処理室の搬送始端側に処理物を搬送す
る再脱穀用搬送手段を設け、扱室及び処理室から落下す
る処理物に対する揺動選別ケースを、扱胴の回転軸芯方
向に処理物を搬送する状態で設けた自脱型コンバインの
脱穀装置において、処理胴の回転軸芯を扱胴の回転軸芯
に対して傾斜する状態に配置し、処理室の処理物入口を
揺動選別ケースの横一端側上方で処理物取り出し口と対
向する状態に配置し、処理室の処理物出口を揺動選別ケ
ースの横他端側上方に配置したことにある。
向き軸芯周りで駆動回転自在な扱胴を扱室内に設け、扱
室からの処理物をその回転軸芯方向に搬送する状態で再
脱穀する処理胴を、その回転軸芯が横向きになる状態で
処理室内に設け、扱室の脱穀穀稈穂先側に形成した処理
物取り出し口から処理室の搬送始端側に処理物を搬送す
る再脱穀用搬送手段を設け、扱室及び処理室から落下す
る処理物に対する揺動選別ケースを、扱胴の回転軸芯方
向に処理物を搬送する状態で設けた自脱型コンバインの
脱穀装置において、処理胴の回転軸芯を扱胴の回転軸芯
に対して傾斜する状態に配置し、処理室の処理物入口を
揺動選別ケースの横一端側上方で処理物取り出し口と対
向する状態に配置し、処理室の処理物出口を揺動選別ケ
ースの横他端側上方に配置したことにある。
【０００５】
【作用】つまり、処理胴の回転軸芯を扱胴の回転軸芯に
対して傾斜させて、処理室の処理物入口を揺動選別ケー
スの横一端側上方に、かつ、処理室の処理物出口を揺動
選別ケースの横他端側上方に配置することによって、処
理室の受網や処理物出口から落下する処理物を揺動選別
ケースに全幅にわたって分散供給して揺動選別効率を向
上できる。殊に、上記処理室の配置を有効利用して、処
理室の処理物入口を扱室の処理物取り出し口と対向配置
することによって、処理物取り出し口から処理室に処理
物を搬送する再脱穀用搬送手段を、例えば処理物取り出
し口から飛び出す処理物が動慣性で処理室に到達するよ
うにした単純な通路、あるいは、処理物が自重で滑落す
る単純なシュートなどの、前述従来技術の回転駆動式搬
送装置に比して製作コストが十分に安価で、たとえ塊に
なった処理物が供給されても搬送詰まりが生じにくいも
のに容易に改良できる。
対して傾斜させて、処理室の処理物入口を揺動選別ケー
スの横一端側上方に、かつ、処理室の処理物出口を揺動
選別ケースの横他端側上方に配置することによって、処
理室の受網や処理物出口から落下する処理物を揺動選別
ケースに全幅にわたって分散供給して揺動選別効率を向
上できる。殊に、上記処理室の配置を有効利用して、処
理室の処理物入口を扱室の処理物取り出し口と対向配置
することによって、処理物取り出し口から処理室に処理
物を搬送する再脱穀用搬送手段を、例えば処理物取り出
し口から飛び出す処理物が動慣性で処理室に到達するよ
うにした単純な通路、あるいは、処理物が自重で滑落す
る単純なシュートなどの、前述従来技術の回転駆動式搬
送装置に比して製作コストが十分に安価で、たとえ塊に
なった処理物が供給されても搬送詰まりが生じにくいも
のに容易に改良できる。
【０００６】
【発明の効果】その結果、処理室からの処理物を揺動選
別ケースに全幅にわたって分散供給して揺動選別効率を
向上できるばかりでなく、扱室の処理物取り出し口から
処理室に処理物を搬送する再脱穀用搬送手段として、製
作コストが安価で搬送トラブルが生じにくいものを採用
できる、脱穀選別性能、経済性及び搬送性能において優
れた自脱型コンバインを提供できるようになった。
別ケースに全幅にわたって分散供給して揺動選別効率を
向上できるばかりでなく、扱室の処理物取り出し口から
処理室に処理物を搬送する再脱穀用搬送手段として、製
作コストが安価で搬送トラブルが生じにくいものを採用
できる、脱穀選別性能、経済性及び搬送性能において優
れた自脱型コンバインを提供できるようになった。
【０００７】
【実施例】図１に示すように、クローラ式走行装置１を
備えた走行車体の前部に、刈取部２を油圧シリンダ３に
よる支軸４周りでの揺動で昇降操作自在に設け、刈取部
２に植立穀稈引起こし装置５、刈刃６、刈取穀稈を脱穀
装置７に送る搬送装置８を設け、刈取部２からの穀稈を
後方に搬送しながら脱穀装置７内に供給するフィードチ
ェーン９を設け、脱穀装置７で脱穀選別された１番物
（穀粒）を回収する袋詰め用ホッパー１１を脱穀装置７
の横側に配置し、ホッパー１１の前に搭乗運転部１２を
配置して、自脱型コンバインを構成してある。
備えた走行車体の前部に、刈取部２を油圧シリンダ３に
よる支軸４周りでの揺動で昇降操作自在に設け、刈取部
２に植立穀稈引起こし装置５、刈刃６、刈取穀稈を脱穀
装置７に送る搬送装置８を設け、刈取部２からの穀稈を
後方に搬送しながら脱穀装置７内に供給するフィードチ
ェーン９を設け、脱穀装置７で脱穀選別された１番物
（穀粒）を回収する袋詰め用ホッパー１１を脱穀装置７
の横側に配置し、ホッパー１１の前に搭乗運転部１２を
配置して、自脱型コンバインを構成してある。
【０００８】脱穀装置７を図２ないし図４に示すように
構成してある。つまり、扱室１３内に扱胴１４を機体前
後方向の横向き軸芯周りで駆動回転自在に設け、扱胴１
４に独立突起状扱歯１５を全体にわたって分散配置し、
扱室１３と選別部１０を区画形成する受網１７を設けて
ある。隔壁１８と受網１９で区画した処理室２０を扱室
１３の後方箇所に設け、扱室１３からの処理物をその回
転軸芯方向に搬送する状態で再脱穀するスクリュー付の
処理胴２１を、その回転軸芯が扱胴１４の回転軸芯に対
して傾斜する横向きになる状態で処理室２０内に設け、
扱室１３と処理室２０を扱胴１４の回転軸芯方向におい
てラップするように配置して、処理室２０の処理物入口
５１を扱室１３の脱穀穀稈穂先側に形成した処理物取り
出し口２２と対向する状態に配置し、処理物取り出し口
２２から処理室２０の搬送始端側に処理物を搬送する再
脱穀用搬送手段を形成するに、処理物取り出し口２２か
ら飛び出す処理物が動慣性で処理室２０に到達するよう
にした単純な通路５２を形成するとともに、その通路５
２の下部壁を処理物が自重で処理室２０側に滑落する単
純なシュート５３に形成してある。選別部１０に揺動選
別ケース２４、風選用横断流ファン２５、１番物回収用
スクリューコンベア２６、２番物回収用スクリューコン
ベア２７、排風機２８を設け、扱室１３及び処理室２０
の受網１７，１９から落下供給される処理物を揺動選別
ケース２４により後方に搬送しながら篩い選別および風
選処理するとともに、穀粒を１番物回収用スクリューコ
ンベア２６と揚送装置２６ａによりホッパー１１に送り
込み、かつ、選別不十分な２番物を２番物回収用スクリ
ューコンベア２７とスクリュー式還元装置２７ａにより
揺動選別ケース２４の前部に戻して再選別するように構
成してある。揺動選別ケース２４に上下三段のグレンパ
ン２９，３０，３１、上段及び中段のグレンパン２９，
３０の後側に連なるストローラック３２，３３、下段の
グレンパン３１の後側に連なるグレンシーブ３４、グレ
ンシーブ３４の下側に配置したフルイ線３５、扱室１３
の送塵口３６付近からの処理物に対するグレンパン３
７、このグレンパン３７の後側に連なるフルイ線３８、
藁排出用ストローラック３９を設けてある。処理２０室
の処理物入口５１を揺動選別ケース２４の横一端側上方
に、かつ、処理室２０の処理物出口を揺動選別ケース２
４の横他端側上方に配置し、処理室２０の受網１９や処
理物出口５３から落下する処理物を揺動選別ケース２４
に全幅にわたって分散供給して揺動選別効率を向上する
ように構成してある。
構成してある。つまり、扱室１３内に扱胴１４を機体前
後方向の横向き軸芯周りで駆動回転自在に設け、扱胴１
４に独立突起状扱歯１５を全体にわたって分散配置し、
扱室１３と選別部１０を区画形成する受網１７を設けて
ある。隔壁１８と受網１９で区画した処理室２０を扱室
１３の後方箇所に設け、扱室１３からの処理物をその回
転軸芯方向に搬送する状態で再脱穀するスクリュー付の
処理胴２１を、その回転軸芯が扱胴１４の回転軸芯に対
して傾斜する横向きになる状態で処理室２０内に設け、
扱室１３と処理室２０を扱胴１４の回転軸芯方向におい
てラップするように配置して、処理室２０の処理物入口
５１を扱室１３の脱穀穀稈穂先側に形成した処理物取り
出し口２２と対向する状態に配置し、処理物取り出し口
２２から処理室２０の搬送始端側に処理物を搬送する再
脱穀用搬送手段を形成するに、処理物取り出し口２２か
ら飛び出す処理物が動慣性で処理室２０に到達するよう
にした単純な通路５２を形成するとともに、その通路５
２の下部壁を処理物が自重で処理室２０側に滑落する単
純なシュート５３に形成してある。選別部１０に揺動選
別ケース２４、風選用横断流ファン２５、１番物回収用
スクリューコンベア２６、２番物回収用スクリューコン
ベア２７、排風機２８を設け、扱室１３及び処理室２０
の受網１７，１９から落下供給される処理物を揺動選別
ケース２４により後方に搬送しながら篩い選別および風
選処理するとともに、穀粒を１番物回収用スクリューコ
ンベア２６と揚送装置２６ａによりホッパー１１に送り
込み、かつ、選別不十分な２番物を２番物回収用スクリ
ューコンベア２７とスクリュー式還元装置２７ａにより
揺動選別ケース２４の前部に戻して再選別するように構
成してある。揺動選別ケース２４に上下三段のグレンパ
ン２９，３０，３１、上段及び中段のグレンパン２９，
３０の後側に連なるストローラック３２，３３、下段の
グレンパン３１の後側に連なるグレンシーブ３４、グレ
ンシーブ３４の下側に配置したフルイ線３５、扱室１３
の送塵口３６付近からの処理物に対するグレンパン３
７、このグレンパン３７の後側に連なるフルイ線３８、
藁排出用ストローラック３９を設けてある。処理２０室
の処理物入口５１を揺動選別ケース２４の横一端側上方
に、かつ、処理室２０の処理物出口を揺動選別ケース２
４の横他端側上方に配置し、処理室２０の受網１９や処
理物出口５３から落下する処理物を揺動選別ケース２４
に全幅にわたって分散供給して揺動選別効率を向上する
ように構成してある。
【０００９】〔別実施例〕扱胴１４や処理胴２１の構
造、あるいは、選別部１０の具体構成は適当に変更でき
る。扱室１３の処理物取り出し口２２から処理室２０に
処理物を搬送する再脱穀用搬送手段の具体構成は、製作
コストが安価で搬送詰まりが生じにくい公知のものから
適宜選定できる。
造、あるいは、選別部１０の具体構成は適当に変更でき
る。扱室１３の処理物取り出し口２２から処理室２０に
処理物を搬送する再脱穀用搬送手段の具体構成は、製作
コストが安価で搬送詰まりが生じにくい公知のものから
適宜選定できる。
【００１０】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】コンバインの側面図
【図２】扱室及び処理室の平面図
【図３】図２のＡ−Ａ矢視図
【図４】脱穀装置の縦断側面図
【図５】従来例の要部平面図
１３ 扱室 １４ 扱胴 ２０ 処理室 ２１ 処理胴 ２２ 処理物取り出し口 ２４ 揺動選別ケース ５１ 処理物入口 ５４ 処理物出口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大谷 陽彦 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 永田 哲治 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 安藤 勝 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内
Claims (1)
- 【請求項１】 横向き軸芯周りで駆動回転自在な扱胴
（１４）を扱室（１３）内に設け、前記扱室（１３）か
らの処理物をその回転軸芯方向に搬送する状態で再脱穀
する処理胴（２１）を、その回転軸芯が横向きになる状
態で処理室（２０）内に設け、前記扱室（２０）の脱穀
穀稈穂先側に形成した処理物取り出し口（２２）から前
記処理室（２０）の搬送始端側に処理物を搬送する再脱
穀用搬送手段を設け、前記扱室（１３）及び前記処理室
（２０）から落下する処理物に対する揺動選別ケース
（２４）を、前記扱胴（１４）の回転軸芯方向に処理物
を搬送する状態で設けた自脱型コンバインの脱穀装置に
おいて、前記処理胴（２０）の回転軸芯を前記扱胴（１
４）の回転軸芯に対して傾斜する状態に配置し、前記処
理室（２０）の処理物入口（５１）を前記揺動選別ケー
ス（２４）の横一端側上方で前記処理物取り出し口（２
２）と対向する状態に配置し、前記処理室（２０）の処
理物出口（５４）を前記揺動選別ケース（２４）の横他
端側上方に配置してある自脱型コンバインの脱穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26625292A JPH06113659A (ja) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | 自脱型コンバインの脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26625292A JPH06113659A (ja) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | 自脱型コンバインの脱穀装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06113659A true JPH06113659A (ja) | 1994-04-26 |
Family
ID=17428397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26625292A Pending JPH06113659A (ja) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | 自脱型コンバインの脱穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06113659A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002238334A (ja) * | 2001-02-16 | 2002-08-27 | Iseki & Co Ltd | 脱穀装置の揺動選別装置 |
-
1992
- 1992-10-05 JP JP26625292A patent/JPH06113659A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002238334A (ja) * | 2001-02-16 | 2002-08-27 | Iseki & Co Ltd | 脱穀装置の揺動選別装置 |
| JP4581263B2 (ja) * | 2001-02-16 | 2010-11-17 | 井関農機株式会社 | コンバイン |
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