JPH07113133B2 - 連続鋳造鋳型用Cu合金 - Google Patents

連続鋳造鋳型用Cu合金

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JPH07113133B2
JPH07113133B2 JP61024537A JP2453786A JPH07113133B2 JP H07113133 B2 JPH07113133 B2 JP H07113133B2 JP 61024537 A JP61024537 A JP 61024537A JP 2453786 A JP2453786 A JP 2453786A JP H07113133 B2 JPH07113133 B2 JP H07113133B2
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英俊 阿久津
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Mitsubishi Materials Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/059Mould materials or platings

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、通常の無底式連続鋳造鋳型や、アモルファ
ス合金薄帯製造用冷却ロールのような、特に、溶湯と直
接接触するロール鋳型などとして用いるのに適した連続
鋳造鋳型用Cu合金に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、一般に、上記の無底式連続鋳造鋳型や、アモルフ
ァス合金薄帯製造用冷却ロール鋳型などの製造には、純
銅や、Ag:0.1%(重量%、以下%の表示は重量%を意味
する)含有の低合金銅、さらにSn:0.1%含有の低合金銅
などが使用されているが、これらの鋳型では、使用開始
後早期に、熱疲労による割れや熱軟化による変形が発生
し、耐摩耗性にも劣るので使用寿命が短かいものであっ
た。
そこで、近年、これらの連続鋳造鋳型の製造に、高い熱
疲労強度および降伏点を有し、かつ耐熱疲労割れ性や耐
熱変形性にすぐれた析出硬化型Cu合金、例えば、Cr:0.1
〜2.5%含有のCr合金銅や、Cr:0.1〜2.5%およびZr:0.0
1〜1%含有のCr−Zr合金銅などが多く実用に供され、
この析出硬化型Cu合金の使用によって使用寿命のかなり
の延命化が可能となっている。
〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし、上記従来の析出硬化型Cu合金で製造された連続
鋳造鋳型においても、常温および高温強度が十分でな
く、必ずしも満足すべき使用寿命を示さないのが現状で
ある。
〔問題点を解決するための手段〕
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、すぐれ
た常温および高温強度を有し、かつ熱伝導性、耐摩耗
性、耐熱疲労割れ性、および耐熱変形性にもすぐれた連
続鋳造鋳型用材料を開発すべく研究を行なった結果、 Cr:0.3〜1.5%、Zr:0.04〜0.5%、 Li:0.05〜0.2%、Al:0.05〜0.5%、 を含有し、残りがCuと0.3%以下の不可避的不純物から
なる組成を有するCu合金は、上記の従来連続鋳造鋳型用
Cr−Zr合金銅と比較して熱伝導性や耐摩耗性、さらに耐
熱疲労割れ性および耐熱変形性に遜色なく、特に高温強
度および室温強度の著しく向上したものになり、連続鋳
造鋳型として用いた場合にすぐれた性能を長期に亘って
発揮するようになるという研究結果を得たのである。
この発明は、上記の研究結果にもとづいてなされたもの
であって、 Cr:0.3〜1.5%、Zr:0.04〜0.5%、 Li:0.05〜0.2%、Al:0.05〜0.5%、 を含有し、残りがCuと0.3%以下の不可避不純物からな
る組成、並びにすぐれた常温および高温強度を有し、さ
らにすぐれた熱伝導性、耐摩耗性、耐熱疲労割れ性、お
よび耐熱変形性を具備した連続鋳造鋳型用Cu合金に特徴
を有するものである。
つぎに、この発明のCu合金において成分組成を上記の通
りに限定した理由を説明する。
(a) Cr Cr成分には、一般に、溶融金属に対する侵食の防止、高
温強度の向上、耐熱疲労割れ性、耐結晶粒粗大化割れ性
および耐摩耗性を改善する作用があるが、その含有量が
0.3%未満では前記作用に所望のすぐれた効果が得られ
ず、一方、1.5%を越えると熱伝導性に低下傾向が現わ
れるようになることから0.3〜1.5%に限定した。
(b) Zr Zr成分には、合金の高温延性、特に200〜600℃の温度範
囲における延性を改善すると共に、高温強度、耐疲労割
れ性を向上させる作用があるが、0.04%未満では前記作
用に所望のすぐれた効果が得られず、0.5%を越えて含
有させても一層の改善効果が現われないことから0.04〜
0.5%と定めた。
(c) Li Li成分には、脱酸作用があるほか、結晶粒を微細化し、
もって、合金の常温および高温強度を改善する作用があ
るが、その含有量が0.05%未満では前記作用に所望のす
ぐれた効果が得られず、0.2%を越えて含有させると熱
伝導性が低下するようになることから0.05〜0.2%と定
めた。
(d) Al Al成分には、脱酸作用があり、Li成分との共存含有で著
しい脱酸効果を発揮するほか、耐熱性を向上せしめる作
用があるが、その含有量が0.05%未満では前記作用に所
望のすぐれた効果が得られず、一方0.5%を越えると熱
伝導度に低下傾向が現われるようになることから0.05〜
0.5%と定めた。
(e) 不可避不純物 不可避不純物は、それらの含有量が多すぎると、合金成
分として含有せしめたLi、あるいはAlの作用効果に影響
を及ぼし、その含有量の合計が0.3%を越えるとLiまた
はAlの含有による効果が減少し、上記の必要な特性のい
ずれかに劣化傾向を示し、Cu合金特性にばらつきを生ず
るので0.3%以下と定めた。
〔実施例〕
つぎに、この発明のCu合金を実施例により具体的に説明
する。
通常の低周波溝型誘導炉を用い、純銅をAr雰囲気中で溶
解し、溶落後、溶湯温度が1200〜1400℃の範囲内の所定
の温度に上昇した時点でArガスを吹込んで溶湯の脱ガス
撹拌を行ない、ついで、この状態で、撹拌中に合金成分
を添加して第1表に示される成分含有量の溶湯とし、つ
いで、この溶湯をAr雰囲気中にて水冷鋳型を用いて鋳造
して鋳塊をつくり、その鋳塊を面削後熱間圧延にて板
厚:20mmの熱延板とし、900〜1050℃の範囲内の所定の温
度で溶体化処理した後、 420〜550℃の範囲内の所定の温度で2時間保持の時効処
理を行なうことによって板状の本発明Cu合金1〜9およ
び従来Cu合金1,2をそれぞれ製造した。
この結果得られた本発明Cu合金1〜9および従来Cu合金
1,2について、電気伝導度を測定すると共に、常温引張
試験、温度:520℃における高温引張試験、および大越式
摩耗試験を行なった。なお、大越式摩耗試験は、水平に
設置した試験片に対して、上方より直径:30mm×幅:3mm
寸法をもったCu−Mo鋼製リングを、押付力:1kg、回転速
度:4r.p.m.の条件でおしつけ、7分経過後の試験片の摩
耗量を測定することにより行なった。これらの測定結果
を第2表に示した。
〔発明の効果〕
第1,2表に示される結果から、本発明Cu合金1〜9は、
いずれも従来Cu合金1,2に比して、高い電気伝導度を保
持した状態で、常温および高温における強度が高く、か
つ耐摩耗性にもすぐれていることが明らかである。
上述のように、この発明のCu合金は、きわめて高い常温
および高温強度を有し、かつ耐摩耗性にもすぐれ、さら
にすぐれた熱伝導性、耐熱疲労割れ性、および耐熱変形
性を具備しているので、これらの特性が要求される連続
鋳造鋳型の製造に用いた場合に、きわめて長期に亘って
すぐれた性能を発揮するのである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】重量%で、 Cr:0.3〜1.5%、Zr:0.04〜0.5%、 Li:0.05〜0.2%、Al:0.05〜0.5%、 を含有し、残りがCuと0.3%以下の不可避不純物からな
    る組成を有することを特徴とする連続鋳造鋳型用Cu合
    金。
JP61024537A 1986-02-06 1986-02-06 連続鋳造鋳型用Cu合金 Expired - Lifetime JPH07113133B2 (ja)

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