JP2020051002A - 印刷対象保持部材、印刷装置、加熱装置、画像付与装置、プログラム - Google Patents

Abstract

【課題】プラテン部材よりも小さな印刷対象でも平坦に保持できるようにする印刷対象保持部材の提供。【解決手段】印刷対象の印刷が施される部分を平坦な状態で保持するプラテン部材３００を含む印刷対象保持部材２００であって、プラテン部材３００の表面には、保持部と逃がし部が設けられ、保持部の高さが逃がし部の表面の高さより高く、保持部の表面で印刷対象の印刷が施される部分を保持する印刷対象保持部材。カセット２００は、ベース部材２０１と、布地４００の印刷が施される部分を平坦な状態で保持するプラテン部材３００と、プラテン部材３００との間で布地４００を挟む外周カバー部材２０２とを備え、プラテン部材３００の表面には凸部３０４と凹部３０５が設けられ、凸部３０４で靴下４００を平坦な状態で保持する保持面を形成し、凹部３０５は余剰部分４００ｂの逃がし部としている。【選択図】図７

Description

本発明は印刷対象保持部材、印刷装置、加熱装置、画像付与装置、プログラムに関する。

従来、布地を保持する布地保持部材として、ベース部材と、布地の印刷が施される部分を平坦な状態で保持するプラテン部材と、プラテン部材の周縁部との間で布地を挟む外周カバー部材とを備え、プラテン部材とベース部材との間には、布地の余剰部分を収容する収容空間が形成されているものが知られている（特許文献１）。

特開２０１７−２０２６８１号公報

しかしながら、上述した布地保持部材にあっては、プラテン部材よりも面積の小さな印刷対象を保持して印刷することが難しいという課題がある。

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、プラテン部材よりも小さな印刷対象でも平坦に保持できるようにすることを目的とする。

上記の課題を解決するため、本発明に係る印刷対象保持部材は、
印刷対象の印刷が施される部分を平坦な状態で保持するプラテン部材を含む印刷対象保持部材であって、
前記プラテン部材の表面には、保持部と逃がし部が設けられ、
前記保持部の高さが前記逃がし部の表面の高さより高く、
前記保持部の表面で前記印刷対象の印刷が施される部分を保持する
印刷対象の印刷が施される部分を平坦な状態で保持するプラテン部材を含む印刷対象保持部材であって、
前記プラテン部材の表面には凸部と凹部が設けられ、
前記凸部の表面で前記印刷対象の印刷が施される部分を保持する
構成とした。

本発明によれば、プラテン部材よりも小さな印刷対象でも平坦に保持できる。

本発明の第１実施形態に係る画像付与装置の使用形態の一例の示す斜視説明図である。 印刷装置の一例のカセットを引き出した状態での外観斜視説明図である。 同印刷装置の機構部の全体構成を説明する斜視説明図である。 同じく図３と異なる方向から見た斜視説明図である。 本発明の第１実施形態に係るカセットの斜視説明図である。 同じくカセットの外周カバーを開いた状態の斜視説明図である。 同じく図５の面Ｓ１における断面に相当するカセットの長手方向に沿う異なる状態を示す概略断面説明図である。 カセットに対して靴下をセットするときの作用説明に供する斜視説明図である。 靴下をセットした状態でのカセットの斜視説明図である。 比較例の図７に相当する概略断面説明図である。 本発明の第２実施形態の第１例に係るカセットのプラテン部材の説明図である。 同第２実施形態の第２例に係るカセットのプラテン部材の説明図である。 同第２実施形態の第３例に係るカセットのプラテン部材の説明図である。 本発明の第３実施形態に係るカセットのプラテン部材の説明図である。 同実施形態の作用説明に供する説明図である。 同実施形態における靴下をセットするときの作用説明に供する説明図である。 本発明の第４実施形態に係るカセットのプラテン部材の説明図である。 本発明に係るプログラムを含む情報処理装置の説明に供するブロック説明図である。 異なるカセットの各プラテン部材の平面説明図である。 画像編集画面における図１９（ａ）のプラテン部材の表示例の説明図である。 画像編集画面における図１９（ｂ）のプラテン部材の表示例の説明図である。 画像編集画面における図１９（ｃ）のプラテン部材の表示例の説明図である。 加熱装置の一例の外観斜視説明図である。 同加熱装置の前扉を開いた状態の斜視説明図である。 同加熱装置の長手方向（カセット出し入れ方向）に沿う模式的断面説明図である。

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。本発明の第１実施形態に係る画像付与装置について図１を参照して説明する。図１は同画像付与装置の使用形態の一例の示す斜視説明図である。

画像付与装置（画像付与システム）１０００は、印刷対象保持部材（ここでは布地保持部材）としてのカセット２００と、印刷装置１と、加熱装置５００とを備えている。印刷装置１は、カセット２００が着脱可能で、カセット２００に保持された印刷対象（被印刷部材）でもある布地（以下、「靴下４００」の例で説明する。）」画像を印刷する。加熱装置５００は、カセット２００を収容可能であり、靴下４００を保持したカセット２００ごと収容して、靴下４００を加熱して画像を定着する。

この画像付与装置１０００の印刷装置１と加熱装置５００とは別体であり、印刷装置１と加熱装置５００を並べて配置する形態で使用することも、印刷装置１と加熱装置５００とを積み重ねる形態で使用することもできる。なお、印刷装置１と加熱装置５００とは離れた位置に配置することもできる。印刷装置１と加熱装置５００とを積み重ねて設置することによって設置面積の効率化を図ることができる。

この画像付与装置１０００によって靴下４００に画像を付与するときには、靴下４００を保持したカセット２００を印刷装置１にセット（装着）し、印刷装置１によって靴下４００に画像を印刷する。

印刷装置１による靴下４００への画像の印刷が終了したときには、印刷装置１から靴下４００を保持したままのカセット２００を取り出す。そして、加熱装置５００の扉部材である前扉（前カバー、前ドア）５０２を開き、印刷された靴下４００を保持したままのカセット２００を加熱装置５００内に収容し、前扉５０２を閉じて、加熱装置５００でカセット２００ごと靴下４００を加熱する。靴下４００を加熱することによって靴下４００に印刷された画像が靴下４００に定着する。

このように、印刷対象保持部材であるカセット２００を印刷装置１と加熱装置５００の両方で共用できる。これにより、印刷した靴下４００を印刷したときの状態のまま保持して加熱装置５００にセットすることができ、靴下４００を持ち運んでも皺が寄ったり、一部が重なったりして印刷面が乱れることはなく、靴下４００に対する画像付与の作業性が向上する。

次に、印刷装置の一例について図２ないし図４を参照して説明する。図２は同印刷装置のカセットを引き出した状態での外観斜視説明図、図３は同印刷装置の機構部の全体構成を説明する斜視説明図、図４は同じく図３と異なる方向から見た斜視説明図である。

印刷装置１は、装置本体１００内に、印刷対象である布地としての靴下４００を保持するカセット２００を着脱可能に保持して進退移動する受け部材であるステージ１１１と、ステージ１１１で保持されたカセット２００に保持されている靴下４００（図１）に印刷する印刷手段１１２とを備えている。

ステージ１１１は、装置本体１００に対して矢印Ｙ方向（送り方向）に移動可能に保持された搬送構造体１１３上に設けられている。

ここでは、装置本体１００の底部筐体部１１４に矢印Ｙ方向に沿って搬送ガイド部材１１５が配置され、搬送構造体１１３のスライダ部１１６が搬送ガイド部材１１５によって移動可能に保持されている。

印刷手段１１２は、ステージ１１１に対して矢印Ｘ方向（主走査方向）に移動するキャリッジ１２１と、キャリッジ１２１に搭載されたヘッド１２２とを備えている。

キャリッジ１２１は、矢印Ｘ方向に沿って配置されたガイド部材１２３で移動可能に保持され、駆動モータ１２４によってタイミングベルト１２５などの走査機構部を介して矢印Ｘ方向に往復移動される。ヘッド１２２は液体吐出ヘッドを用いて、インクを布地表面に吐出して画像の形成を行っているが、これに限るものではない。

この印刷装置１においては、カセット２００のプラテン部材３００に靴下４００をセットした状態で、装置本体１００内のステージ１１１にカセット２００を装着して保持する。そして、ステージ１１１の矢印Ｙ方向への移動とヘッド１２２の矢印Ｘ方向への往復移動を繰り返すことで、靴下４００に所要の画像を印刷する。

この場合、ステージ１１１は矢印Ｚ方向にも昇降可能とし、靴下４００の厚さに応じてステージ１１１を昇降させることで、靴下４００とヘッド１２２とのギャップを所定のギャップに調整可能としている。なお、印刷手段１１２を昇降可能とすることもできる。

次に、本発明の第１実施形態に係る印刷対象保持部材であるカセットについて図５ないし図７も参照して説明する。図５は同カセットの斜視説明図、図６は同じくカセットの外周カバーを開いた状態の斜視説明図、図７は同じく図５の面Ｓ１における断面に相当するカセットの長手方向に沿う異なる状態を示す概略断面説明図である。

カセット２００は、ベース部材２０１と、靴下４００の印刷が施される部分を平坦な状態で保持するプラテン部材３００とを有している。

プラテン部材３００は、印刷対象を平坦な状態で保持する保持面を構成する断熱部材３０１と、プラテン構造体３０２で構成されている。断熱部材３０１は、加熱装置５００による加熱に対して耐熱性を有する。

プラテン部材３００は、表面に、保持部となる凸部３０４と、逃がし部となる凹部３０５とを有し、凸部３０４の表面の高さは凹部３０５の表面の高さより高い。

そして、凸部３０４の表面を印刷対象である靴下４００を平坦な状態で保持する保持面とし、凹部３０５は靴下４００の印刷を施さない余剰部分４００ｂを逃がす逃がし部としている。つまり、本実施形態では、プラテン部材３００の表面に、靴下４００を保持する保持面よりも高さが低く、印刷を施さない余剰部分４００ｂを逃がす凹部で形成した逃がし部を設けている。

本実施形態では、凸部３０４は、カセット２００の出し入れ方向の両端部（奥側と手前側）にそれぞれ配置し、出し入れ方向の中央部に凹部３０５を配置している。これにより、２枚の靴下（１足の靴下）４００、４００を同時にセットして印刷することができる。

また、凸部３０４、３０４間が、カセット２００の出し入れ方向と直交する方向の中央の目安となる。

そして、ベース部材２０１には、外周カバー部材２０２の一端部がヒンジ２０３で回転可能に取り付けられ、外周カバー部材２０２はベース部材２０１に対して矢印方向に開閉可能に設けられている。

外周カバー部材２０２は、プラテン部材３００に対応する部分に開口部２０２ａを有する枠部２０２ｂを備え、枠部２０２ｂとプラテン部材３００の外周部分のフランジ部３００ａとの間で靴下４００を押さえる。

プラテン部材３００はベース部材２０１に対して支持部３１１，３１１で支持して、プラテン部材３００とベース部材２０１との間には靴下４００の余剰部分４００ａを収容できる収容空間３１２を形成している。

プラテン部材３００はベース部材２０１上に支持部３１１、３１１で支持されている。支持部３１１はカセット２００の印刷装置１に対する出し入れ方向の手前側及び奥側にそれぞれ配置している。また、支持部３１１はカセット２００の印刷装置１に対する出し入れ方向と直交する方向でそれぞれ２つ配置されている。

支持部３１１は、ベース部材２０１側の中空支持部２３１と、中空支持部２３１に移動可能に嵌め合わされたプラテン部材３００側の中空支持部３３１と、中空支持部２３１と中空支持部３３１との間に配置した圧縮スプリング３１３Ａとを備えている。

次に、カセット２００への靴下４００のセットについて図８及び図９も参照して説明する。図８は同説明に供するプラテン部材の靴下のセットの説明に供する説明図、図９はカセットの外周カバー部材を閉じた状態の斜視説明図である。

カセット２００のプラテン部材３００に靴下４００をセットするときには、図６に示すように、外周カバー部材２０２を開き、図８に示すように、印刷を施す靴下４００を、プラテン部材３００の奥側及び手前側の凸部３０４、３０４のそれぞれの表面に片足ずつ載せ置く。

そして、図９に示すように、カセット２００の外周カバー部材２０２を閉じることで、図７にも示すように、プラテン部材３００のフランジ部３００ａと外周カバー部材２０２の枠部２０２ｂで靴下４００の三方向の部分を挟んで固定する。

のとき、靴下４００の余分な部分（余剰部分）４００ａは図７に示すように収容空間３１２内に収容した状態にする。

これに対し、靴下４００のプラテン部材３００の中央部側になる余剰部分４００ｂは、外周カバー部材２０２で挟まれない。しかしながら、靴下４００の三辺がフランジ部３００ａと外周カバー部材２０２とで挟まれることによって、出し入れ方向と直交する方向に張力が生じることから、図７に示すように、端部が反らずに凹部３０５に入り込んで収容される。

これにより、プラテン部材３００よりも小さい靴下４００を確実に平坦な状態で保持することができ、ヘッドとの干渉が発生することなく、安定した印刷を行うことができる。

ここで、比較例について図１０も参照して説明する。図１０は比較例のカセットの出し入れ方向に沿う断面説明図である。

この比較例は、プラテン部材３００の表面全体を平らな保持面としたものである。

この比較例のカセットに靴下４００を保持するとき、外周カバー部材２０２で押さえられないプラテン部材３００の中央部側の余剰部分４００ｂは、プラテン部材３００に倣うときもあれば、図９に示すように沿ってしまうこともある。

そのため、靴下４００の余剰部分４００が沿ってしまったような場合、靴下４００の余剰部分４００ｂがヘッドと干渉するなど、安定した印刷を行うことが困難である。

このように、本実施形態のカセット２００によれば、プラテン部材３００よりも小さい面積の印刷対象（ここでは靴下４００）でも確実に平坦な状態で保持して、安定した印刷を行うことができるようになる。

次に、本発明の第２実施形態に係る印刷対象保持部材であるカセットの異なる例について図１１ないし図１３を参照して説明する。図１１ないし図１３は同カセットのプラテン部材の説明図であり、（ａ）はプラテン部材の平面説明図、（ｂ）はプラテン部材の側面説明図である。

本実施形態では、プラテン部材３００の出し入れ方向と直交する方向に、第１実施形態における凸部３０４と凹部３０５との境界を示すライン状のマーク（以下「境界マーク」という。）３４１を設けている。

ここで、図１１に示す第１例では、境界マーク３４１は凸部３０４側に設けている。図１２に示す第２例では、境界マーク３４１は凸部３０４と凹部３０５との段差部に設けている。図１３に示す第３例では、境界マーク３４１は凹部３０５側に設けている。

このとうに、凸部３０４と凹部３０５との境界を示すマーク（境界マーク３４１）を設けることで、凹凸の境界部分を視覚的に認識し易くなり、靴下４００をセットするときにセットする領域を容易に認識できるようになる。

すなわち、凸部３０４と凹部３０５の段差が低くなると、印刷対象をセットする位置が分かりづらくなるので、マークを設けて境界を認識し易くすることで、セットが容易になる。

次に、本発明の第３実施形態に係る印刷対象保持部材としてのカセットについて図１４ないし図１６を参照して説明する。図１４は同カセットのプラテン部材の平面説明図、図１５は目標印刷位置への印刷のずれの説明に供する説明図、図１６は同プラテン部材への靴下のセットの説明に供する平面説明図である。

本実施形態では、プラテン部材３００の凸部３０４の中央部にライン状のマーク（中央マーク）３４２を設けている。

例えば、図１５（ａ）に示すように、靴下４００のレッグ部４０３の中央部（中央線４０４）に画像４０５を印刷しようとしても、図１５（ｂ）に示すように、靴下４００のセット状態によって画像位置がずれることがある。

そこで、プラテン部材３００の凸部３０４の中央部にマーク３４２に設けることで、図１６（ａ）に示すように、凸部３０４に靴下４００を載置し、図１６（ｂ）に示すように、靴下４００の一部（上記レッグ部４０３に相当）を折り返して、位置合わせを行うことができる。

これにより、目標位置（本実施形態では中央部）に印刷されるように靴下をセットすることが容易になる。

次に、本発明の第３実施形態に係る印刷対象保持部材としてのカセットについて図１７を参照して説明する。図１７は同カセットのプラテン部材の平面説明図である。

本実施形態では、プラテン部材３００の凸部３０４にほぼ等間隔に分割するマーク（分割マーク）３４３を設けている。

このような分割マークを設けることでも、目標位置に印刷されるように靴下をセットすることが容易になる。

次に、本発明の係るプログラムを含む情報処理装置について図１８を参照して説明する。図１８は同情報処理装置のブロック説明図である。

情報処理装置８００は、パーソナルコンピュータで構成され、オペレーティングシステム（ＯＳ）８０１によって実行される本発明に係るプログラムを含む印刷支援アプリケーション８０２を備えている。

印刷支援アプリケーション８０２は、情報処理装置８００と接続される印刷装置１による印刷支援を目的とし、画像入力部８２１にて、情報処理装置８００と接続した端末装置８０３、外部メモリ８０４、情報処理装置８００の内部メモリに記録された画像ファイルから印刷画像を読み込む。

そして、印刷支援アプリケーション８０２は、画像編集部８２２によって、画像の位置・明るさ・濃度調整や、画像の回転・切り取りなどの編集処理を行い、入力／編集画像表示部８２３によって上記画像編集結果を表示する。また、印刷支援アプリケーション８０２は、入力／編集した画像は入力/編集画像登録部８２４に保存する。また、印刷支援アプリケーション８０２は、これらの入力画像選択や編集操作、画像登録などの操作をアプリケーション上で可能とするＵＩ制御部８２５を備える。

上記制御により決定された印刷画像は、プリンタドライバ８０５を経由し印刷データ形式に変換されて印刷装置１に転送される。

次に、印刷装置１で使用可能なカセットの異なる例について図１９を参照して説明する。図１９は異なるカセットの平面説明図である。

図１９（ａ）は例えばＡ４サイズ用カセット、図１９（ｂ）は靴下用カセット、図１９（ｃ）はＡ５サイズ用カセットであり、いずれも印刷対象のセット位置の目安となる複数の格子状グリッドライン３５１が設けられている。

次に、印刷支援アプリケーションによる編集画面について図２０ないし図２２を参照して説明する。図２０ないし図２２は同説明に供する説明図である。なお、図２０ないし図２２では編集画面としてカセットの表示領域のみを示している。

図２０はＡ４サイズ用カセットを使用するとき編集画面の例である。ここでは、編集画面９００にＡ４サイズ用カセット２００のプラテン部材３００に相当する印刷領域９０１の画像を、グリッドライン３５１に対応するライン９０２とともに表示している。

図２１は靴下用カセットを使用するとき編集画面の例である。ここでは、編集画面９００に靴下用カセット２００のプラテン部材３００の凸部３０４に相当する２つの印刷領域９１１，９１１の画像を、グリッドライン３５１に対応するライン９０２とともに表示している。

図２２はＡ５サイズ用カセットを使用するとき編集画面の例である。ここでは、編集画面９００にＡ５サイズ用カセット２００のプラテン部材３００に対応する印刷領域９２１の画像をグリッドライン３５１に対応するライン９０２とともに表示している。

これらの各表示例においては、印刷領域９０１、９１１、９２１はグレー表示として識別表示している。

そして、印刷する画像９０３を印刷領域９０１、９１１、９２１に表示することで、編集画面９００上で実際の画像位置を確認することができる。

このように使用するカセット４００（プラテン部材３００の保持面）及びカセット４００の印刷対象保持領域（印刷可能領域）のライン３５１と相対するように、印刷支援アプリケーション８０２の編集画面９００上に対応する印刷領域とラインを表示する。

これにより、実際のカセット４００の形状とセット位置に合わせて、印刷画像の適切な位置設定や編集がより正確に実施できるようになる。

編集画面９００における表示ラインは、上記例に限ったものではなく、例えば、目的に応じて、表示ライン数変更や表示有無を切り替えてもよい。また、それらの設定を印刷支援アプリケーション８０２のＵＩ制御部８２５によって制御してもよい。

次に、加熱装置の一例について図２３ないし図２５を参照して説明する。図２３は同加熱装置の外観斜視説明図、図２４は同加熱装置の前扉を開いた状態の斜視説明図である。図２５は同加熱装置の長手方向（カセット出し入れ方向）に沿う模式的断面説明図である。

この加熱装置５００は、装置本体５０１と、装置本体５０１の前面側に設けられ、カセット２００を出し入れする装置本体５０１の開口部５１１を開閉する扉部材である前扉（前カバー）５０２を備えている。

前扉５０２は、開閉可能に設けられている。前扉５０２を開くことで、開口部５１１を通じて、加熱対象である（印刷対象でもある。）靴下４００を保持したカセット２００を、装置本体５０１内に対して出し入れすることができる。

装置本体５０１の内部（装置本体内）には、靴下４００を着脱可能に保持する印刷対象保持部材としてのカセット２００を出し入れ可能に保持する受け部材（テーブル）５０３が配置されている。

受け部材５０３は、印刷装置１のステージ１１１と同様に、カセット２００が着脱可能に装着されることで保持する部材、あるいは、カセット２００を単に載置することで保持するテーブルなどで構成できる。ここでは、テーブルで構成している。

そして、受け部材５０３の上方には、カセット２００に保持された靴下４００を加熱する加熱手段５０４が配置されている。

加熱手段５０４は、カセット２００に保持されている靴下４００に対向する発熱手段であるヒータ５４２と、ヒータ５４２による受け部材５０３側と反対側への熱を断熱する断熱部材５４３とを備えている。断熱部材５４３と装置本体５０１の内壁面との間には空間５０６が設けられている。

ヒータ５４２の受け部材５０３との対向面は、装置本体５０１内にセットされたカセット２００に保持された靴下４００の露出した面に略平行に位置するよう構成されている。

なお、ヒータ５４２の受け部材５０３側には、例えばアルミなどの熱伝導性に優れた材料で形成した平面部材を設け、ヒータ５４２による発熱で面温度がほぼ均一になるように加熱する構成とすることもできる。このようにすれば、ヒータ５４２の加熱位置にかかわらず、面内でほぼ同じ温度で加熱することができる。

受け部材５０３は、上下動機構（位置切替機構）５０７によって保持されて、加熱手段５０４に対して３段階で上下方向（相対距離が変化する方向）に相対移動可能に配置されている。

上下動機構５０７の操作レバー５５８を図２３の中立位置、矢印Ａ方向、矢印Ｂ方向に移動することで、受け部材５０３を上下動させることができる。

ここでは、加熱手段５０４に対する受け部材５０３の相対位置は、操作レバー５５８を中立位置にしたときに待機位置（第１位置）、操作レバー５５８を矢印Ａ方向に回動操作したときに非接触加熱位置（第２位置）、操作レバー５５８を矢印Ｂ方向に回動操作したときに接触加熱位置（第３位置）に移動する。

また、操作パネル５２０には、予熱動作の開始を指示する自照式予熱開始キー（ボタン）５２１ａ、加熱動作の停止を指示するストップキー５２１ｂ、加熱中を表示する加熱中表示部５２１ｃなどが設けられている。

また、上記実施形態では、印刷対象が布地、特に靴下である場合について説明しているが、これに限るものではない。靴下以外の布地、布地以外の印刷対象をプラテン部材にセットして印刷する場合にも同様に本発明を適用することができる。

１ 印刷装置
１００ 印刷装置の装置本体
１１１ ステージ
１１２ 印刷手段
２００ カセット（印刷対象保持部材、布地保持部材）
２０２ 外周カバー部材
３００ プラテン部材
３０４ 凸部
３０５ 凹部
３４１〜３４３ マーク
４００ 靴下（布地、印刷対象）
５００ 加熱装置
５０１ 加熱装置の装置本体
１０００ 画像付与装置

Claims (12)

1. 印刷対象の印刷が施される部分を平坦な状態で保持するプラテン部材を含む印刷対象保持部材であって、
   前記プラテン部材の表面には、保持部と逃がし部が設けられ、
   前記保持部の高さが前記逃がし部の表面の高さより高く、
   前記保持部の表面で前記印刷対象の印刷が施される部分を保持する
   ことを特徴とする印刷対象保持部材。
2. 前記プラテン部材の外周部との間で前記印刷対象を挟み込む外周カバー部材を有している
   ことを特徴とする請求項１に記載の印刷対象保持部材。
3. 前記保持部は、前記プラテン部材の端部に設けられている
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷対象保持部材。
4. 前記保持部と前記逃がし部との境界を示すマークが設けられている
   ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の印刷対象保持部材。
5. 前記境界を示すマークは、前記保持部、前記逃がし部、又は前記保持部と前記逃がし部との段差部に設けられている
   ことを特徴とする請求項４に記載の印刷対象保持部材。
6. 前記保持部には、前記保持部の中央部にライン状のマークが設けられている
   ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の印刷対象保持部材。
7. 前記保持部には、前記保持部を略等分割するライン状のマークが設けられている
   ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の印刷対象保持部材。
8. 請求項１ないし７のいずれかに記載の印刷対象保持部材が出し入れ可能に装着される受け部材と、
   前記受け部材に装着された前記印刷対象保持部材に保持された前記印刷対象に印刷を施す印刷手段と、を備えている
   ことを特徴とする印刷装置。
9. 請求項１ないし７のいずれかに記載の印刷対象保持部材を出し入れ可能であり、
   前記印刷対象保持部材に保持された前記印刷対象を加熱する加熱手段を備えている
   ことを特徴とする加熱装置。
10. 請求項８に記載の印刷装置と、請求項９に記載の加熱装置と、を含む
    ことを特徴とする画像付与装置。
11. 請求項１ないし７のいずれかに記載の印刷対象保持部材に保持された印刷対象に印刷を行うときの印刷画像を画面上に表示させる制御をコンピュータに行わせるためのプログラムであって、
    前記プラテン部材の前記保持部に相当する領域を前記画面上に識別表示させる制御をコンピュータに行わせることを特徴とするプログラム。
12. 前記プラテン部材上に設けられたグリッドラインに相当するラインを前記保持部の領域に重ねて表示させる制御をコンピュータに行わせることを特徴とする請求項１１に記載のプログラム。

Images