JP2021531412A - 銅合金の使用 - Google Patents
銅合金の使用 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021531412A JP2021531412A JP2021513422A JP2021513422A JP2021531412A JP 2021531412 A JP2021531412 A JP 2021531412A JP 2021513422 A JP2021513422 A JP 2021513422A JP 2021513422 A JP2021513422 A JP 2021513422A JP 2021531412 A JP2021531412 A JP 2021531412A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casting
- copper alloy
- mold
- copper
- less
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/08—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of copper or alloys based thereon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/059—Mould materials or platings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
Description
Claims (6)
- 以下の質量%(溶融分析の質量に対する割合)で、
銀(Ag) 0.020〜0.50
ジルコニウム(Zr) 0.050〜0.50
リン(P) 0.060以下
クロム(Cr) 0.005以下
残りが銅(Cu)および、避けられない不純物を含む他の合金化元素から成る銅合金の使用であって、
他の合金化元素の割合が(≦)0.50以下であり、鋳型板、鋳型管、鋳造ホイール、鋳造ドラム、鋳造ローラー、溶融るつぼからなる群から選択される鋳造用鋳型または鋳造用鋳型部品の材料としての前記使用。 - 銅合金が、
銀(Ag) 0.080〜0.120
ジルコニウム 0.070〜0.200
リン 0.0015〜0.025
クロム(Cr) 0.005以下
残りが銅(Cu)および、避けられない不純物を含む他の合金化元素から成り、
他の合金化元素の割合が(≦)0.10以下である、請求項1に記載の使用。 - 銅合金が50〜54MS/mの範囲の電気伝導率を有することを特徴とする、請求項1または2に記載の使用。
- 鋳型または鋳型部品が、鋳造操作中に高温側の領域における金属溶融物の熱影響を受けて、鋳造材料に対向する高温側で軟化および/または再結晶し、
ここで、鋳型または鋳型部品が、冷却された低温側を有し、その上では、鋳造操作中に銅合金が軟化および再結晶せず、金属溶融物に対向する側よりも高い強度を有することを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一つに記載の使用。 - 銅合金が、鋳造後、600〜1000℃の範囲の温度で熱間成形され、その後、成形温度から50〜2000K/分で急冷され、その後10〜50%だけで冷間成形され、最終的に350〜500℃の温度で硬化されるか、または、600〜1000℃の範囲の温度で溶液熱処理され、10〜50%だけで冷間成形され、最終的に350〜500℃の温度で硬化されることを特徴とする、請求項1〜4のいずれか一つに記載の銅合金の使用。
- 硬化後に材料が再び冷間成形されることを特徴とする、請求項5に記載の使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2023008780A JP2023055774A (ja) | 2018-09-14 | 2023-01-24 | 銅合金の使用 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102018122574.1 | 2018-09-14 | ||
DE102018122574.1A DE102018122574B4 (de) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | Verwendung einer Kupferlegierung |
PCT/DE2019/100816 WO2020052714A1 (de) | 2018-09-14 | 2019-09-13 | Verwendung einer kupferlegierung |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2023008780A Division JP2023055774A (ja) | 2018-09-14 | 2023-01-24 | 銅合金の使用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021531412A true JP2021531412A (ja) | 2021-11-18 |
Family
ID=68051574
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021513422A Pending JP2021531412A (ja) | 2018-09-14 | 2019-09-13 | 銅合金の使用 |
JP2023008780A Pending JP2023055774A (ja) | 2018-09-14 | 2023-01-24 | 銅合金の使用 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2023008780A Pending JP2023055774A (ja) | 2018-09-14 | 2023-01-24 | 銅合金の使用 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20210214828A1 (ja) |
EP (1) | EP3850116B1 (ja) |
JP (2) | JP2021531412A (ja) |
KR (1) | KR20210005241A (ja) |
CN (1) | CN112055755A (ja) |
DE (1) | DE102018122574B4 (ja) |
ES (1) | ES2926650T3 (ja) |
MX (1) | MX2021002612A (ja) |
PL (1) | PL3850116T3 (ja) |
RU (1) | RU2760444C1 (ja) |
WO (1) | WO2020052714A1 (ja) |
ZA (1) | ZA202101455B (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112210684A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-12 | 台州学院 | 半导体靶材及接插件用铜钛合金的设备及制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58210140A (ja) * | 1982-06-01 | 1983-12-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 伝導用耐熱銅合金 |
JPS61288036A (ja) * | 1985-06-15 | 1986-12-18 | Dowa Mining Co Ltd | リードフレーム材用銅合金 |
JPS62182238A (ja) * | 1986-02-06 | 1987-08-10 | Mitsubishi Metal Corp | 連続鋳造鋳型用Cu合金 |
JPH0754079A (ja) * | 1992-09-07 | 1995-02-28 | Toshiba Corp | 導電性および強度を兼備した銅合金 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2243731B2 (de) * | 1972-09-06 | 1975-08-14 | Gosudarstwenny Nautschno-Issledowatelskij I Projektnyj Institut Splawow I Obrabotki Zwetnych Metallow Giprozwetmetobrabotka, Moskau | Aushärtbare Kupferlegierung |
DE3104960A1 (de) * | 1981-02-12 | 1982-08-26 | W.C. Heraeus Gmbh, 6450 Hanau | "feinstdraht" |
DE3820203A1 (de) * | 1988-06-14 | 1989-12-21 | Kabelmetal Ag | Verwendung einer aushaertbaren kupferlegierung |
JP3303623B2 (ja) * | 1995-09-22 | 2002-07-22 | 三菱マテリアル株式会社 | 製鋼連続鋳造用銅合金モールド素材の製造方法およびそれにより製造されたモールド |
DE10032627A1 (de) * | 2000-07-07 | 2002-01-17 | Km Europa Metal Ag | Verwendung einer Kupfer-Nickel-Legierung |
DE10156925A1 (de) * | 2001-11-21 | 2003-05-28 | Km Europa Metal Ag | Aushärtbare Kupferlegierung als Werkstoff zur Herstellung von Giessformen |
DE10306819A1 (de) * | 2003-02-19 | 2004-09-02 | Sms Demag Ag | Kupferlegierung und Verwendung einer solchen Legierung für Giessformen |
JP2004353011A (ja) * | 2003-05-27 | 2004-12-16 | Ykk Corp | 電極材料及びその製造方法 |
CN100343403C (zh) * | 2005-08-08 | 2007-10-17 | 河南科技大学 | 一种稀土铜合金及其制备方法 |
US20100000860A1 (en) * | 2006-09-08 | 2010-01-07 | Tosoh Smd, Inc. | Copper Sputtering Target With Fine Grain Size And High Electromigration Resistance And Methods Of Making the Same |
DE102008007082A1 (de) * | 2007-11-01 | 2009-05-07 | Kme Germany Ag & Co. Kg | Flüssigkeitsgekühlte Kokille zum Stranggießen von Metallen |
CN101629254A (zh) * | 2009-06-25 | 2010-01-20 | 中南大学 | 一种多元复合微合金化的高强高导铜合金及其制备 |
DE102009037283A1 (de) * | 2009-08-14 | 2011-02-17 | Kme Germany Ag & Co. Kg | Gießform |
CN101717876A (zh) * | 2009-12-16 | 2010-06-02 | 北京有色金属研究总院 | 一种铜铬锆系合金及其制备和加工方法 |
KR101364542B1 (ko) * | 2011-08-11 | 2014-02-18 | 주식회사 풍산 | 연속주조 몰드용 동합금재 및 이의 제조 방법 |
CN102912178B (zh) * | 2012-09-29 | 2015-08-19 | 河南科技大学 | 一种高强高导稀土铜合金及其制备方法 |
JP5668814B1 (ja) * | 2013-08-12 | 2015-02-12 | 三菱マテリアル株式会社 | 電子・電気機器用銅合金、電子・電気機器用銅合金薄板、電子・電気機器用部品、端子およびバスバー |
CN104846234B (zh) * | 2015-05-18 | 2017-01-25 | 西峡龙成特种材料有限公司 | 一种Cu‑Zr‑Ag合金结晶器铜板及其制备工艺 |
-
2018
- 2018-09-14 DE DE102018122574.1A patent/DE102018122574B4/de active Active
-
2019
- 2019-09-13 CN CN201980029441.5A patent/CN112055755A/zh active Pending
- 2019-09-13 RU RU2020138873A patent/RU2760444C1/ru active
- 2019-09-13 EP EP19773350.4A patent/EP3850116B1/de active Active
- 2019-09-13 US US17/274,095 patent/US20210214828A1/en active Pending
- 2019-09-13 KR KR1020207034768A patent/KR20210005241A/ko not_active Application Discontinuation
- 2019-09-13 ES ES19773350T patent/ES2926650T3/es active Active
- 2019-09-13 JP JP2021513422A patent/JP2021531412A/ja active Pending
- 2019-09-13 WO PCT/DE2019/100816 patent/WO2020052714A1/de unknown
- 2019-09-13 MX MX2021002612A patent/MX2021002612A/es unknown
- 2019-09-13 PL PL19773350.4T patent/PL3850116T3/pl unknown
-
2021
- 2021-03-03 ZA ZA2021/01455A patent/ZA202101455B/en unknown
-
2023
- 2023-01-24 JP JP2023008780A patent/JP2023055774A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58210140A (ja) * | 1982-06-01 | 1983-12-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 伝導用耐熱銅合金 |
JPS61288036A (ja) * | 1985-06-15 | 1986-12-18 | Dowa Mining Co Ltd | リードフレーム材用銅合金 |
JPS62182238A (ja) * | 1986-02-06 | 1987-08-10 | Mitsubishi Metal Corp | 連続鋳造鋳型用Cu合金 |
JPH0754079A (ja) * | 1992-09-07 | 1995-02-28 | Toshiba Corp | 導電性および強度を兼備した銅合金 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3850116B1 (de) | 2022-08-03 |
EP3850116A1 (de) | 2021-07-21 |
ES2926650T3 (es) | 2022-10-27 |
MX2021002612A (es) | 2022-02-04 |
DE102018122574A1 (de) | 2020-03-19 |
KR20210005241A (ko) | 2021-01-13 |
RU2760444C1 (ru) | 2021-11-25 |
CN112055755A (zh) | 2020-12-08 |
PL3850116T3 (pl) | 2022-11-21 |
US20210214828A1 (en) | 2021-07-15 |
JP2023055774A (ja) | 2023-04-18 |
WO2020052714A1 (de) | 2020-03-19 |
ZA202101455B (en) | 2022-04-28 |
DE102018122574B4 (de) | 2020-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106350716B (zh) | 一种高强度外观件铝合金材料及其制备方法 | |
CN102383078B (zh) | 一种高强度高导电率铍铜合金的制备方法 | |
WO2018045695A1 (zh) | 抗软化铜合金、制备方法及其应用 | |
CN100467639C (zh) | 薄带连铸结晶辊用高强高导铜合金及其制造方法 | |
CN107653386A (zh) | 一种Cu‑Cr‑Nb合金的制备方法 | |
CN100532599C (zh) | 一种抗疲劳的Cu-Ti合金及其生产方法 | |
WO2018072368A1 (zh) | 稀土铜合金玻璃模具及其制备方法 | |
CN107058796A (zh) | 一种稀土微合金化铜基合金、制备方法及挤压成棒材的方法 | |
KR100958687B1 (ko) | 주형 제조용 재료로서의 시효 경화성 구리 합금 | |
CN108359842A (zh) | 一种叶轮用高性能多元铸造铜合金及其制造方法与应用 | |
JP2023055774A (ja) | 銅合金の使用 | |
SK280704B6 (sk) | Vytvrditeľná zliatina medi | |
CN105002409B (zh) | 一种Mg‑Mn中间合金及其制备方法 | |
JP2009242867A (ja) | 超高純度アルミニウム高圧延材の製造方法 | |
JP5098751B2 (ja) | 超高純度アルミニウム高圧延材の製造方法 | |
FI112669B (fi) | Karkaistavan kuparilejeeringin valmistus | |
US2169188A (en) | Copper base alloy | |
CN114657410A (zh) | 一种高强高导铜铁系合金及其制备方法 | |
KR100961239B1 (ko) | 2롤 주조 설비용 주조 롤 | |
JP2009242865A (ja) | 高純度アルミニウムの圧延材の製造方法 | |
KR102044983B1 (ko) | 고내식 마그네슘 합금 및 그 제조방법 | |
JPH07113133B2 (ja) | 連続鋳造鋳型用Cu合金 | |
JP2697242B2 (ja) | 冷却能の高いCu合金製連続鋳造鋳型材およびその製造法 | |
JPH04210438A (ja) | 高強度Cu 合金製連続鋳造鋳型材 | |
JP6802689B2 (ja) | 析出硬化型銅合金及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20210820 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210823 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20210823 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20211222 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220311 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220511 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20220527 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220809 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20220928 |