JPH0343017A - コンバイン - Google Patents
コンバインInfo
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- JPH0343017A JPH0343017A JP7387090A JP7387090A JPH0343017A JP H0343017 A JPH0343017 A JP H0343017A JP 7387090 A JP7387090 A JP 7387090A JP 7387090 A JP7387090 A JP 7387090A JP H0343017 A JPH0343017 A JP H0343017A
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Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、W−通型(汎用型)のコンバインに関し、
稲、表などの収穫に利用できる。
稲、表などの収穫に利用できる。
従来のこの種コンバインは、機体の前方に未刈り穀稈を
後方へ掻込むリール、そのF方にR稈を刈取る刈刃装置
を設けると共に、該刈刃装置6の後方に刈取穀稈を横方
向中央側に向けて集送する掻き送り同転体を設ける一方
、該掻き過り同転体と後方の脱穀部との間には集送され
た穀稈を受入れて搬送する無端コンベアとコンベヤケー
スとからなる搬送装置を設けて、前記刈刃装置で刈取っ
た穀稈を掃き送り回転体及びコンベアを介して脱穀機の
扱室内に搬送供給し、扱室内の扱胴と脱穀網との間で扱
胴軸方向に移送しながら脱穀処理するようになっている
。
後方へ掻込むリール、そのF方にR稈を刈取る刈刃装置
を設けると共に、該刈刃装置6の後方に刈取穀稈を横方
向中央側に向けて集送する掻き送り同転体を設ける一方
、該掻き過り同転体と後方の脱穀部との間には集送され
た穀稈を受入れて搬送する無端コンベアとコンベヤケー
スとからなる搬送装置を設けて、前記刈刃装置で刈取っ
た穀稈を掃き送り回転体及びコンベアを介して脱穀機の
扱室内に搬送供給し、扱室内の扱胴と脱穀網との間で扱
胴軸方向に移送しながら脱穀処理するようになっている
。
ところが、かかる従来のものでは、前aC搬送装置の横
幅が脱穀機の横幅、つまり、扱室の横幅と略同等に構成
され、しかも、該viu置における無端コンベアとコン
ベアケースの底^Cとの間の油路間隔が、前記脱穀機の
扱室内における扱胴と脱穀網との脱穀通路間隔と同等ま
たはそれより広く形成されていた。そのため、扱室内に
通り込まれる穀稈の取り込みが惠く、扱室内における扱
胴前端側の両側部で停滞し、脱穀処理性能の低下を招き
、また、穀稈が扱室内に過剰供給されて扱胴と脱穀網と
の「mで詰まりを生じ、トラブル解消に困難を極める問
題があった。
幅が脱穀機の横幅、つまり、扱室の横幅と略同等に構成
され、しかも、該viu置における無端コンベアとコン
ベアケースの底^Cとの間の油路間隔が、前記脱穀機の
扱室内における扱胴と脱穀網との脱穀通路間隔と同等ま
たはそれより広く形成されていた。そのため、扱室内に
通り込まれる穀稈の取り込みが惠く、扱室内における扱
胴前端側の両側部で停滞し、脱穀処理性能の低下を招き
、また、穀稈が扱室内に過剰供給されて扱胴と脱穀網と
の「mで詰まりを生じ、トラブル解消に困難を極める問
題があった。
この発明は、上述の従来形コンバインの欠陥を解消する
ことを目的とするものである。
ことを目的とするものである。
この発明は、上述の目的を達成するために1次の如き技
術的手段を講する。即ち、前後向きの軸芯−りに1gJ
’ii、 L、少なくとも前端側に螺旋状羽根20を有
する扱胴19を備え、該扱胴19の少なくとも下半周部
に沿って脱穀網16を張設した脱穀機7と、立毛穀稈を
刈取る刈刃装置61と刈取後の穀稈を横送りしたのち後
方に掻込む掻き送り回転体55と、掻込まれた穀稈を受
入れて後方の前記脱穀機7に搬送供給する無端コンベア
59と該コンベア59を躍うコンベアケース60とから
なる搬送装置58とをル;11えたコンバインであって
、^7j記搬送装置58は、臘穀機7の機幅よりも狭く
、且つ、コンベア59とコンベアケースの底4!l!6
0aとの間の通路間隔Aが該脱穀機7の扱室8内におけ
る扱胴31とj1兄穀w416との脱穀通路間隔I3よ
りも狭くなるように構成してあることを特徴とするもの
である。
術的手段を講する。即ち、前後向きの軸芯−りに1gJ
’ii、 L、少なくとも前端側に螺旋状羽根20を有
する扱胴19を備え、該扱胴19の少なくとも下半周部
に沿って脱穀網16を張設した脱穀機7と、立毛穀稈を
刈取る刈刃装置61と刈取後の穀稈を横送りしたのち後
方に掻込む掻き送り回転体55と、掻込まれた穀稈を受
入れて後方の前記脱穀機7に搬送供給する無端コンベア
59と該コンベア59を躍うコンベアケース60とから
なる搬送装置58とをル;11えたコンバインであって
、^7j記搬送装置58は、臘穀機7の機幅よりも狭く
、且つ、コンベア59とコンベアケースの底4!l!6
0aとの間の通路間隔Aが該脱穀機7の扱室8内におけ
る扱胴31とj1兄穀w416との脱穀通路間隔I3よ
りも狭くなるように構成してあることを特徴とするもの
である。
従って、本発明によれば、無端コンベア59Q)横幅を
、前後向きの軸芯1jJIりに回転する扱胴19を41
11えた脱穀機のそれよりも狭くしであるので、前端コ
ンベア59から送られる穀稈は狭い無端コンベアから広
い脱穀機の扱室内入「]部で拡散して停滞することがな
く、扱胴19の前端側の螺旋状羽根20によって確実に
取り込むことができ、脱穀処理性能をより高めるここと
ができる。
、前後向きの軸芯1jJIりに回転する扱胴19を41
11えた脱穀機のそれよりも狭くしであるので、前端コ
ンベア59から送られる穀稈は狭い無端コンベアから広
い脱穀機の扱室内入「]部で拡散して停滞することがな
く、扱胴19の前端側の螺旋状羽根20によって確実に
取り込むことができ、脱穀処理性能をより高めるここと
ができる。
しかも、コンベア59とコンベアケースの底t+、g6
0aとの間の通路間隔Aを脱a機7の扱室8内における
扱胴31と脱穀網16との脱穀通路間隔Bよりも狭くし
であるので、a稈が扱室内に過剰供給されて諸まりを生
じることがなく、余裕をもって脱穀処理することができ
1作業の高能率化を図ることができるにいたった。
0aとの間の通路間隔Aを脱a機7の扱室8内における
扱胴31と脱穀網16との脱穀通路間隔Bよりも狭くし
であるので、a稈が扱室内に過剰供給されて諸まりを生
じることがなく、余裕をもって脱穀処理することができ
1作業の高能率化を図ることができるにいたった。
lは走行車体で、下部の左右両側に走行うローラ2,2
が装置されている。3は原動機で、前記走行車体1の右
側前上部に搭載されている。4は原動機の出力軸である
。
が装置されている。3は原動機で、前記走行車体1の右
側前上部に搭載されている。4は原動機の出力軸である
。
5は操縦点であって、前記原動機3の」ニオに設けてい
る。6は左側方及び前側を取り巻く操縦席問い枠である
。
る。6は左側方及び前側を取り巻く操縦席問い枠である
。
7は脱穀機で、前記走行車体1の右側上部に扱室8.そ
の下部に選別室9が位置し、左側上部にa粒を一時的に
前倒して排出する穀粒11? (Y1部10が位置する
ように搭載されている。
の下部に選別室9が位置し、左側上部にa粒を一時的に
前倒して排出する穀粒11? (Y1部10が位置する
ように搭載されている。
扱室8は、前後方向に長く設けられていて、その前端側
には扱胴軸の軸受枠11を中間にして、下部と上部とに
各々穀稈供給口12.13が段けられ、後端部には」二
部に排稈l」14を、ド部には排塵口15を設け、また
、底部には脱穀網16、その後方に続く格子状枠17、
更に、その後方へ突出させたフォーク18が弧状に張設
されている。
には扱胴軸の軸受枠11を中間にして、下部と上部とに
各々穀稈供給口12.13が段けられ、後端部には」二
部に排稈l」14を、ド部には排塵口15を設け、また
、底部には脱穀網16、その後方に続く格子状枠17、
更に、その後方へ突出させたフォーク18が弧状に張設
されている。
19は扱胴で、がi端部がコーン状に設けられていて、
このコーン状部に穀稈が後方へ送り込まれる螺旋状羽根
20を設け、このコーン状よりも後方の筒状部には扱歯
21を取付けている。
このコーン状部に穀稈が後方へ送り込まれる螺旋状羽根
20を設け、このコーン状よりも後方の筒状部には扱歯
21を取付けている。
22は扱胴軸で、 rIif側軸受枠11と後側枠23
との間に軸受され、前記扱胴19を重着し、iIf側軸
受11の外側に設けた伝動ギアボックス24部から回転
呼動されるように構成している。
との間に軸受され、前記扱胴19を重着し、iIf側軸
受11の外側に設けた伝動ギアボックス24部から回転
呼動されるように構成している。
25は扱口で、前記扱室8の左上側部に扱胴軸方向に沿
って所定の上ド幅を設けて開設されている。
って所定の上ド幅を設けて開設されている。
26は扱口25の外側に治わせて張設したフィートチエ
ンである。
ンである。
選別室9は、前舵扱室8の下部に設けられていて、前端
部に圧風1;1Fff27、この成算27の後方の底部
に前部から一番移送螺旋植28、二番移込螺旋樋29を
配設し、これらの上部に選別揺動棚30を架設している
。31は排藁チェノ、32はカッターである。
部に圧風1;1Fff27、この成算27の後方の底部
に前部から一番移送螺旋植28、二番移込螺旋樋29を
配設し、これらの上部に選別揺動棚30を架設している
。31は排藁チェノ、32はカッターである。
33は穀稈供給筒路で、^;f記扱室8^;f端下部の
穀稈供給口12から前方へ突出されていて、前。
穀稈供給口12から前方へ突出されていて、前。
後、上、下が鉄板で囲われていて、その底板部の前側は
円弧状に形成されている。
円弧状に形成されている。
34は掃込装置で、前記穀稈供給筒路33内に横架され
て回転される1]!1転軸35に、横方向へ延びる板体
36を取リイ寸は枠体を介して一体的に止着したもので
ある。
て回転される1]!1転軸35に、横方向へ延びる板体
36を取リイ寸は枠体を介して一体的に止着したもので
ある。
46は刈取前処理部52を昇降動するよう取付ける懸架
アームである。
アームである。
次に、刈取前処理部側について説明すると、刈取前処理
部52は、左右両端に分草体53を設けて、この間の1
;方にリール54を設け、その後方下部に移送螺旋部イ
とクランクフィンガ一部口とを有した1181転体55
を嵌合するバケツ1−56を設け、このパケットの左側
上端に連接して後方上方に向う穀稈掻上通路57を形成
すべく、つまり、掻き道り111IIル:体55と^;
f記脱穀機7との間に、所定の間隔で取付けられたラグ
体59aを有する無端コンベア59とこれを)Wうコン
ベアケース60とからなる搬送装d58を設けて、前記
コンベア59とケース60の底壁G Oaとで前記穀稈
挽」二通路57を形成し、該通路の底壁にラグ体59a
が摺接してパケット56内の穀稈を掻上げるよう構成し
ている。更に、パケット56の前側下部には刈刃装置i
’l:61を設けている。
部52は、左右両端に分草体53を設けて、この間の1
;方にリール54を設け、その後方下部に移送螺旋部イ
とクランクフィンガ一部口とを有した1181転体55
を嵌合するバケツ1−56を設け、このパケットの左側
上端に連接して後方上方に向う穀稈掻上通路57を形成
すべく、つまり、掻き道り111IIル:体55と^;
f記脱穀機7との間に、所定の間隔で取付けられたラグ
体59aを有する無端コンベア59とこれを)Wうコン
ベアケース60とからなる搬送装d58を設けて、前記
コンベア59とケース60の底壁G Oaとで前記穀稈
挽」二通路57を形成し、該通路の底壁にラグ体59a
が摺接してパケット56内の穀稈を掻上げるよう構成し
ている。更に、パケット56の前側下部には刈刃装置i
’l:61を設けている。
そして、前記搬送装置58は、コンベアケース60の横
幅D2を^II記脱穀機7の横幅り、よりも狭くし、且
つ、該搬送装置58の少なくとも搬送始端における前記
コンベア59とコンベアケース60の底壁60aとの間
の通路間隔Aを、前記脚、穀機7の扱室8内における扱
胴31と脱穀網16との脱穀通路間隔Bより狭くしであ
る。
幅D2を^II記脱穀機7の横幅り、よりも狭くし、且
つ、該搬送装置58の少なくとも搬送始端における前記
コンベア59とコンベアケース60の底壁60aとの間
の通路間隔Aを、前記脚、穀機7の扱室8内における扱
胴31と脱穀網16との脱穀通路間隔Bより狭くしであ
る。
次に、上側の作用について説明する。
まず、表列作業やごく短稈の稲、あるいは大−(7゜な
どを刈取脱穀するときは、原動機3から各同転部を鄭動
し、機体を前進させる。すると、圃場の立毛穀稈は、リ
ール54の回転によって、パケット56内に倒されなが
ら刈刃装RGIで株元部が刈取られる。したがって、刈
取られた穀稈はパケット56内に収容され、パケット内
右側部及び左端の穀稈は移速螺旋部イによって穀稈掻上
通路57の始端部が位置する部分へ移送され、この部分
に位置するクランクフィンガ一部口で後方上方へ掻上げ
られる。続いて、無端コンベア59のラグ体59aよっ
て穀稈掻上通路57の底面に沿って刈取f2稈が逆上さ
れ、その終端から掻込み室内に(1(給される。
どを刈取脱穀するときは、原動機3から各同転部を鄭動
し、機体を前進させる。すると、圃場の立毛穀稈は、リ
ール54の回転によって、パケット56内に倒されなが
ら刈刃装RGIで株元部が刈取られる。したがって、刈
取られた穀稈はパケット56内に収容され、パケット内
右側部及び左端の穀稈は移速螺旋部イによって穀稈掻上
通路57の始端部が位置する部分へ移送され、この部分
に位置するクランクフィンガ一部口で後方上方へ掻上げ
られる。続いて、無端コンベア59のラグ体59aよっ
て穀稈掻上通路57の底面に沿って刈取f2稈が逆上さ
れ、その終端から掻込み室内に(1(給される。
すると、掃込装置34の間転板体36で脱穀機7の扱室
8の始端側へ掻込まれ、扱胴19の螺旋状羽根20で確
実に扱室内へ取込まれる。
8の始端側へ掻込まれ、扱胴19の螺旋状羽根20で確
実に扱室内へ取込まれる。
このようにして穀稈全体が扱室8内に供給されると、扱
j伺19の101転によって脱穀され、穀粒は、脱穀、
網1Gをカイ渦して下部の選別室内の揺動選別棚及び圧
風1.’J ’l’j 27による選別1虱を受けて選
別され、一番移沫鶏旋植28から脱穀機の右側端へ移送
されて渦室昇降機によって逆1:されて穀粒取出部10
側へ排出される。
j伺19の101転によって脱穀され、穀粒は、脱穀、
網1Gをカイ渦して下部の選別室内の揺動選別棚及び圧
風1.’J ’l’j 27による選別1虱を受けて選
別され、一番移沫鶏旋植28から脱穀機の右側端へ移送
されて渦室昇降機によって逆1:されて穀粒取出部10
側へ排出される。
また、完全に脱穀されなかったり、藁屑の混っている二
番物は二番移送螺旋樋29内に入って、これらから再び
二番スロワ−(図示せず)によって扱室8内へ還元され
る。
番物は二番移送螺旋樋29内に入って、これらから再び
二番スロワ−(図示せず)によって扱室8内へ還元され
る。
更に、脱穀ずみの#2枠や大きな藁屑は扱室8の後端下
部の排塵1115から直接にカッター32の上部へ排出
され、また、選別室9の揺動週別棚30で送出される大
きな藁屑も同じくカッター32の上部へと排出され、該
カッター32によって細かく切断されて機外へ排出され
るのである。
部の排塵1115から直接にカッター32の上部へ排出
され、また、選別室9の揺動週別棚30で送出される大
きな藁屑も同じくカッター32の上部へと排出され、該
カッター32によって細かく切断されて機外へ排出され
るのである。
図面はこの発明の実施例を刀;すものであって、第1図
は?q−通型コンバインの側断面図、第2図はその平面
図である。 1・・・走行車体 7・・脱穀機8・・扱室
1G・・・脱穀網19・・・扱胴
52・・・刈取+’+f処理部5・1・・・リール
55・・・掃き送り同転体58・・搬送S’2
u”Z 59・・・無端コンベア60・・・コ
ンベアケース 61・・・刈刃装置
は?q−通型コンバインの側断面図、第2図はその平面
図である。 1・・・走行車体 7・・脱穀機8・・扱室
1G・・・脱穀網19・・・扱胴
52・・・刈取+’+f処理部5・1・・・リール
55・・・掃き送り同転体58・・搬送S’2
u”Z 59・・・無端コンベア60・・・コ
ンベアケース 61・・・刈刃装置
Claims (1)
- (1)前後向きの軸芯回りに回転し少なくとも前端側に
螺旋状羽根20を有する扱胴19を備え、該扱胴19の
少なくとも下半周部に沿って脱穀網16を張設した脱穀
機7と、立毛穀稈を刈取る刈刃装置61と刈取後の穀稈
を横送りしたのち後方に掻込む掻き送り回転体55と、
掻込まれた穀稈を受入れて後方の前記脱穀機7に搬送供
給する無端コンベア59と該コンベア59を覆うコンベ
アケース60とからなる搬送装置58とを備えたコンバ
インであって、前記搬送装置58は、脱穀機7の横幅よ
りも狭く、且つ、コンベア59とコンベアケースの底壁
60aとの間の通路間隔Aが該脱穀機7の扱室8内にお
ける扱胴31と脱穀網16との脱穀通路間隔Bよりも狭
くなるように構成してあることを特徴とするコンバイン
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7387090A JPH0343017A (ja) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7387090A JPH0343017A (ja) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | コンバイン |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP299981A Division JPS57118721A (en) | 1981-01-11 | 1981-01-11 | Combined harvester |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0343017A true JPH0343017A (ja) | 1991-02-25 |
JPH0549247B2 JPH0549247B2 (ja) | 1993-07-23 |
Family
ID=13530658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7387090A Granted JPH0343017A (ja) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | コンバイン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0343017A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US9643365B2 (en) | 2012-05-14 | 2017-05-09 | Mitsubishi Electric Corporation | Cover for air conditioning device for vehicle, and method for manufacturing same |
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JPS4719342U (ja) * | 1971-03-04 | 1972-11-04 | ||
JPS5014899U (ja) * | 1973-06-07 | 1975-02-17 | ||
US3994304A (en) * | 1976-01-06 | 1976-11-30 | Sperry Rand Corporation | Back-flow retarding feed plate for rotary combine |
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US4136704A (en) * | 1976-02-19 | 1979-01-30 | Sperry Rand Corporation | Rotor for a combine |
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-
1990
- 1990-03-23 JP JP7387090A patent/JPH0343017A/ja active Granted
Patent Citations (10)
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