JPH0144039Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0144039Y2 JPH0144039Y2 JP1983085566U JP8556683U JPH0144039Y2 JP H0144039 Y2 JPH0144039 Y2 JP H0144039Y2 JP 1983085566 U JP1983085566 U JP 1983085566U JP 8556683 U JP8556683 U JP 8556683U JP H0144039 Y2 JPH0144039 Y2 JP H0144039Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- processing
- cylinder
- dust
- chamber
- teeth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 27
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 16
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は、1番らせんコンベアの上方側で扱室
の下方から排塵側にかけ揺動選別体を延設して構
成する脱穀機における排塵物の処理装置に関する
ものである。
の下方から排塵側にかけ揺動選別体を延設して構
成する脱穀機における排塵物の処理装置に関する
ものである。
(ロ) 従来の技術
上記のように構成するところの脱穀機は、従来
例えば、実開昭56−150342号公報或は同開昭57−
155035号公報等によつて公開されて知られてい
る。
例えば、実開昭56−150342号公報或は同開昭57−
155035号公報等によつて公開されて知られてい
る。
しかし、これら従来の構成によると、処理胴室
内に軸架する処理胴の周面にはスパイラーが植設
されてなく、また植設されているものであつても
そのスパイラーは始端側に植設されて処理歯とそ
の植設する周面を分けている。
内に軸架する処理胴の周面にはスパイラーが植設
されてなく、また植設されているものであつても
そのスパイラーは始端側に植設されて処理歯とそ
の植設する周面を分けている。
そして処理胴室の内周面にはリード板が装設さ
れてないものもあれば、装設されたものでも処理
胴室の始端側に取付けられているものである。
れてないものもあれば、装設されたものでも処理
胴室の始端側に取付けられているものである。
それ故に、処理胴・処理歯・スパイラー・リー
ド板等による揺動選別体からの排塵物の処理作用
が充分に行なわれないのである。
ド板等による揺動選別体からの排塵物の処理作用
が充分に行なわれないのである。
(ハ) 考案が解解決しようとする課題
このように従来のものは、上記のように構成さ
れて排塵物の処理作用が充分に行なわれないとい
う問題点があるから、本考案にあつては、この排
塵物を処理胴室内で処理胴により充分アクシヤル
処理を行なうようにし、排塵物中から穀粒の回収
を確実良好にして3番飛散を防止し、排塵物の処
理性能を一段と向上させ得るものを提供するを目
的として考案したものである。
れて排塵物の処理作用が充分に行なわれないとい
う問題点があるから、本考案にあつては、この排
塵物を処理胴室内で処理胴により充分アクシヤル
処理を行なうようにし、排塵物中から穀粒の回収
を確実良好にして3番飛散を防止し、排塵物の処
理性能を一段と向上させ得るものを提供するを目
的として考案したものである。
(ニ) 課題を解決するための手段
そこで、本考案は、前記の目的を達成させるた
めに、 1番らせんコンベアの上方側で扱室の下方から
排塵物にかけ揺動選別体を延設して構成する脱穀
機において、前記揺動選別体の終端側に接近して
該揺動選別体からの排塵物が落ち込む処理胴室を
揺動選別体の横幅と同様幅にして横設するととも
に、該処理胴室内には全外周面に処理歯とこの処
理歯間を通るスパイラーを植設して扱胴軸に直交
する軸方向の処理胴を揺動選別体がわを上回りに
して軸架し、かつ処理歯の高さをスパイラーより
も高くし、処理胴室の処理胴の下回りがわ内周面
には処理胴がアクシヤル処理をなすリード板を装
設し、該処理胴室の終端側には跳出し羽根を内装
する排塵胴を連通連設して構成したのである。
めに、 1番らせんコンベアの上方側で扱室の下方から
排塵物にかけ揺動選別体を延設して構成する脱穀
機において、前記揺動選別体の終端側に接近して
該揺動選別体からの排塵物が落ち込む処理胴室を
揺動選別体の横幅と同様幅にして横設するととも
に、該処理胴室内には全外周面に処理歯とこの処
理歯間を通るスパイラーを植設して扱胴軸に直交
する軸方向の処理胴を揺動選別体がわを上回りに
して軸架し、かつ処理歯の高さをスパイラーより
も高くし、処理胴室の処理胴の下回りがわ内周面
には処理胴がアクシヤル処理をなすリード板を装
設し、該処理胴室の終端側には跳出し羽根を内装
する排塵胴を連通連設して構成したのである。
(ホ) 作用
このように構成すると、揺動選別体の終端から
送出される排塵物は回転する処理胴にのつかつて
処理胴室に取り込まれ、その取り込まれた排塵物
はリード板により直ちに終端側に向けて送りをか
けられ処理歯とスパイラーによる処理作用を受け
るようになり、このようなリード板による送り作
用と処理歯・スパイラーの処理作用が繰り返され
終端側に移行しつつ処理され、この処理されたも
のは排塵胴から機外に排出されるようになる。
送出される排塵物は回転する処理胴にのつかつて
処理胴室に取り込まれ、その取り込まれた排塵物
はリード板により直ちに終端側に向けて送りをか
けられ処理歯とスパイラーによる処理作用を受け
るようになり、このようなリード板による送り作
用と処理歯・スパイラーの処理作用が繰り返され
終端側に移行しつつ処理され、この処理されたも
のは排塵胴から機外に排出されるようになる。
(ヘ) 実施例
以下、本考案による排塵処理装置を実施例図に
よつて説明する。
よつて説明する。
第1図はコンバインに搭載する脱穀機の側断面
図を示し、扱胴軸4により扱胴8を軸架した扱室
2の下部がわの前後部には供給口9および排藁口
10を装設し、扱室2の下部にクリンプ網11を
張設するとともに終端側には下向きの送塵口12
を開口し、扱室2の下方から排塵側に向けては、
フイードパン13、チヤフシーブ14、グレンシ
ーブ15を具備する揺動選別体Aを延設し、揺動
選別体Aの始端側下方に圧風フアン16を装設
し、圧風フアン16の後方側で前記グレンシーブ
15の下方には1番らせんコンベア1を軸装した
1番物樋17を横設してある。
図を示し、扱胴軸4により扱胴8を軸架した扱室
2の下部がわの前後部には供給口9および排藁口
10を装設し、扱室2の下部にクリンプ網11を
張設するとともに終端側には下向きの送塵口12
を開口し、扱室2の下方から排塵側に向けては、
フイードパン13、チヤフシーブ14、グレンシ
ーブ15を具備する揺動選別体Aを延設し、揺動
選別体Aの始端側下方に圧風フアン16を装設
し、圧風フアン16の後方側で前記グレンシーブ
15の下方には1番らせんコンベア1を軸装した
1番物樋17を横設してある。
前記揺動選別体Aの終端側、すなわち前記チヤ
フシーブ14の終端部に上方開放側を接近させ揺
動選別体Aの横軸と同様幅の処理胴室3を揺動選
別体Aからの排塵物が落ち込むような位置関係に
して横設し、該処理胴室3内には扱胴軸4に対し
て直交する軸方向にして全外周面に処理歯18を
植設した処理胴5を軸架するとともに、該処理胴
5をそのチヤフシーブ14がわを上回り方向に回
転させ、チヤフシーブ14の終端側下方から処理
胴室3の下方にかけてコンケーブ19を張設し、
処理胴室3の上方開放側に連通するようにその上
方側に設けたフアンケース20内には横断流フア
ンである吸引排塵機21を軸架し、フアンケース
20の後方側下部に排塵口22を延設して構成す
る。
フシーブ14の終端部に上方開放側を接近させ揺
動選別体Aの横軸と同様幅の処理胴室3を揺動選
別体Aからの排塵物が落ち込むような位置関係に
して横設し、該処理胴室3内には扱胴軸4に対し
て直交する軸方向にして全外周面に処理歯18を
植設した処理胴5を軸架するとともに、該処理胴
5をそのチヤフシーブ14がわを上回り方向に回
転させ、チヤフシーブ14の終端側下方から処理
胴室3の下方にかけてコンケーブ19を張設し、
処理胴室3の上方開放側に連通するようにその上
方側に設けたフアンケース20内には横断流フア
ンである吸引排塵機21を軸架し、フアンケース
20の後方側下部に排塵口22を延設して構成す
る。
また、前記処理胴5の全外周面には処理歯18
の間を通るスパイラー23を巻着するとともに、
前記処理歯18の高さをこのスパイラー23より
も高く形成し、処理胴室3の処理胴5の下回りが
わ内周面には処理胴5の軸方向に傾斜するリード
板6を並べて固設し、処理胴室3の終端側に連通
連設した排塵胴7内には処理胴5の端部に連設し
た跳出し羽根26を内装し、排塵胴7の後方側に
排塵筒27を延設して構成する。
の間を通るスパイラー23を巻着するとともに、
前記処理歯18の高さをこのスパイラー23より
も高く形成し、処理胴室3の処理胴5の下回りが
わ内周面には処理胴5の軸方向に傾斜するリード
板6を並べて固設し、処理胴室3の終端側に連通
連設した排塵胴7内には処理胴5の端部に連設し
た跳出し羽根26を内装し、排塵胴7の後方側に
排塵筒27を延設して構成する。
前記コンケーブ19の下方に倒ハ字状に斜設し
た流穀板28,29の下部には2番らせんコンベ
ア30を軸装した2番物樋31を横設し、前記排
藁口10の外方に斜設した4番樋32の上方側に
は排藁搬送チエン33を架設してある。
た流穀板28,29の下部には2番らせんコンベ
ア30を軸装した2番物樋31を横設し、前記排
藁口10の外方に斜設した4番樋32の上方側に
は排藁搬送チエン33を架設してある。
したがつて、扱室2内で脱穀されてクリンプ網
11より漏下するものと送塵口12から落下する
ものはチヤフシーブ14により篩選別されながら
送出され、チヤフシーブ14を漏下してさらにグ
レンシーブ15により選別された穀粒は風選され
て1番物樋17に落入する。
11より漏下するものと送塵口12から落下する
ものはチヤフシーブ14により篩選別されながら
送出され、チヤフシーブ14を漏下してさらにグ
レンシーブ15により選別された穀粒は風選され
て1番物樋17に落入する。
また、チヤフシーブ14の終端から矢印イで示
すように送出される排塵物は、矢印ロ方向に回転
する処理胴5にのつかつて処理胴室3内に取り込
まれ、その取り込まれた排塵物はリード板6によ
り直ちに終端側に向けて送りをかけられ処理歯1
8とスパイラー23による処理作用を受けるよう
になり、このような送りと処理が繰り返されなが
ら終端側に移行するのである。
すように送出される排塵物は、矢印ロ方向に回転
する処理胴5にのつかつて処理胴室3内に取り込
まれ、その取り込まれた排塵物はリード板6によ
り直ちに終端側に向けて送りをかけられ処理歯1
8とスパイラー23による処理作用を受けるよう
になり、このような送りと処理が繰り返されなが
ら終端側に移行するのである。
そして、この処理の間に2番物はコンケーブ1
9を漏下し2番物樋31に落入するようになり、
処理胴5の上方側では軽く小なる塵埃が吸引排塵
機21に点線ハで示すように吸引されて機外に排
出されるのである。
9を漏下し2番物樋31に落入するようになり、
処理胴5の上方側では軽く小なる塵埃が吸引排塵
機21に点線ハで示すように吸引されて機外に排
出されるのである。
ところで、この種の脱穀機では、扱胴8の回転
に伴なつて送塵口12より落下するものはニの揺
動選別体Aの一側方に多くなり、そのために、処
理胴室3の始端側に片寄つて多く取り込まれるよ
うになるが、リード板6による送り作用とスパイ
ラー23の送りによつて排塵物は矢印ホで示すよ
うに移行させられながら処理胴室3内で処理胴
5・処理歯18・スパイラー23・リード板6に
よりアクシヤル処理されることになつて2番物を
充分に落下させ、この落下したあとの排塵物のみ
が排塵胴7内に送り込まれ跳出し羽根26によつ
て機外に排塵されるようになる。
に伴なつて送塵口12より落下するものはニの揺
動選別体Aの一側方に多くなり、そのために、処
理胴室3の始端側に片寄つて多く取り込まれるよ
うになるが、リード板6による送り作用とスパイ
ラー23の送りによつて排塵物は矢印ホで示すよ
うに移行させられながら処理胴室3内で処理胴
5・処理歯18・スパイラー23・リード板6に
よりアクシヤル処理されることになつて2番物を
充分に落下させ、この落下したあとの排塵物のみ
が排塵胴7内に送り込まれ跳出し羽根26によつ
て機外に排塵されるようになる。
(ト) 考案の効果
本考案は、以上詳述したように、1番らせんコ
ンベアの上方側で扱室の下方から排塵側にかけ揺
動選別体を延設して構成する脱穀機において、前
記揺動選別体の終端側に接近して該揺動選別体か
らの排塵物が落ち込む処理胴室を揺動選別体の横
幅と同様幅にして横設するとともに、該処理胴室
内には全外周面に処理歯とこの処理歯間を通るス
パイラーを植設して扱胴軸に直交する軸方向の処
理胴を揺動選別体がわを上回りにして軸架し、か
つ処理歯の高さをスパイラーよりも高くし、処理
胴室の処理胴の下回りがわ内周面には処理胴がア
クシヤル処理をなすリード板を装設し、該処理胴
室の終端側には跳出し羽根を内装する排塵胴を連
通連設して構成したものであるから、揺動選別体
の終端から送出される排塵物は回転する処理胴に
のつかつて処理胴室に取り込まれ、その取り込ま
れた排塵物は、処理胴の下回りがわ内周面に設け
たリード板により直ちに終端側に向けて送りをか
けられ、処理胴の全外周面に植設する処理歯とス
パイラーおよびこのスパイラーよりも高さを高く
してある処理歯の処理作用を受けるようになり、
このようなリード板による送り作用と処理歯・ス
パイラーの処理作用が繰り返されるので処理胴室
内で充分なアクシヤル処理が行なえ排塵物中から
穀粒の回収を確実良好なものにして3番物の飛散
を防止し、処理性能を一段と向上させ得るものを
提供できるに至つたのである。
ンベアの上方側で扱室の下方から排塵側にかけ揺
動選別体を延設して構成する脱穀機において、前
記揺動選別体の終端側に接近して該揺動選別体か
らの排塵物が落ち込む処理胴室を揺動選別体の横
幅と同様幅にして横設するとともに、該処理胴室
内には全外周面に処理歯とこの処理歯間を通るス
パイラーを植設して扱胴軸に直交する軸方向の処
理胴を揺動選別体がわを上回りにして軸架し、か
つ処理歯の高さをスパイラーよりも高くし、処理
胴室の処理胴の下回りがわ内周面には処理胴がア
クシヤル処理をなすリード板を装設し、該処理胴
室の終端側には跳出し羽根を内装する排塵胴を連
通連設して構成したものであるから、揺動選別体
の終端から送出される排塵物は回転する処理胴に
のつかつて処理胴室に取り込まれ、その取り込ま
れた排塵物は、処理胴の下回りがわ内周面に設け
たリード板により直ちに終端側に向けて送りをか
けられ、処理胴の全外周面に植設する処理歯とス
パイラーおよびこのスパイラーよりも高さを高く
してある処理歯の処理作用を受けるようになり、
このようなリード板による送り作用と処理歯・ス
パイラーの処理作用が繰り返されるので処理胴室
内で充分なアクシヤル処理が行なえ排塵物中から
穀粒の回収を確実良好なものにして3番物の飛散
を防止し、処理性能を一段と向上させ得るものを
提供できるに至つたのである。
図面は、本考案の実施態様を例示せるものにし
て、その、第1図は脱穀機の側断面図、第2図は
その一部の平面図である。 1……1番らせんコンベア、2……扱室、A…
…揺動選別体、3……処理胴室、18……処理
歯、23……スパイラー、4……扱胴軸、5……
処理胴、6……リード板、26……跳出し羽根、
7……排塵胴。
て、その、第1図は脱穀機の側断面図、第2図は
その一部の平面図である。 1……1番らせんコンベア、2……扱室、A…
…揺動選別体、3……処理胴室、18……処理
歯、23……スパイラー、4……扱胴軸、5……
処理胴、6……リード板、26……跳出し羽根、
7……排塵胴。
Claims (1)
- 1番らせんコンベア1の上方側で扱室2の下方
から排塵側にかけ揺動選別体Aを延設して構成す
る脱穀機において、前記揺動選別体Aの終端側に
接近して該揺動選別体Aからの排塵物が落ち込む
処理胴室3を揺動選別体Aの横幅と同様幅にして
横設するとともに、該処理胴室3内には全外周面
に処理歯18とこの処理歯18間を通るスパイラ
ー23を植設して扱胴軸4に直交する軸方向の処
理胴5を揺動選別体Aがわを上回りにして軸架
し、かつ処理歯18の高さをスパイラー23より
も高くし、処理胴室3の処理胴5の下回りがわ内
周面には処理胴5がアクシヤル処理をなすリード
板6を装設し、該処理胴室3の終端側には跳出し
羽根26を内装する排塵胴7を連通連設して構成
したことを特徴とする脱穀機における排塵処理装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8556683U JPS59191135U (ja) | 1983-06-04 | 1983-06-04 | 脱穀機における排塵処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8556683U JPS59191135U (ja) | 1983-06-04 | 1983-06-04 | 脱穀機における排塵処理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59191135U JPS59191135U (ja) | 1984-12-18 |
JPH0144039Y2 true JPH0144039Y2 (ja) | 1989-12-20 |
Family
ID=30215533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8556683U Granted JPS59191135U (ja) | 1983-06-04 | 1983-06-04 | 脱穀機における排塵処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59191135U (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0438677Y2 (ja) * | 1985-06-21 | 1992-09-10 | ||
JPH0538601Y2 (ja) * | 1985-10-30 | 1993-09-29 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5375061A (en) * | 1976-12-13 | 1978-07-04 | Iseki Agricult Mach | Upper threshing type thresher |
JPS57206310A (en) * | 1981-06-13 | 1982-12-17 | Sato Zoki Co Ltd | Threshing machine |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6021958Y2 (ja) * | 1980-04-10 | 1985-06-29 | ヤンマー農機株式会社 | コンバイン脱穀部の撰別装置 |
JPS6211393Y2 (ja) * | 1981-03-24 | 1987-03-18 |
-
1983
- 1983-06-04 JP JP8556683U patent/JPS59191135U/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5375061A (en) * | 1976-12-13 | 1978-07-04 | Iseki Agricult Mach | Upper threshing type thresher |
JPS57206310A (en) * | 1981-06-13 | 1982-12-17 | Sato Zoki Co Ltd | Threshing machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59191135U (ja) | 1984-12-18 |
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