JPH05219824A - 脱穀選別装置 - Google Patents
脱穀選別装置Info
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- JPH05219824A JPH05219824A JP2647492A JP2647492A JPH05219824A JP H05219824 A JPH05219824 A JP H05219824A JP 2647492 A JP2647492 A JP 2647492A JP 2647492 A JP2647492 A JP 2647492A JP H05219824 A JPH05219824 A JP H05219824A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】揺動選別棚で脱穀物を受けて揺動移送しながら
選別する脱穀選別形態において、脱穀網４終端部の排出
口５から排出される脱穀物の選別を良くする。 【構成】脱穀室１から漏下、排出される脱穀物を受けて
揺動移送しながら穀粒選別する揺動選別棚２のシーブ３
上に、脱穀網４終端部の排出口５から排出される脱穀物
を受けて揺動選別するストローラック６及びシーブ７か
らなる選別棚８を設けてなる脱穀選別装置の構成とす
る。
選別する脱穀選別形態において、脱穀網４終端部の排出
口５から排出される脱穀物の選別を良くする。 【構成】脱穀室１から漏下、排出される脱穀物を受けて
揺動移送しながら穀粒選別する揺動選別棚２のシーブ３
上に、脱穀網４終端部の排出口５から排出される脱穀物
を受けて揺動選別するストローラック６及びシーブ７か
らなる選別棚８を設けてなる脱穀選別装置の構成とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、脱穀選別装置に関
し、コンバインやハーベスタ等に利用できる。
し、コンバインやハーベスタ等に利用できる。
【０００２】
【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】脱穀
物を揺動移送しながら穀粒を選別する揺動選別棚にあっ
ては、脱穀室の脱穀網終端に開口せる排出口から排出さ
れる脱穀物を受けて揺動移送する移送棚を、この揺動選
別棚の上側に設けている形態があるが、このストローラ
ック上のわら屑が団子状になり易く、選別が円滑でな
い。
物を揺動移送しながら穀粒を選別する揺動選別棚にあっ
ては、脱穀室の脱穀網終端に開口せる排出口から排出さ
れる脱穀物を受けて揺動移送する移送棚を、この揺動選
別棚の上側に設けている形態があるが、このストローラ
ック上のわら屑が団子状になり易く、選別が円滑でな
い。
【０００３】
【課題を解決するための手段】この発明は、脱穀室１か
ら漏下、排出される脱穀物を受けて揺動移送しながら穀
粒選別する揺動選別棚２のシーブ３上に、脱穀網４終端
部の排出口５から排出される脱穀物を受けて揺動選別す
るストローラック６及びシーブ７からなる選別棚８を設
けてなる脱穀選別装置の構成とする。
ら漏下、排出される脱穀物を受けて揺動移送しながら穀
粒選別する揺動選別棚２のシーブ３上に、脱穀網４終端
部の排出口５から排出される脱穀物を受けて揺動選別す
るストローラック６及びシーブ７からなる選別棚８を設
けてなる脱穀選別装置の構成とする。
【０００４】
【作用、及び発明の効果】脱穀室１で脱穀された脱穀物
のうち、脱穀網４を漏下する部分は、直接下側の揺動選
別棚２上に受けられて揺動移送されながら、シーブ３に
おいて選別される。排出口５を排出される部分は、主と
してわら屑を多く含むものであるが、選別棚８上に受け
られて揺動移送されながら、このシーブ７で選別され、
穀粒は下方の揺動選別棚２のシーブ３部に漏下される
が、わら屑はストローラック６の後端から揺動選別棚２
上に落下されて、選別処理される。
のうち、脱穀網４を漏下する部分は、直接下側の揺動選
別棚２上に受けられて揺動移送されながら、シーブ３に
おいて選別される。排出口５を排出される部分は、主と
してわら屑を多く含むものであるが、選別棚８上に受け
られて揺動移送されながら、このシーブ７で選別され、
穀粒は下方の揺動選別棚２のシーブ３部に漏下される
が、わら屑はストローラック６の後端から揺動選別棚２
上に落下されて、選別処理される。
【０００５】このように、脱穀室１の排出口５から排出
されるわら屑を多く含む脱穀物は、一体的に揺動される
上側の選別棚８のシーブ７と揺動選別棚２のシーブ３と
によって、二段に漏下選別されるために、これら両シー
ブ３から７に亘って吹き抜ける選別風によって、選別棚
８上面でわら屑等のさばきが行われ易く、団子状になり
難く、穀粒選別を良好に維持できる。
されるわら屑を多く含む脱穀物は、一体的に揺動される
上側の選別棚８のシーブ７と揺動選別棚２のシーブ３と
によって、二段に漏下選別されるために、これら両シー
ブ３から７に亘って吹き抜ける選別風によって、選別棚
８上面でわら屑等のさばきが行われ易く、団子状になり
難く、穀粒選別を良好に維持できる。
【０００６】
【実施例】コンバイン用の脱穀装置として、箱形態の脱
穀機枠９の上部には、扱胴軸１０回りに回転する扱胴１
１を内装した脱穀室４、この脱穀室４で脱穀された排稈
を排送する排稈チエン１２を有した排稈室１３、脱穀物
を吸引選別する吸引排塵機１４を有した排塵室１５等を
構成している。又、下部には、脱穀室１の脱穀網４や排
出口５等から漏下、排出される脱穀物を受けて揺動移送
しながら選別する揺動選別棚２を設けた選別室、及び、
唐箕１６から吹く選別風を該揺動選別棚２を通して上方
の吸引排塵機１４側へ案内する選別風路１７等を有し、
この選別風路１７の下側には、整粒を受ける一番樋１８
や粒混りのわら屑等を受ける二番樋１９等を配設してい
る。２０は排稈カッターで、排稈チエン１２によって排
送される排稈を受けて切断処理するディスク形態のカッ
ターである。
穀機枠９の上部には、扱胴軸１０回りに回転する扱胴１
１を内装した脱穀室４、この脱穀室４で脱穀された排稈
を排送する排稈チエン１２を有した排稈室１３、脱穀物
を吸引選別する吸引排塵機１４を有した排塵室１５等を
構成している。又、下部には、脱穀室１の脱穀網４や排
出口５等から漏下、排出される脱穀物を受けて揺動移送
しながら選別する揺動選別棚２を設けた選別室、及び、
唐箕１６から吹く選別風を該揺動選別棚２を通して上方
の吸引排塵機１４側へ案内する選別風路１７等を有し、
この選別風路１７の下側には、整粒を受ける一番樋１８
や粒混りのわら屑等を受ける二番樋１９等を配設してい
る。２０は排稈カッターで、排稈チエン１２によって排
送される排稈を受けて切断処理するディスク形態のカッ
ターである。
【０００７】２１はフィードチエンで、脱穀室４の穀稈
移送口に沿って設けられ、前側の供給口２２から排出口
５へ移送しながら扱胴１１の回転により脱穀を行わせ、
終端部の脱穀済排稈は、排稈チエン１２に受継させて、
カッター２０上へ供給するように移送させる。揺動選別
棚２は、脱穀網４の下側から吸引排塵機１４の下方に亘
って設けられ、前後方向へ揺動するように駆動する。こ
の揺動選別棚２の供給口２２側端部には、移送板２３を
有し、脱穀網４の前後中間部から排塵機１５に亘って穀
粒の漏下選別を行いうるシーブ３を有し、この終端側に
ストローラック２４を設けている。シーブ３はよろい板
形態のもので、上面で脱穀物を受けてストローラック２
４側へ移送しながら、このよろい板部間に形成される傾
斜間隙部を選別粒等が漏下しうると共に、下側の選別風
路１７側から上方へ選別風が吹き抜けることができる。
２５は該シーブ３の下方に設けた選別網である。
移送口に沿って設けられ、前側の供給口２２から排出口
５へ移送しながら扱胴１１の回転により脱穀を行わせ、
終端部の脱穀済排稈は、排稈チエン１２に受継させて、
カッター２０上へ供給するように移送させる。揺動選別
棚２は、脱穀網４の下側から吸引排塵機１４の下方に亘
って設けられ、前後方向へ揺動するように駆動する。こ
の揺動選別棚２の供給口２２側端部には、移送板２３を
有し、脱穀網４の前後中間部から排塵機１５に亘って穀
粒の漏下選別を行いうるシーブ３を有し、この終端側に
ストローラック２４を設けている。シーブ３はよろい板
形態のもので、上面で脱穀物を受けてストローラック２
４側へ移送しながら、このよろい板部間に形成される傾
斜間隙部を選別粒等が漏下しうると共に、下側の選別風
路１７側から上方へ選別風が吹き抜けることができる。
２５は該シーブ３の下方に設けた選別網である。
【０００８】選別棚８は、上記のような揺動選別棚２と
一体構成で、シーブ３部の上方で、排出口５の下側に位
置して設けられ、この排出口５から排出される脱穀物を
受けて、後方へ移送するストローラック６と、穀粒等を
下方へ漏下するシーブ７とを有し、ストローラック６間
にはシーブ７面に開通する大きな選別穴２６が形成され
ている。この選別穴２６の下側に位置するシーブ７は、
上記シーブ３とほゞ同様の構成とし、よろい板の傾斜、
即ちシーブ角を調節機構４２で変更調節できる構成とし
ている。前記、下側のシーブ３を吹き抜ける選別風はこ
のシーブ７をも上方へ吹き抜ける形態とし、ストローラ
ック６や、このシーブ７上面の脱穀物を浮上させる作用
を成す。６８は選別棚８横の脱穀機枠９に設けた点検開
閉窓である。
一体構成で、シーブ３部の上方で、排出口５の下側に位
置して設けられ、この排出口５から排出される脱穀物を
受けて、後方へ移送するストローラック６と、穀粒等を
下方へ漏下するシーブ７とを有し、ストローラック６間
にはシーブ７面に開通する大きな選別穴２６が形成され
ている。この選別穴２６の下側に位置するシーブ７は、
上記シーブ３とほゞ同様の構成とし、よろい板の傾斜、
即ちシーブ角を調節機構４２で変更調節できる構成とし
ている。前記、下側のシーブ３を吹き抜ける選別風はこ
のシーブ７をも上方へ吹き抜ける形態とし、ストローラ
ック６や、このシーブ７上面の脱穀物を浮上させる作用
を成す。６８は選別棚８横の脱穀機枠９に設けた点検開
閉窓である。
【０００９】揺動選別棚２のシーブ３上面と、選別棚８
のシーブ７下面との間隔は、このシーブ３上面を移送さ
れる脱穀物が移送抵抗を受けないように適宜の間隔を有
している。２７はシーブ３の後端に設けた篩線であり、
この篩線上から送り出されるわら屑を受けて揺動移送す
るストローラック２４が設けられている。又、２９は選
別棚８の後端に設けられた篩線であり、該篩線２７の上
方にあって、揺動移送されるわら屑等を下方の該ストロ
ーラック２４上面に落下させる。
のシーブ７下面との間隔は、このシーブ３上面を移送さ
れる脱穀物が移送抵抗を受けないように適宜の間隔を有
している。２７はシーブ３の後端に設けた篩線であり、
この篩線上から送り出されるわら屑を受けて揺動移送す
るストローラック２４が設けられている。又、２９は選
別棚８の後端に設けられた篩線であり、該篩線２７の上
方にあって、揺動移送されるわら屑等を下方の該ストロ
ーラック２４上面に落下させる。
【００１０】選別風路１７を唐箕１６から吹き出される
選別風は、選別網２５を吹き抜けて、シーブ３の一部や
ストローラック２４部等を排塵室１５側へ流れる。この
うち一部の選別風は、選別棚８のシーブ７や選別穴２６
部を上方へ通りながら選別を行う。又、これらの選別風
は吸引排塵機１４の吸引作用を伴うものであるから、こ
れら圧風と吸引との合成風として働くこととなる。
選別風は、選別網２５を吹き抜けて、シーブ３の一部や
ストローラック２４部等を排塵室１５側へ流れる。この
うち一部の選別風は、選別棚８のシーブ７や選別穴２６
部を上方へ通りながら選別を行う。又、これらの選別風
は吸引排塵機１４の吸引作用を伴うものであるから、こ
れら圧風と吸引との合成風として働くこととなる。
【００１１】図５において、上例と異なる点は、脱穀機
枠９の構成としては、下部の揺動選別棚２を有する選別
フレーム３０と、上部の扱胴１１や脱穀網４、更には穀
稈移送口３１に沿うフィードチエン２１や挟扼杆３２等
を有する扱胴フレーム３３等から構成され、この扱胴フ
レーム３３は、奥側上部のヒンジ３４回りに、手前のフ
ィードチエン２１側を上方へ回動させて開くことができ
る。又、この扱胴フレーム３３の上側にあって脱穀室１
上を覆う脱穀カバー３５は、この扱胴フレーム３３に対
して奥側の該扱胴フレーム３３の回動と同ヒンジ３４と
して開閉できる構成としている。４３はこの脱穀カバー
３５の閉鎖位置を係止するフックである。挟扼杆３２
は、この脱穀カバー３５の穀稈移送口３１に沿って装着
され、下側の扱胴フレーム３３に張設されたフィードチ
エン２１との間に穀稈の株元部を挟持移送する構成であ
る。３６はこのフィードチエン２１を案内するチエンレ
ールで、扱胴フレーム３３に固定される。３７は供給口
２２側の前枠、３８は排出口５側の後枠である。
枠９の構成としては、下部の揺動選別棚２を有する選別
フレーム３０と、上部の扱胴１１や脱穀網４、更には穀
稈移送口３１に沿うフィードチエン２１や挟扼杆３２等
を有する扱胴フレーム３３等から構成され、この扱胴フ
レーム３３は、奥側上部のヒンジ３４回りに、手前のフ
ィードチエン２１側を上方へ回動させて開くことができ
る。又、この扱胴フレーム３３の上側にあって脱穀室１
上を覆う脱穀カバー３５は、この扱胴フレーム３３に対
して奥側の該扱胴フレーム３３の回動と同ヒンジ３４と
して開閉できる構成としている。４３はこの脱穀カバー
３５の閉鎖位置を係止するフックである。挟扼杆３２
は、この脱穀カバー３５の穀稈移送口３１に沿って装着
され、下側の扱胴フレーム３３に張設されたフィードチ
エン２１との間に穀稈の株元部を挟持移送する構成であ
る。３６はこのフィードチエン２１を案内するチエンレ
ールで、扱胴フレーム３３に固定される。３７は供給口
２２側の前枠、３８は排出口５側の後枠である。
【００１２】扱胴フレーム３３の上下回動は、油圧シリ
ンダ３９の伸縮によって行うもので、選別フレーム３０
と前、後枠３７，３８との間にこの油圧シリンダ３９を
設けている。４０は選別フレーム３０側のフックピン、
４１は扱胴フレーム３３側のフックで、これら上下に対
向するフック４１をフックピン４０に係合することによ
って、扱胴フレーム３３の脱穀作業状態を維持できる。
揺動選別棚２や脱穀網４等の交換や掃除等のメンテナン
ス時は、扱胴フレーム３３を上方へ開くことによって作
業を容易化できる。
ンダ３９の伸縮によって行うもので、選別フレーム３０
と前、後枠３７，３８との間にこの油圧シリンダ３９を
設けている。４０は選別フレーム３０側のフックピン、
４１は扱胴フレーム３３側のフックで、これら上下に対
向するフック４１をフックピン４０に係合することによ
って、扱胴フレーム３３の脱穀作業状態を維持できる。
揺動選別棚２や脱穀網４等の交換や掃除等のメンテナン
ス時は、扱胴フレーム３３を上方へ開くことによって作
業を容易化できる。
【００１３】脱穀各部の伝動構成について、脱穀機枠９
の前面に軸架する伝動軸４４は、エンジン側からベルト
４５連動される。この伝動軸４４の奥側端からは、プー
リ４６と前記扱胴軸１０前端の扱胴プーリ５０との間を
ベルト４７で伝動する。４８，４９はこのベルト４７の
中間プーリ、５１はテンションレバー５２で操作してベ
ルト４７を張圧するテンションプーリである。
の前面に軸架する伝動軸４４は、エンジン側からベルト
４５連動される。この伝動軸４４の奥側端からは、プー
リ４６と前記扱胴軸１０前端の扱胴プーリ５０との間を
ベルト４７で伝動する。４８，４９はこのベルト４７の
中間プーリ、５１はテンションレバー５２で操作してベ
ルト４７を張圧するテンションプーリである。
【００１４】伝動軸４４の手前端からは、唐箕１６の軸
５３との間をベルト５４で伝動し、又、一番樋１８の螺
旋軸５５、及び二番樋１９の螺旋軸５６との間をベルト
５７で伝動する。該螺旋軸５５からはベルト５８によっ
て、吸引排塵機１４の軸５９、カッター２０のカッター
軸６０及び掻込ロータ軸６１等を伝動し、又、中間プー
リ６２を伝動している。この中間プーリ６２からベルト
６３によって、揺動選別棚２を揺動する偏心軸６４のプ
ーリ６５を伝動する。該軸５９からは伝動ケース６６内
の減速ギヤ等を介して排稈チエン１２を伝動する構成と
している。
５３との間をベルト５４で伝動し、又、一番樋１８の螺
旋軸５５、及び二番樋１９の螺旋軸５６との間をベルト
５７で伝動する。該螺旋軸５５からはベルト５８によっ
て、吸引排塵機１４の軸５９、カッター２０のカッター
軸６０及び掻込ロータ軸６１等を伝動し、又、中間プー
リ６２を伝動している。この中間プーリ６２からベルト
６３によって、揺動選別棚２を揺動する偏心軸６４のプ
ーリ６５を伝動する。該軸５９からは伝動ケース６６内
の減速ギヤ等を介して排稈チエン１２を伝動する構成と
している。
【００１５】なお、フィードチエン２１は、上記伝動軸
４４とは別の伝動経路によって、駆動スプロケット６７
を伝動する構成としている。
４４とは別の伝動経路によって、駆動スプロケット６７
を伝動する構成としている。
図はこの発明の実施例を示す。
【図１】要部の側面図。
【図２】その一部の作動状態を示す側面図。
【図３】その斜面図。
【図４】全体の側面図。
【図５】一部別実施例の斜面図。
【図６】その側面図。
【図７】その正面図。
１ 脱穀室 ２ 揺動選別棚 ３ シーブ ４ 脱穀網 ５ 排出口 ６ ストローラック ７ シーブ ８ 選別棚
Claims (1)
- 【請求項１】 脱穀室１から漏下、排出される脱穀物を
受けて揺動移送しながら穀粒選別する揺動選別棚２のシ
ーブ３上に、脱穀網４終端部の排出口５から排出される
脱穀物を受けて揺動選別するストローラック６及びシー
ブ７からなる選別棚８を設けてなる脱穀選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2647492A JPH05219824A (ja) | 1992-02-13 | 1992-02-13 | 脱穀選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2647492A JPH05219824A (ja) | 1992-02-13 | 1992-02-13 | 脱穀選別装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05219824A true JPH05219824A (ja) | 1993-08-31 |
Family
ID=12194511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2647492A Pending JPH05219824A (ja) | 1992-02-13 | 1992-02-13 | 脱穀選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05219824A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002238334A (ja) * | 2001-02-16 | 2002-08-27 | Iseki & Co Ltd | 脱穀装置の揺動選別装置 |
| JP2006006205A (ja) * | 2004-06-25 | 2006-01-12 | Iseki & Co Ltd | 脱穀選別装置 |
| JP2012157281A (ja) * | 2011-01-31 | 2012-08-23 | Iseki & Co Ltd | 脱穀装置 |
| JP2020018198A (ja) * | 2018-07-31 | 2020-02-06 | 株式会社クボタ | 脱穀装置 |
| JP2020018196A (ja) * | 2018-07-31 | 2020-02-06 | 株式会社クボタ | コンバイン |
-
1992
- 1992-02-13 JP JP2647492A patent/JPH05219824A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002238334A (ja) * | 2001-02-16 | 2002-08-27 | Iseki & Co Ltd | 脱穀装置の揺動選別装置 |
| JP4581263B2 (ja) * | 2001-02-16 | 2010-11-17 | 井関農機株式会社 | コンバイン |
| JP2006006205A (ja) * | 2004-06-25 | 2006-01-12 | Iseki & Co Ltd | 脱穀選別装置 |
| JP4569192B2 (ja) * | 2004-06-25 | 2010-10-27 | 井関農機株式会社 | 脱穀選別装置 |
| JP2012157281A (ja) * | 2011-01-31 | 2012-08-23 | Iseki & Co Ltd | 脱穀装置 |
| JP2020018198A (ja) * | 2018-07-31 | 2020-02-06 | 株式会社クボタ | 脱穀装置 |
| JP2020018196A (ja) * | 2018-07-31 | 2020-02-06 | 株式会社クボタ | コンバイン |
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