JPH044507Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、脱穀装置における穀類の選別装置に
関するものである。

［従来技術とその課題］ 一般に脱穀装置は、第１，２図に示すように、
略水平姿勢の搬送チエン１と搬送レール２によつ
て刈取りした穀稈を搬送しながら扱胴３によつて
脱穀し、扱胴外周の受網４を通して籾、および、
細かな藁屑類を下方に選別落下させ、また、脱穀
時の穂先などの比較的長い藁屑を側方から外部に
放出するように構成されている。

上記受網４を通し下方に選別された籾と藁屑な
どは、この受網４の下方に設けられ、かつ、後方
に延出した前後揺動するグレンシーブ５、チヤフ
シーブ６、ストローラツク７などを介して籾と藁
屑などの揺動選別を行い、籾は下方に回収し、藁
屑は後方、および、排塵装置８から機外に排出せ
しめていた。このような揺動選別手段は、構造的
に広いスペースを要するばかりでなく複雑な機構
となり、また、穀稈に若干の湿りがあると、扱胴
３の受網４と揺動選別の網目に籾や藁屑が付着し
て目詰り現象を生じ、選別能力が著しく低減さ
れ、脱穀作業に支障をきたし、更に加えて、揺動
選別体の騒音が大きいなどの課題があつた。

本考案の目的は、多数の穀類選別孔を有する回
転選別体の一端に穀類の供給部を形成し、この回
転選別体の他端に吸引フアンを設けるとともに、
回転選別体内に再脱穀手段を設けたことによつ
て、従来技術の課題を解消せしめ、回転選別体の
選別機能を向上させ、加えて、選別装置の大巾な
簡略化と小型化が図れる脱穀装置における穀類の
選別装置を提供せんとするものである。

［課題を解決するための手段］ 従来技術の課題を解決する本考案の構成は、扱
胴からなる脱穀手段に連通させた穀類の移送手段
の下側に、一端を上記移送手段に連通させた多数
の選別孔をもつ略水平姿勢の回転選別体を配設
し、該回転選別体の他端部に高速回転する藁屑類
の吸引フアンを設けるとともに、上記回転選別体
内に、これの軸線方向にそい、かつ、回転選別体
と逆方向に高速回転するスクリユー搬送構造の再
脱穀手段を内蔵したものである。

［実施例］ 次に、図面について本考案実施例の詳細を説明
する。

第３，４図は第１の実施例を、第１３，１４図
は第２の実施例を、また、第１５，１６図は第３
の実施例を示し、更に、第５〜１２図は回転選別
体の別実施例を示している。

先ず、第３，４図について第１の実施例を説明
すると、１１は穀稈の搬送チエン、１２は搬送レ
ール、１３は扱歯１４を有する扱胴、１５は上記
扱胴１３の外周にそつて沿設せしめ、かつ、一側
を開口した円筒構造の受体である。そして、該受
体１５に形成した開口の一側には、脱穀された籾
などを一側方向に搬送し、上記扱胴１３の軸線と
平行した軸線をもつスクリユーコンベア１６が連
設してあり、このスクリユーコンベア１６の搬送
端は、このスクリユーコンベア１６より下方に設
けられ、上記扱胴１３の軸線と平行する軸線をも
つ円筒状の回転選別体１７の一端に連通されてい
る。そして、この回転選別体１７の壁面には、籾
が通過しうる選別孔１７ａが多数設けてあり、更
に、この回転選別体１７は第３図から明らかなよ
うに、機体１８に軸架した複数本の支持ロール１
９によつて位置決め支承されている。

また、上記回転選別体１７の一端外周には、第
５図で示すようなギア２０がとりつけてあり、こ
のギア２０に機体１８に軸支された回転軸２１端
に設けた径小のギア２２が噛合され、回転選別体
１７が低速回転するように構成してある。

更に上記回転選別体１７の内部には、これの中
心軸線にそつて一端が機体１８に軸支され、他端
をケース２３に軸支せしめ、かつ、上記回転選別
体１７とは逆の方向に回転する比較的高速の回転
軸２４が設けてあり、この回転軸２４には、第４
図から明らかなように、帯状板を螺旋状に形成し
たスクリユー状で、籾のついた藁屑の再脱穀作用
をなす搬送体２５がとりつけられている。そし
て、この搬送体２５を構成する帯状板はステーに
よつて回転軸２４に支持され、図で示すような空
間２５ａが形成せしめられ、この空間２５ａによ
り後述する吸引フアンの吸引力が阻害されないよ
うにしたものである。２７は上記ケース２３内に
設けた吸引フアンで、この吸引フアン２７は上記
回転軸２４端にとりつけられている。この吸引フ
アン２７は搬送体２５の回転軸２４にとりつけら
れ、一体的に回転するように構成されているが、
吸引フアン２７の回転を高めるため、この吸引フ
アン２７を回転軸２４とは別に駆動される回転軸
（図示略）にとりつけることもある。また、この
吸引フアン２７を内蔵する上記ケース２３の一側
には、第３図に示すようなダクト２８がとりつけ
られ、吸引フアン２７によつて強制吸引した比較
的粗い藁屑などを機外に放出するようにしたもの
である。

２９は唐箕で、これは回転選別体１７の軸線と
平行に設けられるとともに、この回転選別体１７
の巾と略同巾であり、またこの唐箕２９の風向き
を、回転選別体１７の下部を横断する状態になる
ように位置させ、籾と一緒に回転選別体１７から
落下する塵埃のみを上記ダクト２８から機外に放
出するものである。

３０は上記回転選別体１７の下方に、これの軸
線と平行に設けられたスクリユーコンベアで、選
別された籾を一側に搬送し、この籾を、スクリユ
ーコンベア３０の搬送端から揚穀装置３１を介し
て回収体３２に移送回収せしめ、更に、この回収
体３２内に回収された籾は、この回収体３２の下
低部に設けたスクリユーコンベア３３によつて所
定の個所に移送できるようにしてある。また、第
４図における３４は、搬送チエン１１、搬送レー
ル１２により搬送される脱穀済みの排稈を細断処
理する、例えば、デイスク型カツターである。ま
た、排稈の用途に応じ、このデイスク型カツター
３４に代え、結束機、集稈装置（図示略）を設け
ることもできる。

第３図に示す３５は、上記回転選別体１７の軸
線と平行に設けるとともに、この回転選別体１７
の外側面に回動可能に摺接せしめた回転ブラシ
で、この回転ブラシ３５は、回転選別体１７の回
転方向と同方向、または、逆方向に回転させ、回
転選別体１７の選別孔１７ａに目詰まり、また
は、目詰まりしようとする藁屑などを除去するよ
うにしたものである。

第５図は、上記回転ブラシ３５を螺旋状に形成
した変形例を示す、また第６図は、回転ブラシ３
５を回転選別体１７と同一方向に回転するように
した構成を示し、第７図は、２本の回転ブラシ３
５を使用し、何れか一方の回転ブラシ３５を回転
選別体１７の回転方向と逆方向にした例を示して
いる。

第８，９図は、上記回転軸２４にとりつけたス
クリユー状の搬送体２５の外周縁に波状凹凸２５
ｂを形成した例を示し、この搬送体２５の有する
再脱穀作用を更に増大させようとするものであ
る。

第１０，１１図の実施例は、上記スクリユー状
の搬送体２５に代わる別のものを示し、回転方向
に対して先端を後退させるとともに、回転軸２４
に対して傾斜させ、更に、送り作用をもつひねり
状態に固着した形状の多数の杆２５ｃを回転軸２
４にとりつけたものである。要するに、扱胴１３
にて穂切れ状態、つまり、脱穀時に穀稈の先端に
籾のついたまま切れた穂を回転選別体１７内で再
脱穀するとともに、藁屑などを吸引フアン２７方
向に送る作用をもつものであればよく、従つて搬
送体２５は実施例のものに特定されることはな
い。

また、特に図示してないが、第３図に示す受体
１５に代え、この受体１５を網材料にて構成する
こともできる。この場合、扱胴１３で脱穀された
籾類の一部がこの受体を通り下方に落下するの
で、これをスクリユーコンベアなどで一側にまと
め、更に、このまとめられた籾を斜め上向きの揚
穀装置を用い、脱穀部に連なるスクリユーコンベ
ア１６に合流供給するように構成する。

第１２図は回転選別体１７の別実施例を示して
おり、この実施例は、回転選別体をテーパー状、
詳しくは、籾類の供給側から吸引フアン２７に至
るに従い順次径大としたものであり、供給された
籾や藁屑などが供給側にたまることなく、テーパ
ー面にそつて移動できるようにし、選別、およ
び、放出効率の向上が図れるようにしたものであ
る。尚、スクリユー状の搬送体２５も回転選別体
１７のテーパーに合わせて順次径大となるように
示しているが、この搬送体２５は第４図などで示
すストレートなものでもよい。

次に第１３，１４図について第２の実施例を説
明する。この実施例は、回転選別体１７、唐箕２
９、スクリユーコンベア３０などを、扱胴１３の
軸線に対して直交せしめたものである。そして、
この実施例に期待される効果は、脱穀装置の長さ
を短小化しうることであり、更に、排塵の放出を
機体の後方（穀稈投入方向と反対方向）に設ける
ことができることである。

次に、第１５，１６図について第３の実施例を
説明する。この実施例は、回転選別体１７、唐箕
２９、スクリユーコンベア３０などを、扱胴１３
の後方に配置せしめたもので、このようにするこ
とにより、従来エンジン３６や籾回収体を脱穀装
置の側方に配置していたものを、扱胴下部の空間
にエンジン２６をとりつけたり、籾回収体を脱穀
装置の下部に入り込ませることができ、狭いスペ
ースに収容しうるようにしたものである。尚、図
中３７は走行体である。

以上の各実施例は、上扱方式について説明した
が、下扱方式にも引用できる。即ち、扱胴に対す
るスクリユーコンベア１６、回転選別体１７、唐
箕２９、スクリユーコンベア３０などの配置を変
えることで下扱方式が実施しうるものであるの
で、特に本考案が上扱方式の脱穀装置に限定され
ることはない。

［作用の説明］ 次に作用について説明する。搬送チエン１１と
搬送レール１２とによつて扱室に搬送された穀稈
を扱胴によつて脱穀し、脱穀された籾、および、
藁屑などは、扱歯１４の回転作用によつてスクリ
ユーコンベア１６に送り込まれ、このスクリユー
コンベア１６により低速回転している回転選別体
１７の一端に供給される。

回転選別体１７に送り込まれた籾や藁屑は、こ
の回転選別体１７の選別孔１７ａより籾、およ
び、細かい塵埃、藁屑などが落下する。この落下
する籾などは、落下過程において唐箕２９の風力
によつて風選別され、籾は下部に落下してスクリ
ユーコンベア３０にて揚穀装置３１を介して回収
体３２に回収され、また、軽い塵埃類は風力によ
つて機外に排出せしめられる。

また、脱穀時に穂切れ状態になり籾の付着して
いる藁などは、低速回転する回転選別体１７と、
これの内部に設けられ、而も、回転選別体１７と
逆方向に高速回転するスクリユー状の搬送体２５
によつて回転、搬送されながら、回転選別体１７
の内面との摺擦作用によつて再脱穀される。そし
て、藁は搬送体１７にて吸引フアン２７に送られ
て機外に放出せしめられるとともに、再脱穀され
た籾は上記と同様の作用で回収される。尚、受体
１５を網状とした場合には、この網構造の受体１
５を通過した籾などの一部が、他の搬送機構（図
示略）によりスクリユーコンベア１６に循環供給
されるもので、その他の作用は上記の説明と同様
である。

［考案の効果］ 上述のように本考案の構成によれば、次のよう
な効果が得られる。

(a) 選別手段を従来の揺動選別手段に代えて、選
別孔を有する回転選別体とするとともに、この
回転選別体の一側に、吸引フアンを設けたの
で、選別孔から選別回収される籾の選別方向と
異つた方向に、穀類中に含まれている藁屑など
の塵埃類を吸引除去することができ、籾と塵埃
類などが確実に選別分離しうるばかりでなく、 (b) 特に本考案においては、回転選別体内にこれ
の軸線方向にそい、かつ、回転選別体と逆方向
に高速回転するスクリユー搬送構造の再脱穀手
段を内蔵させたので、回転選別体の内面との摺
擦作用により、脱穀時に穂切れ状態になり籾の
付着している稲穂の再脱穀選別が有効に行わ
れ、穀類の回収歩溜りの向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の脱穀選別装置の断面図、第２図
は同上脱穀部の断面図、第３図は本考案装置の縦
断図、第４図は同上縦断側面図、第５図は回転選
別体の一部切欠正面図、第６図は同上縦断側面
図、第７図は２本のブラシを使用した回転選別体
の例を示す縦断側面図、第８図は搬送体の変形例
を示す回転選別体の一部切欠正面図、第９図は同
上縦断側面図、第１０図は搬送体の変形例を示す
回転選別体の一部切欠正面図、第１１図は同上縦
断側面図、第１２図は回転選別体の別例を示す一
部切欠正面図、第１３図は本考案装置の別実施例
を示す縦断正面図、第１４図は同上縦断側面図、
第１５図は本考案装置の更に別実施例を示す縦断
正面図、第１６図は同上縦断側面図である。 １３……扱胴、１４……扱歯、１５……受体、
１６……スクリユーコンベア、１７……回転選別
体、１７ａ……選別孔、２０……ギア、２１……
回転軸、２２……ギア、２４……回転軸、２５，
２５ｂ，２５ｃ……搬送体、２７……吸引フア
ン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 扱胴からなる脱穀手段に連通させた穀類の移送
   手段の下側に、一端を上記移送手段に連通させた
   多数の選別孔をもつ略水平姿勢の回転選別体を配
   設し、該回転選別体の他端部に高速回転する藁屑
   類の吸引フアンを設けるとともに、上記回転選別
   体内に、これの軸線方向にそい、かつ、回転選別
   体と逆方向に高速回転するスクリユー搬送構造の
   再脱穀手段を内蔵したことを特徴とする脱穀装置
   における穀類の選別装置。