JP2002238334A - 脱穀装置の揺動選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】脱穀装置における揺動選別棚のシーブの目詰ま
り等による選別不良と、排塵処理胴の詰まり等による不
具合とを各々改善する。 【解決手段】穀稈を脱穀する扱胴１を内装した扱室２の
排出口２ａ下方で脱穀物を揺動選別する揺動選別棚３上
に、該選別棚３と一体的に揺動する移送棚４ａ，チャフ
シーブ４ｂ，ストローラック４ｃ等を有する補助選別棚
４を二段形態に設けると共に、該扱胴１の一側に配置し
脱穀物を排塵処理する排塵処理胴５を内装した排塵処理
室６の後部側適宜領域を、排塵受網７とし下方の揺動選
別棚３に臨ませると共に該処理室６の後端部を排出口６
ａとして開放させたことを特徴とする脱穀装置の揺動選
別装置の構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、脱穀装置の揺動
選別装置に関し、扱胴によって脱穀処理された脱穀物を
揺動選別する揺動選別棚と、脱穀物を排塵処理する排塵
処理室等の分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】従来から脱穀装置においては、扱室に軸
架内装した扱胴によって供給される穀稈を脱穀し、この
脱穀によって扱受網から漏下した脱穀物と、扱室の排出
口から排出される扱受網から漏下しない脱穀物とを揺動
選別棚上に落下させ、この落下した脱穀物は該選別棚の
移送棚により移送を行い、この移送された脱穀物をチャ
フシーブへ送り、該シーブにより穀粒と小さな藁屑を下
方へ漏下選別し、残った大きな藁屑をストローラックへ
送り、該ラックにより更に穀粒と小さな藁屑を漏下選別
を行うと共に、大きな藁屑は機外へ排出させる作用を行
わせるもの等が一般的であった。

【０００３】また、従来では、脱穀物を排塵処理する排
塵処理室は、脱穀排塵物の再処理を有効に行うため受網
ではなく受板により極力漏下を抑制するようにしている
ものが一般的であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような揺
動選別棚により脱穀物の揺動選別を行うときに、従来で
あれば、扱室の排出口から排出される長めの藁屑が該選
別棚のチャフシーブのブレード間の隙間に吹き付けられ
刺さり込むため、該シーブが目詰まりを起こし漏下選別
が阻害されると共に、該シーブ上の被選別物の送りも阻
害されるという不具合が発生していた。

【０００５】また、排塵処理室により脱穀排塵物を再処
理するとき、この処理物の漏下抑制を行うことにより該
処理室が詰まり易くなるという難点があった。そこでこ
の発明は、揺動選別棚における不具合と、排塵処理室に
おける難点を改善しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、穀稈
を脱穀する扱胴１を内装した扱室２後端部の排出口２ａ
下方で脱穀物を揺動選別する揺動選別棚３上に、該選別
棚３と一体的に揺動する移送棚４ａ，チャフシーブ４
ｂ，ストローラック４ｃ等を有する補助選別棚４を二段
形態に設けたことを特徴とする脱穀装置の揺動選別装置
の構成とする。

【０００７】請求項２の発明は、穀稈を脱穀する扱胴１
の一側に配置し脱穀物を排塵処理する排塵処理胴５を内
装した排塵処理室６の後部側適宜領域を、排塵受網７と
し下方の揺動選別棚３に臨ませると共に該処理室６の後
端部を排出口６ａとして開放させたことを特徴とする請
求項１記載の脱穀装置の揺動選別装置の構成とする。

【０００８】

【作用】請求項１の発明では、上記の構成により、穀稈
を脱穀する扱胴１を内装した扱室２の下方に沿って、脱
穀装置の入口側から出口側に亘って配設した移送棚，チ
ャフシーブ，ストローラックを有する従来の揺動選別棚
３の、例えば、チャフシーブ上で扱室２の排出口２ａ下
方の限定領域に、該選別棚３に準じた機能の移送棚４
ａ，チャフシーブ４ｂ，ストローラック４ｃを有する補
助選別棚４を二段形態で配設すると共に、移送棚４ａを
扱室２の排出口２ａ直下に配置させる。

【０００９】このような補助選別棚４の配置により、扱
室２の排出口２ａから排出される扱受網から漏下しない
排出物としての被選別物を、移送棚４ａからチャフシー
ブ４ｂへ送り、該シーブ４ｂのブレード間の隙間から穀
粒と小さな藁屑の漏下選別を行い、残りの被選別物をス
トローラック４ｃへ送り、このラック４ｃにより適度に
滞留させ穀粒と小さな藁屑の漏下選別を行うと共に、残
りの被選別物は、例えばその終端部に臨ませた上方の排
塵ファン等により比重選別を行い藁屑を機外へ排出させ
る。なお、該チャフシーブ４ｂ及びストローラック４ｃ
により漏下選別された被選別物は下方の揺動選別棚３上
に落下して再選別される。

【００１０】請求項２の発明では、上記の構成により、
穀稈を脱穀する扱胴１の一側に平行して配置した脱穀物
を排塵処理する、例えば、前側部分を二番撹拌部とし後
側部分を排塵処理部とした排塵処理胴５を内装した排塵
処理室６において、該処理室６の後側部分における下半
分の適宜領域を大きい目合いの排塵受網７として下方の
揺動選別棚３に臨ませることにより、該処理胴５の作用
により穀粒等比重の重いものを該選別棚３上へ落下循環
させると共に、該処理室６後端部の排出口６ａから藁屑
等比重の軽いものを、例えば、カッタ等の排藁処理装置
へ排出を行わせる。

【００１１】

【発明の効果】請求項１の発明では、上記作用の如く、
穀稈を脱穀する扱胴１を内装した扱室２の下方に沿っ
て、脱穀装置の入口側から出口側に亘って配設した従来
の揺動選別棚３上に補助選別棚４を二段形態で配設して
いることにより、扱室２の排出口２ａから排出される扱
受網から漏下しない排出物としての被選別物を補助選別
棚４の移送棚４ａ上に落下させることができる。

【００１２】この被選別物を排出落下させた移送棚４ａ
は無孔棚に形成されているため長藁等が刺さり込むよう
な不具合がないと共に、この移送棚４ａ上の被選別物は
扱室２の排出口２ａから外れて位置するチャフシーブ４
ｂ上へ円滑に送られ良好な漏下選別を行うことができ
る。更に、該シーブ４ｂ上に残った被選別物はストロー
ラック４ｃへ送られ該ラック４ｃによる適度な滞留によ
り漏下選別を行い、このラック４ｃ上に残った被選別物
はその終端部から比重選別等により機外へ排出させるこ
とができるから、該補助選別棚４の付加作用により高精
度の選別を実行可能とすることができる。

【００１３】請求項２の発明では、上記作用の如く、穀
稈を脱穀する扱胴１の一側に平行して配置した排塵処理
胴５を内装する排塵処理室６において、該処理室６の適
宜領域を大きい目合いの排塵受網７として下方の揺動選
別棚３に臨ませると共に、該処理室６の後端部を排出口
６ａとすることにより、穀粒等比重の重いものは排塵受
網７から該選別棚３へ落下循環させ、藁屑等比重の軽い
ものは排出口６ａから排藁処理装置側へ排出させること
ができるから、該処理室６における処理物の詰まりを防
止することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】この発明の実施例を図面に基づい
て説明する。図９はコンバインの全体構成を示すもの
で、車台８の下部側に土壌面を走行する左右一対の走行
クローラ９を張設した走行装置１０を配設すると共に、
該車台８上には、フィードチェン１１に挟持搬送して供
給される刈取り穀稈を脱穀し、この脱穀された穀粒を選
別回収して一時貯留するグレンタンク１２と、この貯留
された穀粒を機外へ排出する排穀オーガ１２ａとを備え
た脱穀装置１３を載置して、その後端部に排藁処理装置
１３ａを装架して構成させる。

【００１５】該脱穀装置１３の前方に、その前端側から
未刈穀稈を分草する分草体１４と、分草された穀稈を引
き起す引起部１５と、引き起された穀稈を刈り取る刈刃
部１６と、この刈り取られた穀稈を後方へ搬送して該フ
ィードチェン１１へ受渡しする穀稈搬送部１７等を有す
る刈取装置１８を、油圧駆動による昇降シリンダ１９に
よって土壌面に対し昇降自在に作用するよう構成させ
る。

【００１６】該脱穀装置１３の一側にコンバインの操作
制御を行う操作装置２０と、この操作のための操作席２
１とを設け、この操作席２１の後方側に前記グレンタン
ク１２を配置すると共に下方側にエンジン２２を搭載
し、該操作装置２０と操作席２１を覆うキャビン２３を
配設する。これら走行装置１０，脱穀装置１３，刈取装
置１８，操作装置２０，エンジン２２，キャビン２３等
によってコンバインの機体２４を構成させる。

【００１７】該脱穀装置１３は、図３，図４，図５に示
す如く、上部側に扱室２と排塵処理室６、及び下部側に
選別室２５を各々配設すると共に、該扱室２には、多数
の扱歯１ａを植設して穀稈を脱穀する扱胴１を、前部側
から後部側に向けて軸架内装して構成させる。

【００１８】該扱室２の平面視左側の扱ぎ口２ｂに沿っ
て穀稈を挟持搬送するフィードチェン１１と、このフイ
ードチェン１１に穀稈を挟持させる挟持杆２６とを配設
すると共に、該扱胴１の扱歯１ａの外周縁下部側を、扱
ぎ口２ｂから扱胴カバー２７に至る間を包囲する扱受網
２８を配設すると共に、この扱受網２８の出口側端部を
該網２８から漏下しない脱穀処理残留物の排出口２ａと
して構成させる。

【００１９】該扱室２の平面視右側に平行して脱穀装置
１３の出口側壁２９まで延長して配置した排塵処理室６
において、その前半部分つまり扱室２の排塵口仕切板３
０までの間を、還元された二番物を前方に送りながら撹
拌処理する多数の撹拌処理歯３１ａと前端側に排出羽根
３１ｂとを植設した二番撹拌胴３１を軸架内装して構成
させる。

【００２０】該二番撹拌胴３１を前半部分に有する排塵
口仕切板３０から後端部までの間に、扱室２の排塵口３
０ａから排出される脱穀処理残留物を前端部入口５ｂよ
り取り入れ後方に送りながら再処理する多数の排塵処理
歯５ａを植設した排塵処理胴５を軸架内装し、この排塵
処理胴５後端の排塵処理室６の出口側壁２９近傍部を排
出口６ａとし開放して構成させる。

【００２１】該二番撹拌胴３１の撹拌処理歯３１ａの外
周縁下部側を包囲する撹拌受網３２を、前記排出羽根３
１ｂにより排出する前端側排出口３２ａを除いて配設
し、該排塵処理胴５の排塵処理歯５ａの外周縁下部側を
包囲する大きい目合いの排塵受網７を、該排塵処理室６
の後端側排出口６ａを除き該撹拌受網３２に対し段差を
付けると共に、下方の揺動選別棚３に臨ませて張設構成
させる。

【００２２】なお、該排塵処理室６の排出口６ａ横の出
口側壁２９部と前記グレンタンク１２側との空間に、方
形状で適宜大きさの電装部品を収納する電装函５７を埋
設すると共に、出口側壁２９の面位置から突出しないよ
う蓋５７ａを取付けて構成させる。（排塵処理室６関
連：図２参照） 前記選別室２５において、扱室２で脱穀処理され扱受網
３１から漏下した脱穀物と、該排塵処理室６で撹拌処理
され撹拌受網３２の排出口３２ａから排出された二番処
理物と、排塵受網７から漏下した排塵処理物とを移送し
ながら選別を行う縦長形状の揺動選別棚３を配設して構
成させる。

【００２３】該揺動選別棚３は、図１に示す如く、脱穀
物と二番処理物による被選別物を下手側に向け移送する
移送棚３ａと、この移送棚３ａに続いて鎧戸状のブレー
ドｂの間隙を変更して被選別物の漏下量を調節可能なチ
ャフシーブ３ｂと、該シーブ３ｂから漏下しない被選別
物と共に、排塵処理室６の排出口６ａから排出される排
出物を受けて選別を行うストローラック３ｃとを各々上
段に配置すると共に、該チャフシーブ３ｂから漏下した
粗選物を中選別する網目状のグレンシーブ３ｄをチャフ
シーブ３ｂの下段に配置して構成させる。

【００２４】該揺動選別棚３の移送棚３ａ，チャフシー
ブ３ｂ，ストローラック３ｃに準じた機能を縮小形成さ
せて、前後方向に複数の仕切板ａを設けた移送棚４ａ
と、ブレードｂを有するチャフシーブ４ｂと、ラック板
ｃの後部側高さを交互に変更するストローラック４ｃと
を設けた補助選別棚４を、前記扱室２の排出口２ａから
排出される脱穀処理残留物を受ける下方位置の揺動選別
棚３のチャフシーブ３ｂ上方に、該移送棚４ａを適宜間
隔あけて二段形態で一体的に揺動可能に配設して構成さ
せる。

【００２５】該揺動選別棚３の前記扱胴１の軸方向に沿
った前部側を上手側としその前端下部に揺動支点３３を
設けると共に、後部側を下手側としその後端下部に揺動
駆動カム３４を設け、これらの作用によって揺動可能に
架設して構成させる。該揺動選別棚３の上手側下方に、
唐箕風胴に内装された複数枚の唐箕羽根３５の回転によ
り選別風を起風して選別風路Ｗへ送風する唐箕３６を配
置して構成させる。

【００２６】該揺動選別棚３のグレンシーブ３ｄ下方
に、該シーブ３ｄから漏下した中選物を固定の一番選別
棚３７上で該唐箕３６の送風により一番穀粒に精選別す
る一番選別部と、該ストローラック３ｃから漏下した荒
選物を固定の二番選別棚３８上で唐箕３６の送風により
二番物を粗選別する二番選別部とを各々配置して構成さ
せる。

【００２７】該唐箕３６の底板を下手側に直線状に延長
した唐箕吐出口の下唇部３６ａの端部と、一番選別棚３
７から流下選別される一番穀粒を収容して一番螺旋３９
により横送りする一番受樋４０の上手側とを接続し、そ
の下手側は一番選別棚３７の下端部と接続して構成させ
る。

【００２８】該一番選別棚３７の上端部近傍裏側に、二
番選別棚３８から流下選別される二番物を収容して二番
螺旋４１により横送りする二番受樋４２の上手側上端部
を適宜の間隔を設けて位置させ、その下手側は二番選別
棚３８の下端部近傍下側に適宜の間隔を設けて位置さ
せ、この二番選別棚３８の上端部は機外へ開放させるべ
く各々配置して構成させる。

【００２９】該二番螺旋４１で横送りされた二番物を引
き継いで、上方側の前記排塵処理室６へ揚送する揚送螺
旋４３ａを内装した二番還元筒４３を脱穀装置１３の平
面視右側壁４４の外壁面に斜設し、この二番還元筒４３
の還元口４３ｂを、揚送された二番還元物を該処理室６
の二番撹拌胴２８の後端部位置へ還元すべく開口して構
成させる。

【００３０】前記揺動選別棚３及び補助選別棚４の各ス
トローラック３ｃ，４ｃの終端部上方側に、該唐箕３６
の選別風と揺動選別棚３及び補助選別棚４の揺動選別に
よる選別塵埃と、排塵処理室６の後端側排出口６ａから
排出される排出塵埃とを機外へ排出させる排塵ファン４
５を配置して構成させる。

【００３１】フィードチェン１１に挟持搬送された穀稈
は扱室２において扱胴１により脱穀され、この脱穀によ
り扱受網３１から漏下した脱穀物は、揺動選別棚３の移
送棚３ａ上へ拡散落下し、この落下した被選別物は移送
棚３ａからチャフシーブ３ｂへ送られる。

【００３２】同時に、該扱室２における脱穀により扱受
網３１から漏下しない脱穀処理残留物は、扱室２の排出
口２ａから排出され下方の補助選別棚４の移送棚４ａ上
に落下し、この落下した被選別物は移送棚４ａの複数の
仕切板ａによって仕分けされながらチャフシーブ４ｂへ
送られ、このシーブ４ｂのブレードｂ間隙の調節により
漏下した被選別物は粗選物となって、該揺動選別棚３の
チャフシーブ３ｂ上に落下する。

【００３３】該補助選別棚４のチャフシーブ４ｂ上に残
った被選別物はストローラック４ｃへ送られ、このラッ
ク４ｃにおけるラック板ｃの後部高さの交互変更によっ
て被選別物を適度に停滞させ篩い効果を促進させると共
に、その終端部は排塵ファン４５に臨んでおり比重選別
を行わせる。

【００３４】該揺動選別棚３のチャフシーブ３ｂは移送
棚３ａから送られた被選別物と、該補助選別棚４のチャ
フシーブ４ｂから漏下した粗選物とを該シーブ３ｂのブ
レードｂ間隙の調節によって漏下させ、この漏下した粗
選物を、更に該グレンシーブ３ｄにより漏下し、この漏
下された中選物は、一番選別棚３７上で風選別され精選
された一番穀粒は一番受樋４０に落下し、一番螺旋３９
により横送りされ前記グレンタンク１２へ搬送される。

【００３５】一方、該扱受網３１から漏下しない脱穀処
理排塵物を扱室２の排塵口３０ａから排出させ、この排
出物を排塵処理胴５の前端部入口５ｂより取り入れて排
塵処理歯５ａによって後方に送りながら処理を行い、排
塵受網７から漏下した処理物は補助選別棚４上へ拡散落
下し、この落下した被選別物は他の被選別物と合流して
揺動選別棚３のチャフシーブ３ｂ上へ落下させると共
に、排塵処理室６の排出口６ａから排塵残留物を揺動選
別装置３のストローラック３ｃ上に排出させる。

【００３６】この排出される排出物と、該揺動選別装置
３のチャフシーブ３ｂから漏下しない被選別物、及び該
補助選別装置４のストローラック４ｃから排出される荒
選別物とを該ストローラック３ｃへ送り、このラック３
ｃにより荒選別された排出物は、更に、二番選別棚３８
上で風選され二番物となり、二番受樋４２に落下して二
番螺旋４１による横送りと、二番還元筒４３の揚送螺旋
４３ａによる揚送とにより、上端部の還元口４３ｂから
二番撹拌胴３１の後端部位置へ還元させる。

【００３７】この還元された二番還元物は、二番撹拌胴
３１の撹拌処理歯２８ａによって前方へ送られながら撹
拌処理を行い、前端側排出口３２ａから該揺動選別棚３
の移送棚３ａ前端部へ排出され揺動移送される。このよ
うに、該揺動選別棚３によって揺動選別を行うときに、
該扱室２の排出口２ａからの排出物としての被選別物は
長藁が混入しており、従来であれば、該排出口２ａの下
方には揺動選別棚３のチャフシーブ３ｂが位置している
ため、このシーブ３ｂのブレードａ間隙に長藁が刺さり
込んで漏下作用や送り作用を粗害するが、このとき、該
チャフシーブ３ｂの上方へ配置している補助選別棚４の
無孔の移送棚４ａと該排出口２ａより離れた位置のチャ
フシーブ４ｂとにより前記阻害要因を解消することがで
きる。

【００３８】なお、該補助選別棚４のストローラック４
ｃのラック板ｃを、後部高さを交互に変更させているこ
とにより被選別物を適度に停滞させ篩い選別を促進させ
ることができると共に、その終端部を排塵ファン４５に
臨ませていることにより比重選別を効率良く行わせるこ
とができる。

【００３９】また、前記排塵処理室６の後半部分に内装
している排塵処理胴５の排塵処理歯５ａの外周縁下部側
を、大きい目合いの排塵受網７により下方の該補助選別
棚４及び揺動選別棚３に臨ませて包囲させると共に、該
処理胴５後端部を排出口６ａとして開放させることによ
り、該処理胴５の処理作用によって比重の重い穀粒と小
さな藁屑は該両選別棚４，３へ循環させ、比重の軽い大
きい藁屑等は該排出口６ａから排藁処理装置１３ａ側へ
排出させる。

【００４０】このように、該排塵処理胴５の処理作用に
より、比重の重い穀粒と小さな藁屑は大きい目合いの排
塵受網７から漏下させ、比重の軽い大きい藁屑等は該排
出口６ａから排出させることにより、該排塵処理室６に
おける処理作用を円滑に行うことができるから藁屑等の
詰まりを防止することができる。

【００４１】なお、該排塵処理室６の排出口６ａ横の出
口側壁２９部に設けた電装函５７の蓋５７ａを、出口側
壁２９の面位置から突出させないよう納めていることに
よって、穀稈の脱穀後処理の流れを阻害することなく円
滑に作業を行わせることができる。

【００４２】また、図６ａ，ｂに示す如く、前記車台８
に載置した該脱穀装置１３の右側壁４４と左側壁４６の
各後端部を支持する支持パイプ４７を、車台８の後部横
フレーム８ａに固定すると共に、該両側壁４４，４６間
における前記二番選別棚３８及び二番受樋４２の下方に
亘って、横長方向で且つ給油口４８ａを脱穀装置１３の
左側壁４６からベルトカバー４９内へ突出させる状態で
主燃料タンク４８を車台８及び後部横フレーム８ａに取
付け構成させる。

【００４３】該主燃料タンク４８を、脱穀装置１３を車
台８から取外すことなく脱着可能なるよう該左側壁４６
の該タンク４８に隣接した部分を切り欠ぎ、この切欠ぎ
部ｄから脱穀装置１３の後塞ぎ板５２と該支持パイプ４
７の間に亘り、可撓体からなる防塵シート５３を該給油
口４８ａを貫通させ張り掛け構成させる。

【００４４】このように、該防塵シート５３を張設する
ことにより、該ベルトカバー４９内の空間と主燃料タン
ク４８の上部空間とを隔絶させることができるから、前
記排藁処理装置１３ａ側から該タンク４８上部へ吹き付
けられる藁屑が該カバー４９内へ侵入することを防止す
ることができると共に、該タンク４８の脱着を簡単容易
に行うことができる。

【００４５】また、図７に示す如く、前記グレンタンク
１２から貯留穀粒を外部へ排出させる縦オーガ５０を、
該タンク１２の後側板１２ｂに沿って縦方向に延長配設
し、この縦オーガ５０の上端部に横方向の前記排穀オー
ガ１２ａを旋回可能に接続させると共に、該タンク１２
の後側板１２ｂと縦オーガ５０及び脱穀装置１３の右側
壁４４とにより囲まれた空間に、該主燃料タンク４８を
補助する補助燃料タンク５１を車台８及び後部横フレー
ム８ａに取付け構成させる。

【００４６】このように、該主燃料タンク４８に隣接し
て補助燃料タンク５１を配置させることにより、燃料の
接続パイプ等を短くできるから配管が簡素化され、品質
が安定すると共にコスト低減が可能となる。また、図８
に示す如く、該縦オーガ５０に沿って隣接配設したオー
ガ補助フレーム５４と、脱穀装置１３の出口側壁２９に
おける前記グレンタンク１２側の取付部とを利用し可撓
体又は不撓体からなる防塵カバー５５を取り付けると共
に、該補助燃料タンク５１のタンクカバー５６を該出口
側壁２９の下部側に脱着可能に取り付け構成させる。

【００４７】このように、該防塵カバー５５を設けるこ
とにより、縦オーガ５０，オーガ回動モータ，駆動ギヤ
ケース等の部位に該排藁処理装置１３ａ側から侵入する
藁屑溜りを防止できると共に、排藁処理装置１３ａを開
き該タンクカバー５６を取り外すことにより補助燃料タ
ンク５１のメンテナンスを容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】脱穀装置の揺動選別棚上に補助選別棚を二段的
に設けた状態を示す側面図。

【図２】脱穀装置の排塵処理胴と排塵受網及び電装函の
配置関係を示す背面斜視図。

【図３】脱穀装置における全体構成を示す側面図。

【図４】脱穀装置における全体構成を示す平面図。

【図５】脱穀装置における全体構成を示す正面図。

【図６】（ａ）脱穀装置の左側壁後端切欠ぎ部分の防塵
シートの状態を示す側面図。 （ｂ）脱穀装置の左側壁後端切欠ぎ部分の防塵シートの
状態を示す背面図。

【図７】車台後端部に主燃料タンクと補助燃料タンクを
配設した状態を示す平面図。

【図８】オーガ部防塵カバーと補助燃料タンクカバーを
設けた状態を示す背面斜視図。

【図９】コンバインにおける全体構成を示す側面図。

【符号の説明】

１． 扱胴 ２． 扱室 ２ａ． 排出口 ３． 揺動選別棚 ４． 補助選別棚 ４ａ． 移送棚 ４ｂ． チャフシーブ ４ｃ． ストローラック ５． 排塵処理胴 ６． 排塵処理室 ６ａ． 排出口 ７． 排塵受網

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 市丸 智之 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 豊田 和男 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 田上 和成 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 黒河 雅博 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 西崎 宏 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 Ｆターム(参考） 2B094 AA07 AB02 AB07 AB09 AB10 AB12 AC02 AC16 AH01 AH13 2B095 AA02 AA07 AA12 BA03 BA06 BA07 BA21 BA29 BB13 BB21 EA03 EB17 EB18 FA13

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀稈を脱穀する扱胴１を内装した扱室２
   後端部の排出口２ａ下方で脱穀物を揺動選別する揺動選
   別棚３上に、該選別棚３と一体的に揺動する移送棚４
   ａ，チャフシーブ４ｂ，ストローラック４ｃ等を有する
   補助選別棚４を二段形態に設けたことを特徴とする脱穀
   装置の揺動選別装置。
2. 【請求項２】 穀稈を脱穀する扱胴１の一側に配置し脱
   穀物を排塵処理する排塵処理胴５を内装した排塵処理室
   ６の後部側適宜領域を、排塵受網７とし下方の揺動選別
   棚３に臨ませると共に該処理室６の後端部を排出口６ａ
   として開放させたことを特徴とする請求項１記載の脱穀
   装置の揺動選別装置。