JP7043857B2 - 布地をセットする方法、位置出し用治具、布地保持部材、印刷装置、印刷対象をセットする方法 - Google Patents

Description

本発明は布地をセットする方法、位置出し用治具、布地保持部材、印刷装置、印刷対象をセットする方法に関する。

従来、インクジェット捺染装置として、布地を支持する支持部は、該支持部に対する布地の位置合わせのために、少なくとも一部が支持された布地の外形線より外側にはみ出た位置合わせ用基準部を有するものが知られている（特許文献１）。

特開２０１３－２２８５８号公報

上述した特許文献１に開示の構成にあっては、布地の印刷を施す部分（領域）を正確に支持部（プラテン部材）にセットすることができないという課題がある。

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、印刷を施す部分を正確にセットできるようにすることを目的とする。

上記の課題を解決するため、本発明に係る布地をセットする方法は、
布地の印刷が施される部分を平坦な状態で保持するプラテン部材にセットする方法であって、
前記布地に対し、前記プラテン部材に配置された複数の発光手段に対応する位置にマークを付する工程と、
前記布地を前記プラテン部材上に載せ置き、前記布地の前記マークを、発光している前記発光手段に合わせた状態にして、前記布地を前記プラテン部材にセットする工程と、を行う
構成とした。

本発明によれば、印刷を施す部分を正確にセットできる。

本発明に係る印刷装置の一例のカセットを取り外した状態の外観斜視説明図である。 同印刷装置にカセットを装着した状態の外観斜視説明図である。 同印刷装置の機構部の全体構成を説明する斜視説明図である。 同じく図３と異なる方向から見た斜視説明図である。 布地保持部材であるカセットの斜視説明図である。 同じくカセットの外周カバーを開いた状態の斜視説明図である。 同じく図５の面Ｓ１における断面に相当するカセットの短手方向に沿う概略断面説明図である。 布地保持部材であるカセットに布地をセットするときに使用する位置出し用治具の平面説明図である。 本発明に係る布地をセットする方法における布地の印刷を施す部分にマーキングする方法の説明に供する説明図である。 同じくマーキングした布地をカセットに載置した状態の斜視説明図である。 同じく布地をカセットに位置決めした状態の平面説明図である。

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、本発明に係る印刷装置の一例について図１ないし図４を参照して説明する。図１は同印刷装置から布地保持部材であるカセットを取り外した状態の外観斜視説明図、図２は同印刷装置にカセットを装着した状態の外観斜視説明図、図３は同印刷装置の機構部の全体構成を説明する斜視説明図、図４は同じく図３と異なる方向から見た斜視説明図である。

印刷装置１は、装置本体１００内に、布地４００を着脱自在に保持する布地保持部材であるカセット２００を着脱可能に保持して進退移動する受け部材であるステージ１１１と、ステージ１１１で保持されたカセット２００に保持されている布地４００に印刷する印刷手段１１２とを備えている。

ここで、布地４００としては、ハンカチ、タオルなどの一枚の布地で形成されるものだけではなく、Ｔシャツ、トレーナーなどの衣服として加工された布地、トートバック等の製品の一部となっている布地にも用いることができる。

ステージ１１１は、装置本体１００に対して矢印Ｙ方向（送り方向）に移動可能に保持された搬送構造体１１３上に設けられている。ここでは、装置本体１００の底部筐体部１１４に矢印Ｙ方向に沿って搬送ガイド部材１１５が配置され、搬送構造体１１３のスライダ部１１６が搬送ガイド部材１１５によって移動可能に保持されている。

印刷手段１１２は、ステージ１１１に対して矢印Ｘ方向（主走査方向）に移動するキャリッジ１２１と、キャリッジ１２１に搭載されたヘッド１２２とを備えている。キャリッジ１２１は、矢印Ｘ方向に沿って配置されたガイド部材１２３で移動可能に保持され、駆動モータ１２４によってタイミングベルト１２５などの走査機構部を介して矢印Ｘ方向に往復移動される。ヘッド１２２は液体吐出ヘッドを用いて、インクを布地表面に吐出して画像の形成を行っているが、これに限るものではない。

この印刷装置１においては、カセット２００のプラテン部材３００に布地４００をセットした状態で、装置本体１００内のステージ１１１にカセット２００を装着して保持する。そして、ステージ１１１の矢印Ｙ方向への移動とヘッド１２２の矢印Ｘ方向への往復移動を繰り返すことで、布地４００に所要の画像を印刷する。

次に、カセットの概要について図５ないし図７も参照して説明する。図５は同カセットの斜視説明図、図６は同じくカセットの外周カバーを開いた状態の斜視説明図、図７は同じく図５の面Ｓ１における断面に相当するカセットの短手方向に沿う概略断面説明図である。

カセット２００は、ベース部材２０１と、布地４００の印刷が施される部分を平坦な状態で保持するプラテン部材３００とを有している。

プラテン部材３００は、プラテン構造体３０２と、布地４００を平坦な状態で保持する面を構成する断熱部材３０１とで構成されている。断熱部材３０１は、加熱装置による加熱に対して耐熱性を有する。

そして、ベース部材２０１には、外周カバー部材２０２の一端部がヒンジ２０３で回転可能に取り付けられ、外周カバー部材２０２はベース部材２０１に対して介して矢印方向に開閉可能に設けられている。

外周カバー部材２０２は、プラテン部材３００に対応する部分に開口部２０２ａを有する枠部２０２ｂを備え、枠部２０２ｂとプラテン部材３００の外周部分のフランジ部３００ａとの間で布地４００を押さえる。

また、ベース部材２０１には、装置本体１００のステージ１１１に対する着脱方向と直交する方向の両端部に、ステージ１１１の両端部を抱え込んでステージ１１１の両端部に移動可能に嵌め込まれるガイドレール部２１１が設けられている。

プラテン部材３００はベース部材２０１に対して支持部３１１で支持して、プラテン部材３００とベース部材２０１との間には布地４００の余剰部分４００ａを収容できる収容空間３１２を形成している。余剰部分４００ａは、例えばＴシャツの前面に印刷を行う場合においては、両袖や襟口、すそ等が該当する。

ここで、プラテン部材３００はベース部材２０１から着脱可能であり交換可能に形成されている。これによりプラテン部材３００を複数用意し、印刷動作中に別のプラテン部材３００に衣類を巻き付けておくことができ、印刷、定着終了後にプラテン部材３００を交換するだけで速やかに次の布地の印刷を開始することができる。

このカセット２００に布地４００をセットするときには、詳細は後述するが、布地４００をセットするユーザーは、図６に示すように、外周カバー部材２０２を開いて、プラテン部材３００上に布地４００をセット（保持）する。このとき、布地４００の余分な部分（余剰部分）４００ａを、図７に示すように、収容空間３１２内に収容した状態で、布地４００をセットするユーザーは、図５に示すように、外周カバー部材２０２を閉じる。

そして、布地４００に印刷するときには、カセット２００をセットするユーザーは、布地４００をセットしたカセット２００を印刷装置１の装置本体１００のステージ１１１上に装着する（セットする）。このとき、カセット２００をステージ１１１の移動方向からステージ１１１に装着することができるので、カセット２００をステージ１１１の直上からステージ１１１に装着する構成に比べて、ステージ１１１全体を装置本体１００から外に露出させる必要がなく、装置の小型化を図れる。

このように、カセット２００は装置本体１００から全体を取り出した状態にして印刷対象である布地４００をプラテン部材３００上にセットすることができるので、プラテン部材３００への布地４００のセット作業が容易になる。

このようなカセット２００は印刷装置１で印刷が完了した後、布地４００を保持したまま、加熱装置にセットし（移して）、画像が印刷された布地４００を加熱して定着することができる。

次に、布地保持部材であるカセットにおける布地をセットするときの位置出しに関する構成について前述した図５及び図６参照して説明する。

まず、カセット２００のプラテン部材３００の布地保持面（表面）３０３には、複数のＬＥＤなどの発光手段３２０が配置されている。ここでは、４個の発光手段３２０を配置しているが、３個でも、５個以上でもよい。

この場合、カセット２００に例えば電池などの電源を備え、外周カバー部材２０２がベース部材２０１から開かれたときに電源から給電して発光手段３２０を発光させ、外周カバー部材２０２が閉じられたときに給電を遮断して発光手段３２０の発光を停止させるスイッチ手段を備えることが好ましい。

次に、布地保持部材であるカセットに布地をセットするときに使用する位置出し用治具について図８を参照して説明する。図８は同位置出し用治具の平面説明図である。

位置出し用治具７００は、プラテン部材３００の布地保持面３０３とほぼ同じ（同じを含む。）大きさの位置出し調整板７０１を有している。位置出し調整板７０１には、プラテン部材３００の発光手段３２０が設けられた位置に対応して貫通穴からなるマーキング用穴７０２が設けられている。

また、位置出し調整板７０１の両側には位置出し調整用目盛部材７０４が取付けられている。位置出し調整用目盛部材７０４を用いて、布地４００の中心出しや端から何ｍｍの位置に印刷するなどの調整を行うことができる。

布地４００にマーキング用穴７０２を介してマーキングを行うには、例えばマーキング用水性チャコペン（チャコールペンシル）７０５を用いてマーキングする。マーキング用水性チャコペン７０５は印刷後でも水で洗えば簡単に落ちる性質を有している。

次に、本発明に係る布地をセットする方法について図９ないし図１１を参照して説明する。図９は布地の印刷を施す部分にマーキングする方法の説明に供する説明図、図１０はマーキングした布地をカセットに載置した状態の斜視説明図、図１１は同じく布地をカセットに位置決めした状態の平面説明図である。

まず、図９（ａ）に示すように、印刷対象となる布地４００の印刷を施す部分に位置出し用治具７００を載せ置き、マーキング用水性チャコペン７０５などの筆記具で位置出し調整板７０１のマーキング用穴７０２を介して、図９（ｂ）に示すように４カ所にマーク７１０を付ける（マーキングする）。

次いで、図１０に示すように、布地４００をプラテン部材３００の布地保持面３０３に載せ置く。このとき、発光手段３２０が点灯することで、布地４００には発光手段３２０の光３２０ａが透けて写り、布地４００の四点が光った状態になる。

そこで、図１１に示すように、布地４００に付与したマーク７１０を、布地４００に透けて写った発光手段３２０の四点の光３２０ａに合わせて、外周カバー部材２０２を閉じて、布地４００をプラテン部材３００にセットする。

これにより、布地４００の印刷を施す部分を正確にカセット２００のプラテン部材３００の布地保持面３０３にセットすることができる。

なお、上記実施形態では主に布地で説明しているが、布地以外の印刷対象であっても本発明を同様に適用することができる。この場合には、前記実施形態における「布地」が「印刷対象」となる。

１ 印刷装置
１１１ ステージ
１１２ 印刷手段
２００ カセット（布地保持部材）
２０２ 外周カバー部材
３００ プラテン部材
３２０ 発光手段
４００ 布地
７００ 位置出し用治具
７０１ 位置出し調整板
７０２ マーキング用穴

Claims (7)

1. 布地の印刷が施される部分を平坦な状態で保持するプラテン部材にセットする方法であって、
   前記布地に対し、前記プラテン部材に配置された複数の発光手段に対応する位置にマークを付する工程と、
   前記布地を前記プラテン部材に載せ置き、前記布地の前記マークを、発光している前記発光手段に合わせた状態にして、前記布地を前記プラテン部材にセットする工程と、を行う
   ことを特徴とする布地をセットする方法。
2. 前記布地にマークを付する工程において、
   前記プラテン部材の複数の発光手段に対応する位置にそれぞれマーキング用穴が設けられた位置出し用治具を前記布地の印刷を施す部分に合わせ、
   前記マーキング用穴を介して筆記具で前記マークを付する
   ことを特徴とする請求項１に記載の布地をセットする方法。
3. 布地の印刷が施される部分を平坦な状態で保持するプラテン部材に前記布地をセットするときに使用する位置出し用治具であって、
   前記プラテン部材に配置された複数の発光手段にそれぞれ対応する位置に複数のマーキング用穴が設けられている
   ことを特徴とする位置出し用治具。
4. 前記プラテン部材と同じ大きさである
   ことを特徴とする請求項３に記載の位置出し用治具。
5. 位置調整用目盛部材を有している
   ことを特徴とする請求項３又は４に記載の位置出し用治具。
6. 布地の印刷が施される部分を平坦な状態で保持するプラテン部材を有する布地保持部材と、
   前記布地を保持する前記布地保持部材を着脱可能に保持する受け部材と、
   前記布地に印刷する印刷手段と、
   前記布地の印刷が施される部分を平坦な状態で保持するプラテン部材に前記布地をセットするときに使用する位置出し用治具と、を含む印刷装置であって、
   前記布地保持部材の前記プラテン部材には複数の発光手段が配置され、
   前記位置出し用治具には、前記プラテン部材に配置された複数の発光手段にそれぞれ対応する位置に複数のマーキング用穴が設けられている
   ことを特徴とする印刷装置。
7. 印刷対象の印刷が施される部分を平坦な状態で保持するプラテン部材にセットする方法であって、
   前記印刷対象に対し、前記プラテン部材に配置された複数の発光手段に対応する位置にマークを付する工程と、
   前記印刷対象を前記プラテン部材に載せ置き、前記印刷対象の前記マークを、発光している前記発光手段に合わせた状態にして、前記印刷対象を前記プラテン部材にセットする工程と、を行う
   ことを特徴とする印刷対象をセットする方法。

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