CN110549750B - 找位用构件、图像赋予装置、印刷对象设置方法及记录介质 - Google Patents

Abstract

本发明涉及找位用构件、图像赋予装置、印刷对象设置方法及记录介质，能够正确地将实施印刷的部分设置在保持构件上。找位用构件(700)用于相对于对布料(400)实施印刷的印刷装置1以及对实施了印刷的布料(400)进行加热的加热装置(500)，在包括将布料(400)保持为原样不变的状态下能够拉出推入的台板构件(300)的卡盒(200)中，以平坦的状态来保持对布料(400)实施印刷的部分，并设置有在布料(400)上实施显示印刷区域的标记时所使用的多个的标记用孔(702)、(703)，多个的标记用孔(702)、(703)被配置在加热装置(500)中的加热器(542)的加热范围内。

Description

找位用构件、图像赋予装置、印刷对象设置方法及记录介质

技术领域

本发明涉及找位用构件、图像赋予装置、印刷对象设置方法及记录介质。

背景技术

作为在布料上进行印刷的装置，已知的是在保持布料的状态下，使用在布料上印刷的装置和对布料进行加热的装置这两者共用的印刷对象保持构件来进行印刷的装置(专利文献1)。

另外，作为喷墨印染装置，已知的是支承布料的支承部为了使布料相对于该支承部的位置对准，而具有至少一部分比被支承的布料的外形线更向外侧突出的位置对准用基准部(参照专利文献2)。

专利文献1：日本特开2017-202681号公报

专利文献2：日本特开2013-22858号公报

发明内容

在上述专利文献2所公开的结构中，存在不能正确地将实施布料印刷的部分(区域)设置在支承部(台板构件)上的问题。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于，能够正确地设置实施印刷的部分。

为了解决上述课题，本发明所涉及的找位用构件，其使用于在台板构件上以平坦的状态来保持对印刷对象实施印刷的部分时,所述台板构件在保持所述印刷对象的状态下,能相对于对印刷对象实施印刷的印刷装置以及对实施了所述印刷的所述印刷对象进行加热的加热装置拉出推入，

其特征在于，设置有在所述印刷对象上实施显示印刷区域的标记时所使用的多个的标记用孔，并且所述多个的标记用孔被配置在所述加热装置中的加热范围内。

根据本发明，能够正确地设置实施印刷的部分。

附图说明

图1所示是本发明的第1实施方式涉及的图像赋予装置(图像赋予系统)的使用方式的一例的立体说明图。

图2所示是印刷装置的一例的机构部的全体构成的立体说明图。

图3所示是从不同于图2的方向来看的立体说明图。

图4所示是卡盒的一例的立体说明图。

图5所示是打开该卡盒的外周罩盖时的立体说明图。

图6所示是沿着相当于图5的面S1中的截面的卡盒的长边方向的概要截面说明图。

图7所示是是加热装置的一例的外观立体说明图。

图8所示是打开该加热装置的前门时的状态的立体说明图。

图9所示是沿该加热装置的长边方向(卡盒的拉出推入方向)的模式的截面说明图。

图10(a)、(b)所示是沿着用于说明该加热装置的使用方式的长边方向(卡盒的拉出推入方向)模式的截面说明图。

图11所示是沿该加热装置的短边方向(垂直于卡盒的拉出推入方向的方向)的模式的截面说明图。

图12所示是将本发明的第一实施方式中的印刷对象设置到卡盒里时使用的找位用构件(找位用夹具)的俯视说明图。

图13所示是将本发明的第二实施方式中的印刷对象设置到卡盒里时使用的找位用构件(找位用夹具)的俯视说明图。

图14(a)、(b)所示是用于说明在对印刷对象即布料实施印刷的部分里进行标记的方法的说明图。

图15所示是用于说明将标记后的布料设置到卡盒里时的立体说明图。

图16所示是用于说明该图15的后续工序的立体说明图。

图17所示是用于说明该图16的后续工序的立体说明图。

图18所示是用于说明该图17的后续工序的立体说明图。

图19(a)、(b)所示是用于说明对布料的图像施加工序的一例的立体说明图。

图20(a)、(b)所示是用于说明该图19的后续工序的立体说明图。

图21(a)、(b)所示是用于说明该图20的后续工序的立体说明图。

图22(a)、(b)所示是用于说明找位用构件的标记用孔的位置的说明图。

图23(a)、(b)所示是用于说明本发明所涉及程序即印刷应用程序的屏幕显示和印刷对象中的找位构件的关系的说明图。

图24所示是将找位用构件安装在卡盒的上表面时的立体说明图。

具体实施方式

以下，参照附图来说明本发明的实施方式。参照图1来对本发明的第1实施方式所涉及的图像赋予装置(图像赋予系统)进行说明。图1所示是该图像赋予装置的使用方式的一例的斜视说明图。

图像赋予装置(图像赋予系统)1000具有作为印刷对象保持构件的卡盒200、印刷装置1、加热装置500。印刷装置1的卡盒200可以装卸，在由卡盒200保持作为印刷对象(被印刷构件)的布料400上印刷图像。加热装置500可以收容卡盒200，连同对布料400进行保持的卡盒200一起收容，并加热布料400定影图像。

除了这种图像赋予装置1000的印刷装置1和加热装置500互为独立体的情况以外，还能以将印刷装置1和加热装置500排列配置的方式来使用，或者是以将印刷装置1和加热装置500叠加的方式来使用。另外，印刷装置1和加热装置500也可以配置在分开的位置里。通过将印刷装置1和加热装置500重叠地设置，就可以实现设置面积的效率化。

在通过该图像赋予装置1000对布料400赋予图像时，是将保持有布料400的卡盒200设置(安装)到印刷装置1的印刷装置1上，并通过印刷装置1在布料400上印刷图像。

印刷装置1对布料400的图像的印刷结束时，就从印刷装置1取出对布料400进行保持的卡盒200。然后，打开作为加热装置500的门构件的前门(前盖、前门)502，将对印刷后的布料400保持不变的卡盒200收容到加热装置500内，并关闭前门502，通过加热装置500连同卡盒200来加热布料400。通过加热布料400，印刷在布料400上的图像就在布料400上定影了。

这样，作为印刷对象保持构件的卡盒200就能够由印刷装置1和加热装置500的双方来共用。由此，就能够将印刷后的布料400以原样不变地保持为印刷时的状态来放置到加热装置500中，即使搬运了布料400，也不会因为发生皱纹或一部分重叠而导致印刷面紊乱，从而提高了对布料400赋予的图像的操作性。

接着，参照图2及图3来说明印刷装置的一个例子。图2所示是该印刷装置的机构部的全体构成的立体说明图，图3所示是从不同于图2的方向来看的立体说明图。

打印装置在装置主体100内设有作为将保持布料400的卡盒200保持为可以装卸并进退移动的承受构件的载物台111，和对被保持在由载物台111保持的卡盒200中的布料400进行打印的打印机构112。

在此，作为布料400不仅是由手帕、毛巾等的一块的布料来形成的，也能够在成为作为T恤、训练装等衣服来加工后的布料、大手提袋等制品的一部分的布料上使用。

载物台111被设置在相对于装置主体100被保持为能够在箭头Y方向(搬送方向)上移动的输送构造体113上。

这里，在装置主体100的底部框体部114上沿着箭头Y的方向配置有搬送导向构件115，输送构造体113的滑动部116通过搬送导向构件115被保持为可以移动。

打印机构112包括有相对于载物台111在箭头X方向(主扫描方向)上移动的滑架121，和搭载在滑架121上的喷头122。

滑架121通过沿着箭头X的方向设置的导向构件123被保持为可以移动，并通过驱动马达124借助于同步皮带(timing belt)125等的扫描机构部在箭头X方向上往复移动。喷头122利用液体喷出头向布料表面喷出墨液来进行图像的形成，但本发明不限于此。

在该印刷装置1中，是以在卡盒200的台板构件300上放置布料400的状态，来将卡盒200安装到装置主体100内的载物台111上并保持的。然后，通过重复进行载物台111朝向箭头Y方向的移动和喷头122朝向箭头X方向的往复移动，在布料400上印刷所需要的图像。

这时，载物台111也可以在箭头Z方向上升降，并根据布料400的厚度来升降载物台111，就能够将布料400和喷头122之间的间距调整到规定的间距里。另外，也可以使印刷机构112升降。

接着，参照图4至图6来说明卡盒的一例。图4所示是该卡盒的斜视说明图，图5所示是该卡盒的外周罩盖打开时的状态的斜视说明图，图6所示是沿着相当于图5的面S1中的截面的卡盒的长边方向的概要截面说明图。

卡盒200包括底座构件201和以平坦的状态来保持经过了布料400印刷的部分的台板构件300。

台板构件300由台板构造体302和构成以平坦的状态来保持布料400的面的绝热构件301构成。绝热构件301对于加热装置500的加热具有耐热性。

然后，在底座构件201上，外周罩盖构件202的一端部可旋转地安装在铰链203上，外周罩盖构件202相对于底座构件201能够在箭头方向上开关。

外周罩盖构件202在对应于台板构件300的部分里设置具有开口部202a的框部202b，并在框部202b和台板构件300的外周部分的凸缘部300a之间按压布料400。

台板构件300相对于底座构件201是通过支承部311来支承的，在台板构件300和底座构件201之间形成了可以收容布料400的剩余部分400a的收容空间312。剩余部分400a例如在T恤衫的正面进行印刷的时候，相当于两个袖子和领口、下摆等。

在此，台板构件300可以从底座构件201来装卸，且可以更换。由此来准备多个的台板构件300，并在打印动作中在别的台板构件300上事先对衣服进行卷绕，在打印、定影结束后，仅更换台板构件300就能够迅速地开始下一个布料的打印。

在该卡盒200上放置布料400时，如图5所示，是打开外周罩盖构件202来将布料400放置(保持)到台板构件300上的。这时，是如图7所示地以将布料400的多余的部分(剩余部分)400a收容在收容空间312内的状态，来如图4所示地，地关闭外周罩盖构件202的。

然后，在布料400上打印时，就将放置了布料400的卡盒200安装(放置)到打印装置1的装置主体100的载物台111上

如此，因为能够在从装置主体100取出卡盒200的整体的状态下，来将作为打印对象的布料400放置到台板构件300上，所以对台板构件300就能够容易地进行布料400的放置作业。

这样的卡盒200在打印装置1中完成印刷后，在保持布料400不变的状态下放置(移动)到加热装置500上，并对印刷有图像的布料400进行加热和定影。

另外，在该卡盒200中，支撑台板构件300的支承部311包括底座构件201一侧的中空支柱部231，和可以移动地嵌合到中空支柱部231的台板构件300一侧的中空支柱部331，以及配置在中空支柱部231和中空支柱部331之间的压缩弹簧313。

由此，台板构件300相对于作为基底构件的底座构件201就被支承为可以变位位移了。

另外，在外周罩盖构件202上设有锁爪构件204a。锁爪构件204a被配置在外周罩盖构件202的通过铰链203相对于底座构件201被保持为可开闭一侧的相反侧里。

另一方面，在底座构件201中具有保持锁爪构件204a、或者解除锁爪构件204a的保持的锁爪保持构件204b。

通过这些锁爪构件204a和锁爪保持构件204b来构成限制覆盖台板构件300的周边部的外周罩盖构件202对底座构件201的高度的锁定机构204。

因为是这样的构成，当布料400的厚度变化时，台板构件300与弹簧313的恢复力相抗地下降后，与底座构件201的间隔发生变化，因此也可以对应不同厚度的布料400。

然后，由于台板构件300总是以一定的力来被按压到外周罩盖构件202上，因此即使在搬运卡盒200时，也难以发生布料400的偏移。

另外，即使在布料400的厚度发生变化的情况下，通过台板构件300的下降，因为确保了台板构件300和外周罩盖构件202的间隙，所以是即使改变了布料400的厚度，外周罩盖构件202对底座构件201的高度也不会改变。

接着，参照图7至图11对加热装置的一例进行说明。图7所示是该加热装置的外观立体说明图，图8所示是该加热装置的前门打开时的状态的立体说明图。图9所示是沿该加热装置的长边方向(卡盒的进出方向)的模式化的截面说明图，图10所示是沿着用于说明该加热装置的使用方式的长边方向(卡盒的拉出推入方向)的模式的截面说明图。图11所示是沿该加热装置的短边方向(垂直于卡盒的拉出推入方向的方向)的模式的截面说明图。

该加热装置500包括有装置主体501，和被设置在装置主体501的前面侧并作为门构件的前门(前罩盖)502，该门构件对于拉出和推入卡盒200的装置主体501的开口部511进行开关。

前门502可在图9所示的箭头方向上开闭，并被设置为如图8所示地可以打开后放倒。通过打开前门502，就能够通过开口部511来将对加热对象(也是印刷对象)即布料400进行保持的卡盒200相对于装置主体501内拉出和推入了。

在装置主体501的内部(装置主体内)配置有可将卡盒200保持为能够拉出推入的承受构件(工作台)503，其中的卡盒200作为将布料400保持为可以装卸的印刷对象保持构件。

承受构件503与印刷装置1的载物台111同样地，可以由将卡盒200保持为能够装卸地来安装的构件，或者通过单纯地载置卡盒200来保持的工作台等构成。在此，由工作台构成。

然后，在承受构件503的上方配置有对被保持在卡盒200上布料400进行加热的加热机构504。

加热机构504包括有与被保持在卡盒200上的布料400相向而对的发热机构即加热器542，和对加热器542朝向承受构件503一侧的相反侧的热进行绝热的绝热构件543。在绝热构件543和装置主体501的内壁面之间设有空间506。

加热器542与承受构件503的对向面被构成为大致平行于布料400的露出面，该布料400被保持在设置在装置主体501内的卡盒200中。加热器542的加热范围(加热区域)在长边方向上设为长度L1，在短边方向上设为宽度W1。

另外，在加热管504的承受构件503一侧，还可以设置例如由铝等导热性优良的材料形成的平面构件，来构成通过加热管542的发热使得加热面温度基本为均匀的加热。这样，不管加热器542的加热位置如何，都能够在面内以几乎相同的温度来加热了。

加热机构504在装置主体501的开口部511侧由保持构件508保持。在本实施方式中，保持构件508的下方是插入卡盒200的插入开口部512。但是，当装置主体501的开口部511的上端是位于比保持构件508的下端还要靠下方的位置的结构时，开口部511就成为插入开口部512。

承受构件503由上下移动机构(位置切换机构)507来保持，并被配置为相对于加热机构504能够以三段在上下方向(相对距离变化的方向)上相对移动。

通过使得上下移动机构507的操作杆558在图7的中立位置、箭头A方向、箭头B方向上移动，就能够使得承受构件503上下移动了。

这里，承受构件503对于加热机构504的相对位置是在将操作杆558位于中立位置时的如图9所示的待机位置(第1位置)、将操作杆558在箭头A方向上转动操作时的图10(a)所示的非接触加热位置(第2位置)，将操作杆558在箭头B方向上转动操作时的图10(b)所示的接触加热位置(第3位置)中移动的。

图9的待机位置是拉出推入卡盒200时的位置。图10(a)的非接触加热位置是布料400以非接触来被加热机构504加热时的加热位置。图10(b)的接触加热位置是布料400与加热机构504接触来被加热的加热位置(加压位置)。

另外，参照图7，在操作面板520上设有指示预热动作开始的自照式预热开始键(按钮)521a、指示加热动作停止的停止键521b、显示加热中的加热中显示部521c等。

下面，参照图12来说明将本发明的第一实施方式中的印刷对象设置到卡盒里时使用的找位用构件(找位用夹具)。图12所示是找位用构件的俯视说明图。

找位用构件700是在对印刷对象的何处印刷进行找位时使用的构件(夹具)，具有作为主体部的大致透明的调整板701。

调整板701的尺寸比台板构件300大，分别设置有4个标记用孔702、703来与不同大小的印刷区域对应。例如，标记用孔702被设置为对应于A4尺寸的印刷区域，标记用孔703被设置为对应于A5尺寸的印刷区域。

另外，如果是矩形状的印刷区域，因为通过设定对角点就能够规定印刷区域，所以标记用孔702、703分别为2个以上即可。另外，由标记用孔702、703限定的印刷区域的尺寸也不限于A4、A5尺寸，更进一步地，在标记用孔所示的印刷区域中也可以是1个尺寸。

在此，标记用孔702、703设置在加热装置500中的加热范围内，在本实施方式中是图9和图11所示的加热器542的加热区域(长度L1×宽度W1的范围)内。

由此，通过使用例如施加60℃以上的热就能擦除的油墨的热擦除型书写工具750，借助于标记用孔702、703在作为印刷对象的布料400中进行表示印刷区域的标记，在印刷后，通过加热装置500的加热就能够切实地消去标记。

另外，在调整板701中，作为标记，与台板构件300的中心位置对应地设置有十字线704。例如，相对于A4尺寸在中间的小区域内进行印刷等的情况下，通过将十字线704与作为印刷对象的目标的印刷位置对准，即使是小的区域也能够在作为目标的位置里进行印刷。

另外，在调整板701中，作为标记，设置了由等间隔的点705a构成的网格705以及十字标记706。网格705和十字标记706被设置在通过印刷应用程序而在画面上显示的等间隔点(网格)以及与十字标记链接的位置里，能够进一步详细地对印刷对象进行印刷位置的对准。

在此，作为标记的十字线704、构成网格705的等间隔的点705a、十字标记706既可以在调整板701中设置凸形状或凹形状来形成，或者也可以在调整板701上印刷而形成。

另外，在找位用构件700的调整板701的周围，具有可装卸地嵌入到卡盒200的外周罩盖构件202的外周面上的框部710。

下面，参照图13来说明将本发明的第二实施方式中的印刷对象设置到卡盒里时使用的找位用构件(找位用夹具)。图13所示是找位用构件的俯视说明图。

找位用构件700的调整板701的标记用孔703被设置在与标记用孔702成对后能够横向(与卡盒拉出推入方向正交的方向)地设定A5尺寸的印刷区域的位置里。

接着，参照图14至图18来说明将本发明所涉及的印刷对象设置到卡盒中的方法。图14所示是用于说明在对印刷对象即布料实施印刷的部分里进行标记的方法的说明图。图15至图18是用于说明将标记后的布料设置到卡盒里时的立体说明图。

首先，如图14(a)所示，在印刷对象的布料400的实施印刷的部分里放置找位用构件700，并通过标记用的热擦除型书写工具750，借助于标记用孔702(或703)来如图14(b)所示地在4个部位里标注标记801(进行标记)。另外，在此，找位用构件700使用第二实施方式的构件，但并不限定于此。

接着，在将布料400设置到卡盒200上时，如图15所示，是打开外周罩盖构件202，将标记后的布料400的印刷部分放置到台板构件300上。

此时，使标记801的位置与台板构件300的4角的角的位置对准。由此，附着在布料400上的4点的标记801与台板构件300的4角的角位置重叠，由此，就能够在想要正确印刷的任意位置上进行找位了。

之后，如图16所示，将布料400的多余部分(剩余部分)400a从箭头方向推入到收容空间312内，并如图17所示地，将剩余部分400a收容到收容空间312内。然后，如图18所示，关闭外周罩盖构件202。

由此，通过台板构件300，布料400的印刷的部分以平坦的状态来得到保持，剩余部分400a不会露出到外部，被收容到卡盒200内了。

接着，参照图19～图21来说明对布料的图像赋予工序的一个例子。图19至图21是用于说明该工序的立体说明图。另外，关于加热装置，使用的是上下移动机构与所述加热装置为不同的结构的装置。

在通过该图像赋予装置1000对布料400赋予图像时，是从图19(a)所示卡盒插入方向C来将保持布料400的卡盒200插入印刷装置1，并如图19(b)所示，将卡盒200设置在印刷装置1的载物台111上。

然后，使印刷装置1动作，并通过印刷装置1在布料400上印刷图像。

当印刷装置1对布料400的图像印刷结束时，如图20(a)所示地打开加热装置500的前门502，并如图20(b)所示，从印刷装置1中取出将布料400保持不动的卡盒200，并原样不变地将卡盒200插入到加热装置500中。

然后，如图21(a)所示，将卡盒200收容到加热装置500内，之后再如图21(b)所示，关闭加热装置500的前门502，通过加热装置500连同卡盒200来加热布料400。通过加热布料400，印刷在布料400上的图像就在布料400上定影了。

此时，如前所述地，书写工具750作的标记801通过加热被消除，不会残留在印刷物(布料400)上。

接着，参照图22对找位用构件的标记用孔的位置进行说明。图22是用于该说明的说明图。

在使用热擦除型书写工具750进行标记时，在印刷之后需要通过加热来消除标记801。

在此，如一般的印染打印机那样地仅取出印刷后的布料400，将其放置到熨烫装置的熨烫台上来加热时，如果布料400的标记801从熨烫台的加热范围脱离，标记801就会原样不变地留下，从而导致最终质量的降低。

这种情况下，当标记范围为A4尺寸的4个角时，如图22(a)所示，在A4尺寸的大致整个区域的图像802的情况下，难以发生标记801的忘记消除。

与此相对，如图22(b)所示，在图像802的范围相对于A4尺寸为狭窄的情况下，位于远离图像802的位置里的标记801就变得容易忘记消除。

于是，如前所述地，通过将标记用孔702、703的位置位于加热装置500中的加热范围之内，来由加热装置500进行加热，就必定能够消除书写工具750所写的标记801，并防止其残留在印刷物(布料400)上。

接着，参照图23来说明作为本发明所涉及的程序的印刷应用程序。图23所示是用于说明印刷应用程序的屏幕显示和印刷对象中的找位构件的关系的说明图。

印刷应用程序是如图23(a)所示地在信息处理装置的画面上，在由找位用构件700的标记用孔702、703所示的印刷区域、十字线704、等间隔的点705a构成的网格705、与十字标记706链接的位置里，用于在计算机上进行显示印刷区域902、903、十字线904、等间隔的点905a构成的网格905、十字标记906的控制的程序。

然后，印刷应用程序还使得计算机在显示画面上对印刷的图像(印刷图像)805进行重叠显示的控制。

由此，如图22(b)所示，能够细致地对准布料400中的图像805的印刷位置。

接着，参照图24对找位用构件朝向卡盒的安装进行说明。图24所示是将找位用构件安装在卡盒的上表面时的立体说明图。

找位用构件700如前所述地，在调整板701的周围具有可装卸地嵌入到卡盒200的外周罩盖构件202的外周面上的框部710。

对卡盒200的布料400的印刷结束后，在不是立即放入加热装置500等的情况下，因为刚印刷之后的布料400的油墨没有完全干燥，通过将找位用构件700安装到卡盒200上，就能够保护印刷面。

另外，通过将找位用构件700安装在卡盒200上，在将布料400放置到卡盒200上后，能够对印刷应用程序内的印刷图像的位置调整进行确认或辅助。

另外，卡盒等印刷对象保持构件只要具备能够在印刷装置或加热装置乃至定影装置上装卸的结构，形状等并不限于上述实施方式的卡盒那样的箱状的方式。具体地说，也可以是形成为能插入到印刷装置和加热装置里的一块板状的台板构件。

另外，为了进一步提高操作性，对于这样的印刷对象保持构件，为了省略印刷时操作者每次都要将布料(T恤等)放置到托盘上的工序，还可以利用已放置有布料(T恤等)的印刷对象保持构件。在这种情况下，使用后的印刷对象保持构件得到回收，并以布料被重新放置的状态来供给。

更进一步地，为了获得同样的效果，对于在印刷对象保持构件中能够装卸的台板构件来说，还能够利用已经放置了布料(T恤等)的布料放置完成的台板构件。在使用时，是将该布料放置完成的台板构件原样不变地安装到印刷对象保持构件上，并在印刷、定影结束后从印刷对象保持构件取下台板构件，然后将下一个布料放置完成的台板构件安装到印刷对象保持构件上，并进行印刷、定影。在这种情况下，使用后的台板构件得到回收，并以布料被重新放置的状态来供给。

通过这种方式，操作者无需每次放置布料(T恤等)，从而使得多件的连续处理变得容易，还能够自动化地进行多件的连续处理。

另外，在上述实施方式中，对印刷对象为布料的情况进行了说明，但并不限定于此。在将布料以外的印刷对象设置在台板构件上进行印刷的情况下，也同样能够应用本发明。

Claims (9)

1.一种找位用构件，使用于在台板构件上以平坦的状态来保持对印刷对象实施印刷的部分时,所述台板构件在保持所述印刷对象的状态下,能相对于对所述印刷对象实施印刷的印刷装置以及对实施了所述印刷的所述印刷对象进行加热的加热装置拉出推入，

其特征在于，所述找位用构件设置有在所述印刷对象上实施显示印刷区域的标记时所使用的多个的标记用孔，并且所述多个的标记用孔被配置在所述加热装置中的加热范围内。

2.根据权利要求1所述的找位用构件，其特征在于，

所述多个的标记用孔至少被设置在表示不同大小的印刷区域的位置里。

3.根据权利要求1或2所述的找位用构件，其特征在于，

在所述找位用构件中设置有标记。

4.根据权利要求3所述的找位用构件，其特征在于，

所述标记是十字线、网格及十字标记中的至少某一个。

5.根据权利要求4所述的找位用构件，其特征在于，

所述标记是被印刷的。

6.如权利要求4所述的找位用构件，其特征在于，

所述标记由凹部或凸部来形成。

7. 一种图像赋予装置，其特征在于，包括：

对印刷对象实施印刷的印刷装置以及对实施了所述印刷的所述印刷对象进行加热的加热装置，以及

包括台板构件的印刷对象保持构件，其中台板构件能够以平坦的状态来保持对通过权利要求1至6中任一项所述的找位用构件实施有标记的所述印刷对象实施所述印刷的部分，

所述印刷对象保持构件在所述台板构件上在将所述印刷对象保持为原样不变的状态下能够拉出推入到所述印刷装置及所述加热装置。

8.一种印刷对象设置方法，台板构件在保持印刷对象的状态下,能相对于对所述印刷对象实施印刷的印刷装置以及对实施了所述印刷的所述印刷对象进行加热的加热装置拉出推入,在所述台板构件上，以平坦的状态来设置对所述印刷对象实施印刷的部分，

其特征在于，实行以下工序:

使用找位用构件和热擦除型书写工具,并在所述印刷对象的与多个的标记用孔对应的位置里施加标记，所述找位用构件设置有在所述印刷对象上实施显示印刷区域的标记时所使用的所述多个的标记用孔，并且所述多个的标记用孔被配置在所述加热装置中的加热范围内，以及

将所述印刷对象设置在所述台板构件上以使得通过施加在所述印刷对象上的标记所表示的区域位于所述台板构件上。

9.一种存储有程序的记录介质，所述程序使得计算机执行的控制是，台板构件在保持印刷对象的状态下,能相对于对所述印刷对象实施印刷的印刷装置以及对实施了所述印刷的所述印刷对象进行加热的加热装置拉出推入,在台板构件上以平坦的状态保持对所述印刷对象实施印刷的部分，并在画面上显示进行所述印刷时的印刷图像，

其特征在于，使得计算机执行以下控制:

将对应于找位用构件的图像和所述印刷图像重叠后显示到所述画面上，所述找位用构件设置有在所述印刷对象上实施显示印刷区域的标记时所使用的多个的标记用孔，并且所述多个的标记用孔被配置在所述加热装置中的加热范围内。

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