JPH1146563A - 脱穀装置の複式処理胴 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】脱穀装置において、扱胴の回転方向に対し処理
胴の前半部分を二番処理胴として反対方向に、後半部分
を排塵処理胴として同一方向に分割して回転させる。 【解決手段】脱穀室１に軸架内装した扱胴２と、この脱
穀室１の一側部に平行して設けた処理室３に軸架内装し
た処理胴４と、該脱穀室１及び処理室３の下方側に選別
室５とを有する脱穀装置において、該処理胴４を前半部
分の二番還元物を処理して該選別室５へ戻す二番処理胴
６と、後半部分の該脱穀室１からの脱穀処理残留物を取
り入れ再処理して排塵する排塵処理胴７とに分割すると
共に、該扱胴２の回転方向に対し該二番処理胴６は反対
方向に、該排塵処理胴７は同一方向に各々回転させるこ
とを特徴とする複式処理胴の構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、脱穀装置の複式
処理胴に関し、扱胴の一側部に配置した処理胴の前半部
分と後半部分とを各々異なった作用を行わせるよう分割
させたもの等の分野に属し、コンバインやハーベスタ等
に利用できる。

【０００２】

【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】扱胴
の一側部に平行して処理胴を配置した脱穀装置におい
て、この処理胴を、前半部分はその後端部に二番物を還
元して前方へ送りながら撹拌処理を行った二番処理物を
前端側排出口から選別室へ排出させる二番処理胴とし、
後半部分は脱穀室において扱網から漏下しない脱穀処理
残留物を受けて後方へ送りながら再処理して選別室へ漏
下させると共に、後端側排出口から選別室へ排出させる
排塵処理胴とし、この二番及び排塵処理胴を同一軸上に
連結構成する処理胴については周知である。

【０００３】しかし、このような作用を行う処理胴を、
通常では、脱穀室から排出される脱穀処理残留物を排塵
処理胴へ受け入れ易くするために扱胴と同一方向に回転
させるようにしているが、この回転方向では、図４
（ｂ）に示す如く、二番処理胴の排出口から選別室つま
り揺動選別棚上へ排出される二番処理物が一側に片寄っ
て均等に拡散され難く、選別性能が阻害されることにな
る。

【０００４】そこでこの発明は、扱胴の回転方向に対
し、処理胴の前半部分を二番処理胴として反対方向に、
後半部分を排塵処理胴として同一方向に分割して回転さ
せる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、脱穀室１に
軸架内装した扱胴２と、この脱穀室１の一側部に平行し
て設けた処理室３に軸架内装した処理胴４と、該脱穀室
１及び処理室３の下方側に選別室５とを有する脱穀装置
において、該処理胴４を前半部分の二番還元物を処理し
て該選別室５へ戻す二番処理胴６と、後半部分の該脱穀
室１からの脱穀処理残留物を取り入れ再処理して排塵す
る排塵処理胴７とに分割すると共に、該扱胴２の回転方
向に対し該二番処理胴６は反対方向に、該排塵処理胴７
は同一方向に各々回転させることを特徴とする複式処理
胴の構成とする。

【０００６】

【作用】上記の構成により、扱胴２により脱穀処理され
扱網から漏下した脱穀物は、選別室５の揺動選別棚によ
る揺動選別と唐箕による風力選別とにより一番穀粒と二
番物とに仕分けされ、一番穀粒はグレンタンクへ搬送さ
れると共に二番物は処理室３へと還元される。

【０００７】このような脱穀作業において、処理室３へ
搬送された二番物は、各々独立して駆動可能に分割構成
した処理胴４前半部分の二番処理胴６後端部へ還元さ
れ、主としてこの二番還元物を二番処理胴６により前方
へ送りながら撹拌処理を行った二番処理物を前端側排出
口から選別室５へ排出させるが、この排出時に二番処理
胴６が扱胴２と反対方向に回転していることにより、図
４（ａ）に示す如く、選別室５の揺動選別棚上へ排出さ
れる比較的多量の二番処理物が横方向に均等に拡散され
ることにより選別性能が良好となる。一方、扱網から漏
下しない脱穀処理残留物は、脱穀室１の後端部排塵口か
ら処理胴４後半部分の排塵処理胴７の前端部入口へ送り
込まれるが、この送り込み時に排塵処理胴７が扱胴２と
同一方向に回転していることにより、図６に示す如く、
排塵処理胴７への取り込みを的確に行うことができ排塵
処理が良好となる。

【０００８】

【発明の効果】上記作用の如く、脱穀作業において、処
理胴４を各々独立して駆動可能なるよう前半部分と後半
部分とに分割構成し、この前半部分の二番処理胴６を扱
胴２と反対方向に回転させ、後半部分の排塵処理胴７を
扱胴２と同方向に回転させることにより、二番処理胴６
ではその前端側排出口から選別室５の揺動選別棚上へ排
出される二番処理物を均等に拡散することができると共
に、排塵処理胴７ではその前端部入口へ送り込まれる脱
穀処理残留物の取り込みを的確に行うことができるた
め、前者では選別性能が良好となり、後者では排塵処理
が良好となって脱穀性能を向上させることができる。

【０００９】

【実施例】以下に、この発明の実施例を農作業機として
のコンバインについて図面に基づき説明する。図１３は
コンバインの全体構成を示すもので、このコンバインの
車台８の下部側に土壌面を走行する左右一対の走行クロ
ーラ９を張設した走行装置１０を配設し、該車台８上に
はフィードチェン１１に挟持搬送して供給される刈取り
穀稈を脱穀し、この脱穀された穀粒を選別回収して一時
貯留するグレンタンク１２と、この貯留した穀粒を機外
へ排出する排穀オーガ１２ａとを備えた脱穀装置１３を
載置構成している。

【００１０】該脱穀装置１３の前方に、その前端側から
植立穀稈を分草する分草体１４と、分草された穀稈を引
き起す引起部１５と、引き起された穀稈を刈り取る刈刃
部１６と、この刈り取られた穀稈を後方へ搬送して該フ
ィードチェン１１へ受渡しする穀稈搬送部１７等を有す
る刈取装置１８を、油圧駆動による伸縮シリンダ１９に
より土壌面に対して昇降自在に作用するよう構成させて
いる。

【００１１】該脱穀装置１３の一側にコンバインの操作
制御を行う操作装置２０と、この操作のための操作席２
１とを設け、この操作席２１の下方側にエンジン２２を
搭載すると共に、操作席２１の後方側に前記グレンタン
ク１２を配置する。該操作装置２０と操作席２１とを覆
うキャビン２３を設けると共に、これらの走行装置１
０，脱穀装置１３，刈取装置１８，操作装置２０，エン
ジン２２等によってコンバインの機体２４を構成させて
いる。

【００１２】該脱穀装置１３は、上部側に脱穀室１と処
理室３を、下部側に選別室５を各々配置して構成し、該
脱穀室１には、多数の扱歯２ａを植設して穀稈を脱穀す
る扱胴２を前部側から後部側に向けて軸架内装して構成
させる。該脱穀室１の平面視右側に平行して脱穀装置１
３の出口側壁２５まで延長して配置した処理室３には、
その前半部分つまり脱穀室１の排塵口仕切板２６までの
間に、還元された二番物を前方に送りながら撹拌処理す
る多数の撹拌処理歯６ａ及び前端側に排出羽根６ｂを植
設した二番処理胴６と、その後半部分つまり該排塵口仕
切板２６から後端部までの間に、脱穀室１の排塵口２６
ａから排出される脱穀処理残留物を前端部入口７ｂより
取り入れて、後方に送りながら再処理する多数の排塵処
理歯７ａを植設した排塵処理胴７とを、各々独立して分
割配置した複式処理胴４を軸架内装して構成させる。

【００１３】該処理胴４の駆動は、図３に示す如く、該
脱穀室１の入口側板２７の外側面に伝動ギヤケース２８
を固定し、図示しないカウンタギヤケースから該ギヤケ
ース２８の入力プーリ２９へ動力を入力し、この入力プ
ーリ２９から入力軸３０を介して一対のベベルギヤ３１
に伝達し、このベベルギヤ３１のベベル出力軸３２の一
方の外方へ貫通突出させた軸端に該扱胴２へ出力させる
出力プーリ３３を軸止すると共に、他方の軸端に軸止し
た二番処理ギヤ３４と噛み合い反転する反転ギヤ３５に
軸止した二番処理軸３６を、二番処理胴６を駆動可能に
その前端部に連結構成させる。

【００１４】該二番処理胴６と排塵処理胴７との分割位
置において、二番処理胴６を後方へ延長し、この外径に
よって排塵処理胴７の前端部と後端部近傍とを各々軸承
すると共に、この排塵処理胴７の後側板７ｂから前記出
口側壁２５に軸承して外方へ貫通突出させた排塵処理軸
３７の軸端に排塵処理プーリ３８を軸止し、この排塵処
理プーリ３８をベルト３９又はギヤケース４０等により
駆動可能に連結構成させる。このような伝動経路によ
り、二番処理胴６は扱胴２に対し反対方向に、排塵処理
胴７は扱胴２と同一方向に各々独立して回転駆動可能な
るよう分割構成させている。

【００１５】該脱穀室１の平面視左側の扱ぎ口１ａに沿
って穀稈を挟持搬送する前記フィードチェン１１と、こ
のフイードチェン１１に穀稈を挟持させる挟持杆４１と
を配設すると共に、該扱胴２の扱歯２ａの外周縁下部側
を、扱ぎ口１ａから扱胴カバー４２までに至る間を包囲
する扱網４３を配設した構成とする。該二番処理胴６の
撹拌処理歯６ａの外周縁下部側を該扱網４３側に適宜空
間Ｃを設けて包囲する無孔の撹拌受板４４を、前記排出
羽根６ｂによって排出する前端側排出口４４ａを除いて
配設すると共に、該排塵処理胴７の排塵処理歯７ａの外
周縁下部側を包囲する排塵受板４５を、後端側排出口４
５ａを除き該撹拌受板４４に対し段差を付けて配設す
る。なお、該排塵受板４５は、排塵処理歯７ａを直線配
列とした個所のみ漏下可能なるよう目抜き部４５ｂを構
成させる。

【００１６】該選別室５には脱穀室１で脱穀処理され扱
網４３から漏下した脱穀物と、処理室３で撹拌処理され
撹拌受板４４の排出口４４ａから排出された二番処理物
とを移送しながら選別を行う縦長の揺動選別棚４６を、
該扱胴２の軸方向に沿ってその前部側を上手側として前
端部に揺動支点４７を設けると共に後部側に向け延長配
置し、その後端部に設けた揺動駆動カム４８によって揺
動可能に架設する。この揺動選別棚４６の上手側下方
に、唐箕風胴に内装された複数枚の唐箕羽根４９ａの回
転により選別風を起風して選別風路Ｗへ送風する唐箕４
９を配置して構成させる。

【００１７】該揺動選別棚４６は、唐箕４９の上側の領
域に脱穀物及び二番処理物を下手側に向け移送するラッ
ク状の移送棚５０と、この移送棚５０に続いて下手側に
向けて、鎧戸状のブレード５１ａの開閉作用により間隙
Ｓを変更して脱穀物及び二番処理物の漏下量を調節可能
なチャフシーブ５１と、このチャフシーブ５１の後端部
から下手側に向け、このシーブ５１から漏下しない挟雑
物と共に排塵受板４５の後端側排出口４５ａから排出さ
れる排出物を受けて荒選別を行うストローラック５２と
を各々上段に配置し、該チャフシーブ５１から漏下した
粗選物を中選別する網目状のグレンシーブ５３を下段に
配置して構成させる。

【００１８】該グレンシーブ５３の下方に該シーブ５３
から漏下した中選物を、固定の一番選別棚５４上で前記
唐箕４９からの送風により一番穀粒を精選別する一番選
別部を設けると共に、前記ストローラック５２から漏下
した荒選物を、固定の二番選別棚５５上で唐箕４９から
の送風により二番物を粗選別する二番選別部を設け、該
一番選別部と二番選別部に、各々唐箕４９からの送風を
唐箕吐出口に位置させた風割５６によって分配作用させ
る選別風路Ｗを形成させる。

【００１９】該唐箕風胴の底板を下手側に直線状に延長
して唐箕吐出口の下唇部５６ａを形成すると共に、この
下唇部５６ａの端部と、一番選別棚５４から流下選別さ
れる一番穀粒を収容して一番螺旋５７により横送りする
一番受樋５８の上手側とを接続し、その下手側は一番選
別棚５４の下端部と接続させ、この一番選別棚５４の上
端部近傍下側に、二番選別棚５５から流下選別される二
番物を収容して二番螺旋５９により横送りする二番受樋
６０の上手側上端部を適宜の間隔を設けて位置させ、そ
の下手側は二番選別棚５５の下端部近傍下側に適宜の間
隔を設けて重接状態に位置させ、この二番選別棚５５の
上端部は機外へ開放させるべく各々配置して構成する。

【００２０】該二番螺旋５９で横送りされた二番物を引
き継いで、上方側の前記処理室３へ揚送する、上端部を
還元羽根とした揚送螺旋６１ａを内装の二番還元筒６１
を脱穀装置１３の平面視右部側壁６２の外壁面に斜設
し、この二番還元筒６１の還元口６１ｂを、揚送された
二番還元物を処理室３の二番処理胴６の後端部位置へ還
元すべく開口させて構成する。前記揺動選別棚４６の終
端部上方側に、該唐箕４９の選別風と揺動選別棚４６の
揺動選別とによる選別塵埃と、排塵処理胴７の後端側排
出口４５ａから排出される排出塵埃とを機外へ排塵させ
る横断流ファン等による排塵ファン６３を配置して構成
する。

【００２１】フィードチェン１１に挟持搬送された穀稈
は脱穀室１において扱胴２により脱穀され、この脱穀に
より扱網４３から漏下された大半の脱穀物は揺動選別棚
４６の移送棚５０上に落下し、移送棚５０からチャフシ
ーブ５１へ送られ、チャフシーブ５１から漏下した粗選
物は、更にグレンシーブ５３により漏下され、このグレ
ンシーブ５３により漏下された中選物は、唐箕４９から
の選別風路Ｗにおいて一番選別棚５４上で風選別され、
この精選された一番穀粒は一番受樋５８に落下して一番
螺旋５７により横送りされ、この横送りされた一番穀粒
は図示しない揚穀筒を経由してグレンタンク１２へ一時
貯留される。

【００２２】該チャフシーブ５１から漏下しない挟雑物
とストローラック５２上により荒選別された排出物を、
唐箕４９からの選別風路Ｗにおいて二番選別棚５５上で
風選された二番物は二番受樋６０に落下して二番螺旋５
９により横送りされ、この横送りされた二番物は、更に
二番還元筒６１の揚送螺旋６１ａにより揚送され、上端
部の還元口６１ｂから二番処理胴６部の後端部位置へ還
元され、扱網４３上部側から漏下した一部の脱穀物と共
に前方へ送りながら二番処理胴６の撹拌処理歯６ａによ
って撹拌処理を行い、前端側排出口４４ａから該移送棚
５０上へ排出され揺動移送により選別される。

【００２３】該扱網４３から漏下しない脱穀処理残留物
は脱穀室１の排塵口２６ａから排出され、この排出物を
排塵処理胴７部の前端部入口７ｂより取り入れて排塵処
理歯７ａによって後方に送りながら処理し、途中目抜き
部４５ｂから一部の処理物をチャフシーブ５１上に漏下
させると共に、後端側排出口４５ａからストローラック
５２上に排出させる。

【００２４】図４〜図８は、該脱穀装置１３における適
宜位置（ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ）を断面して前記脱穀室１
と処理室３及び選別室５の相対関係を示すものであり、
図４はｄ−ｄ位置の断面を示しており、図４（ａ）は、
該二番処理胴６前端部の排出羽根６ｂによって撹拌受板
４４の前端側排出口４４ａから排出される二番処理物
を、扱胴２と反対方向に二番処理胴６を回転させること
により揺動選別棚４６の移送棚５０上へ均等に拡散排出
させる状態を示している。なお、図４（ｂ）は、二番処
理胴６を扱胴２と同一方向に回転させているため、拡散
排出が一側に片寄っている状態を示している。

【００２５】図５はｅ−ｅ位置の断面を示しており、二
番処理胴６へ二番還元筒６１の還元口６１ｂから還元さ
れる二番物と、扱網４３の上部側から漏下した一部の脱
穀物とを受けて、共に撹拌処理歯６ａと撹拌受板４４に
よって撹拌処理される状態を示している。図６はｆ−ｆ
位置の断面を示しており、脱穀室１の排塵口２６ａから
排出される扱網４３から漏下しない脱穀処理残留物を、
排塵処理胴７の前端部入口７ｂより取り入れる際に、扱
胴２と同一方向に排塵処理胴７を回転させることにより
該処理胴７への取り込みが的確に行われる状態を示して
いる。

【００２６】図７はｇ−ｇ位置の断面を示しており、排
塵処理胴７の直線配列の排塵処理歯７ａと排塵受板４５
の目抜き部４５ｂとにより脱穀処理残留物が処理され漏
下する状態を示しているものであり、図８はｈ−ｈ位置
の断面を示しており、排塵処理胴７で処理された排塵処
理物を後端側排出口４５ａから排出する状態を示してい
るものである。

【００２７】また、図９及び図１０は、前記の如き脱穀
装置１３において、二番処理胴６の撹拌受板４４を、少
なくとも揺動選別棚４６の移送棚５０後端部に相当する
位置より前方側をクリンプ網等による有孔部４４ｂに形
成することにより、この有孔部４４ｂから漏下した二番
処理物を左側へ傾斜させた移送棚５０により左方向に移
送して均平化することができると共に、チャフシーブ５
１には直接二番処理物が落下することがないから揺動選
別性を向上させることができる。

【００２８】また、図１１は、前記の如き脱穀装置１３
において、二番処理胴６部へ二番還元筒６１の還元口６
１ｂから二番物を還元落下させる際に、この二番物の落
下領域における二番処理胴６の撹拌処理歯６ａを螺旋歯
６ｃに代え、この螺旋歯６ｃの領域は無孔の撹拌受板４
４を配置すると共に、この撹拌受板４４の前端部から前
端側排出口４４ａまではクリンプ網等による有孔部４４
ｂを配置する。該二番処理胴６の螺旋歯６ｃの前方側つ
まり前記扱網４３の図示しない仕切金近傍部より前方に
ソリッド歯又はワイヤ歯等による撹拌処理歯６ａを配置
し、この撹拌処理歯６ａには切刃等による抵抗体６４を
係合させると共に、二番処理胴６の終端部には再び螺旋
歯６ｃを配置し、この螺旋歯６ｃと前記排出羽根６ｂと
を連結配置して構成させる。

【００２９】これらの構成により、二番処理胴６に落下
した二番還元物は螺旋歯６ｃと無孔の撹拌受板４４によ
り円滑に前方へ移送することができ、この移送された二
番物を撹拌処理歯６ａと抵抗体６４とにより移送を遅ら
せて充満させ、この充満率が高くなることにより撹拌処
理の効率化を図り得ると共に、この二番処理物を終端部
において再び螺旋歯６ｃから排出羽根６ｂに引き継いで
前端側排出口４４ａから前記揺動選別棚４６上へ円滑に
排出させることができるから、該排出口４４ａにおける
詰まりの心配もなく、清掃等のメンテナンス性も向上す
る。

【００３０】また、図１２は、前記の如き脱穀装置１３
において、処理胴４としての二番処理胴６と排塵処理胴
７を同一軸上に一体的に連結軸止し、この処理胴４を扱
胴２と反対方向に回転させる構成とすることにより、二
番還元物は二番処理胴６により前方へ送りながら撹拌処
理歯６ａによって撹拌処理を行い、前端側排出口４４ａ
から該移送棚５０上へ排出して揺動移送により選別を行
わせ、脱穀室１の排塵口２６ａから排出された脱穀処理
残留物は、排塵処理胴７の前端部入口７ｂより取り入れ
て後方に送りながら排塵処理歯７ａによって処理し、途
中目抜き部４５ｂからの一部の処理物をチャフシーブ５
１上に漏下させると共に、後端側排出口４５ａからスト
ローラック５２上に排出させる。

【００３１】このように、二番処理胴６及び排塵処理胴
７により各々処理された排出物及び漏下物が該揺動選別
棚４６上へ落下する際に、二番及び排塵処理胴６，７の
回転方向により一側に片寄ることなく均等に拡散される
ため、選別精度の向上を図ることができると共に、排塵
処理胴７の後端側排出口４５ａから排出される排塵処理
物は前記排塵ファン６３に向かって排出されるため、こ
の排塵ファン６３による機外排出が円滑に行われストロ
ーラック５２部の選別負担が軽くなり、穀粒損失の少な
い選別を具現化することができる。なお、二番及び排塵
処理胴６，７を一体的に連結することにより構成を簡素
化できるためコスト的に有利となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】脱穀装置の全体構成を示す側断面図。

【図２】脱穀装置の全体構成を示す平面図。

【図３】二番処理胴と排塵処理胴の伝動機構を示す概略
側断面図。

【図４】（ａ）扱胴に対し反対方向に回転する二番処理
胴からの排出物の拡散状態を示す正断面図。 （ｂ）扱胴に対し同一方向に回転する二番処理胴からの
排出物の拡散状態を示す正断面図。

【図５】二番処理胴の撹拌処理歯と撹拌受板及び二番還
元口の関係を示す正断面図。

【図６】扱胴に対し同方向に回転する排塵処理胴入口へ
扱胴からの排出物の取り込み状態を示す正断面図。

【図７】排塵処理胴の直列排塵処理歯と排塵受板の目抜
き部との関係を示す正断面図。

【図８】排塵処理胴の後端側排出口からの排塵処理物の
排出状態を示す正断面図。

【図９】別実施例の脱穀装置の全体構成を示す側断面
図。

【図１０】別実施例の脱穀装置の全体構成を示す平面
図。

【図１１】別実施例の脱穀装置の全体構成を示す側断面
図。

【図１２】別実施例の脱穀装置の全体構成を示す側断面
図。

【図１３】コンバインの全体構成を示す側面図。

【符号の説明】

１．脱穀室 ２．扱胴 ３．処理室 ４．処理胴 ５．選別室 ６．二番処理胴 ７．排塵処理胴

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今村 英一 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 土居原 純二 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 釘宮 啓 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 脱穀室１に軸架内装した扱胴２と、この
   脱穀室１の一側部に平行して設けた処理室３に軸架内装
   した処理胴４と、該脱穀室１及び処理室３の下方側に選
   別室５とを有する脱穀装置において、該処理胴４を前半
   部分の二番還元物を処理して該選別室５へ戻す二番処理
   胴６と、後半部分の該脱穀室１からの脱穀処理残留物を
   取り入れ再処理して排塵する排塵処理胴７とに分割する
   と共に、該扱胴２の回転方向に対し該二番処理胴６は反
   対方向に、該排塵処理胴７は同一方向に各々回転させる
   ことを特徴とする複式処理胴。