JP2503819B2 - 普通型コンバイン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、普通型（汎用型）の
コンバインに関し、稲、麦などの収穫に利用できる。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来の
この種コンバインは、機体の前方に未刈り穀稈を後方へ
掻込むリ−ル、その下方に穀稈を刈取る刈刃装置を設け
ると共に、該刈刃装置の後方に刈取穀稈を横方向中央側
に向けて集送する掻き送り回転体を設ける一方、該掻き
送り回転体と後方の脱穀部との間には刈取穀稈の引継搬
送装置を設けて、刈取った穀稈を脱穀機の扱室内に搬送
供給し、扱室内の扱胴と脱穀網との間で扱胴軸方向に移
送しながら脱穀処理するようになっている。

【０００３】扱胴軸芯が機体前後向きとなるよう脱穀機
を搭載した普通型コンバインは、例えば、特公昭３９−
１６３１８号公報によって知られている。ところが、か
かる従来構造のものでは、脱穀機の扱室内に刈取穀稈を
搬送供給する引継搬送装置が、該脱穀機の横幅より狭く
なっているとは云え、扱室の横幅中心である扱胴軸より
も一側にのみ片寄って配置されたものであるため、扱室
内に送り込まれる穀稈の取り込みが悪く、扱室の一側の
みに集中するため、過大の脱穀負荷を受けることにな
り、消費馬力も大きく、脱穀処理性能の低下を招く問題
があった。

【０００４】また、類似技術を示すものとしては、米国
特許第４２０９０２４号公報に記載されたものが知られ
ているが、このものは、扱胴が前端から後端に至るまで
円筒形をしているため、引継搬送装置から扱胴への穀稈
の引継が良好に行なえないという欠点があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上述の従来
型コンバインの欠陥を解消するために、次のような技術
的手段を講じた。すなわち、前後向きの軸芯回りに回転
し少なくとも前端側に螺旋状羽根２０を有する扱胴１９
と、下部に脱穀網１６を張設した脱穀機７と、刈取前処
理部５２からの刈取穀稈を前記脱穀機７の扱室８内に搬
送供給する引継搬送装置Ｈとを備えてあるコンバインで
あって、前記扱胴１９の先端部を円錐状に形成すると共
に、前記引継搬送装置Ｈは、脱穀機７の横幅よりも狭
く、且つ、扱室８内の扱胴１９前端の左右両側に跨って
位置するよう配設し、前記引継搬送装置Ｈの扱室８に臨
む側の回転軌跡が、横側方から見て扱室８前側の軸受側
板１１よりも扱室８内側寄りに位置するよう配設すると
共に、扱胴の円錐形状部にも臨むように構成したことを
特徴とする普通型コンバインの構成としたものである。

【０００６】

【発明の作用効果】従って、本発明によれば、引継搬送
装置Ｈの横幅を、前後向きの軸芯回りに回転する扱胴１
９を備えた脱穀機７のそれよりも狭くしてあるので、該
引継搬送装置Ｈから送られる穀稈は狭い引継搬送装置Ｈ
から広い脱穀機７の扱室８内入口部で拡散して停滞する
ことがなく、扱胴１９の前端側の螺旋状羽根２０によっ
て確実に取り込むことができ、脱穀処理性能をより高め
ることができる。

【０００７】そして、引継搬送装置Ｈの横幅は、扱胴１
９を前後方向に軸架させた扱室８のそれよりも狭くする
だけでなく、この狭い引継搬送装置Ｈは扱室８内の扱胴
１９始端（前端）の左右両側に跨って位置するので、扱
室８内に供給される穀稈は扱胴１９始端の螺旋状羽根２
０の回転圏内にまんべんにゆきわたり、扱胴１９による
取り込み作用が一層良好となり、従来のような扱室８の
一側寄りのみに集中して供給する場合のように過大の負
荷による詰まりの発生がなく、消費馬力も小さくて済む
特徴がある。

【０００８】しかもこの場合、扱胴１９の先端部は円錐
状に形成されると共に、引継搬送装置Ｈの扱室８に臨む
回転部が扱胴１９の円錐形状部に臨むように構成されて
いるので、扱室８入口部の空間を広く採ることができ、
引継搬送装置Ｈから扱胴１９への穀稈の引継ぎを良好に
行なうことができる。

【０００９】

【実施例】１は走行車体で、下部の左右両側に無限軌道
装置２、２が装着されている。３は原動機で、前記走行
車体１の右側前上部に搭載されている。４は原動機の出
力軸である。５は操縦席であって、前記原動機３の上方
に設けている。６は左側方及び前側を取り巻く操縦席囲
い枠である。

【００１０】７は脱穀機で、前記走行車体１の右側上部
に扱室８、その下部に選別室９が位置し、左側上部に穀
粒を一時的に貯留して排出する穀粒貯留部１０が位置す
るように搭載されている。扱室８は、前後方向に長く設
けられていて、その前端側には扱胴軸の軸受側板１１を
中間にして、下部と上部とに各々穀稈供給口１２、１３
が設けられ、後端部には上部に排稈口１４を、下部には
排塵口１５を設け、また、底部には脱穀網１６、その後
方に続く格子状枠１７、更に、その後方へ突出させたフ
ォ−ク１８が弧状に張設されている。

【００１１】１９は扱胴で、前端部がコ−ン状に設けら
れていて、このコ−ン状部に穀稈が後方へ送り込まれる
螺旋状羽根２０を設け、このコ−ン状よりも後方の筒状
部には扱歯２１を取付けている。２２は扱胴軸で、前側
軸受側板１１と後側枠２３との間に軸受され、前記扱胴
１９を止着し、前側軸受側板１１の外側に設けた伝動ギ
アボックス２４部から回転駆動されるように構成してい
る。

【００１２】２５は扱口で、前記扱室８の左上側部に扱
胴軸方向に沿って所定の上下幅を設けて開設されてい
る。２６は扱口２５の外側に沿わせて張設したフィ−ド
チエンである。選別室９は、前記扱室８の下部に設けら
れていて、前端部に圧風唐箕２７、この唐箕２７の後方
の底部に前部から一番移送螺旋樋２８、二番移送螺旋樋
２９を配設し、これらの上部に選別揺動棚３０を架設し
ている。３１は排藁チエン、３２はカッタ−である。

【００１３】３３ａは穀稈搬送供給筒路で、前記扱室８
前端下部の穀稈供給口１２から前方へ突出されていて、
前、後、上、下が鉄板で囲われて搬送供給筒３３が構成
され、その底板部の前側は円弧状に形成されている。３
４は引継搬送装置Ｈの後部を構成する掻込装置で、前記
穀稈搬送供給筒３３内に横架されて回転される回転軸３
５に、横方向へ延びる搬送板体３６を取り付け枠体３７
を介して一体的に止着したものである。３８は入力プ−
リ、３９，４０は脱穀機７側及び刈取装置側を駆動する
ための出力プ−リである。

【００１４】そして、前記掻込装置３４は、穀稈搬送供
給筒３３の横幅Ｄ₂を前記脱穀機７の横幅Ｄ₁よりも狭く
し、且つ、扱室８内の扱胴１９前端（始端）の左右両側
に跨って位置するよう配設してあると共に、該掻込装置
３４の扱室８に臨む側の回転軌跡Ｋが該扱室８前側の軸
受側板１１よりも扱室８内側寄りに介入するよう設けて
ある。これにより、前記引継搬送装置Ｈの扱室８に臨む
側の回転軌跡が該扱室８前側の軸受側板１１よりも扱室
８内側寄りに介入するものとなる。同時に、引継搬送装
置Ｈを構成する掻込装置３４は扱胴１９のコ−ン状の前
端部に臨むように配設されている。

【００１５】４１は刈取前処理部５２の連結体で、前記
搬送装置装置３４の回転軸３５を軸受けした左右メタル
４２、４２に嵌着されて軸３５のまわりに回動自在に設
けられ、その先端部を前記穀稈供給筒路３３の先端から
突出ならしめている。尚、図例では、該連結体４１その
ものを、前記穀稈搬送供給筒３３内に嵌合する回動筒状
体４１ａに形成して、その底板部を前記筒路３３ａの底
板上面に摺接嵌合するように構成している。尚、図例の
他、第１４図の如く、筒状体４１ｂを刈取機側に一体構
造にすれば、連結体４１そのものを筒状に形成する必要
はなく、単に左右にアーム状連結体４１を設けておけば
足りるものである。

【００１６】４４は刈取前処理部を着脱する場合のピン
で、前記連結体４１の左右外側に突出させている。４５
は筒状体４１ａの開口外周部に立設したフランジであ
る。４６は刈取前処理部を昇降動するよう取付ける懸架
アームで、基部を前記走行車体１の前部に枢着した左右
二個のアーム４７，４８を設け、この両アームの先端を
パイプ４９で連結し、前後中間部を連結するパイプ５０
と走行車体１側との間に油圧シリンダー装置５１を介し
て連結している。

【００１７】次に、刈取前処理部側について説明する
と、刈取前処理部５２は、左右両端に分草体５３を設け
て、この間の上方にリール５４を設け、その後方下部に
移送螺旋部イとクランクフィンガー部ロとを有した回転
体５５を嵌合するバケット５６を設け、このバケットの
左側上端に連接して後方上方に向う穀稈掻上通路５７を
形成すべく構成している。

【００１８】つまり、掻き送り回転体５５と前記脱穀機
７との間に、所定の間隔で取付けられたラグ体５９ａを
有する無端コンベア５９とこれを覆うコンベアケ−ス６
０とからなる搬送装置５８を設けて、前記コンベア５９
とケ−ス６０の底壁６０ａとで前記穀稈掻上通路５７を
形成し、該通路の底壁にラグ体５９ａが摺接してバケッ
ト５６内の穀稈を掻上げるよう構成している。尚、前記
無端コンベア５９は、前記引継搬送装置Ｈの前部を構成
するものとなる。

【００１９】更に、バケット５６の前側下部には刈刃装
置６１を設けている。そして、前記搬送装置５８の少な
くとも搬送始端における前記無端コンベア５９とコンベ
アケ−ス６０の底壁６０ａとの間の通路間隔Ａを、前記
脱穀機７の扱室８内における扱胴１９と脱穀網１６との
脱穀通路間隔Ｂより狭くしてある。なお、上記刈取前処
理部５２の穀稈掻上通路５７の上端部には前記刈取機連
結体４１の一例である筒状体４１ａの左右外側に突出す
るピン４４に上部から係合するフック枠６２と、前記筒
状体４１ａの外周フランジ４５に接合するフランジ６３
とを設けている。６４は締結用ボルトを示す。６５は前
記懸架アームのパイプ４９に嵌着する逆Ｕ字状のフック
である。

【００２０】この構成により、前記筒状体４１ａの左右
外側に突出するピン４４に上部からフック枠６２を係合
させ、前記筒状体４１ａの外周フランジ４５にフランジ
６３を接合し、締結用ボルト６４によって締結する。一
方、逆Ｕ字状のフック６５を前記懸架アームのパイプ４
９に嵌着する。これによって、前記刈取前処理部５２が
走行車体１に装着される。

【００２１】尚、この状態において、前記無端コンベア
５９と掻込装置３４との搬送作用が連続するものとな
り、一体化された引継搬送装置Ｈが形成されるのであ
る。次に、上例の作用について説明する。まず、麦刈作
業やごく短稈の稲、あるいは大豆などを刈取脱穀すると
きは、原動機３から各回転部を駆動し、機体を前進させ
る。すると、圃場の立毛穀稈は、プーリー５４の回転に
よって、バケット５６内に倒されながら刈刃装置６１で
株元部が刈取られる。したがって、刈取られた穀稈はバ
ケット５６内に収容され、バケット内右側部及び左端の
穀稈は移送螺旋部イによって穀稈掻上通路５７の始端部
が位置する部分へ移送され、この部分に位置するクラン
クフィンガー部ロで後方上方へ掻上げられる。続いて、
無端コンベア５９のラグ体５９ａよって穀稈掻上通路５
７の底面に沿って刈取穀稈が送上され、その終端から、
回動筒状体４１ａ内に供給される。

【００２２】すると、掻込装置３４の搬送板体３６で脱
穀機７の扱室８の始端側へ投入され、扱胴１９の螺旋状
羽根２０で確実に扱室内へ取込まれる。このようにして
穀稈全体が扱室８内に供給されると、扱胴１９の回転に
よって脱穀され、穀粒は、脱穀網１６を通過して下部の
選別室内の揺動選別棚及び圧風唐箕２７による選別風を
受けて選別され、一番移送螺旋樋２８から脱穀機の右側
端へ移送されて適宜昇降機によって送上されて穀粒取出
部１０側へ排出される。

【００２３】また、完全に脱穀されなかったり、藁屑の
混っている二番物は二番移送螺旋樋２９内に入って、こ
れらから再び二番スロワー（図示せず）によって扱室８
内へ還元される。更に、脱穀ずみの穀稈や大きな藁屑は
扱室８の後端下部の排塵口１５から直接にカッター３２
の上部へ排出され、また、選別室９の揺動選別棚３０で
送出される大きな藁屑も同じくカッター３２の上部へと
排出され、該カッター３２によって細かく切断されて機
外へ排出されるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】普通型コンバインの側断面図である。

【図２】普通型コンバインの平面図である。

【図３】普通型刈取前処理部の側面図である。

【図４】同要部の斜視図である。

【図５】同要部の断面図である。

【図６】同要部の一部分を破断した斜面図である。

【図７】刈取前処理部の一部の斜面図である。

【図８】刈取前処理部の一部の斜面図である。

【図９】別例の一部破断した要部斜面図である。

【符号の説明】

１ 走行車体 ２ 無限軌道装置 ３ 原動機 ５ 操縦席 ７ 脱穀機 ８ 扱室 ９ 選別室 １０ 穀粒貯溜部 １１ 軸受側板 １２ 穀稈供給口 １９ 扱胴 ２０ 螺旋状羽根 ２２ 扱胴軸 ３３ 穀稈搬送供給筒 ３４ 掻込装置 ３５ 回転軸 ３６ 搬送板体 ５２ 刈取前処理部 ５４ リ−ル ５５ 掻き送り回転体 ５９ 無端コンベア ６０ コンベアケ−ス ６１ 刈刃装置 Ｈ 引継搬送装置

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前後向きの軸芯回りに回転し少なくとも
   前端側に螺旋状羽根２０を有する扱胴１９と、下部に脱
   穀網１６を張設した脱穀機７と、刈取前処理部５２から
   の刈取穀稈を前記脱穀機７の扱室８内に搬送供給する引
   継搬送装置Ｈとを備えてあるコンバインであって、前記
   扱胴１９の先端部を円錐状に形成すると共に、前記引継
   搬送装置Ｈは、脱穀機７の横幅よりも狭く、且つ、扱室
   ８内の扱胴１９前端の左右両側に跨って位置するよう配
   設し、前記引継搬送装置Ｈの扱室８に臨む側の回転軌跡
   が、横側方から見て扱室８前側の軸受側板１１よりも扱
   室８内側寄りに位置するよう配設すると共に、扱胴の円
   錐形状部にも臨むように構成したことを特徴とする普通
   型コンバイン。