JP2001037321A - 処理胴付き脱穀機 - Google Patents
処理胴付き脱穀機Info
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- JP2001037321A JP2001037321A JP2000210524A JP2000210524A JP2001037321A JP 2001037321 A JP2001037321 A JP 2001037321A JP 2000210524 A JP2000210524 A JP 2000210524A JP 2000210524 A JP2000210524 A JP 2000210524A JP 2001037321 A JP2001037321 A JP 2001037321A
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- processing cylinder
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 種々条件の異なる材料に対しても十分精度の
高い処理効果が得らる処理胴付き脱穀機を提供する。 【解決手段】 選別室２の上方に、扱胴３を軸架した扱
室４と、処理胴５を軸架した処理胴室６とを、扱室４後
部の送塵口７を介して互いに連通せしめて並設した処理
胴付き脱穀機１の、上記処理胴５を前部処理胴５1 、中
部処理胴５2 、後部処理胴５3 の三部に分割可能にし、
前部処理胴５1 には線形処理歯５ａ、中部処理胴５2 に
は螺旋体５ｂ、後部処理胴５3 には板状処理歯５ｃを設
けた。
高い処理効果が得らる処理胴付き脱穀機を提供する。 【解決手段】 選別室２の上方に、扱胴３を軸架した扱
室４と、処理胴５を軸架した処理胴室６とを、扱室４後
部の送塵口７を介して互いに連通せしめて並設した処理
胴付き脱穀機１の、上記処理胴５を前部処理胴５1 、中
部処理胴５2 、後部処理胴５3 の三部に分割可能にし、
前部処理胴５1 には線形処理歯５ａ、中部処理胴５2 に
は螺旋体５ｂ、後部処理胴５3 には板状処理歯５ｃを設
けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、処理胴による排塵
処理を処理の進行に伴い最も適合した処理歯で行うよう
にし、処理の効率化を図った処理胴付き脱穀機に関する
ものである。
処理を処理の進行に伴い最も適合した処理歯で行うよう
にし、処理の効率化を図った処理胴付き脱穀機に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、選別室の上方に、扱胴を軸架した
扱室と、処理胴を軸架した処理胴室とを、扱室後方の送
塵口を介して互いに連通せしめて並設した処理胴付き脱
穀機において、二番物を二番還元螺旋によって処理胴室
始端部に還元して再処理し、脱穀歩留りを向上させよう
とするものが知られている。しかしながら、この種の脱
穀機の処理胴では一律に板状処理歯を用いて処理してい
るため、種々性状および処理条件の異なる材料に対して
十分精度の高い処理効果が得られないという問題があっ
た。
扱室と、処理胴を軸架した処理胴室とを、扱室後方の送
塵口を介して互いに連通せしめて並設した処理胴付き脱
穀機において、二番物を二番還元螺旋によって処理胴室
始端部に還元して再処理し、脱穀歩留りを向上させよう
とするものが知られている。しかしながら、この種の脱
穀機の処理胴では一律に板状処理歯を用いて処理してい
るため、種々性状および処理条件の異なる材料に対して
十分精度の高い処理効果が得られないという問題があっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
処理胴付き脱穀装置の欠点を改善し、種々条件の異なる
材料に対しても十分精度の高い処理効果が得られる、処
理胴付き脱穀機を提供することを目的としている。
処理胴付き脱穀装置の欠点を改善し、種々条件の異なる
材料に対しても十分精度の高い処理効果が得られる、処
理胴付き脱穀機を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、選別室の上方に、扱胴を軸架した扱室と、処
理胴を軸架した処理胴室とを、扱室後部の送塵口を介し
て互いに連通せしめて並設した処理胴付き脱穀機におい
て、上記処理胴を前部、中部、後部の三部に分割可能に
構成し、前部の処理胴には線形処理歯、中部の処理胴に
は螺旋体、後部の処理胴には板状処理歯を設けた処理胴
付き脱穀機を特徴としている。
本発明は、選別室の上方に、扱胴を軸架した扱室と、処
理胴を軸架した処理胴室とを、扱室後部の送塵口を介し
て互いに連通せしめて並設した処理胴付き脱穀機におい
て、上記処理胴を前部、中部、後部の三部に分割可能に
構成し、前部の処理胴には線形処理歯、中部の処理胴に
は螺旋体、後部の処理胴には板状処理歯を設けた処理胴
付き脱穀機を特徴としている。
【０００５】
【作用】上記のごとく、本発明の処理胴付き脱穀機は、
処理胴を前部、中部、後部の三部に分割可能に構成し、
前部の処理胴には線形処理歯、中部の処理胴には螺旋
体、後部の処理胴には板状処理歯を設けたから、二番還
元物を受入れた前部処理胴では線形処理歯によって、二
番還元物中の小枝梗の脱穀再処理が良好に行われ、扱室
後方の送塵口に面した中部処理胴では螺旋体によって、
前部処理胴から送られてきた未処理の二番還元物、およ
び扱室の送塵口から排出された屑物の後部処理胴への移
送が詰まりを生じることなく順調に行われ、後部処理胴
では板状処理歯によって送られた屑物中の残粒の漏下回
収と、排塵の移送が効率よく行われる。
処理胴を前部、中部、後部の三部に分割可能に構成し、
前部の処理胴には線形処理歯、中部の処理胴には螺旋
体、後部の処理胴には板状処理歯を設けたから、二番還
元物を受入れた前部処理胴では線形処理歯によって、二
番還元物中の小枝梗の脱穀再処理が良好に行われ、扱室
後方の送塵口に面した中部処理胴では螺旋体によって、
前部処理胴から送られてきた未処理の二番還元物、およ
び扱室の送塵口から排出された屑物の後部処理胴への移
送が詰まりを生じることなく順調に行われ、後部処理胴
では板状処理歯によって送られた屑物中の残粒の漏下回
収と、排塵の移送が効率よく行われる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下本発明を図示の実施例に基い
て詳細に説明する。図１は本発明に係る処理胴付き脱穀
機の全体側面図、図２は同脱穀機の平面図、図３は同脱
穀機の処理胴の部分斜視図である。図において、１は本
発明の処理胴付き脱穀機で、該脱穀機１は下部に選別室
２が設けられ、選別室２の上方に扱胴３を軸架した扱室
４と、扱室４のほぼ前部から扱室４の後方に延出する長
さの処理胴５を軸架した処理胴室６とが、扱室４後部の
送塵口７を介して互いに連通されて並設され、扱室４の
一側には扱口に沿い、穀稈を扱室４に供給する穀稈送込
装置８が配設されている。
て詳細に説明する。図１は本発明に係る処理胴付き脱穀
機の全体側面図、図２は同脱穀機の平面図、図３は同脱
穀機の処理胴の部分斜視図である。図において、１は本
発明の処理胴付き脱穀機で、該脱穀機１は下部に選別室
２が設けられ、選別室２の上方に扱胴３を軸架した扱室
４と、扱室４のほぼ前部から扱室４の後方に延出する長
さの処理胴５を軸架した処理胴室６とが、扱室４後部の
送塵口７を介して互いに連通されて並設され、扱室４の
一側には扱口に沿い、穀稈を扱室４に供給する穀稈送込
装置８が配設されている。
【０００７】上記処理胴５は、送塵口７より前方の前部
処理胴５1 と、送塵口７に面する中部処理胴５2 と、送
塵口７より後方の後部処理胴５3 の三部に分割可能に構
成され、図３に示すごとく、前部処理胴５1 には小枝梗
の脱穀に適した線形処理歯５ａ、中部処理胴５2 には移
送に適した螺旋体５ｂ、後部処理胴５3 には屑物の処理
と移送に適した板状処理歯５ｃが設けられている。処理
胴室６は始端部上面に二番物の還元口６ａが開口され、
処理胴室６後部に扱室４後方の排塵室９に開口する排出
口１０が設けられ、この排出口１０の前面には若干の間
隔を置いて、吸塵ファン１１が、処理胴５と軸方向を直
交させて配設されている。１２は扱胴３のほぼ下半周に
沿って張設された扱室４の漏下体、１３1 、１３3 は前
部、および後部処理胴５1 、５3 の扱室４側ほぼ半周に
沿って張設された処理胴室６の漏下体、１３2 は送塵口
７をよけて中部処理胴５2 の下部ほぼ半周に沿って張設
された処理胴室６の漏下体、１５は機体下部の選別室２
の二番横送螺旋１４の端部に後端部を接続された二番前
送螺旋、１６は二番前送螺旋１５の前端部に下端部を接
続された二番還元螺旋で、この上端部は導管１７を介し
て処理胴室６始端部上面の前記二番物の還元口６ａに接
続されている。
処理胴５1 と、送塵口７に面する中部処理胴５2 と、送
塵口７より後方の後部処理胴５3 の三部に分割可能に構
成され、図３に示すごとく、前部処理胴５1 には小枝梗
の脱穀に適した線形処理歯５ａ、中部処理胴５2 には移
送に適した螺旋体５ｂ、後部処理胴５3 には屑物の処理
と移送に適した板状処理歯５ｃが設けられている。処理
胴室６は始端部上面に二番物の還元口６ａが開口され、
処理胴室６後部に扱室４後方の排塵室９に開口する排出
口１０が設けられ、この排出口１０の前面には若干の間
隔を置いて、吸塵ファン１１が、処理胴５と軸方向を直
交させて配設されている。１２は扱胴３のほぼ下半周に
沿って張設された扱室４の漏下体、１３1 、１３3 は前
部、および後部処理胴５1 、５3 の扱室４側ほぼ半周に
沿って張設された処理胴室６の漏下体、１３2 は送塵口
７をよけて中部処理胴５2 の下部ほぼ半周に沿って張設
された処理胴室６の漏下体、１５は機体下部の選別室２
の二番横送螺旋１４の端部に後端部を接続された二番前
送螺旋、１６は二番前送螺旋１５の前端部に下端部を接
続された二番還元螺旋で、この上端部は導管１７を介し
て処理胴室６始端部上面の前記二番物の還元口６ａに接
続されている。
【０００８】上記構成において、穀稈送込装置８によっ
て穀稈を扱室４に供給すると、穀稈は扱口に沿って後方
に移送されながら回転する扱胴３の線形扱歯３ａによっ
て脱穀され、脱穀穀粒は扱室４の漏下体１２を漏下して
下方の選別室２内の揺動選別体１８上に落下し、未漏下
物は扱室４後部の送塵口７から処理胴室６に送出され
る。揺動選別体１８上に落下した上記夾雑物混りの穀粒
は、揺動選別体１８の揺動運動によって比重選別されな
がら順次後方に移送され、揺動選別体１８から漏下した
精粒は一番横送螺旋１９、一番揚穀螺旋２０によってホ
ッパーに回収され、揺動選別体１８を漏下しなかった夾
雑物は、唐箕２１の圧風で風選されて二番物は二番横送
螺旋１４、二番前送螺旋１５、二番還元螺旋１６によっ
て二番物還元口６ａから処理胴室６の始端部に還元さ
れ、揺動選別体１８の揺動運動と唐箕２１の圧風で分離
された夾雑物は、選別室２後部の排塵室９に送られて吸
塵ファン１１によって排塵口２２から機外へ排出され
る。
て穀稈を扱室４に供給すると、穀稈は扱口に沿って後方
に移送されながら回転する扱胴３の線形扱歯３ａによっ
て脱穀され、脱穀穀粒は扱室４の漏下体１２を漏下して
下方の選別室２内の揺動選別体１８上に落下し、未漏下
物は扱室４後部の送塵口７から処理胴室６に送出され
る。揺動選別体１８上に落下した上記夾雑物混りの穀粒
は、揺動選別体１８の揺動運動によって比重選別されな
がら順次後方に移送され、揺動選別体１８から漏下した
精粒は一番横送螺旋１９、一番揚穀螺旋２０によってホ
ッパーに回収され、揺動選別体１８を漏下しなかった夾
雑物は、唐箕２１の圧風で風選されて二番物は二番横送
螺旋１４、二番前送螺旋１５、二番還元螺旋１６によっ
て二番物還元口６ａから処理胴室６の始端部に還元さ
れ、揺動選別体１８の揺動運動と唐箕２１の圧風で分離
された夾雑物は、選別室２後部の排塵室９に送られて吸
塵ファン１１によって排塵口２２から機外へ排出され
る。
【０００９】一方、二番還元螺旋１６によって処理胴室
６の始端部に還元された前記二番物は、前部処理胴５1
の線形処理歯５ａによって二番還元物中の小枝梗の脱穀
再処理が行われながら中部処理胴５2 に移送され、ここ
で扱室４後部の送塵口７から送出された未処理物と合流
され、中部処理胴５2 の螺旋体５ｂによって後部処理胴
５3 に強制移送され、後部処理胴５3 に移送された未処
理物は、後部処理胴５3 の板状処理歯５ｃによって屑物
中の残粒処理が行われながら後方に移送され、残った屑
物は処理胴５後部の排出口１０から吸塵ファン１１によ
って排塵室９へ排出され、排塵口２２から機外へ排出さ
れる。
６の始端部に還元された前記二番物は、前部処理胴５1
の線形処理歯５ａによって二番還元物中の小枝梗の脱穀
再処理が行われながら中部処理胴５2 に移送され、ここ
で扱室４後部の送塵口７から送出された未処理物と合流
され、中部処理胴５2 の螺旋体５ｂによって後部処理胴
５3 に強制移送され、後部処理胴５3 に移送された未処
理物は、後部処理胴５3 の板状処理歯５ｃによって屑物
中の残粒処理が行われながら後方に移送され、残った屑
物は処理胴５後部の排出口１０から吸塵ファン１１によ
って排塵室９へ排出され、排塵口２２から機外へ排出さ
れる。
【００１０】上記処理において、前部処理胴５1 および
後部処理胴５3 で処理され、漏下体１３1 、１３2 、１
３3 を漏下し、選別室２の揺動選別体１８に落下した漏
下物は、前記扱室４からの漏下物と同様、揺動選別体１
８の揺動運動と唐箕２１の圧風で選別され、精粒は一番
横送螺旋１９、一番揚穀螺旋２０によってホッパーに回
収され、二番物は二番横送螺旋１４、二番前送螺旋１
５、二番還元螺旋１６によって処理胴室６に還元され、
揺動選別体１８の揺動運動と唐箕２１の圧風で分離され
た夾雑物は排塵室９の排塵口２２から機外へ排出され
る。
後部処理胴５3 で処理され、漏下体１３1 、１３2 、１
３3 を漏下し、選別室２の揺動選別体１８に落下した漏
下物は、前記扱室４からの漏下物と同様、揺動選別体１
８の揺動運動と唐箕２１の圧風で選別され、精粒は一番
横送螺旋１９、一番揚穀螺旋２０によってホッパーに回
収され、二番物は二番横送螺旋１４、二番前送螺旋１
５、二番還元螺旋１６によって処理胴室６に還元され、
揺動選別体１８の揺動運動と唐箕２１の圧風で分離され
た夾雑物は排塵室９の排塵口２２から機外へ排出され
る。
【００１１】前記、前部、中部、後部処理胴５1 、５2
、５3 の処理歯は、線形処理歯５ａ、螺旋体５ｂ、板
状処理歯５ｃに限らず、作物の種類、脱穀条件等に応じ
てさらに別種のものを用いてよく、この場合、例えば処
理胴の駆動軸を廻り止めの六角軸とすると共に、夫々異
なる処理歯を設けた複数種の分割処理胴の軸孔を六角孔
とし、適宜必要な処理歯を設けた処理胴を六角駆動軸に
任意に組替えて使用することによって、一層広範囲の材
料に対し、的確で精度の良い処理を行うことが可能にな
る。
、５3 の処理歯は、線形処理歯５ａ、螺旋体５ｂ、板
状処理歯５ｃに限らず、作物の種類、脱穀条件等に応じ
てさらに別種のものを用いてよく、この場合、例えば処
理胴の駆動軸を廻り止めの六角軸とすると共に、夫々異
なる処理歯を設けた複数種の分割処理胴の軸孔を六角孔
とし、適宜必要な処理歯を設けた処理胴を六角駆動軸に
任意に組替えて使用することによって、一層広範囲の材
料に対し、的確で精度の良い処理を行うことが可能にな
る。
【００１２】図４は、前部、中部、後部に分割した処理
胴５1 、５2 、５3 の駆動軸を同心二重軸２３、２４と
し、この内外の駆動軸２３、２４を異なる回転数で駆動
して分割処理胴５1 、５2 、５3 の周速を変え、前記処
理胴と同様、広範囲の材料に対し的確で精度の良い処理
を行うようにした案を示したものである。図示例の処理
胴５と、前部処理胴５1 を内軸２３で、中部処理胴５2
と後部処理胴５3 を共通の外軸２４で駆動し、前部処理
胴５1 と中部、後部処理胴５2 、５3 と周速を変化させ
たものである。
胴５1 、５2 、５3 の駆動軸を同心二重軸２３、２４と
し、この内外の駆動軸２３、２４を異なる回転数で駆動
して分割処理胴５1 、５2 、５3 の周速を変え、前記処
理胴と同様、広範囲の材料に対し的確で精度の良い処理
を行うようにした案を示したものである。図示例の処理
胴５と、前部処理胴５1 を内軸２３で、中部処理胴５2
と後部処理胴５3 を共通の外軸２４で駆動し、前部処理
胴５1 と中部、後部処理胴５2 、５3 と周速を変化させ
たものである。
【００１３】また、前記処理胴の漏下体１３1 、１３2
、１３3 も、処理胴５の各分割部５1 、５2 、５3 ご
とに最適の材料と目合を選択して用いることによって、
処理歯を変えた場合と同様、的確で精度の良い処理を行
うことが可能である。例えば、前記処理胴の漏下体１３
1 に９〜１０ミリ目のクリンプ網、または１２ミリφ孔
の打抜き網を用いると、比較的目合いが小さいため漏下
が制限されて処理物の滞留時間が伸び、処理が良好に行
われる。また、中部処理胴の漏下体１３2 に１５ミリφ
孔の打抜き網を用いると、クリンプ網に生じ易い長稈の
引っかかりによる目詰まりが減少する。また、後部処理
胴の漏下体１３3 に１８ミリ孔の打抜き網を用いると、
処理胴室６後部の排出口１０からの穀粒の持出しが減少
し、穀粒の回収歩留まりが向上する等の効果が得られ
る。
、１３3 も、処理胴５の各分割部５1 、５2 、５3 ご
とに最適の材料と目合を選択して用いることによって、
処理歯を変えた場合と同様、的確で精度の良い処理を行
うことが可能である。例えば、前記処理胴の漏下体１３
1 に９〜１０ミリ目のクリンプ網、または１２ミリφ孔
の打抜き網を用いると、比較的目合いが小さいため漏下
が制限されて処理物の滞留時間が伸び、処理が良好に行
われる。また、中部処理胴の漏下体１３2 に１５ミリφ
孔の打抜き網を用いると、クリンプ網に生じ易い長稈の
引っかかりによる目詰まりが減少する。また、後部処理
胴の漏下体１３3 に１８ミリ孔の打抜き網を用いると、
処理胴室６後部の排出口１０からの穀粒の持出しが減少
し、穀粒の回収歩留まりが向上する等の効果が得られ
る。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、選別室の
上方に、扱胴を軸架した扱室と、処理胴を軸架した処理
胴室とを、扱室後部の送塵口を介して互いに連通せしめ
て並設した処理胴付き脱穀機において、上記処理胴を前
部処理胴、中部処理胴、後部処理胴の三部に分割可能に
構成し、前部処理胴には線形処理歯、中部処理胴には螺
旋体、後部処理胴には板状処理歯を設けたから、二番還
元物を受入れた前部処理胴では線形処理歯によって二番
還元物中の小枝梗の脱穀再処理が良好に行われ、扱室後
方の送塵口に面した中部処理胴では螺旋体によって、前
部処理胴から送られてきた未処理の二番還元物、および
扱室の送塵口から排出された屑物の、後部処理胴への移
送が詰まりを生じることなく順調に行われ、後部処理胴
では板状処理歯によって、送られた屑物中の残粒の漏下
回収と、排塵の移送が的確、かつ効率よく行われるとい
う効果を奏するものである。
上方に、扱胴を軸架した扱室と、処理胴を軸架した処理
胴室とを、扱室後部の送塵口を介して互いに連通せしめ
て並設した処理胴付き脱穀機において、上記処理胴を前
部処理胴、中部処理胴、後部処理胴の三部に分割可能に
構成し、前部処理胴には線形処理歯、中部処理胴には螺
旋体、後部処理胴には板状処理歯を設けたから、二番還
元物を受入れた前部処理胴では線形処理歯によって二番
還元物中の小枝梗の脱穀再処理が良好に行われ、扱室後
方の送塵口に面した中部処理胴では螺旋体によって、前
部処理胴から送られてきた未処理の二番還元物、および
扱室の送塵口から排出された屑物の、後部処理胴への移
送が詰まりを生じることなく順調に行われ、後部処理胴
では板状処理歯によって、送られた屑物中の残粒の漏下
回収と、排塵の移送が的確、かつ効率よく行われるとい
う効果を奏するものである。
【図１】本発明の処理胴付き脱穀機の全体側面図であ
る。
る。
【図２】同処理胴付き脱穀機の平面図である。
【図３】処理胴の部分斜視図である。
【図４】処理胴の他の実施例を示す要部側面図である。
１ 処理胴付き脱穀機 ２ 選別室 ３ 扱胴 ４ 扱室 ５ 処理胴 ５1 前部処理胴 ５2 中部処理胴 ５3 後部処理胴 ５ａ 線形処理歯 ５ｂ 螺旋体処理歯 ５ｃ 板状処理歯 ６ 処理胴室 １４ 二番横送螺旋 １５ 二番前送螺旋 １６ 二番還元螺旋
Claims (1)
- 【請求項１】 選別室の上方に、扱胴を軸架した扱室
と、処理胴を軸架した処理胴室とを、扱室後部の送塵口
を介して互いに連通せしめて並設した処理胴付き脱穀機
において、上記処理胴を前部処理胴、中部処理胴、後部
処理胴の三部に分割可能に構成し、前部処理胴には線形
処理歯、中部処理胴には螺旋体、後部処理胴には板状処
理歯を設けたことを特徴とする処理胴付き脱穀機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000210524A JP2001037321A (ja) | 2000-01-01 | 2000-07-11 | 処理胴付き脱穀機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000210524A JP2001037321A (ja) | 2000-01-01 | 2000-07-11 | 処理胴付き脱穀機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20530497A Division JPH1066438A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 処理胴付き脱穀機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001037321A true JP2001037321A (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=18706778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000210524A Pending JP2001037321A (ja) | 2000-01-01 | 2000-07-11 | 処理胴付き脱穀機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001037321A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110732406A (zh) * | 2018-07-18 | 2020-01-31 | 张一格 | 一种高速公路用道路清灰装置 |
-
2000
- 2000-07-11 JP JP2000210524A patent/JP2001037321A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110732406A (zh) * | 2018-07-18 | 2020-01-31 | 张一格 | 一种高速公路用道路清灰装置 |
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