JPH05252822A - 脱穀装置 - Google Patents
脱穀装置Info
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- JPH05252822A JPH05252822A JP5213692A JP5213692A JPH05252822A JP H05252822 A JPH05252822 A JP H05252822A JP 5213692 A JP5213692 A JP 5213692A JP 5213692 A JP5213692 A JP 5213692A JP H05252822 A JPH05252822 A JP H05252822A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 扱室下方の選別部にグレンパン、粗選別用シ
ーブ、グレンパンとシーブからの処理物を風選する手段
を設け、２番物をグレンパンに送る還元手段、２番物を
再脱穀処理する処理手段を設けた脱穀装置において、選
別部での処理物量変化に応じた適切な選別形態を確実に
実現して、選別性能を向上する。 【構成】 グレンパン２７上の処理物量を検出する第１
センサーＳ1 、シーブ２８上の処理物量を検出する第２
センサーＳ2 、２番物をシーブ２８に送る経路３１また
はグレンパン２７に選択供給する経路切換え手段３１を
設け、第１及び第２センサーＳ1 ，Ｓ2 からの情報にづ
いてグレンパン２７上の処理物量がシーブ２８上の処理
物量より少ない時にのみ２番物をグレンパン２７に送る
ように、経路切換え手段３１を自動操作する制御手段３
２を設ける。
ーブ、グレンパンとシーブからの処理物を風選する手段
を設け、２番物をグレンパンに送る還元手段、２番物を
再脱穀処理する処理手段を設けた脱穀装置において、選
別部での処理物量変化に応じた適切な選別形態を確実に
実現して、選別性能を向上する。 【構成】 グレンパン２７上の処理物量を検出する第１
センサーＳ1 、シーブ２８上の処理物量を検出する第２
センサーＳ2 、２番物をシーブ２８に送る経路３１また
はグレンパン２７に選択供給する経路切換え手段３１を
設け、第１及び第２センサーＳ1 ，Ｓ2 からの情報にづ
いてグレンパン２７上の処理物量がシーブ２８上の処理
物量より少ない時にのみ２番物をグレンパン２７に送る
ように、経路切換え手段３１を自動操作する制御手段３
２を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、前後向き軸芯周りで駆
動回転自在な扱胴を扱室内に設け、扱室の下方に選別部
を、処理物が扱胴の軸芯方向に搬送される状態で設け、
グレンパンと、その処理物搬送方向に連なる粗選別用シ
ーブ、並びに、グレンパンとシーブからの処理物を風選
して１番物回収手段と２番物回収手段に穀粒を送る風選
手段を選別部に設け、２番物回収手段からの２番物をグ
レンパンに送る還元手段を設け、２番物の還元経路に再
脱穀処理する処理手段を設けた脱穀装置に関する。
動回転自在な扱胴を扱室内に設け、扱室の下方に選別部
を、処理物が扱胴の軸芯方向に搬送される状態で設け、
グレンパンと、その処理物搬送方向に連なる粗選別用シ
ーブ、並びに、グレンパンとシーブからの処理物を風選
して１番物回収手段と２番物回収手段に穀粒を送る風選
手段を選別部に設け、２番物回収手段からの２番物をグ
レンパンに送る還元手段を設け、２番物の還元経路に再
脱穀処理する処理手段を設けた脱穀装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記脱穀装置においては、例えば
実開平３−５０８３４号公報に示されるように、２番物
回収手段からの２番物を還元手段により常に選別部前部
のグレンパンに送るように構成していた。
実開平３−５０８３４号公報に示されるように、２番物
回収手段からの２番物を還元手段により常に選別部前部
のグレンパンに送るように構成していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、扱室からの処
理物落下量や２番物回収手段からの２番物供給量の増大
によってグレンパン上の処理物量が一定量を越えると、
グレンパンでの比重差選別性能が大幅に低下して、１番
物の回収効率が低下しやすく、選別性能向上の面から一
層の改良の余地があった。本発明の目的は、選別部での
処理物量変化に応じた適切な選別形態を確実に実現し
て、効率良い１番物回収を確実に維持でき、しかも、２
番物の回収も良好に実現できるようにし、全体として選
別性能を十分に向上する点にある。
理物落下量や２番物回収手段からの２番物供給量の増大
によってグレンパン上の処理物量が一定量を越えると、
グレンパンでの比重差選別性能が大幅に低下して、１番
物の回収効率が低下しやすく、選別性能向上の面から一
層の改良の余地があった。本発明の目的は、選別部での
処理物量変化に応じた適切な選別形態を確実に実現し
て、効率良い１番物回収を確実に維持でき、しかも、２
番物の回収も良好に実現できるようにし、全体として選
別性能を十分に向上する点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴構成は、前
後向き軸芯周りで駆動回転自在な扱胴を扱室内に設け、
扱室の下方に選別部を、処理物が扱胴の軸芯方向に搬送
される状態で設け、グレンパンと、その処理物搬送方向
に連なる粗選別用シーブ、並びに、グレンパンとシーブ
からの処理物を風選して１番物回収手段と２番物回収手
段に穀粒を送る風選手段を選別部に設け、２番物回収手
段からの２番物をグレンパンに送る還元手段を設け、２
番物の還元経路に再脱穀処理する処理手段を設けた脱穀
装置において、グレンパン上の処理物量を検出する第１
センサー、及び、シーブ上の処理物量を検出する第２セ
ンサーを設け、２番物をシーブに送る経路、及び、２番
物をグレンパンとシーブのいずれかに選択供給する経路
切換え手段を還元手段に設け、第１及び第２センサーか
らの情報に基づいてグレンパン上の処理物量がシーブ上
の処理物量より少ない時にのみ２番物をグレンパンに送
るように、経路切換え手段を自動操作する制御手段を設
けたことにある。
後向き軸芯周りで駆動回転自在な扱胴を扱室内に設け、
扱室の下方に選別部を、処理物が扱胴の軸芯方向に搬送
される状態で設け、グレンパンと、その処理物搬送方向
に連なる粗選別用シーブ、並びに、グレンパンとシーブ
からの処理物を風選して１番物回収手段と２番物回収手
段に穀粒を送る風選手段を選別部に設け、２番物回収手
段からの２番物をグレンパンに送る還元手段を設け、２
番物の還元経路に再脱穀処理する処理手段を設けた脱穀
装置において、グレンパン上の処理物量を検出する第１
センサー、及び、シーブ上の処理物量を検出する第２セ
ンサーを設け、２番物をシーブに送る経路、及び、２番
物をグレンパンとシーブのいずれかに選択供給する経路
切換え手段を還元手段に設け、第１及び第２センサーか
らの情報に基づいてグレンパン上の処理物量がシーブ上
の処理物量より少ない時にのみ２番物をグレンパンに送
るように、経路切換え手段を自動操作する制御手段を設
けたことにある。
【０００５】
【作用】つまり、グレンパン上の処理物量を第１センサ
ーで監視させ、シーブ上の処理物量を第２センサーで監
視させ、グレンパン上の処理物量がシーブ上の処理物量
より少ない時に２番物をグレンパンに送り、グレンパン
上の処理物量がシーブ上の処理物量以上になると２番物
をシーブに送るように、第１及び第２センサーからの情
報に基づいて制御手段により経路切換え手段を自動操作
させる。したがって、処理物が少なくて２番物を送って
も１番物回収効率が良好に維持される時には、２番物回
収手段からの２番物を還元手段でグレンパン上に供給
し、扱室から落下する処理物及び２番物からのグレンパ
による１番物回収を効率良く実行できる。そして、処理
物が多くて２番物を送るとグレンパンによる１番物回収
効率が低下する場合には、２番物回収手段からの２番物
をグレンパンに送らずに還元手段によりシーブ上に供給
し、扱室から落下する処理物からのグレンパンによる１
番物回収を効率良く実行できるとともに、２番物に対す
る穀粒と藁との選別をシーブの作用で効率良く実行でき
る。
ーで監視させ、シーブ上の処理物量を第２センサーで監
視させ、グレンパン上の処理物量がシーブ上の処理物量
より少ない時に２番物をグレンパンに送り、グレンパン
上の処理物量がシーブ上の処理物量以上になると２番物
をシーブに送るように、第１及び第２センサーからの情
報に基づいて制御手段により経路切換え手段を自動操作
させる。したがって、処理物が少なくて２番物を送って
も１番物回収効率が良好に維持される時には、２番物回
収手段からの２番物を還元手段でグレンパン上に供給
し、扱室から落下する処理物及び２番物からのグレンパ
による１番物回収を効率良く実行できる。そして、処理
物が多くて２番物を送るとグレンパンによる１番物回収
効率が低下する場合には、２番物回収手段からの２番物
をグレンパンに送らずに還元手段によりシーブ上に供給
し、扱室から落下する処理物からのグレンパンによる１
番物回収を効率良く実行できるとともに、２番物に対す
る穀粒と藁との選別をシーブの作用で効率良く実行でき
る。
【０００６】
【発明の効果】その結果、選別部での処理物量変化に応
じた適切な選別形態を確実に選択して、効率良い１番物
回収及び２番物回収を常に確実に実現できる、選別性能
において一段と優れた脱穀装置を提供できるようになっ
た。
じた適切な選別形態を確実に選択して、効率良い１番物
回収及び２番物回収を常に確実に実現できる、選別性能
において一段と優れた脱穀装置を提供できるようになっ
た。
【０００７】
【実施例】図１に示すように、クローラ式走行装置１
に、刈取部２を油圧シリンダ３による支軸４周りでの揺
動で昇降操作自在に設け、刈取部２に植立穀稈引起こし
装置５、刈刃６、刈取殻稈を脱穀部７に送る搬送装置８
を設け、刈取部２からの殻稈を搬送しながら脱穀部７に
供給する挾持搬送装置９を設け、脱穀部７の下方に選別
部１０を配置し、選別部１０からの１番物を回収するグ
レンタンク１１を選別部１０の横側に配置し、グレンタ
ンク１１の前に搭乗運転部１２を配置し、自脱型コンバ
インを構成してある。
に、刈取部２を油圧シリンダ３による支軸４周りでの揺
動で昇降操作自在に設け、刈取部２に植立穀稈引起こし
装置５、刈刃６、刈取殻稈を脱穀部７に送る搬送装置８
を設け、刈取部２からの殻稈を搬送しながら脱穀部７に
供給する挾持搬送装置９を設け、脱穀部７の下方に選別
部１０を配置し、選別部１０からの１番物を回収するグ
レンタンク１１を選別部１０の横側に配置し、グレンタ
ンク１１の前に搭乗運転部１２を配置し、自脱型コンバ
インを構成してある。
【０００８】脱穀部７及び選別部１０を図２に示すよう
に構成してある。つまり、扱室１３内に扱胴１４を機体
前後方向に向かう軸芯周りで駆動回転自在に設け、扱胴
１４に独立突起状扱歯１５を全体にわたって分散配置
し、扱胴１４のうち脱穀穀稈挾持搬送方向の後側部分
に、脱穀処理物を脱穀穀稈挾持搬送方向に移送する螺旋
状送り羽根１６を同芯状に付設し、送り羽根１６のうち
前側部分１６ａと後側部分１６ｂのリード角を大に、か
つ、その中間部分１６ｃのリード角を小に形成し、送り
羽根前側部分１６ａの作用で扱胴１４の前側部分に相当
する扱室１３からの藁抜き出しを円滑にし、送り羽根中
間部分１６ｃの作用で穀粒回収に十分な滞留時間を確保
でき、送り羽根後側部分１６ｂの作用で藁屑の排出を円
滑にし、脱穀及び選別性能を向上できるように構成して
ある。脱穀部７と選別部１０の間に設けた受網１７を、
扱胴１４の前側部分に対向する目の細かい部分１７ａ
と、扱胴１４の後側部分に対向する目の粗い部分１７ｂ
から成るものにし、穀粒の多い脱穀処理物を目の細かい
部分１７ａで精度良く選別し、藁の多い脱穀処理物を目
の粗い部分１７ｂで詰まり無く選別するように構成して
ある。選別部１０に揺動選別手段１８、風選用唐箕１
９、処理胴２０、処理胴２０の下方の目の粗い補助受網
２１、１番物回収用スクリューコンベア２２、２番物回
収用スクリューコンベア２３、排風機２４を設け、扱室
１３から落下供給される処理物を揺動選別手段１８によ
り扱胴１４の軸芯方向に搬送しながら処理し、揺動選別
手段１８から落下供給される処理物を唐箕１９の作用で
扱胴１４の軸芯方向に搬送しながら風選処理するととも
に、処理胴２０で再脱穀処理した後補助受網２１で選別
処理し、脱穀粒を１番物回収用スクリューコンベア２２
とバケットコンベア２５によりグレンタンク１１に送る
ように構成し、選別不十分な２番物を２番物回収用スク
リューコンベア２３とスロワー式コンベア２６により揺
動選別手段１８に戻すように構成してある。揺動選別手
段１８にグレンパン２７、その後側に連なるチャフシー
ブ２８、その下方に位置するグレンシーブ２９を設け、
グレンシーブ２９の前側部分２９ａを目の細かいもの
に、かつ、後側部分２９ｂを目の粗いものにして、１番
物回収用スクリューコンベア２２の上方にはグレンパン
２７とグレンシーブ前側部分２９ａからの単粒の多いも
のが落下し、処理胴２０にはグレンシーブ後側部分２９
ｂから枝付籾が効率良く落下するように構成してある。
図３に示すように、 グレンパン２７にスロワー式コン
ベア２６からの２番物を戻すように構成し、チャフシー
ブ２８のうち受網１７の目の細かい部分１７ａと粗い部
分１７ｂの境界付近に２番物を戻す経路３０、並びに、
２番物をグレンパン２７とチャフシーブ２８のいずれか
に選択供給する経路切換え手段３１をスロワー式コンベ
ア２６に設けてある。グレンパン２７上の処理物量を検
出する第１センサーＳ1 、及び、チャフシーブ２８上の
処理物量を検出する第２センサーＳ2 を設け、第１及び
第２センサーＳ1 ，Ｓ2 からの情報に基づいてグレンパ
ン２７上の処理物量がチャフシーブ２８上の処理物量よ
り少ない時にのみ２番物をグレンパン２７に送るよう
に、経路切換え手段３１を自動操作する制御手段３２を
設けてある。つまり、グレンパン２７上の処理物量がチ
ャフシーブ２８上の処理物量より少ない時に２番物をグ
レンパン２７に送り、グレンパン２７上の処理物量がチ
ャフシーブ２７上の処理物量以上になると２番物をチャ
フシーブ２７に送り、もって、処理物が少なくて２番物
を送っても１番物回収効率が良好に維持される時には、
２番物をグレンパン２７上に供給し、扱室１３から落下
する処理物及び２番物からの１番物回収を効率良く実行
し、そして、処理物が多くて２番物を送るとグレンパン
２７による１番物回収効率が低下する場合には、２番物
をグレンパン２７に送らずにチャフシーブ２８上に供給
し、扱室１３から落下する処理物からのグレンパン２７
による１番物回収を効率良く実行するとともに、２番物
に対する穀粒と藁との選別をチャフシーブ２８の作用で
効率良く実行するように構成してある。
に構成してある。つまり、扱室１３内に扱胴１４を機体
前後方向に向かう軸芯周りで駆動回転自在に設け、扱胴
１４に独立突起状扱歯１５を全体にわたって分散配置
し、扱胴１４のうち脱穀穀稈挾持搬送方向の後側部分
に、脱穀処理物を脱穀穀稈挾持搬送方向に移送する螺旋
状送り羽根１６を同芯状に付設し、送り羽根１６のうち
前側部分１６ａと後側部分１６ｂのリード角を大に、か
つ、その中間部分１６ｃのリード角を小に形成し、送り
羽根前側部分１６ａの作用で扱胴１４の前側部分に相当
する扱室１３からの藁抜き出しを円滑にし、送り羽根中
間部分１６ｃの作用で穀粒回収に十分な滞留時間を確保
でき、送り羽根後側部分１６ｂの作用で藁屑の排出を円
滑にし、脱穀及び選別性能を向上できるように構成して
ある。脱穀部７と選別部１０の間に設けた受網１７を、
扱胴１４の前側部分に対向する目の細かい部分１７ａ
と、扱胴１４の後側部分に対向する目の粗い部分１７ｂ
から成るものにし、穀粒の多い脱穀処理物を目の細かい
部分１７ａで精度良く選別し、藁の多い脱穀処理物を目
の粗い部分１７ｂで詰まり無く選別するように構成して
ある。選別部１０に揺動選別手段１８、風選用唐箕１
９、処理胴２０、処理胴２０の下方の目の粗い補助受網
２１、１番物回収用スクリューコンベア２２、２番物回
収用スクリューコンベア２３、排風機２４を設け、扱室
１３から落下供給される処理物を揺動選別手段１８によ
り扱胴１４の軸芯方向に搬送しながら処理し、揺動選別
手段１８から落下供給される処理物を唐箕１９の作用で
扱胴１４の軸芯方向に搬送しながら風選処理するととも
に、処理胴２０で再脱穀処理した後補助受網２１で選別
処理し、脱穀粒を１番物回収用スクリューコンベア２２
とバケットコンベア２５によりグレンタンク１１に送る
ように構成し、選別不十分な２番物を２番物回収用スク
リューコンベア２３とスロワー式コンベア２６により揺
動選別手段１８に戻すように構成してある。揺動選別手
段１８にグレンパン２７、その後側に連なるチャフシー
ブ２８、その下方に位置するグレンシーブ２９を設け、
グレンシーブ２９の前側部分２９ａを目の細かいもの
に、かつ、後側部分２９ｂを目の粗いものにして、１番
物回収用スクリューコンベア２２の上方にはグレンパン
２７とグレンシーブ前側部分２９ａからの単粒の多いも
のが落下し、処理胴２０にはグレンシーブ後側部分２９
ｂから枝付籾が効率良く落下するように構成してある。
図３に示すように、 グレンパン２７にスロワー式コン
ベア２６からの２番物を戻すように構成し、チャフシー
ブ２８のうち受網１７の目の細かい部分１７ａと粗い部
分１７ｂの境界付近に２番物を戻す経路３０、並びに、
２番物をグレンパン２７とチャフシーブ２８のいずれか
に選択供給する経路切換え手段３１をスロワー式コンベ
ア２６に設けてある。グレンパン２７上の処理物量を検
出する第１センサーＳ1 、及び、チャフシーブ２８上の
処理物量を検出する第２センサーＳ2 を設け、第１及び
第２センサーＳ1 ，Ｓ2 からの情報に基づいてグレンパ
ン２７上の処理物量がチャフシーブ２８上の処理物量よ
り少ない時にのみ２番物をグレンパン２７に送るよう
に、経路切換え手段３１を自動操作する制御手段３２を
設けてある。つまり、グレンパン２７上の処理物量がチ
ャフシーブ２８上の処理物量より少ない時に２番物をグ
レンパン２７に送り、グレンパン２７上の処理物量がチ
ャフシーブ２７上の処理物量以上になると２番物をチャ
フシーブ２７に送り、もって、処理物が少なくて２番物
を送っても１番物回収効率が良好に維持される時には、
２番物をグレンパン２７上に供給し、扱室１３から落下
する処理物及び２番物からの１番物回収を効率良く実行
し、そして、処理物が多くて２番物を送るとグレンパン
２７による１番物回収効率が低下する場合には、２番物
をグレンパン２７に送らずにチャフシーブ２８上に供給
し、扱室１３から落下する処理物からのグレンパン２７
による１番物回収を効率良く実行するとともに、２番物
に対する穀粒と藁との選別をチャフシーブ２８の作用で
効率良く実行するように構成してある。
【０００９】〔別実施例〕扱胴の構造は適当に変更で
き、例えば送り羽根１６を省略したり、スクリュー型扱
歯を設けて全稈投入型脱穀装置に形成してもよい。
き、例えば送り羽根１６を省略したり、スクリュー型扱
歯を設けて全稈投入型脱穀装置に形成してもよい。
【００１０】選別部１０の具体構成は適当に変更でき、
例えば次のような変更が可能である。チャフシーブ２８
に代えて別の形式のシーブをグレンパン２７に連ねて設
けてもよく、それらシーブを粗選別用シーブ２８と総称
する。唐箕１９や排風機２４に代えて別形式の送風機を
設けてもよく、それらを風選手段１９，２４と総称す
る。図４に示すように、補助受網２１の目を細かくし
て、その下方にも１番物回収用スクリューコンベア２２
を設け、１番物の回収効率を高めてもよく、あるいは、
１番物回収用スクリューコンベア２２及びバケットコン
ベア２５に代えて適当な搬送手段を利用でき、それらを
１番物回収手段２２，２５と総称する。２番物回収用ス
クリューコンベア２３に代えて適当な搬送手段を利用で
き、それらを２番物回収手段２３と総称する。２番物還
元用スロワー式コンベア２６に代えて適当な搬送手段を
利用でき、それらを還元手段２６と総称する。処理胴２
０に代えて適当な脱穀手段を２番物回収手段２３の出口
やスロワー式還元手段２６の途中に設けるなど、２番物
を還元経路で再脱穀処理する手段は適当に変更でき、そ
れらを処理手段２０と総称する。
例えば次のような変更が可能である。チャフシーブ２８
に代えて別の形式のシーブをグレンパン２７に連ねて設
けてもよく、それらシーブを粗選別用シーブ２８と総称
する。唐箕１９や排風機２４に代えて別形式の送風機を
設けてもよく、それらを風選手段１９，２４と総称す
る。図４に示すように、補助受網２１の目を細かくし
て、その下方にも１番物回収用スクリューコンベア２２
を設け、１番物の回収効率を高めてもよく、あるいは、
１番物回収用スクリューコンベア２２及びバケットコン
ベア２５に代えて適当な搬送手段を利用でき、それらを
１番物回収手段２２，２５と総称する。２番物回収用ス
クリューコンベア２３に代えて適当な搬送手段を利用で
き、それらを２番物回収手段２３と総称する。２番物還
元用スロワー式コンベア２６に代えて適当な搬送手段を
利用でき、それらを還元手段２６と総称する。処理胴２
０に代えて適当な脱穀手段を２番物回収手段２３の出口
やスロワー式還元手段２６の途中に設けるなど、２番物
を還元経路で再脱穀処理する手段は適当に変更でき、そ
れらを処理手段２０と総称する。
【００１１】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】コンバインの側面図
【図２】脱穀装置の縦断側面図
【図３】要部説明図
【図４】別実施例における脱穀装置の縦断側面図
１０ 選別部 １３ 扱室 １４ 扱胴 １９，２４ 風選手段 ２０ 処理手段 ２２，２５ １番物回収手段 ２３ ２番物回収手段 ２６ 還元手段 ２７ グレンパン ２８ 粗選別用シーブ ３０ 経路 ３１ 経路切換え手段 ３２ 制御手段 Ｓ1 第１センサー Ｓ2 第２センサー
Claims (1)
- 【請求項１】 前後向き軸芯周りで駆動回転自在な扱胴
（１４）を扱室（１３）内に設け、前記扱室（１３）の
下方に選別部（１０）を、処理物が前記扱胴（１４）の
軸芯方向に搬送される状態で設け、グレンパン（２７）
と、その処理物搬送方向に連なる粗選別用シーブ（２
８）、並びに、前記グレンパン（２７）と前記シーブ
（２８）からの処理物を風選して１番物回収手段（２
２，２５）と２番物回収手段（２３）に穀粒を送る風選
手段（１９，２４）を前記選別部（１０）に設け、前記
２番物回収手段（２３）からの２番物を前記グレンパン
（２７）に送る還元手段（２６）を設け、２番物の還元
経路に再脱穀処理する処理手段（２０）を設けた脱穀装
置であって、前記グレンパン（２７）上の処理物量を検
出する第１センサー（Ｓ1 ）、及び、前記シーブ（２
８）上の処理物量を検出する第２センサー（Ｓ2 ）を設
け、２番物を前記シーブ（２８）に送る経路（３０）、
及び、２番物を前記グレンパン（２７）と前記シーブ
（２８）のいずれかに選択供給する経路切換え手段（３
１）を前記還元手段（２６）に設け、前記第１及び第２
センサー（Ｓ1 ）（Ｓ2 ）からの情報に基づいて前記グ
レンパン（２７）上の処理物量が前記シーブ（２８）上
の処理物量より少ない時にのみ２番物を前記グレンパン
（２７）に送るように、前記経路切換え手段（３１）を
自動操作する制御手段（３２）を設けてある脱穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5213692A JPH05252822A (ja) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | 脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5213692A JPH05252822A (ja) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | 脱穀装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05252822A true JPH05252822A (ja) | 1993-10-05 |
Family
ID=12906457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5213692A Pending JPH05252822A (ja) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | 脱穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05252822A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6669558B1 (en) * | 2002-07-17 | 2003-12-30 | Case, Llc | Tailings conveyor housing |
| US9345197B2 (en) | 2013-05-10 | 2016-05-24 | Agco Corporation | Combine harvester with even crop distribution |
-
1992
- 1992-03-11 JP JP5213692A patent/JPH05252822A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6669558B1 (en) * | 2002-07-17 | 2003-12-30 | Case, Llc | Tailings conveyor housing |
| US9345197B2 (en) | 2013-05-10 | 2016-05-24 | Agco Corporation | Combine harvester with even crop distribution |
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