JP2000041471A - 脱穀機の扱胴構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ３分割に形成した前扱胴２１と中扱胴２２と
後扱胴２３によって穀稈の整梳及び脱穀、並びに扱室２
ｋの終端における脱穀物の処理を良好に行なうととも
に、低負荷型の脱穀機を提供する。 【手段】 フィードチェン５で挟持搬送される穀稈を、
扱胴２と受網２ａを有する扱室２ｋで脱穀するととも
に、扱室２ｋの終端で処理胴３を有する処理室３ｋに脱
穀物を送給して処理するように構成した脱穀機１の、前
記扱胴２を駆動軸２０の前後方向に前扱胴２１と中扱胴
２２と後扱胴２３とに単独回転可能に三分割形成すると
ともに、後方に至るものほど扱胴周速を順次大きくなる
ように構成した脱穀機の扱胴構造としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はコンバイン用脱穀機
に好適な扱胴の構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、大型コンバイン用の脱穀機は、扱
室内に駆動軸を介して支持する扱胴を前後に単独で回動
できるように２分割で形成し、前側の扱胴を、脱粒適正
回転に設定されている後側の扱胴よりも低い回転で駆動
させるようにした差率回転型の扱胴が用いられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
た扱胴は前側の扱胴が低回転（低周速）であるために、
脱穀初期においては穀稈は、乱れた姿勢でスピードの大
きいフィードチェンで挟持されて搬送供給され、そして
これをゆるやかに穀稈を整梳しながら内方に掻込んで脱
粒作用を受けることになる。

【０００４】そのために、切藁や藁屑の発生を抑制する
ことができる利点があるが、後側の扱胴は扱室の中央部
でメインの脱粒をした後は、その終端で処理室に向けて
屑類を多く含む脱穀物が搬送されるので送塵処理力が不
足する傾向がある。また、穀稈中のささり粒の落しや脱
穀物のほぐし処理を行なうために多数の扱歯（処理歯）
を植設する必要があることから脱穀負荷が高くなる等の
問題がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は前記したような
従来の装置の問題点を解決するためになされたものであ
って、フィードチェン５で挟持搬送される穀稈を扱胴２
及び受網２ａを有する扱室２Ｋで脱穀するとともに、扱
室２ｋの終端で処理胴３を有する処理室３ｋに脱穀物を
送給して処理するように構成した脱穀機１において、前
記扱胴２を扱軸２０の前後方向に前扱胴２１と中扱胴２
２と後扱胴２３とに単独回転可能に三分割に形成すると
ともに、後方に至るものほど扱胴周速を順次大きくなる
ように構成している。

【０００６】また、前扱胴２１及び中扱胴２２並びに後
扱胴２３が有する扱歯の間隔を、後方に至る扱胴程順次
小さくするようにしている。さらに、中扱胴２２の幅を
最長に形成するとともに、後扱胴２３の幅を最短に形成
し、前扱胴２１の幅を両者の中間長さに形成するように
している。また、中扱胴２２を有する扱軸２０の両側
に、前扱胴２１を有する前扱軸２５と後扱胴２３を有す
る後扱軸２６を嵌挿支持させるとともに、前扱胴２１と
後扱胴２３を扱軸２０の両側から駆動させるようにして
いる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の脱穀
機の扱胴構造の形態につき説明する。１は本発明に係る
扱室構造を備えた脱穀機であり、この脱穀機１は、入口
側板１ａと出口側板１ｂ間に、後述する伝動構造６で構
成された差率回転駆動される扱胴２、及びその外周に設
けた受網２ａ等からなる扱室２ｋを有している。

【０００８】そしてこの扱室２ｋの終端で送塵口２Ｓを
介して連通し、矢印方向に回転駆動される処理胴３及び
その外周に張設される処理網３ａ等からなる処理室３ｋ
と、上記両者の下方に揺動駆動されて脱穀物を受けて揺
動選別を行なうように支持された揺動選別体４及びその
前後に設置されて送風選別、排塵等を行なわせる送風フ
ァン４ａと排塵ファン４ｂと、更に選別された１番物を
回収させる１番樋４ｃ及び２番物を揺動選別体４上に還
元させる２番樋４ｄ等を設けて構成している。

【０００９】また、上記扱室２ｋの扱口側には穀稈を挟
持搬送するフィードチェン５を設けでいるとともに、そ
の終端に排藁搬送体５ａを設け、脱穀済の排稈を脱穀機
１の後部に装着されているカッタ５ｂに送給するように
している。このような脱穀機１において扱胴２は図３及
び図４に示すように、扱軸２０の前後方向に前扱胴２１
と中扱胴２２と後扱胴２３とに三分割し、伝動構造６に
よって後方に配置されたものほど扱胴周速が順次大きく
なるように駆動するように構成している。

【００１０】即ち、この伝動構造６は入口側板１ａ側に
固着した伝動ケース６ａと出口側板１ｂ側に固着した伝
動ケース６ｂとで、図４に示したように両端にギヤ２０
ａ，２０ｂをそれぞれ有し、中程に中扱胴２２を固定し
ている扱軸（中扱軸）２０を軸支するとともに、この扱
軸２０の前側に前扱胴２１と前ギヤ２５ａを有する前扱
軸２５を嵌挿し、軸受２５ｂを介して回転自在に軸支す
るとともに、この扱軸２０の後側に後扱胴２３と後ギヤ
２６ａを有する後扱軸２６を嵌挿してこれを軸受２６ｂ
を介して回転自在に軸支している。

【００１１】そして、前扱胴２１と中扱胴２２は入力プ
ーリ６０ａを有する入力軸６０に固着された駆動ギヤ６
１と６２に、ギヤ２５ａとギヤ２０ａとをそれぞれ噛合
させることによりそれぞれ所定の回転数で回転させ、そ
して後扱胴２３は排藁搬送体５ａを駆動する出力プーリ
６３ａを有する出力軸６３に固着された中間ギヤ６４と
６５に、ギヤ２０ｂと後ギヤ２６ａをそれぞれ噛合させ
て所定の回転数で回転させるようにしている。

【００１２】そして上記伝動構造６は、中扱胴２２を固
定した１本の扱軸２０の両側に前扱胴２１及び後扱胴２
３を支持しているとともに、入口側板１ａと出口側板１
ｂに設けた伝動ケース６ａ，６ｂから前扱胴２１と後扱
胴２３を所定回転数で回転させるようにしている。従っ
て、構成を簡潔にして前後側から組付け易くすることが
でき、また扱室２ｋの前後で重量バランスを良好に図り
ながら設置することができる等の利点がある。

【００１３】また、上記構成によって伝動される扱胴２
は、図５に示すように前扱胴２１の幅をＬとすると、中
扱胴２２の幅はＬ×１．５とし、更に後扱胴２３の幅は
Ｌ×０．５となる幅に設定している。そして回転数は、
前扱胴２１の回転数をＲとすると、中扱胴２２の回転数
はＲ×１．２とし、更に後扱胴２３の回転はＲ×１．４
程度となるように設定して駆動し、この回転数の設定に
より前扱胴２１の周速は略１０ｍ／ｓ、中扱胴２２の周
速は略１２ｍ／ｓ、更に後扱胴２３の周速は略１４ｍ／
ｓ程度となるように、脱穀始めから脱穀終りに至るほど
周速が高くなるようにしている。

【００１４】上記のように扱胴２に三段階の周速を採用
することにより、低周速の前扱胴２１による穀稈の整梳
作用を稈傷みを生じさせることなく低負荷で良好に行な
わせると共に脱粒を行なわせ、そして中周速の中扱胴２
２によって籾割れや扱残等を防止しながら適正に脱穀
（脱粒）作用を行なわせ、更に高周速の後扱胴２３によ
って脱穀物のほぐし処理や扱残しを防止した脱穀と、扱
室２ｋ外への速やかな排出を促進させることができるよ
うにしている。

【００１５】また、扱胴２は、前扱胴２１と中扱胴２２
と後扱胴２３にそれぞれ植設する扱歯２１ａ，２２ａ，
２３ａを図５、図６に示すように歯数を前段から後段に
いくほど増加して設けることにより、上記各脱穀作用を
それぞれ設定された周速に併せて良好に行なうことがで
きるようにしている。即ち、前扱胴２１はその始端部に
形成された円錐形部に穀稈掻込み用の螺旋歯板（整梳）
２１ｂを適数条に設けているとともに、円柱状の周面に
図６（Ａ）に示すように、扱歯２１ａを周面に３本植設
し、これを幅方向に複数条、掻込螺旋状に配置し、相隣
る間隙を疎間隔（略４５ミリ程度）に設けている。この
構成により脱穀初期における藁屑の発生を極力抑制しな
がら扱室２ｋ内に引き込むことができて以降の脱穀負荷
を低減するようにしている。

【００１６】そして、最も長く形成した中扱胴２２に
は、図６（Ｂ）に示すように、円柱状の周面に４本の扱
歯２２ａを多数条螺旋状に全幅に植設し、相隣る扱歯の
間隔を脱粒適正間隔の中間隔（略３７ミリ程度）に設定
してメインの脱粒を良好に行なうことができるようにし
ている。さらに、後扱胴２３は図６（Ｃ）に示すよう
に、その周面に６本の処理歯２３ａを上記送塵口２ｓ
（図１）と略同幅に植設し、その扱歯（処理歯）の間隔
を上記扱歯２２ａより小さな密間隔（略３０ミリ程度）
に植設して、ささり粒の除去と送塵口２ｓを介して処理
室３ｋへの排出と受網２ａと：出口側板１ｂ間に形成さ
れる送出口２ｈとから脱穀物の排出を、送塵詰り等を生
じさせることなく良好に行なわせ、そして扱室２ｋ内に
おける脱穀負荷をできるだけ低減できるようにしてい
る。

【００１７】一方、上記のように構成された扱胴２の各
扱歯の回転軌跡に沿って張設されている受網２ａは、図
１に示すように仕切板２ｂ，２ｂを介して各前扱胴２１
と中扱胴２２と後扱胴２３との幅に対向させて、略同幅
の前網２ｃと中網２ｄと後網２ｅに形成している。そし
てこの前網２ｃの網目を略１４メッシュ、中網２ｄの網
目を略１６メッシュ、そして後網２ｅの網目を略３５メ
ッシュ程度に次第に疎に設定し、脱穀初期における発生
する屑類を速やかに揺動選別体４上に排出させることに
よって網選別を良好にしている。それに伴なって扱室２
ｋ内での屑類を少なくするとともにこの屑類の滞留に伴
なう脱穀負荷を低減させることができるようにしてい
る。

【００１８】以上のように構成した脱穀機１における脱
穀作業は、フィードチェン５によって穀稈を挟持搬送さ
せながら扱室２ｋ内に送給し、前記のように三段階に構
成した扱胴２による脱穀作用を受けさせ、そして脱穀済
の排稈を排藁搬送体５ａに継送してカッタ５ｂによって
切断して機外に放出するようにしている。この脱穀作業
において、扱室２ｋ内に送給された穀稈は、先ず前扱胴
２１によって低周速で回転する疎間隔な扱歯２１ａによ
って、切藁等の発生を抑制しながら整梳されて初期の脱
穀を行う。この場合、扱室２ｋ内への掻込みを大きな抵
抗を生ずることなく円滑に行なうことができ、次位の中
扱胴２２による脱穀作用を良好に行なわせる。

【００１９】次いで、穀稈は前記のように三個の扱胴２
１，２２，２３で構成した差率回転扱胴によって的確な
脱粒を行なうが、その終端側に高周速で回転する扱歯２
３ａを密に植設させた後扱胴２３によって穀稈中のささ
り粒の落しや脱穀物のほぐし処理を良好に行なわせるこ
とができる。従って、後扱胴２３によって穀稈を効率的
に処理させる分だけ中扱胴２２を長く形成することがで
きるので、メインの脱穀作業を促進させることができる
等の利点がある。

【００２０】また、後扱胴２３に至った穀稈は、この穀
稈中に入り込んでいるささり粒を送塵口２ｓとほぼ同幅
に設定した短い長さ（小幅）ながら扱歯２３ａを密に植
設して高周速で回転する後扱胴２３で確実、且つ能率よ
くささり落しができ、更にこの部分に対向させて小さい
目合いにした後網２ｅとの間に脱穀物のほぐし処理が充
分に行なわれる。

【００２１】そして穀稈は扱室２ｋ内の上記脱穀物を送
塵口２ｓから確実、且つ速やかに排出させて処理室３ｋ
に送るとともに、この処理室３ｋ内で処理胴３による処
理を行なわせるから、脱穀負荷を低減させ、高能率な脱
穀作業を行なうことができるものである。

【００２２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
による脱穀機の扱胴構造によれば、扱胴を三分割に形成
するとともに、後方に至るものほど周速を大きくするこ
とにより、前扱胴で穂切れや切藁の発生を防止しながら
穀稈を整梳して良好に掻込むとともに脱粒を行ない、中
扱胴で脱穀を効率よく行ない、更に後扱胴でささり落し
や扱室の終端において脱穀物を確実に処理室に送給して
処理することができるので、大きな脱穀負荷を伴うこと
なく、高能率な脱穀作業を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】脱穀機の全体構成を示す側断面図である。

【図２】図１の脱穀機後断面図である。

【図３】扱室及び処理室並びに伝動構造の構成を示す平
断面図である。

【図４】伝動構造の拡大図である。

【図５】三つに分割された扱胴と、各扱歯を示す側面図
である。

【図６】（Ａ）は前扱胴の側面図、（Ｂ）は中扱胴２２
の側面図、（Ｃ）は後扱胴２３の側面図である。

【符号の説明】

１ 脱穀機 ２ 扱胴 ２ａ 受網 ２ｂ 仕切板 ２ｃ 前網 ２ｄ 中網 ２ｅ 後網 ２ｋ 扱室 ２ｓ 送塵口 ３ 処理胴 ４ 揺動選別
体 ５ フィードチェン ６ 伝動構造 ６ａ，６ｂ 伝動ケース ２０ 扱軸 ２１ 前扱胴 ２２ 中扱胴 ２３ 後扱胴 ２５ 前扱軸 ２６ 後扱軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2B092 AA01 AB04 BB01 CA52 2B094 AA07 AA08 AA11 AB02 AB07 AB12 AB22 AC03 AC14 AC16 AD11 AF01 AH01 AH13 EA06 EB02 EB09 EC08 FB01 HA01 JA10 JB09

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フィードチェン５で挟持搬送される穀稈
   を扱胴２及び受網２ａを有する扱室２ｋで脱穀するとと
   もに、扱室２ｋの終端で処理胴３を有する処理室３Ｋに
   脱穀物を送給して処理するように構成した脱穀機１にお
   いて、 前記扱胴２を扱軸２０の前後方向に前扱胴２１と中扱胴
   ２２と後扱胴２３とに単独回転可能に三分割に形成する
   とともに、後方に至るものほど扱胴周速を順次大きくな
   るように構成した脱穀機の扱胴構造。
2. 【請求項２】 前扱胴２１及び中扱胴２２並びに後扱胴
   ２３が有する扱歯の間隔を、後方に至る扱胴程順次小さ
   くした請求項１の脱穀機の扱胴構造。
3. 【請求項３】 中扱胴２２の幅を最長に形成するととも
   に、後扱胴２３の幅を最短に形成し、前扱胴２１の幅を
   両者の中間の長さに形成した請求項１又は２記載の脱穀
   機の扱胴構造。
4. 【請求項４】 中扱胴２２を有する扱軸２０の両側に、
   前扱胴２１を有する前扱軸２５と後扱胴２３を有する後
   扱軸２６を支持させるとともに、前扱胴２１と後扱胴２
   ３を扱軸２０の両側から回転駆動させる請求項１又は２
   又は３の脱穀機の扱胴構造。