JPH0438676Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は稲や麦等の穀粒を脱穀する為の脱穀機
において、扱胴にて脱穀できなかつた藁混じり粒
等の処理装置に関するものである。

(ロ) 従来技術 従来から脱穀機における３番ロスを減少させる
手段として種々考案されているが、その一つの先
行技術として、扱室の下部にその扱胴軸線方向に
沿つて揺動する選別装置を備えた選別風路を形成
し、扱室後端の排塵口とこれに隣接する４番受口
とを前記選別風路の上部に連通し、該連通箇所よ
り後部に形成した処理室内には、扱胴軸線と直交
して水平配設する軸線を有する処理胴と横断流フ
アンとを、前記選別風路の幅の一部にわたつて設
けることにより、前記排塵口及び隣接する４番受
口からの被処理物、並びに選択装置終端の被処理
物を処理胴にて再処理し、排藁・排塵は横断流フ
アンにて機外に放出するように構成した技術は公
知とされている。例えば実開昭59−29146号公報
の如くである。

また、スパイラル羽根に攪拌爪を一体成形した
技術としても、実開昭59−175338号公報の如き技
術が公知とされている。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 しかし、従来のスパイラルのみによる攪拌では
稲の場合にはよいが、麦の場合には処理胴が回転
しても、麦稈の滑りがよい為に、攪拌性能及び搬
送性能が著しく低下することがわかつたのであ
る。これにより、最終的には詰まり等の不具合と
なつていたのである。

本考案は麦の場合には十分に攪拌性能、搬送性
能を発揮すべく、拡散形処理胴を構成するスパイ
ラル羽根の先端に、回転方向に後退角を有する攪
拌爪を設け、また該攪拌爪を篩線の間に配置する
ことにより、より麦稈の攪拌と搬送が出来るよう
に構成したものである。

(ニ) 問題を解決するための手段 本考案の目的は以上の如くであり、次に該目的
を達成する為の構成を説明すると。

穀稈搬送方向に沿つて軸線４が水平に配設され
た扱胴３を内蔵した扱室２の下部に、前記扱胴軸
線４方向に揺動する揺動選別装置１０を備え、扱
室２の後部にはその後端の排塵口８と前記揺動選
別装置１０の終端上方とに連通する処理室１６を
形成し、前記扱胴軸線４と直交する回転支軸２９
にスパイラル羽根３０を付設した羽根付きの拡散
形処理胴Ａを該処理室１６にて回転し、該スパイ
ラル羽根３０の外周に攪拌爪３１を突設し、該攪
拌爪３１は回転方向に後退角を設け、更に攪拌爪
３１の固設位置は、揺動選別装置１０の後端から
処理室１６の下方へ突出した篩線１５，１５の中
間位置としたものである。

(ホ) 作用 本考案の如く構成することにより、次のような
作用を生ずるものである。

即ち、未処理の藁くずがスパイラル形状の攪拌
羽根に至つた時に、稲の場合はこのスパイラル羽
根で十分に攪拌・搬送されるが、麦の場合に突起
等がないと、滑つてうまく攪拌されなかつたので
あるが、本考案の如く攪拌爪を設けることにより
スムーズに引つ掛かつて攪拌されることになり、
篩線上の停滞がなくなり、排塵能力も向上するの
である。

(ヘ) 実施例 次に本考案の実施例を説明すると、図において
１は脱穀機の機枠を示し、該機枠１の内部に区分
した扱室２内には、扱胴３をその軸線４が水平に
なるように配設し、機枠１の一側には扱胴３の前
端側における扱室２の穀稈供給口５と後端側の空
穀稈排出口との間を継ぐ扱口７に沿つてフイード
チエーン６を沿設し、該フイードチエン６に株元
部を挟扼された穀稈の穂先部を扱胴３の下周面に
供給するいわゆる下扱式に構成する。

扱室２の下部には扱室後端下部の排塵口８を除
いてクリンプ網９を張設する。

揺動選別装置１０は前記扱室２下部に当該扱室
の左右幅と略同じ幅に形成された選別風路１１内
に配設され、扱胴３の軸線４方向に沿つて前後往
復揺動するように構成され、該揺動選別装置１０
は前記クリンプ網９の下部から後方に向かつて斜
め下向きに傾斜するフイードパン１２と、該フイ
ードパン１２の後端から排塵口８又はそれより後
方に向かつて斜め上向きに傾斜配列されたチヤフ
シーブ１４、ストローラツク並びにその後端に後
向きに延びる篩線１５とからなり、篩線１５はそ
の後端側が機外から上下揺動できるように構成さ
れている。

この揺動選別装置１０の下部には、風を前記グ
レンシーブ１３を通過させた後、処理室１６に向
かつて吹くようにした唐箕フアン１７、次いでグ
レンシーブ１３から漏下物を受ける１番スクリユ
ーコンベア付き１番受樋１８及び２番スクリユー
コンベア付き２番受樋１９を配設し、該２番受樋
１９の一端にはこれに連通した２番還元スロワー
２０を設け、機枠１の一側には２番還元スロワー
２０から扱室２に連通する２番還元スロワー通路
２１を形成する。

処理室１６は前記２番受樋１９及び篩線１５の
上部に形成されるもので、該処理室１６の後端は
機枠１の後面カバー体２２にて塞がれ、処理室１
６の天板２３における前板２４を、前記フイード
チエーン６後端に接続する排藁チエーン２５の下
部において扱室２後端の排塵口８に向かつて下向
き傾斜配設して４番受樋に形成し、この前板２４
下端において前記排塵口８に隣接して４番受口２
７を開口する。

従つて処理室１６は前記排塵口８、４番受口２
７及び選別装置１０後端上方といずれも連通して
いる。

そして、この処理室１６における後面カバー体
２２（フイードチエーン６が配設された機枠１側
面に近い側）には吸引口３４を開口し、その外側
に設けたケース３５内には、吸引ブロワー３６を
設け、ケース３５の排風口３７から機外後方へと
排風する。

スパイラルに形成された羽根３０付きの拡散形
処理胴Ａは、その軸線が前記扱胴軸線４と直交し
て略水平となるように前記処理室１６内に装架さ
れ、該拡散処理胴Ａを前記２番還元スロワー２０
の回転方向と同じ、後方側面が上向きに移動する
ように回転させるものである。

まは、処理胴Ａの軸線方向の長さｌ１を選別風
路１１幅Ｗの略半分より若干長く形成し、該処理
胴Ａの後部と処理室１６の前記後面カバー体２２
との間に充分な横幅ｌ２の空間３３を形成するよ
うに、前記一側面図板３２と対面する他側板２８
寄り位置（前記２番還元スロワー２０寄り位置）
に配設し、かつ、該処理胴Ａを処理室１６におけ
る一側寄り位置の側板２８から適宜長さだけ突設
された回転支軸２９に対して着脱自在に装着する
と共に、処理室１６の後方に向けて着脱自在とな
るように構成する。

そして、本考案の要部はこのようにして構成配
置したスパイラル形状の拡散形処理胴Ａにおい
て、麦の脱穀等の如く、穀稈が滑りやすい場合に
も十分に攪拌処理できるように、スパイラル羽根
３０ａ，３０ｂの外周より突出して、攪拌爪３１
を全長のうち数カ所に設けたものである。

第４図、第５図の実施例では回転支軸２９の内
端に藁の巻き付きを生じさせない為に大径の筒軸
４２を連設し、この外周に２枚のスパイラル羽根
３０ａ，３０ｂを巻き付け固定している。そし
て、該スパイラル羽根の外周で篩線１５，１５の
位置となる位置を選んで攪拌爪３１を植設してい
るのである。

攪拌爪３１は切断刃は設けておらず、スライパ
ル刃の引つ掛け作用を増長すべく突出させたもの
である。また、攪拌爪３１は回転方向に後退角が
あり、藁くずが巻き付かない形状としている。爪
の位置は篩線１５，１５の中間位置に設けること
により、両者を相対的に近接させることができ、
スパイラル羽根３０及び攪拌爪３１による攪拌作
用が一層助長されるのである。

この構成において、フイードチエン６で根本部
を挟持搬送される穀稈は扱室２内で脱穀され、扱
室後端の空穀稈排出口から排出され、次いで４番
受口２７上方で排藁チエーン２５に受継がれて機
枠１後方へ放出される。

扱室２は脱穀され、クリンプ網９で漏下された
脱穀物は揺動選別装置１０のチヤフシーブ１４、
グレンシーブ１３で揺動選別され、このとき唐箕
フアン１７から吹上られる風で風選別も受け、精
粒が１番受樋１８に集められる。

前記揺動選別装置１０の上の枝梗付き粒、扱室
後端排塵口８からの穀粒混じりの排藁、４番受口
２７からのささり粒等の被処理物は、揺動選別装
置１０の揺動に従つてその後端に後向きに延びる
篩線１５上に送られ、篩作用を受けて穀粒は１番
受樋１８に落下する。

そして、篩線１５で処理しきれなかつたものは
前記唐箕フアン１７からの風との協同作用により
直ちにその上部の拡散形処理胴Ａの下周側に取り
込まれ、その回転につれて処理胴Ａのスパイラル
羽根３０ａ，３０ｂの拡散作用を受けて被処理物
はほぐされ、その中の穀粒は２番受樋１９に落
ち、前記２番還元スロワー通路２１を経て扱室２
に還元される。

他方、排藁等軽い物は、処理室１６における前
記処理胴Ａが配置されたのと反対側の側板３２に
開口された吸引口３４から吸引ブロワー３６を経
てケース３５の排風口３７から機外後方へと排出
される。

(ト) 考案の効果 本考案は以上の如く構成したので、次のような
効果を有するものである。

第１に、量の多い被処理物をスパイラル羽根３
０と、その先端の攪拌爪３１により、回転させつ
つ排藁をほぐして、その中に混じる穀粒を１番及
び２番受樋１８，１９に落下させて回収すること
ができ、３番ロスを大幅に減少させることができ
る。

第２に、従来のスパイラル形の処理胴では麦等
の如く穀稈の表面の滑りのよい材料の場合には、
羽根が引つ掛からず、攪拌・搬送用が落ちるが本
考案では攪拌爪３１をスパイラル羽根３０の周囲
に突出したので、これにより麦の場合でも攪拌す
ることができるのである。

第３に、攪拌爪３１の後退角を回転方向に設け
たので、処理室１６内において処理物を攪拌する
場合において、藁くずが攪拌爪３１に巻き付くこ
とが少ないのである。

第４に、攪拌爪３１の回転する位置は、揺動選
別装置１０から処理室１６の下方へ突出した篩線
１５，１５の中間位置に設けることにより、攪拌
爪３１と篩線１５とを、相対的に近接させること
ができ、スパイラル羽根３０及び攪拌爪３１によ
る攪拌作用が一層助長されるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の脱穀機の縦断側面図、第２図
は第１図の−線視断面図、第３図は第１図の
−線視断面図、第４図・第５図は本考案のス
パイラル羽根状の処理胴Ａの前面図と側面図であ
る。 Ａ……処理胴、２……扱室、３……扱胴、４…
…扱胴軸線、１０……揺動選別装置、１６……処
理室、２９……回転支軸、３０……スパイラル羽
根、３１……攪拌爪。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 穀稈搬送方向に沿つて軸線４が水平に配設され
   た扱胴３を内蔵した扱室２の下部に、前記扱胴軸
   線４方向に揺動する揺動選別装置１０を備え、扱
   室２の後部にはその後端の排塵口８と前記揺動選
   別装置１０の終端上方とに連通する処理室１６を
   形成し、前記扱胴軸線４と直交する回転支軸２９
   にスパイラル羽根３０を付設した羽根付きの拡散
   形処理胴Ａを該処理室１６にて回転し、該スパイ
   ラル羽根３０の外周に攪拌爪３１を突設し、該攪
   拌爪３１は回転方向に後退角を設け、更に攪拌爪
   ３１の固設位置は、揺動選別装置１０の後端から
   処理室１６の下方へ突出した篩線１５，１５の中
   間位置としたことを特徴とする脱穀機の処理胴構
   造。