JPH0584016A - コンバインの脱穀変速制御装置 - Google Patents

コンバインの脱穀変速制御装置

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Publication number
JPH0584016A
JPH0584016A JP24897591A JP24897591A JPH0584016A JP H0584016 A JPH0584016 A JP H0584016A JP 24897591 A JP24897591 A JP 24897591A JP 24897591 A JP24897591 A JP 24897591A JP H0584016 A JPH0584016 A JP H0584016A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
speed
straw
tube
chain
threshing
Prior art date
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Pending
Application number
JP24897591A
Other languages
English (en)
Inventor
Eiji Shinozaki
栄治 篠崎
Masami Osaki
正美 大崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Iseki and Co Ltd, Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd filed Critical Iseki and Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】低速作業時における脱穀フイ−ドチエンから排
ワラ搬送チエンへの穀稈の引継ぎ不良の防止、及び、排
塵フアンの同調変速により、3番飛散を減少し選別性能
の向上を図る。 【構成】車速に応じて刈取部の刈取作業速度及び脱穀フ
イ−ドチエン6の搬送速度を変速するように構成してあ
るコンバインにおいて、前記刈取作業速度の変速に応じ
て排ワラ搬送チエン17及び排塵フアン14の回転速度
を同調変速するように関連構成してあるあることを特徴
とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、コンバインの脱穀変速
制御装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、刈取作業速度と脱穀フイ−ドチ
エンの搬送速度とは常に略一定の関係を保った状態で車
速に応じて同調変速するように設定している。このよう
に脱穀フイ−ドチエンを刈取搬送装置に連動させると、
低速作業時には脱穀フイ−ドチエンと排ワラ搬送チエン
との速度差が大きくなり、引継ぎ不良や、搬送姿勢に乱
れが発生し、カッタ−の切断不良、ノッタ−の結束不良
を誘発する問題があった。
【0003】また、脱穀フイ−ドチエンが低速になって
も、排塵フアンは一定速度で回転しているため、3番飛
散が多量に発生し、選別性能の低下を招いていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、刈取作業速
度に応じて排ワラ搬送チエン及び排塵フアンの回転速度
を同調変速することによって、前記の問題解決を図らん
とするものである。そのため、次のような技術的手段を
講じた。
【0005】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、車
速に応じて刈取部の刈取作業速度及び脱穀フイ−ドチエ
ン6の搬送速度を変速するように構成してあるコンバイ
ンにおいて、前記刈取作業速度の変速に応じて排ワラ搬
送チエン17及び排塵フアン14の回転速度を同調変速
するように関連構成してあるあることを特徴とする。
【0006】
【発明の作用効果】従って、本発明によれば、脱穀フイ
−ドチエンと排ワラ搬送チエンを連動させることによ
り、低速作業時にあっても両者間に速度差の変化がない
ため、引継ぎ不良や、搬送姿勢の乱れ等の不具合を解消
できる。脱穀フイ−ドチエンの回転速度に応じて排塵フ
アンも変化するので、低速刈取作業時には排塵フアンの
回転速度がダウンすることになり、揺動選別棚からの3
番飛散が減少し、選別性能の向上を図ることができる。
【0007】
【実施例】以下本発明の実施例について説明する。Aは
コンバインの刈取部、Bは脱穀部を示す。脱穀部Bは、
扱胴1を内装した扱室2を有し、この扱胴1の軸を支承
する該扱室2の前壁と後壁とには、穀稈をこの扱室2へ
供給する供給口3及び脱穀された穀稈を排出する排出口
4を各々設けている。扱室2の下半周部に沿って受網5
を張設している。又、この扱室2の扱胴軸方向に沿った
一側には、穀稈の株元を挾持して移送するフイ−ドチエ
ン6を設けている。
【0008】扱室2の下方には受網5から漏下する被選
別物を受入れて扱胴軸方向に沿って攪拌移送しながら選
別するスクリューオーガ7と移送受樋8とからなる複数
のスクリュー選別機構9が左右に並列して設けられてい
る。前記スクリュー選別機構9の終端側下方から後方に
わたって、チャフシ−ブ10、ストロ−ラック11及び
グレンシ−ブ12等による揺動選別と、下方の唐箕13
及びストロ−ラック11上方の排塵フアン(横断流フア
ン)14からの選別風による風選選別との協働により、
脱穀処理物を扱胴軸芯方向に移送しながら選別処理する
選別部が設けられている。
【0009】選別部の下方には、1番受樋15と2番受
樋16が設けられ、1番受樋15に回収された1番物は
1番スクリュ−15aを介して横一側方に搬送すると共
に、2番受樋16に回収された2番物は2番スクリュ−
16aを介して横一側方に搬送すると共に、その終端か
ら2番スクリュ−コンベアを介して前記スクリュ−選別
機構9内に供給して再処理するように構成されている。
【0010】なお、図中、17は脱穀後の排ワラを脱穀
フイ−ドチエン6から引き継いで後方に搬送する排ワラ
搬送チエンであり、18はその排ワラ搬送チエン17に
より搬送されてきた排ワラを切断処理するカッタ−であ
る。刈取部Aの刈取作業速度及び脱穀フイ−ドチエン6
の搬送速度は、エンジンからの回転動力が走行油圧変速
装置(図示省略)を介して車速に応じた速度に同調変速
されるように構成している。
【0011】動力分配駆動機構19は油圧モ−タMによ
り流量制御バルブVを介して無断変速されるようになっ
ている。動力分配駆動機構19から出力する第1出力軸
20は前記刈取部Aを駆動すべく入力軸21との間にベ
ルト22を巻回している。動力分配駆動機構19から出
力する第2出力軸23は駆動スプロケット24を介して
前記フイ−ドチエン6を駆動するように連動構成してい
る。
【0012】前記フイ−ドチエン6の従動スプロケット
25から第1伝動軸26、伝動ベルト27、第2伝動軸
28を介して前記排ワラ搬送チエン17を駆動するよう
に連動構成している。また、従動スプロケット25から
は伝動チエン29を介して前記排塵フアン14をも駆動
するように連動構成している。尚、図4で示すように、
従動スプロケット軸25aからギヤ伝動機構30を介し
てフアン軸14aを駆動し、このフアン軸14aから伝
動ベルト27、第2伝動軸28を介して排ワラ搬送チエ
ン17を駆動するように連動構成してもよい。これによ
ると、伝動構成が簡単になるばかりでなく、排ワラ搬送
通路内に伝動軸が通らないため、排ワラ搬送、引継ぎ性
能が向上する。
【0013】尚、図中、31は4番回収板、32は1番
流穀板、33は1番流穀板32の上端側一部を軸34周
りに揺動開閉可能に構成して設けた開閉板で、1番流穀
板32に沿う(イ)状態とグレンシ−ブ12に沿う
(ロ)状態とに切り換え可能に構成している。刈取搬送
速度に脱穀フイ−ドチエンを同調させたコンバインで
は、刈取停止時に脱穀フイ−ドチエンがこれに穀稈を挾
持した状態で停止することがあり、このとき、扱胴によ
り穀稈を必要以上に打撃するため、切断ワラが多量に発
生して選別部に落下し、グレンシ−ブ12の先端から1
番流穀板32上に落入し1番選別不良の発生を招いてい
たが、かかる脱穀フイ−ドチエンの停止時にはこれに連
動してワイヤ−35を引き、開閉板33が回動して
(イ)状態から(ロ)状態に切り換わり、1番流穀板3
2の上方空間を塞ぐことになるので、1番口へのワラ屑
の混入を防ぐことができる。
【0014】40は脱穀部Bで収穫される穀粒を貯留す
るタンクであり、該タンク40下部には穀粒取出筒が連
通されて該タンク40内の穀粒を取出可能に構成してあ
る。穀粒取出筒の外端には、スクリュ−41を内装する
ロア−チュ−ブ42を立設して取出筒より供給される穀
粒を揚穀可能に構成し、更に、該ロア−チュ−ブ42の
上端には、スクリュ−43を内装するリレ−チュ−ブ4
4を水平状に連設し、更に、該リレ−チュ−ブ44の端
部には内部に排出スクリュ−45(排出オ−ガ)を内装
し先端に排出口を有するアッパチュ−ブ46を設けてあ
る。
【0015】ロア−チュ−ブ42の上端は、リレ−チュ
−ブ44の一端下方開口部47と連結固着されるととも
に、内装するロア−スクリュ−41の軸48上端に固着
の傘歯車49と、リレ−チュ−ブ44に内装するリレス
クリュ−43の軸50一端に固着の傘歯車51とを噛合
させて伝動可能に構成してある。又、リレ−チュ−ブ4
4の他端側の周面に形成する開口部には、アッパチュ−
ブ46下端を連結固着するとともに、内装するリレ−ス
クリュ−43の軸50他端に設ける傘歯車52とアッパ
スクリュ−45の軸53端に固着の傘歯車54とを噛合
させてある。
【0016】リレ−チュ−ブ44は、途中部から2個所
において左右に分離して右側チュ−ブ44aと中側チュ
−ブ44bと左側チュ−ブ44cとに分割されて、分割
回動部S1及び分割開口部S2が構成され、そして、その
分割回動部S1では接合フランジ55・55部分におい
て回動自在に接合されるとともに、該右側チュ−ブ44
aと中側チュ−ブ44bにネジ56止めされて対向する
チュ−ブ44a・44bのフランジ55・55に係止す
る係止具57によって連結してある。また、分割開口部
2では中側チュ−ブ44bと左側チュ−ブ44c両者
の対向側開口部が縦軸芯P周りに回動して大きく開放さ
れるようにロック解除装置58を介してワンタッチで着
脱できるよう構成してある。ロック解除装置58は、中
側チュ−ブ44b側に固着したロックピン59と、左側
チュ−ブ44c側に枢支され、ロックレバ−60の操作
により回動して前記ロックピン59に係合保持するロッ
ク係止具62とからなる。
【0017】リレ−スクリュ−軸50のアッパスクリュ
−45側端部には嵌脱孔63を形成してあるとともに、
左側チュ−ブ44c側に軸受けさせた傘歯車52固着の
伝動軸64を嵌脱自在に嵌入している。伝動軸64の途
中部には軸方向に直交するジョイントピン65を植設し
てあり、前記リレ−スクリュ−軸50の端部に設けた係
合部に係止して動力伝達可能に構成している。
【0018】66は油圧シリンダーであって、基部はロ
ア−チュ−ブ42上部に枢支され、又、内装するピスト
ン杆67先端はアッパチュ−ブ46から側方に突出する
とともに、該アッパチュ−ブ46に連結ピン68を介し
て分離可能に連結保持される縣架ブラケット69に枢支
連結してある。縣架ア−ム70は、縣架ブラケット69
の他端とリレ−チュ−ブ44端との間を枢支連結してあ
る。
【0019】71は旋回駆動モ−タであって、駆動ギヤ
72、旋回ギヤ73を介してロア−チュ−ブ42の上部
を旋回駆動するように連動構成している。74はアッパ
チュ−ブ46の途中部を下から支えるオ−ガ受けであっ
て、このオ−ガ受け74にはアッパチュ−ブ46が長手
方向に沿って摺動し易いようにロ−ラ75を架設してい
る。
【0020】ロア−チュ−ブ42とアッパチュ−ブ46
間のリレ−チュ−ブ50内の掃除、或はリレ−チュ−ブ
50内において穀粒の詰りが生じた場合などには、ロッ
ク解除装置58によりロック状態を解除し、かつ、連結
ピン68を抜き外して縣架ブラケット69のアッパチュ
−ブ46に対する連結状態を解除しておく。そして、旋
回駆動モ−タ71の駆動により、駆動ギヤ72、旋回ギ
ヤ73を介してロア−チュ−ブ42の上部を旋回駆動す
る。
【0021】すると、この時アッパチュ−ブ46はロア
−チュ−ブ42の旋回方向に引き摺られるが、リレ−チ
ュ−ブ50の途中部分から縦軸芯P周りに屈折開口する
ことになる。つまり、リレ−チュ−ブ50の分割開口部
2部分から分離されて大きく開放されることになる。
従って、穀粒の詰り解除や掃除が容易となる。
【0022】なお、モ−タ71を前記とは逆方向に駆動
すれば、リレ−チュ−ブ50の分割開口部S2部分は元
位置の閉じ状態に復帰する。そして、ロック解除装置5
8によりロックすると共に、連結ピン68を差し込む。
【図面の簡単な説明】
【図1】脱穀機の要部の側断面図である。
【図2】脱穀機の要部の切断平面図である。
【図3】コンバイン要部の概略平面図である。
【図4】その一部の平面図である。
【図5】穀粒処理装置の平面図である。
【図6】穀粒処理装置の平面図である。
【図7】穀粒処理装置の要部の側面図である。
【図8】穀粒搬送装置の断面図である。
【符号の説明】
Aは刈取部 Bは脱穀部 1 扱胴 2 扱室 3 供給口 4 排出口 5 受網 6 脱穀フイ−ドチエン 7 スクリュ−オ−ガ 8 移送受樋 9 スクリュ−選別機構 10 チャフシ−ブ 11 ストロ−ラック 12 グレンシ−ブ 13 唐箕 14 排塵フアン 15 1番受樋 16 2番受樋 17 排ワラ搬送チエン 18 カッタ− 19 動力分配駆動機構 20 第1出力軸 21 入力軸 22 ベルト 23 第2出力軸 24 駆動スプロケット 25 従動スプロケット 26 第1伝動軸 27 伝動ベルト 28 第2伝動軸 29 伝動チエン

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 車速に応じて刈取部の刈取作業速度及び
    脱穀フイ−ドチエンの搬送速度を変速するように構成し
    てあるコンバインにおいて、前記刈取作業速度の変速に
    応じて排ワラ搬送チエン及び排塵フアンの回転速度を同
    調変速するように関連構成してあるあることを特徴とす
    る脱穀変速制御装置。
JP24897591A 1991-09-27 1991-09-27 コンバインの脱穀変速制御装置 Pending JPH0584016A (ja)

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JP24897591A JPH0584016A (ja) 1991-09-27 1991-09-27 コンバインの脱穀変速制御装置

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ID=17186172

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JP24897591A Pending JPH0584016A (ja) 1991-09-27 1991-09-27 コンバインの脱穀変速制御装置

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5719390A (en) * 1994-06-29 1998-02-17 Hamamatsu Photonics K.K. Photodetection tube with a lid and cathode holding member in thermal contact with a cooler
US6860805B2 (en) * 2000-12-21 2005-03-01 Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh Devices for regulating the processing of harvested crop
JP2014018175A (ja) * 2012-07-20 2014-02-03 Yanmar Co Ltd コンバイン
JP2014166163A (ja) * 2013-02-28 2014-09-11 Iseki & Co Ltd コンバイン

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