JPS6137242Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案はコンバイン脱穀部における排塵装置に関
するものである。

一般にコンバイン脱穀部において扱室より排出
される処理物は固まつて出てくる為、選別が容易
でないので本案にあつては風選室に装置された揺
動選別盤の上方であつて、しかも扱胴の後方に拡
散排塵ホークを設け、該拡散排塵ホークの軸に一
定間隔に装置された複数の羽根同志は回転中前方
では狭ばまり後方では広がるように拡散排塵ホー
クを揺動選別盤の揺動方向と直交する方向に回転
自在に軸架したものであつて、扱室から排出され
た処理物は拡散排塵ホークで拡散され、揺動選別
盤で選別されるので選別が容易になり揺動選別盤
の全巾を有効に利用できるという特徴がある。

以下図面に示す実施例についいて説明する。

第１図は従来の直流形コンバインを示すもので
あつて分草体１で分草された穀稈は引起装置２で
引起されながら刈取装置３で刈取られ、搬送装置
４で立姿のまゝ後方に移送され、穂先側搬送帯５
と株元側搬送帯６に引継がれて穀稈は横倒し状態
となつて脱穀機７のフイードチエーン８に引継が
れるようになつている。

本案は以上のようなコンバインの脱穀部を改良
したもので第２，３，４図に基づいて説明すると
扱胴９を内装した扱室１０の前部に供給ビータ１
１があり、コンベアー１２で搬送されてきた穀稈
は供給ビータ１１で強制的に扱室１０に供給され
る。

そして扱胴９の中途部より後方側方に向けて処
理胴室１４があり、これに内装された処理胴１３
の歯が扱胴９の歯とラツプするように配設されて
いる。

又処理胴１３の後部には排塵オーガ１５があ
り、扱室１０と処理胴室１４の各受網１６，１７
の下方には揺動選別盤１８がある。

揺動選別盤１８はフイードパン１８ａとストロ
ーシーブ１８ｂとチヤフシーブ１８ｃとからなり
第１圧風フアン１９と吸引フアン２０とで構成さ
れた風選室内を揺動するもので、この揺動選別盤
１８の下方に１番オーガ２１のある１番樋２２と
２番オーガ２３のある２番樋２４があり之等１番
樋２２と２番樋２４との間に第２圧風フアン２５
がある。

そこで供給ビータ１１で扱室１０内に供給され
た穀稈は先ず扱胴９の回転力と受網１６の作用で
脱粒漏下された後、未処理穀稈が更に扱胴９と処
理胴１３の歯の協同作用で脱粒漏下されるもので
未漏下物は排塵オーガ１５を介して排塵口２６か
ら揺動選別盤１８上に落下する。

落下した穀粒と藁屑は第１圧風フアン１９と吸
引フアン２０及び第２圧風フアン２５の風選と揺
動選別盤１８の揺動作用とを受けて選別され、精
選された穀粒は１番オーガ２１のある１番樋２２
に落下し穂切れ物と一部の穀粒が２番オーガ２３
のある２番樋２４に落下する。

そして藁屑は吸引フアン２０から大口穴２７を
経て外部に放出される。

本案は以上のようなものにおいて扱胴１０の後
方であつて揺動選別盤１８上に拡散排塵ホーク２
８，２９を揺動選別盤の揺動方向と直交する方向
に回転自在に軸架したものである。

図示のものでは拡散排塵ホークに対応して揺動
選別盤のストローシーブ１８ｂの表面は円弧状を
なしている。

具体的構造は第４図に示したようなもので拡散
排塵ホーク２８は次のようになつている。

すなわち、その回転軸３０は機枠の側板３１，
３１ａ間に回転自在に軸架され、之れに一定間隔
に配置される放射状羽根３２は轂板３３に取付け
られ、中央の轂板３３は回転軸３０に固定されて
いるが、これ以外の左右の轂板３３は揺動自在に
回転軸３０に嵌装されている。

そして回転軸３０に平行にガイド棒３４，３４
ａが配設され、これが各轂板３３を貫通しており
側板３１，３１ａに取付けられた規制ガイド３
５，３６のリング溝３７，３８に端部が嵌装し、
このリング溝３７，３８中をスライドできるよう
になつている。

各轂板３３間のガイド棒３４，３４ａにはスプ
リング３９が捲装されており、常時は轂板３３が
広がる方向に附勢されている。

規制ガイド３５，３６の表面は前方（供給側）
から順次後方（排出側）に向つて広がるようにテ
ーパー面を形成している。

４０は轂板３３を覆う蛇腹状カバーであつて羽
根３２と共に回転できるように端縁金具４１，４
１が規制ガイド３５，３６に嵌装されている。

そこで回転軸３０が駆動プーリー４２で第３図
の反時針方向に回転せしめられると、中央の轂板
３３は回転軸３０に固定されているので、回転軸
３０と一緒に回転し、その羽根３２も回転する。

左右の轂板３３はガイド棒３４，３４ａが中央
の轂板３３を貫通しているところから、此のガイ
ド棒３４，３４ａを介して回転せしめられる。

しかしながら規制ガイド３５，３６に接する両
側の轂板３３は規制ガイド３５，３６のテーパー
面に沿つて回動することゝなるので、勢い第４図
示の如く前方にあつては中央の羽根に向う内向き
傾斜に、後方にあつては外方に向う外向き傾斜に
傾倒しつゝ回転する。

又中央の羽根と両側の羽根の間の中間の羽根
は、スプリング３９の力を借りて両側の羽根の傾
倒方向に追随して傾倒することゝなる。

蛇復状カバー４０は羽根の傾倒方向にしたがつ
て伸縮し、轂板３３部を外部から保護するので塵
埃が内部に侵入することがない。

拡散排塵ホーク２９は以上のようなホークと異
なり羽根３２は平行間隔をもつて回転するように
なつている。

以上のような揺動選別盤上で拡散排塵フオーク
２８，２９が回転することにより、排塵口２６よ
り固つて排出される処理物はよく拡散され、選別
が容易となり大きな排藁は大口穴４３から外部に
排出されて揺動選別盤１８の全巾を有効に利用で
きる。

尚、図示のような処理胴を設けると従来の第１
図に示す直流形脱穀部に比べ、穀粒損傷及び未処
理物が少なくなり、性能向上が計られる。

又第５図に示すように扱胴と処理胴の歯部がラ
ツプするようにし、処理胴の歯部を切刃すると供
給された穀稈は先ず扱胴の扱歯と受網で脱粒漏下
され、更に未処理穀稈が双方の歯部のラツプした
所で処理され、こゝで長い稈は切刃のため切断さ
れて処理され易くなり、又所要動力が少なくてす
む。

以上何れにしても本案は風選室に装置された揺
動選別盤の上方であつて、しかも扱胴の後方に拡
散排塵ホークを設け、該拡散排塵ホークの軸に一
定間隔に装置された複数の羽根同志は回転中前方
では狭ばまり、後方では広がるように拡散排塵ホ
ークを揺動選別盤の揺動方向と直交する方向に回
転自在に軸架したものであるから、扱室より排出
されてくる処理物がよく拡散され、選別が容易と
なり、揺動選別盤の全巾を有効に利用できるとい
う特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はコンバイン斜面図、第２，３図は本案
装置の概略平面図と概略正面図、第４図は拡散排
塵フオークの切断平面図、第５図は扱胴と処理胴
部分の概略横断面図である。 ９……扱胴、１０……扱室、１３……処理胴、
１４……処理胴室、１８……揺動選別盤、２８，
２９……拡散排塵ホーク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 風選室に装置された揺動選別盤の上方であつ
   て、しかも扱胴の後方に拡散排塵ホークを設け、
   該拡散排塵ホークの軸に一定間隔に装置された複
   数の羽根同志は回転中前方では狭ばまり、後方で
   は広がるように拡散排塵ホークを揺動選別盤の揺
   動方向と直交する方向に回転自在に軸架してなる
   コンバイン脱穀部における排塵装置。