JPH06113657A - 自脱型コンバインの脱穀装置 - Google Patents
自脱型コンバインの脱穀装置Info
- Publication number
- JPH06113657A JPH06113657A JP26512092A JP26512092A JPH06113657A JP H06113657 A JPH06113657 A JP H06113657A JP 26512092 A JP26512092 A JP 26512092A JP 26512092 A JP26512092 A JP 26512092A JP H06113657 A JPH06113657 A JP H06113657A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handling
- chamber
- threshing
- chute
- treated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 横向き軸芯周りで駆動回転自在な扱胴を扱室
内に設け、扱室の後部に設けた処理室内に、扱室からの
処理物をその回転軸芯方向に搬送する状態で再脱穀する
処理胴を、その回転軸芯が扱胴の回転軸芯とはほぼ直交
する横向きになる状態で設け、扱室の脱穀穀稈穂先側に
形成した処理物取り出し口から処理室の搬送始端側に処
理物を搬送する再脱穀用搬送手段を設け、扱室及び処理
室の下方に揺動選別ケースを設けた自脱型コンバインの
脱穀装置において、再脱穀用搬送手段の製作コストを大
幅に低減する。 【構成】 扱室１３の脱穀穀稈穂先側に形成した処理物
取り出し口２２から処理室２０の搬送始端側に処理物を
搬送する再脱穀用搬送手段を形成するに、シュート２３
を揺動選別ケースとの連動で駆動振動自在に設ける。
内に設け、扱室の後部に設けた処理室内に、扱室からの
処理物をその回転軸芯方向に搬送する状態で再脱穀する
処理胴を、その回転軸芯が扱胴の回転軸芯とはほぼ直交
する横向きになる状態で設け、扱室の脱穀穀稈穂先側に
形成した処理物取り出し口から処理室の搬送始端側に処
理物を搬送する再脱穀用搬送手段を設け、扱室及び処理
室の下方に揺動選別ケースを設けた自脱型コンバインの
脱穀装置において、再脱穀用搬送手段の製作コストを大
幅に低減する。 【構成】 扱室１３の脱穀穀稈穂先側に形成した処理物
取り出し口２２から処理室２０の搬送始端側に処理物を
搬送する再脱穀用搬送手段を形成するに、シュート２３
を揺動選別ケースとの連動で駆動振動自在に設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンパクトな構成で脱
穀選別処理能力を増大できるように、横向き軸芯周りで
駆動回転自在な扱胴を扱室内に設け、扱室の脱穀穀稈搬
送方向側に並設した処理室内に、扱室からの処理物をそ
の回転軸芯方向に搬送する状態で再脱穀する処理胴を、
その回転軸芯が扱胴の回転軸芯とはほぼ直交する横向き
になる状態で設け、扱室の脱穀穀稈穂先側に形成した処
理物取り出し口から処理室の搬送始端側に処理物を搬送
する再脱穀用搬送手段を設け、扱室及び処理室の下方に
揺動選別ケースを設けた自脱型コンバインの脱穀装置に
関する。
穀選別処理能力を増大できるように、横向き軸芯周りで
駆動回転自在な扱胴を扱室内に設け、扱室の脱穀穀稈搬
送方向側に並設した処理室内に、扱室からの処理物をそ
の回転軸芯方向に搬送する状態で再脱穀する処理胴を、
その回転軸芯が扱胴の回転軸芯とはほぼ直交する横向き
になる状態で設け、扱室の脱穀穀稈穂先側に形成した処
理物取り出し口から処理室の搬送始端側に処理物を搬送
する再脱穀用搬送手段を設け、扱室及び処理室の下方に
揺動選別ケースを設けた自脱型コンバインの脱穀装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図７に示すように、扱室１３の脱
穀穀稈穂先側に形成した処理物取り出し口２２から処理
室２０の搬送始端側に処理物を搬送する再脱穀用搬送手
段を形成するに、スクリューコンベアなどの回転駆動式
搬送装置４６を設けていた。
穀穀稈穂先側に形成した処理物取り出し口２２から処理
室２０の搬送始端側に処理物を搬送する再脱穀用搬送手
段を形成するに、スクリューコンベアなどの回転駆動式
搬送装置４６を設けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、スクリューコ
ンベアなどの回転駆動式搬送装置は搬送構成及び駆動構
成が複雑であるために製作コストがかなり高くなり、製
作費低減の面から改良の余地があった。本発明の目的
は、扱室の脱穀穀稈穂先側に形成した処理物取り出し口
から処理室の搬送始端側に処理物を搬送する再脱穀用搬
送手段を、製作コストを大幅に低減できるものに改良す
る点にある。
ンベアなどの回転駆動式搬送装置は搬送構成及び駆動構
成が複雑であるために製作コストがかなり高くなり、製
作費低減の面から改良の余地があった。本発明の目的
は、扱室の脱穀穀稈穂先側に形成した処理物取り出し口
から処理室の搬送始端側に処理物を搬送する再脱穀用搬
送手段を、製作コストを大幅に低減できるものに改良す
る点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴構成は、横
向き軸芯周りで駆動回転自在な扱胴を扱室内に設け、扱
室の脱穀穀稈搬送方向側に並設した処理室内に、扱室か
らの処理物をその回転軸芯方向に搬送する状態で再脱穀
する処理胴を、その回転軸芯が扱胴の回転軸芯とはほぼ
直交する横向きになる状態で設け、扱室の脱穀穀稈穂先
側に形成した処理物取り出し口から処理室の搬送始端側
に処理物を搬送する再脱穀用搬送手段を設け、扱室及び
処理室の下方に揺動選別ケースを設けた自脱型コンバイ
ンにおいて、再脱穀用搬送手段を形成するに、シュート
を揺動選別ケースとの連動で駆動振動自在に設けたこと
にある。
向き軸芯周りで駆動回転自在な扱胴を扱室内に設け、扱
室の脱穀穀稈搬送方向側に並設した処理室内に、扱室か
らの処理物をその回転軸芯方向に搬送する状態で再脱穀
する処理胴を、その回転軸芯が扱胴の回転軸芯とはほぼ
直交する横向きになる状態で設け、扱室の脱穀穀稈穂先
側に形成した処理物取り出し口から処理室の搬送始端側
に処理物を搬送する再脱穀用搬送手段を設け、扱室及び
処理室の下方に揺動選別ケースを設けた自脱型コンバイ
ンにおいて、再脱穀用搬送手段を形成するに、シュート
を揺動選別ケースとの連動で駆動振動自在に設けたこと
にある。
【０００５】
【作用】つまり、扱室から処理室に再脱穀する処理物を
駆動振動するシュートで強制搬送することによって、処
理物搬送を確実良好に実現できるとともに、前述従来技
術の回転駆動式搬送装置に比して搬送構成を大幅に簡略
化できる。又、本来駆動揺動自在に備えられている揺動
選別ケースとの連動でシュートを駆動振動させるから、
駆動構成も前述従来技術に比して大幅に簡略化でき、全
体として扱室から処理室への処理物搬送構成の製作コス
トを十分に低減できる。
駆動振動するシュートで強制搬送することによって、処
理物搬送を確実良好に実現できるとともに、前述従来技
術の回転駆動式搬送装置に比して搬送構成を大幅に簡略
化できる。又、本来駆動揺動自在に備えられている揺動
選別ケースとの連動でシュートを駆動振動させるから、
駆動構成も前述従来技術に比して大幅に簡略化でき、全
体として扱室から処理室への処理物搬送構成の製作コス
トを十分に低減できる。
【０００６】
【発明の効果】その結果、コンパクトな構成で脱穀選別
処理能力を増大できるばかりでなく、扱室から処理室へ
の処理物搬送構成の製作コストを十分に低減できる、経
済性においても一段と優れた自脱型コンバインを提供で
きるようになった。
処理能力を増大できるばかりでなく、扱室から処理室へ
の処理物搬送構成の製作コストを十分に低減できる、経
済性においても一段と優れた自脱型コンバインを提供で
きるようになった。
【０００７】
【実施例】図１に示すように、クローラ式走行装置１を
備えた走行車体の前部に、刈取部２を油圧シリンダ３に
よる支軸４周りでの揺動で昇降操作自在に設け、刈取部
２に植立穀稈引起こし装置５、刈刃６、刈取穀稈を脱穀
装置７に送る搬送装置８を設け、刈取部２からの穀稈を
後方に搬送しながら脱穀装置７内に供給するフィードチ
ェーン９を設け、脱穀装置７で脱穀選別された１番物
（穀粒）を回収する袋詰め用ホッパー１１を脱穀装置７
の横側に配置し、ホッパー１１の前に搭乗運転部１２を
配置して、自脱型コンバインを構成してある。
備えた走行車体の前部に、刈取部２を油圧シリンダ３に
よる支軸４周りでの揺動で昇降操作自在に設け、刈取部
２に植立穀稈引起こし装置５、刈刃６、刈取穀稈を脱穀
装置７に送る搬送装置８を設け、刈取部２からの穀稈を
後方に搬送しながら脱穀装置７内に供給するフィードチ
ェーン９を設け、脱穀装置７で脱穀選別された１番物
（穀粒）を回収する袋詰め用ホッパー１１を脱穀装置７
の横側に配置し、ホッパー１１の前に搭乗運転部１２を
配置して、自脱型コンバインを構成してある。
【０００８】脱穀装置７を図２ないし図５に示すように
構成してある。つまり、扱室１３内に扱胴１４を機体前
後方向の横向き軸芯周りで駆動回転自在に設け、扱胴１
４に独立突起状の扱歯１５を全体にわたって分散配置
し、扱室１３と選別部１０を区画形成する受網１７を設
けてある。隔壁１８と受網１９で区画した処理室２０を
扱室１３の後方箇所に設け、扱室１３からの処理物をそ
の回転軸芯方向に搬送する状態で再脱穀するスクリュー
付の処理胴２１を、その回転軸芯が扱胴１４の回転軸芯
とはほぼ直交する横向きになる状態で処理室２０内に設
け、扱室１３の脱穀穀稈穂先側に形成した処理物取り出
し口２２から処理室２０の搬送始端側に処理物を搬送す
る再脱穀用搬送手段としてシュート２３を設けてある。
選別部１０に揺動選別ケース２４、風選用横断流ファン
２５、１番物回収用スクリューコンベア２６、２番物回
収用スクリューコンベア２７、排風機２８を設け、扱室
１３及び処理室２０の受網１７，１９から落下供給され
る処理物を揺動選別ケース２４により後方に搬送しなが
ら篩い選別および風選処理するとともに、穀粒を１番物
回収用スクリューコンベア２６と揚送装置２６ａにより
ホッパー１１に送り込み、選別不十分な２番物を２番物
回収用スクリューコンベア２７とスクリュー式還元装置
２７ａにより揺動選別ケース２４の前部に戻して再選別
するように構成してある。揺動選別ケース２４に上下三
段のグレンパン２９，３０，３１、上段及び中段のグレ
ンパン２９，３０の後側に連なるストローラック３２，
３３、下段のグレンパン３１の後側に連なるグレンシー
ブ３４、グレンシーブ３４の下側に配置したフルイ線３
５、扱室１３の送塵口３６付近からの処理物に対するグ
レンパン３７、このグレンパン３７の後側に連なるフル
イ線３８、藁排出用ストローラック３９を設けてある。
扱室１３の処理物取り出し口２２から処理室２０に処理
物を搬送するシュート２３を揺動選別ケース２４に一体
的に駆動振動自在に取付け、処理物搬送を確実良好に実
現できるとともに、搬送構成及びその駆動構成を大幅に
簡略化できるように構成してある。扱室１３の処理物取
り出し口２２の外側に、扱胴１４の回転に伴って飛び出
してくる処理物をシュート２３や処理室２０側に導く下
向き傾斜案内面４０と横向き湾曲案内面４１と傾斜受け
面４２を設け、処理物のシュート２３による搬送が円滑
に実行されるように構成してある。
構成してある。つまり、扱室１３内に扱胴１４を機体前
後方向の横向き軸芯周りで駆動回転自在に設け、扱胴１
４に独立突起状の扱歯１５を全体にわたって分散配置
し、扱室１３と選別部１０を区画形成する受網１７を設
けてある。隔壁１８と受網１９で区画した処理室２０を
扱室１３の後方箇所に設け、扱室１３からの処理物をそ
の回転軸芯方向に搬送する状態で再脱穀するスクリュー
付の処理胴２１を、その回転軸芯が扱胴１４の回転軸芯
とはほぼ直交する横向きになる状態で処理室２０内に設
け、扱室１３の脱穀穀稈穂先側に形成した処理物取り出
し口２２から処理室２０の搬送始端側に処理物を搬送す
る再脱穀用搬送手段としてシュート２３を設けてある。
選別部１０に揺動選別ケース２４、風選用横断流ファン
２５、１番物回収用スクリューコンベア２６、２番物回
収用スクリューコンベア２７、排風機２８を設け、扱室
１３及び処理室２０の受網１７，１９から落下供給され
る処理物を揺動選別ケース２４により後方に搬送しなが
ら篩い選別および風選処理するとともに、穀粒を１番物
回収用スクリューコンベア２６と揚送装置２６ａにより
ホッパー１１に送り込み、選別不十分な２番物を２番物
回収用スクリューコンベア２７とスクリュー式還元装置
２７ａにより揺動選別ケース２４の前部に戻して再選別
するように構成してある。揺動選別ケース２４に上下三
段のグレンパン２９，３０，３１、上段及び中段のグレ
ンパン２９，３０の後側に連なるストローラック３２，
３３、下段のグレンパン３１の後側に連なるグレンシー
ブ３４、グレンシーブ３４の下側に配置したフルイ線３
５、扱室１３の送塵口３６付近からの処理物に対するグ
レンパン３７、このグレンパン３７の後側に連なるフル
イ線３８、藁排出用ストローラック３９を設けてある。
扱室１３の処理物取り出し口２２から処理室２０に処理
物を搬送するシュート２３を揺動選別ケース２４に一体
的に駆動振動自在に取付け、処理物搬送を確実良好に実
現できるとともに、搬送構成及びその駆動構成を大幅に
簡略化できるように構成してある。扱室１３の処理物取
り出し口２２の外側に、扱胴１４の回転に伴って飛び出
してくる処理物をシュート２３や処理室２０側に導く下
向き傾斜案内面４０と横向き湾曲案内面４１と傾斜受け
面４２を設け、処理物のシュート２３による搬送が円滑
に実行されるように構成してある。
【０００９】〔別実施例〕扱胴１４や処理胴２１の構
造、あるいは、選別部１０の具体構成は適当に変更でき
る。シュート２３を固定部に振動自在に取付けて揺動選
別ケース２４に適当な連動手段で連動させてもよい。図
６に示すように、扱室１３の処理物取り出し口２２の外
側に、扱胴１４の回転に伴って飛び出してくる処理物を
シュート２３や処理室２０側に導く下向き傾斜案内面４
３と横向き傾斜案内面４４と上向き傾斜案内面４５を平
面状に形成して設けるなど、処理物のシュート２３によ
る搬送が円滑に実行されるようにするための具体構成は
適宜変更自在である。
造、あるいは、選別部１０の具体構成は適当に変更でき
る。シュート２３を固定部に振動自在に取付けて揺動選
別ケース２４に適当な連動手段で連動させてもよい。図
６に示すように、扱室１３の処理物取り出し口２２の外
側に、扱胴１４の回転に伴って飛び出してくる処理物を
シュート２３や処理室２０側に導く下向き傾斜案内面４
３と横向き傾斜案内面４４と上向き傾斜案内面４５を平
面状に形成して設けるなど、処理物のシュート２３によ
る搬送が円滑に実行されるようにするための具体構成は
適宜変更自在である。
【００１０】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】コンバインの側面図
【図２】扱室後部および処理室を示す平面図
【図３】図２のＡ−Ａ矢視図
【図４】図２のＢ−Ｂ矢視図
【図５】脱穀装置の縦断側面図
【図６】別実施例の要部を示す縦断後面図
【図７】従来例の要部平面図
１３ 扱室 １４ 扱胴 ２０ 処理室 ２１ 処理胴 ２２ 処理物取り出し口 ２３ シュート ２４ 揺動選別ケース
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大谷 陽彦 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 永田 哲治 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 安藤 勝 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内
Claims (1)
- 【請求項１】 横向き軸芯周りで駆動回転自在な扱胴
（１４）を扱室（１３）内に設け、前記扱室（１３）の
脱穀穀稈搬送方向側に並設した処理室（２０）内に、前
記扱室（１３）からの処理物をその回転軸芯方向に搬送
する状態で再脱穀する処理胴（２１）を、その回転軸芯
が前記扱胴（１４）の回転軸芯とはほぼ直交する横向き
になる状態で設け、前記扱室（２０）の脱穀穀稈穂先側
に形成した処理物取り出し口（２２）から前記処理室
（２０）の搬送始端側に処理物を搬送する再脱穀用搬送
手段を設け、前記扱室（１３）及び前記処理室（２０）
の下方に揺動選別ケース（２４）を設けた自脱型コンバ
インにおいて、前記再脱穀用搬送手段を形成するに、シ
ュート（２３）を前記揺動選別ケース（２４）との連動
で駆動振動自在に設けてある自脱型コンバインの脱穀装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26512092A JPH06113657A (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 自脱型コンバインの脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26512092A JPH06113657A (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 自脱型コンバインの脱穀装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06113657A true JPH06113657A (ja) | 1994-04-26 |
Family
ID=17412898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26512092A Pending JPH06113657A (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 自脱型コンバインの脱穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06113657A (ja) |
-
1992
- 1992-10-02 JP JP26512092A patent/JPH06113657A/ja active Pending
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