JP2573381Y2 - 籾コンベアの樋開閉装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、コンバインの選別処理
部の下方に配設した籾コンベアの樋の構成に関するので
ある。

【０００２】

【従来の技術】コンバインの選別処理部は、上方の脱穀
部において脱粒した籾の中に混じる藁屑等を除去し、選
別処理済みの籾が、該選別処理部の下方に設けた籾コン
ベア（一番コンベア及び二番コンベア）によってグレン
タンクや再処理部に搬送されるのである。この籾コンベ
アにおける樋の掃除のため、該樋を開閉可能に構成した
技術は公知となっており、例えば、図１６のように、一
番コンベア１７及び二番コンベア１８の各々の樋１の下
部に取り付けたアーム３４をトルクバネ３３によって押
圧して支持し、該アーム回動によって該樋１・１を開閉
する方法、また、図１７のように、リンク機構３５によ
り、該樋１の下部に取り付けたアーム３６を回動させて
開閉する方法、或いは、図１８のように、該樋１に開口
を設け、シャッター３７を水平方向に抜き取る方法等が
公知となっているのである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】前記の如く従来用いら
れている樋の開閉構造において、まず、図１６の開閉構
造は、アーム３４がトルクバネ３３によって押圧されて
いるので、回動幅が小さく、従って、樋の開度が少なく
なってしまう。図１７は、構造が複雑でコスト高となる
上に、リンクの角度等の調節が煩雑である。また、図１
８のように、水平方向にシャッターを摺動させる構造で
は、錆等の発生や詰まりによって、シャッターの摺動が
重くなり、無理に開閉することでシャッター及び樋の破
損を引き起こす原因にもなるのである。以上のことか
ら、樋の上下方向の回動により開閉させる構造であり、
かつ、簡素で回動幅の大きく取れる樋の開閉装置が望ま
れるのである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案は、以上の如き課
題を解決するために、次のように構成したものである。
コンバインの選別処理部の下方に配設したコンベアの底
部を受ける樋１において、樋１と平行に回転軸５を設
け、該回転軸５と樋１の間にトルクバネ２を介装して、
樋１を籾コンベア底部に向けて上方へ付勢し、更に、前
記回転軸５が脱穀部Ｂの外側に出た部分に、回転軸５を
中心に上下方向に回動する上下回動アーム６ａを固定
し、該上下回動アーム６ａに、回転軸５と直交する方向
の回動軸６ｃを設け、該回動軸６ｃに回転軸５の軸心方
向に回動可能なロックレバー６ｂを枢支し、該ロックレ
バー６ｂを機体に設けたストッパー７にロック可能に構
成したものである。

【０００５】

【作用】樋の閉鎖時においては、ロックレバー６ｂをス
トッパー７に係止し、回転軸５を固定するので、樋アー
ム４が樋閉鎖位置にて固定されかつトルクバネ２が樋１
を下方より押圧するので、樋１がコンベアの底部に被覆
した状態にてロックされているのである。そして、樋開
放時には、ロックレバー６ｂを水平に回動することによ
ってストッパー７より離脱し、かつ、ロックレバー６ｂ
及び上下回動アーム６ａを上方に回動することによっ
て、回転軸５が回動し、樋アーム４及びトルクバネ２を
下方に回動して、樋１を下方に回動し、開放することが
できるのである。

【０００６】

【実施例】本考案の解決すべき課題及び構成は以上の如
くであり、次に添付の図面に示した本考案の実施例を説
明する。図１はコンバインの全体側面図、図２は籾コン
ベア樋開閉装置の平面図、図３は同じく図２におけるＸ
−Ｘ断面図、図４は同じく選別処理部側板２２の外側よ
り見た側面図、図５はストッパー７の正面図、図６は脱
穀部Ｂ、選別処理部Ｃの側面断面図、図７は脱穀部Ｂ、
選別処理部Ｃ、及びグレンタンクＥの正面断面図、図８
は唐箕の吸風口シャッター２６とガイド板２７との連動
構造を示す側面図、図９は図１０におけるＷ方向矢視
図、図１０は一番コンベア１７の排出口形状を示す正面
断面図、図１１は同じく排出口側面図、図１２は受継ケ
ース２９における掃除口用蓋３２の形状を示す正面図、
図１３は同じく図１２におけるＹ方向矢視図、図１４は
同じく図１２におけるＺ─Ｚ断面図、図１５は掃除口用
蓋３２の斜視図、図１９は従来の一番コンベアの排出口
スロア１７’ｃの排出口形状とスプライン嵌合の状態を
示す正面断面図、図２０は従来の受継ケース２９’及び
掃除口用蓋３８の形状を示す正面図、図２１は同じく側
面図である。

【０００７】図１よりコンバインの全体の概略構成を説
明する。クローラ走行装置Ｇの上部にフレームＦを取付
け、該フレームＦ上において、平面視左側（図１におい
て手前側）を脱穀部Ｂ、その下方を選別処理部Ｃとし、
右側を操作部Ｄ、その後部をグレンタンクＥとしてい
る。そして、脱穀部Ｂ及び選別処理部Ｃの前方には刈取
部Ａを配設している。

【０００８】コンバインによる作業において、穀稈が刈
取部Ａより刈り取られて搬送され、株元側がフィードチ
ェーン７に把持されて脱穀部Ｂへ搬送され、扱胴８によ
って脱穀される。脱穀済みの排藁は排藁チェーン１０に
よって搬送され、排藁カッター装置１１によって切断さ
れ圃場上に放出される。そして、扱胴８により脱粒した
穀粒等は、脱穀部Ｂの下部に配設されている選別処理部
Ｃに落下し、選別処理されるのである。また、扱胴８の
後方で、グレンタンクＥ側に送塵口処理胴９が該扱胴８
と平行に横架されており、扱胴８にて未処理のまま送ら
れてくる枝梗付着粒等を脱穀処理するものである。な
お、２１はグレンタンクＥ内の穀粒を搬送機械等に排出
するためのオーガである。

【０００９】図６及び図７にて、選別処理構造について
説明する。脱穀した穀粒は、扱胴８及び送塵口処理胴９
の下部に各々配設した、クリンプ網１２・１３を通過し
て、籾及び小さな藁屑のみが選別処理部Ｃ内に落下す
る。なお、クリンプ網１３の後方には排塵ファン１４が
配設されており、藁屑等が機外に排出される。選別処理
部Ｃは、揺動選別装置１５及び唐箕１６等から構成され
るものであり、該クリンプ網１２・１３を通過した穀粒
等を一番物、二番物、及び藁屑等に選別するのである。
また、一番物は籾コンベアの一番コンベア１７に落下し
て側方へ搬送され、揚穀コンベア１９を経てグレンタン
クＥに貯留され、二番物は籾コンベアの二番コンベア１
８に落下して、二番還元コンベア２０によって再び揺動
選別装置１５の流穀板１５ａ上に送られて、再度選別さ
れるのであり、藁屑等は排塵ファン１４によって吸塵さ
れ、放出されるのである。

【００１０】揺動選別装置１５は、前部から後部にかけ
て、流穀板１５ａ、固定チャフ１５ｂ、可動チャフ１５
ｃ、及びふるい線１５ｄを配設し、該可動チャフ１５ｄ
の下部にはグレンシーブ１５ｅを配設しており、前下部
を枢支軸２３、後下部をクランク軸２４により枢支し、
該クランク軸２４の回動により該揺動選別装置１５の全
体が揺動し、固定チャフ１５ｂ及び可動チャフ１５ｃの
フィン同士の隙間を通じて籾等をふるい落とし、さらに
グレンシーブ１５ｅを通過して、一番物及び二番物を一
番コンベア１７、二番コンベア１８に落下させる構造と
なっているのである。

【００１１】唐箕１６は、回転によって、送風口Ｈ１・
Ｈ２から、固定チャフ１５ｂ及び可動チャフ１５ｃとグ
レンシーブ１５ｅとの間、チャフのフィンの隙間を通り
抜けてクリンプ網との間、或いはグレンシーブ１５ｅと
一番コンベア１７及び二番コンベア１８との間に選別風
を送る。唐箕１６の側方には、図８の如く吸風口２５が
設けられており、枢支軸２６ａを支点とする吸風口シャ
ッター２６の回動により吸風量を調節して、選別風量の
調節を行うが、本実施例においては、フィードチェーン
における穀稈搬送量と唐箕の送風量を連動させるため
に、フィードチェーン７始端部のチェーン搬送軸７ａに
ガイド板２７を枢支し、該ガイド板２７より吸風口シャ
ッター２６にロッド２８を連結している。即ち、ガイド
板２７は、図８及び図９の如く、フィードチェーン７と
挟扼杆７ｂの間に臨む如く配設して、搬送される穀稈量
が多い場合は、該ガイド板２７は下方に回動し、それに
よって該吸風口シャッター２６が下方に回動して吸風口
２５が広がり、送風量も多くなるので多量の穀粒等を選
別処理できるのである。一方、搬送穀稈が少なくなる
と、該ガイド板２７が上方に回動し、該吸風口シャッタ
ー２６が上方に回動して吸風口２５を狭めて、選別風量
を少なくし、精粒等が排出されないようにして選別効率
を上げるようにして、回行時等穀稈が少なくなった時に
有効となるのである。なお、該吸風口シャッター２６の
上下回動量を更に揺動選別装置１５のチャフ１５ｃの傾
斜角に連動させる事も可能である。

【００１２】次に、一番コンベア１７及び二番コンベア
１８の樋の開閉装置について、図２乃至図５より説明す
る。一番コンベア及び二番コンベアの各スクリュー１７
ａ・１８ａの底部には、同一の開閉機構を持つ樋１が具
備されている。即ち、樋１の側方にて、コンバイン側板
２３に回転軸５を軸受け５ａにて枢支し、該回転軸５に
同一軸上にトルクバネ２、バネ受け３、樋アーム４を固
設し、該トルクバネ２及び樋アーム４の端部を該樋１の
底部に固定する。そして、回転軸５と一体に回動する上
下回動アーム６ａを該回転軸５端に固設し、該上下回動
アーム６ａの先端に回動軸部６ｃを設け、該回動軸部６
ｃにロックレバー６ｂを水平回動可能に枢支する。

【００１３】該上下回動アーム６ａ、ロックレバー６
ｂ、及び回動軸部６ｃによりロックアーム６を構成し、
該ロックレバー６ｂは、樋閉鎖時においては、図５に図
示するようにストッパー７の側部に設けた溝部７ａに嵌
挿され、上下回動しないように保持されるので、回転軸
５を固定し、樋１をロックするのである。そして、ロッ
クを解除する時は、該ロックレバー６ｂを水平方向に回
動してストッパー７の溝部７ａより離脱させるのであ
り、更に樋１を開放する時は、該ロックレバー６ｂを上
下回動アーム６ａごと下方に回動させると、回転軸５が
樋１を降下する向きに回転するのである。なお、ロック
レバー６ｂが上下及び左右方向に回動できるので、ベル
トやプーリー等の密集するコンベア側部において配設し
ても回避して開閉ができ、レバー比も大きく取れるので
ある。

【００１４】次に、一番コンベア１７より揚穀コンベア
１９への受継部における受継ケース２９の構成につい
て、図１０及び図１１より説明する。該受継ケース２９
は、選別処理部ＣとグレンタンクＥとの間に位置し、一
番コンベア１７への開口部と、揚穀コンベア１９への開
口部を設けており、各々のコンベアの縁部に固着するの
である。また、一番コンベア１７の先端には、該受継ケ
ース２９内において、籾排出促進用の排出羽根１７ｂを
付設している。一番コンベア１７及び揚穀コンベア１９
の軸先端には、該受継ケース２９内のベベルギアボック
ス３０内においてベベルギアをそれぞれ固設して噛合さ
せている。

【００１５】前記一番コンベア１７の選別装置外のケー
ス１７ｃは、従来図１９に示すように、円筒状としてい
たので、コンベア１７を外すと排出羽根１７ｂがケース
１７ｃ’のフランジ部に当たってしまい、これを避ける
ために隙間を大きくしていたのである。しかし、隙間を
大きくすると残粒が多くなり、湿材では詰まりの原因と
なるので、本実施例においては、図１０、図１１の如
く、一番コンベア１７のケース１７ｃの排出口下部を斜
めに構成し、一番コンベア１７及び籾排出羽根１７ｂと
ケースとの間の隙間を小さくしているのである。このこ
とにより、隙間における残粒量が大幅に減少し、詰まり
そうになると斜面方向に籾の圧力が逃げるため受継ケー
ス２９の壁や籾排出羽根１７ｂの磨耗等が低減されるの
である。

【００１６】また、受継ケース２９の壁部分には掃除口
を設け、ケース内部の掃除をできるようにするのである
が、従来は、図２０の如く、掃除口を含む面を円筒状に
した受継ケース２９’に正面視直方体の掃除口を構成
し、被覆時には掃除口用蓋３８を螺子固定していたので
ある。この場合、受継ケース２９’の、掃除口を含む面
の形状を側面視円筒状とし、該受継ケース２９’の底部
より２９’ａ部分を突出させていたので、該ケース内の
２９’ａ部分に籾の残粒が生じていたのである。そこ
で、本実施例においては、図１２乃至図１４の如く、従
来の２９’ａの如き突出部を削除し、底部を側面視斜面
状にした受継ケース２９を構成し、掃除口を、該受継ケ
ース２９の側面に開口して、掃除口用蓋３２は、回動軸
３２ａを中心に水平に回動するように構成し、開閉を容
易なものとしたのである。

【００１７】前記掃除口の開口位置は、籾圧の高い該ケ
ースにおける揚穀コンベア１９の始端部側としており、
該部分が、すり上がる籾の圧力により、コンベアのスク
リュー部等の磨耗が生じやすいので、該部分を中心に容
易に部品交換ができるように掃除口を配設しているので
ある。また、該掃除口用蓋３２の閉鎖時においては、受
継ケース２９の壁部分との隙間のないように被覆するよ
うに構成して、籾漏れを防止しているのである。このよ
うに受継ケース２９及び掃除口用蓋３２を構成すること
によって、該ケース内の残粒をふせぎ、籾の受継ぎを円
滑にする他、該受継ケース３２が軽量小型化され、ま
た、回動半径は大きく取れないものの、掃除口用蓋３２
の開閉が容易となり、掃除作業の効率が向上するのであ
る。

【００１８】なお、一番コンベア１７の排出口ケース１
７ｃの構成や、受継ケース２９における掃除口及び掃除
口用蓋３２の構成は、二番コンベア１８の排出口構造
や、二番還元コンベア２０への受継部分である受継ケー
ス３９（図６図示）の構成に応用できるものである。

【００１９】

【考案の効果】本考案は、以上のように構成する事によ
り、次のような効果を奏するものである。第１に、樋の
開閉回動を構成するアームの回動軸である回転軸５に対
して、上下回動アーム６ａを設け、該上下回動アーム６
ａに回動軸６ｃを介して、回転軸５の軸心方向に回動す
るロックレバー６ｂを設けた構造であるので、ロックレ
バー６ｂが上下及び水平方向に回動するので、コンベア
駆動用のプーリー等の他の部材が密集して配設されてい
ても、レバー比が大きく取れ、樋の開度も大きく取れ、
オペレーターは樋を開閉する操作がし易くなるのであ
る。 第２に、回転軸５と樋１との間にトルクバネ２を介
装した構成であるので、樋１をトルクバネ２により弾性
的に支持しているので、コンベアに過負荷が掛かった場
合においても、トルクバネ２が伸縮してこれを吸収する
ことが出来るのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの全体側面図である。

【図２】籾コンベア樋開閉装置の平面図である。

【図３】同じく図２におけるＸ−Ｘ断面図である。

【図４】同じく選別処理部側板２２の外側より見た側面
図である。

【図５】ストッパー７の正面図である。

【図６】脱穀部Ｂ、選別処理部Ｃの側面断面図である。

【図７】脱穀部Ｂ、選別処理部Ｃ、及びグレンタンクＥ
の正面断面図である。

【図８】唐箕の吸風口シャッター２６とガイド板２７と
の連動構造を示す側面図である

【図９】図１０におけるＷ方向矢視図である。

【図１０】一番コンベア１７の排出口を示す正面断面図
である

【図１１】同じく排出口側面図である。

【図１２】受継ケース２９における掃除口用蓋３２の形
状を示す正面図である。

【図１３】同じく図１２におけるＹ方向矢視図である。

【図１４】同じく図１２におけるＺ─Ｚ断面図である。

【図１５】掃除口用蓋３２の斜視図である。

【図１６】従来のトルクバネ３３を利用した樋開閉装置
側面略図である。

【図１７】同じく、リンク機構３５を利用した樋開閉装
置側面略図である。

【図１８】同じく、シャッター抜き取り型のものの斜視
図である。

【図１９】従来の一番コンベアの排出口形状とスプライ
ン嵌合の状態を示す正面断面図である。

【図２０】従来の受継ケース２９’及び掃除口用蓋３８
の形状を示す正面図である。

【図２１】同じく側面図である。

【符号の説明】

Ｃ 選別処理部 １ 樋 ２ トルクバネ ３ バネ受け ４ 樋アーム ５ 回転軸 ５ａ 軸受け ６ ロックアーム ６ａ 上下回動アーム ６ｂ ロックレバー ６ｃ 回動軸 ７ ストッパー

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンバインの選別処理部の下方に配設し
   たコンベアの底部を受ける樋１において、樋１と平行に
   回転軸５を設け、該回転軸５と樋１の間にトルクバネ２
   を介装して、樋１を籾コンベア底部に向けて上方へ付勢
   し、更に、前記回転軸５が脱穀部Ｂの外側に出た部分
   に、回転軸５を中心に上下方向に回動する上下回動アー
   ム６ａを固定し、該上下回動アーム６ａに、回転軸５と
   直交する方向の回動軸６ｃを設け、該回動軸６ｃに回転
   軸５の軸心方向に回動可能なロックレバー６ｂを枢支
   し、該ロックレバー６ｂを機体に設けたストッパー７に
   ロック可能に構成したことを特徴とする籾コンベアの樋
   開閉装置。