JPH08308367A - 軸流型扱胴 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 処理物を後方に移送して脱穀する螺旋状扱歯
を扱胴本体に取付けた軸流型扱胴を、前側部分及び後側
部分のいずれにおいても良好に脱穀処理できるものにす
る。 【構成】 処理物を後方に移送して脱穀する螺旋状扱歯
を扱胴本体１３に取付けた軸流型扱胴であって、扱胴本
体１３の前側部分１３ａに一条の螺旋状扱歯１６を設
け、扱胴本体１３の後側部分１３ｂに二条の螺旋状扱歯
１７，１８を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、軸流型脱穀装置に装備
される軸流型扱胴に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、軸流型脱穀装置に装備される軸流
型扱胴は、例えば実開平５‐６３２３４号公報や特開平
６‐３１５３１６号公報に開示されているように、扱胴
本体の全長に渡って一条又は二条の螺旋状扱歯を等ピッ
チで取付けていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、螺旋状扱歯の
ピッチを小さくすると、扱室内の処理物量が多い扱胴本
体の前側部分で過負荷気味となって、穀粒損傷、藁屑発
生量の増大、動力損失の増大などを生じやすく、逆に螺
旋状扱歯のピッチを大きくすると、受網からの処理物漏
下がすすんで扱室内の処理物量が少なくなる扱胴本体の
後側部分では摩擦脱穀効率が低下しやすく、扱胴本体の
前側部分及び後側部分のいずれにおいても良好に脱穀処
理できるように改良する余地があった。本発明の目的
は、螺旋状扱歯の改良によって扱胴本体の前側部分及び
後側部分のいずれにおいても良好に脱穀処理できるよう
にし、しかも、そのための手段を製作コスト面で有利な
ものに工夫する点にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の特
徴構成は、処理物を後方に移送して脱穀する螺旋状扱歯
を扱胴本体に取付けた軸流型扱胴において、扱胴本体の
前側部分に一条の螺旋状扱歯を設け、扱胴本体の後側部
分に前側の前記螺旋状扱歯と同一のリード角で二条の螺
旋状扱歯を設けてあることにある。

【０００５】請求項２に係る発明の特徴構成は、請求項
１に係る発明の特徴構成に加えて、扱胴本体の前側部分
に位置する螺旋状扱歯の外周縁に独立扱歯を突設し、扱
胴本体の後側部分に位置する二条の螺旋状扱歯のうち、
前側の螺旋状扱歯に連続する一方の螺旋状扱歯の外周縁
に独立扱歯を突設すると共に、他方の螺旋状扱歯を前記
独立扱歯の先端回転半径とほぼ等しい先端回転半径をも
たらす高さのスクリューのみで形成してあることにあ
る。

【０００６】

【作用】請求項１の構成によると、処理物量が多い扱胴
本体の前側部分では一条の螺旋状扱歯によって螺旋状扱
歯のピッチを大きくして、過負荷による穀粒損傷、藁屑
発生量の増大、動力損失の増大を抑制すると同時に、処
理物量が少ない扱胴本体の後側部分では二条の螺旋状扱
歯によって螺旋状扱歯のピッチを小さくして、摩擦脱穀
を効率良く実現でき、したがって、扱胴本体の前側部分
及び後側部分のいずれにおいても良好に脱穀処理でき
る。なお、上記と同様な機能を発揮させるために、扱胴
本体の前側部分と後側部分との亘って一条の螺旋状扱歯
を設けるとともに、前側部分でのピッチを大きく、後側
部分でのピッチを小さくすることも可能であるが、これ
によると前側部分と後側部分とで螺旋状扱歯のリード角
が異なったものとなり、製作コストが高くなるが、本発
明によれば、扱胴本体の前側部分及び後側部分の各螺旋
状扱歯を同一リード角に形成して、螺旋状扱歯の製作コ
ストを低減することが可能である。

【０００７】請求項２の構成によると、請求項１の構成
により扱胴本体の前側部分及び後側部分のいずれにおい
ても良好に脱穀処理できる上に、処理物量が少ない扱胴
本体の後側部分では、前側部分の独立扱歯付きの螺旋状
扱歯に連続する独立扱歯付きの螺旋状扱歯のみならず、
独立扱歯の先端回転半径とほぼ等しい先端回転半径をも
たらす高さのスクリューのみから成って摩擦脱穀機能が
優れた螺旋状扱歯を設けてあるから、扱胴本体の後側部
分における摩擦脱穀効率を一層顕著に向上できる。

【０００８】

【発明の効果】請求項１の発明によると、扱胴本体の前
側部分及び後側部分のいずれにおいても良好に脱穀処理
でき、製作コスト面で有利な、脱穀性能及び経済性にお
いて優れた軸流型扱胴を提供できるようになった。

【０００９】また、請求項２の発明によると、請求項１
の発明による効果をもたらすとともに、扱胴本体の後側
部分における摩擦脱穀効率が一層向上した軸流型扱胴を
提供できる。

【００１０】

【実施例】図１に全稈投入式のコンバインの全体が示さ
れている。このコンバインは、走行機体の前部に上下揺
動操作可能に刈取り前処理部１を連結するとともに、機
体上に軸流型の脱穀装置２を搭載して構成してあり、刈
取り前処理部１には、植立穀稈を引起こす回転リール
３、植立穀稈を後方に掻き込む突起付きベルトからなる
補助搬送装置４、穀稈を掻き込み搬送する回転パッカー
５、株元切断装置６、刈取り穀稈を立姿勢で挟持して後
方上方に向けて挟持搬送する刈取り穀稈搬送装置７、挟
持搬送される穀稈の挟持位置より下方部分を上下２段に
細断して圃場に放出する補助切断装置８ａ，８ｂ、挟持
搬送されてきた穀稈を横送り合流するオーガ９、およ
び、合流した穀稈を脱穀装置２に供給するフィードコン
ベア１０、等を備えてある。

【００１１】前記補助切断装置８ａ，８ｂは脱着自在に
取付けてあり、長稈の収穫時には、図４に示すように、
不用な株元側の茎稈部分を補助切断装置８ａ，８ｂによ
って切断して圃場に放出することで、着粒部側部分だけ
を脱穀装置２に供給し、不要な負荷の発生を抑制すると
ともに、脱穀装置内でのワラ屑の発生を抑えて選別性能
の向上を図り、かつ、圃場に放出する茎稈部分を細断し
ておくことで次期の圃場耕耘作業時に耕耘装置に放出茎
稈が巻き付かないようにする。また、短稈の収穫時に
は、図５に示すように、補助切断装置８ａ，８ｂを取り
外すとともにガイド板１１を前倒し開放し、株元切断装
置６で切断したままの長さの穀稈を供給する。

【００１２】図２に前記脱穀装置２の内部構造が示され
ている。この脱穀装置２は、前記フィードコンベア１０
の終端に連通した扱室１２に前後方向水平に扱胴本体１
３を軸支し、扱室１２の下方に選別部１４を配置し、扱
室１２から選別部１４に処理物を漏下供給する受網１５
を設けた構造となっている。

【００１３】扱胴本体１３の前側部分１３ａには、スク
リュー１６ａと独立扱歯１６ｂから成る一条の螺旋状扱
歯１６を取付け、扱胴本体１３の後側部分１３ｂには、
前側の前記螺旋状扱歯１６と同一のリード角で二条の螺
旋状扱歯１７，１８を取付け、扱胴本体１３の駆動回転
に伴って螺旋状扱歯１６，１７，１８の作用で処理物を
脱穀するとともに、螺旋状扱歯１６，１７，１８と扱室
天板の送塵弁１９との協働で処理物を後方に移送するよ
うに構成し、処理物を扱室１２から排出する羽根２０を
扱胴本体１３の後端に取付けてある。

【００１４】つまり、処理物量が多い扱胴本体前側部分
１３ａでは一条の螺旋状扱歯１６によって螺旋状扱歯１
６のピッチを大きくして、過負荷による穀粒損傷、藁屑
発生量の増大、動力損失の増大を抑制するように構成
し、そして、処理物量が少ない扱胴本体後側部分１３ｂ
では二条の螺旋状扱歯１７，１８によって螺旋状扱歯１
７，１８のピッチを小さくして、摩擦脱穀効率を良くす
るように構成してある。また、扱胴本体前側部分１３ａ
及び後側部分１３ｂの螺旋状扱歯１６，１７，１８をそ
れぞれ同一のリード角にして、これら螺旋状扱歯１６，
１７，１８の製作コストを低減するように構成してあ
る。

【００１５】ここで、二条の螺旋状扱歯１７，１８のう
ち、一方の螺旋状扱歯１７は前側の螺旋状扱歯１６に連
続するものであり、螺旋状扱歯１６と同様にスクリュー
１７ａに独立扱歯１７ｂを突設して構成してある。ま
た、他方の螺旋状扱歯１８は、独立扱歯１７ａの先端回
転半径とほぼ等しい先端回転半径のスクリューのみで構
成してある。

【００１６】選別部１４には、揺動選別ケース２１、風
選用唐箕２２、１番物回収用スクリューコンベア２３、
２番物回収用スクリューコンベア２４を設け、受網１５
から漏下供給される脱穀処理物を揺動選別ケース２１に
より後方に揺動移送しながら篩い選別および風選別処理
し、穀粒を１番物回収用スクリューコンベア２３から図
示しないグレンタンクに送るように構成し、選別不十分
な２番物を２番物回収用スクリューコンベア２４から図
示しない還元装置を介して揺動選別ケース２１の前部に
戻すように構成してある。

【００１７】〔別実施例〕図６に示すように、実施例１
と同様の軸流型脱穀装置において扱胴本体１３の後側部
分１３ｂに二条の螺旋状扱歯１７，１８を設けるに、ス
クリューのみから螺旋状扱歯１８を断続形状に、つまり
扱胴本体５の周方向へ９０度程度の範囲に渡る部分スク
リューを一周当たり２〜３枚づつ並べた状態に形成し、
かつ、独立扱歯１７ａ付き螺旋状扱歯１７とほぼ等しい
高さに形成してある。つまり、実施例１と同様に、処理
物量が多い扱胴本体前側部分５ａではピッチの大きい一
条の螺旋状扱歯１６によって穀粒損傷、藁屑発生量の増
大、動力損失の増大を抑制し、処理物量が少ない扱胴本
体後側部分１３ｂではピッチの小さい二条の螺旋状扱歯
１７，１８によって摩擦脱穀効率を良くするように構成
してある。

【００１８】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１における脱穀装置の縦断側面図

【図２】実施例１における脱穀部の縦断正面図

【図３】実施例１における刈取前処理部の側面図

【図４】実施例１における刈取形態変更状態での刈取前
処理部の側面図

【図５】実施例２における脱穀装置の縦断側面図

【図６】実施例２における脱穀部の縦断正面図

【符号の説明】

１３ 扱胴本体 １３ａ 扱胴本体前側部分 １３ｂ 扱胴本体後側部分 １６ 螺旋状扱歯 １６ｂ 独立扱歯 １７ 螺旋状扱歯 １７ａ 独立扱歯 １８ 螺旋状扱歯

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林 茂幸 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 花木 誠一 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 処理物を後方に移送して脱穀する螺旋状
   扱歯を扱胴本体（５）に取付けた軸流型扱胴であって、 扱胴本体（１３）の前側部分（１３ａ）に一条の螺旋状
   扱歯（１６）を設け、扱胴本体（１３）の後側部分（１
   ３ｂ）には前側の前記螺旋状扱歯（１６）と同一のリー
   ド角で二条の螺旋状扱歯（１７，１８）を設けてある軸
   流型扱胴。
2. 【請求項２】 請求項１記載の軸流型扱胴であって、 扱胴本体（１３）の前側部分（１３ａ）に位置する螺旋
   状扱歯（１６）の外周縁に独立扱歯（１６ｂ）を突設
   し、扱胴本体（１３）の後側部分（１３ｂ）に位置する
   螺旋状扱歯（１７，１８）のうち、前側の螺旋状扱歯
   （１６）に連続する一方の螺旋状扱歯（１７）の外周縁
   に独立扱歯（１７ａ）を突設すると共に、他方の螺旋状
   扱歯（１８）を前記独立扱歯（１７ａ）の先端回転半径
   とほぼ等しい先端回転半径をもたらす高さのスクリュー
   のみで形成してある軸流型扱胴。