CN107953683B - 布料加热装置及方法、对布料赋予图像的方法及介质加热装置 - Google Patents

布料加热装置及方法、对布料赋予图像的方法及介质加热装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及布料加热装置、布料加热方法、对布料赋予图像的方法以及介质加热装置，可以提高在布料上赋予图像时的操作性。其包括将对于被赋予有图像的布料(400)进行保持的盒(200)自由装卸地安装在装置主体(501)内的承受构件(503)，和加热布料(400)的加热器(504)，保持布料(400)的盒(200)在保持布料(400)的状态下，即使对于将图像打印到布料(400)上的打印装置及加热装置(500)也能够使用，并且，能够将布料(400)保持在盒(200)上放置到打印装置里来打印布料(400)，打印结束后将盒(200)从打印装置取出并将保持布料(400)的盒(200)原样不变地放置到加热装置(500)的承受构件(503)里后对布料(400)加热。

Description

布料加热装置及方法、对布料赋予图像的方法及介质加热 装置
技术领域
本发明涉及加热布料的装置、加热布料的方法、对布料赋予图像的方法以及加热介质的装置。
背景技术
以往，众所周知的技术是包括用于支承布料的支承部，和用于将液体喷出到被输送到支承部的介质上的喷头，以及用于对弹着到介质上的液体进行干燥的干燥部，并设有加热区域和非加热区域，其中，干燥部被配置在加热区域，支承部和喷头被配置在非加热区域(例如专利文献1)。
另一方面，在将图像赋予到布料(包括T恤衫等的加工品)上的印染装置等的装置中，例如在使用液体喷出头来进行打印时，不仅是使得附着了液体而打印有图像的布料干燥，还需要以更高的温度加热一定时间来对布料进行定影。
然而，对于在布料上赋予图像的装置来说，如专利文献1所示，采用在一个装置内设置加热区域和非加热区域的构成时，伴随着必要的温度或加热时间的上升，就需要更严格的冷却、绝热等的构成，所以就存在着装置的大型化的问题。
因此，在布料上印刷图像的装置(以下称为“打印装置”)和作为定影图像的装置(以下称为“定影装置”)而使用的加热装置较多的是作为不同的装置来设置的，所以就需要将布料放置到打印装置里来进行打印，并将打印后的布料取下后在其他的加热装置里重新放置已被打印的布料，因此就产生了操作性不佳的问题。
【专利文献1】(日本)特开2014-162171号公报
发明内容
本发明鉴于上述课题，目的在于提高对布料加热时的操作性。
为了解决上述课题，本发明所涉及的布料加热装置包括有将对于被赋予有图像的布料进行保持的托盘自由装卸地安装在装置主体内的承受构件，和加热所述布料的加热机构，所述托盘在保持所述布料的状态下，即使对于将所述图像打印到所述布料上的装置也能够使用。
根据本发明，提高了对布料加热时的操作性。
附图说明
图1所示是本发明的第一实施方式所涉及的布料加热装置(加热装置)的模式说明图。
图2所示是用于说明作为加热机构来使用硅橡胶加热器时的定影性能例的说明图。
图3所示是用于说明加热和损伤布料的关系的说明图。
图4所示是本发明的第二实施方式所涉及的布料加热装置(加热装置)的模式说明图。
图5所示是该加热机构的平面说明图。
图6所示是本发明的第三实施方式所涉及的布料加热装置(加热装置)的外观斜视说明图。
图7所示是该加热装置的前罩盖(前门)打开时的状态的斜视说明图。
图8所示是该加热装置的上下移动机构的斜视说明图。
图9所示是该上下移动机构内的凸轮机构部分的斜视说明图。
图10所示是打印装置例的外观斜视说明图。
图11所示是该打印装置的全体构成的斜视说明图。
图12所示是从不同于图11的方向来看的斜视说明图。
图13所示是本发明所涉及的作为托盘的盒例的斜视说明图。
图14所示是该盒的外周罩盖打开时的状态的斜视说明图。
图15所示是沿着该盒的短边方向的截面说明图。
图16所示是用于说明盒的信息存储机构的斜视说明图。
图17所示是包括本发明所涉及的加热装置的图像赋予系统的模块说明图。
图18所示是用于说明该图像赋予系统中的信息处理装置一侧的处理的流程图。
图19所示是用于说明该打印装置中的控制的流程图。
图20所示是用于说明加热装置中的控制的流程图。
具体实施方式
以下，参照附图来说明本发明的实施方式。参照图1来说明本发明的第一实施方式所涉及的布料加热装置(以下称为“加热装置”)。图1是该加热装置的模式化的说明图。
该加热装置500在装置主体501内，包括有将作为对被赋予了图像的布料400进行保持的托盘(以下称为“布料保持构件”)的盒200自由装卸地来安装(包括仅为“载置”的意思)的承受构件503，和通过接触或非接触来加热布料400而作为加热机构的加热器504。作为布料保持构件的盒200还能够在保持布料400的状态下，用于将图像打印到布料400上的装置(打印装置)。
作为加热器504，优选的是例如云母加热器或硅橡胶加热器等。由于硅橡胶加热器的表面是通过柔软的橡胶进行加热，所以在加热布料400的面上优选地设置金属板材等的平板状构件。平板构件的布料侧表面优选实施用于防止墨水附着的氟树脂加工或防水加工。
另外，承受构件503通过使得卡盒200相对于加热器504进退(这里是升降)，来兼作使得被保持在盒200里的布料400和作为加热机构的加热器504之间进行相对移动的装置。
另外，在装置主体501中的加热器504的上方设置有绝热构件505，在侧部设有风扇506。
接着，对于使用该加热装置500来加热布料的方法和将图像赋予到布料上的方法的一系列流程进行说明。
首先，将赋予图像的布料400保持到盒200上。
接着，在加热装置500的承受构件503上，安装并设置保持了布料400的盒200。然后，使得承受构件503上升，并以规定的按压力来将布料400按压到加热器504上。
此时，加热器504以规定的温度来发热，被按压到加热器504上的布料400就被加热了。在进行规定时间的加热后，承受构件503下降，布料400从加热器504离开(前工序)。由此，盒200就在对布料400进行保持的状态下从加热装置500被取出了。另外，优选的是在加热前将水分呈雾状地赋予到布料上。
然后(前工序完成后)，将盒200设置到后述的打印装置上来进行所需的打印(印刷工序)。
接着，在印刷工序结束后，从印刷装置1取出对打印有图像的布料400进行保持的盒200，并安装设置到加热装置500的承受构件503中。然后，使得承受构件503上升，并将打印后的布料400靠近加热器504以加热。在进行规定时间的加热后，承受构件503下降(后工序、定影工序)。
在该后工序中，没有按压布料400和加热器504，热是以非接触方式来加热的。由此，就能够降低打印面的沾污和对布料400的损伤。但是，也能够以比前工序弱的按压力来接触后进行加热。
另外，在盒200的升降既可以是自动地移动承受构件503的构成，也可以是手动地移动的构成。
如此，对于通过打印装置打印图像的布料400进行保持的盒200能够原样不变地在加热装置500上使用。由此，只要将保持了布料的盒(布料保持构件)放置到加热装置500上就可以对布料进行加热，因而就提高了加热布料时的操作性。在这种情况下，即使挪动和搬运布料400，也不会发生褶皱偏靠或部分重叠等的印刷面的紊乱，因而就提高了将图像赋予(打印和加热)到布料400上时的操作性。
另外，这里虽然是在印刷工序的前后都使用了加热装置500，但也可以仅在印刷工序的前工序，或仅在印刷工序的后工序里使用。
在此，作为加热机构，是对使用了硅橡胶加热器时的定影性能的一例进行说明的。
定影性能是按照“JISL0849”的耐湿牢度(fastness to water)来评价的。
由印刷装置在100％棉的布料上进行印刷，并以规定的定影条件(按压力:压力、温度、时间：加热时间(接触时间))来将包括了水、乙二醇、丙酮等的墨料定影到布料上。作为布料，使用的是厚款T恤(Heavyweight T-shirt)。
定影条件按以下4个条件来比较。另外，压力0kPa是指布料和加热器不接触的状态。
条件1:压力为50kPa、温度为165℃、时间为2min
条件2:压力为82kPa，温度为195℃，时间为2min
条件3：压力为0kPa、温度为150℃、时间为30sec
条件4:压力为0kPa、温度为165℃、时间为1min
测量是按照JIS L 0849，用反射光度计来测定被擦拭后附着在试片上的墨水的浓度。该结果显示在图2里。
从该结果可知，在非接触状态下，相对地温度较低、加热时间较短的条件3与其他条件1、2、4相比，可以知道其牢度要降低。还有，图2虽然是关于厚款T恤的结果，但对于训练装(Trainer)和轻款T恤(Lightweight T-shirt)的情况，也可以得到同样的结果。
接着，评价加热对布料的损伤。
在此，如图3(a)～(c)所示地，作为布料使用的是厚款T恤(厚度约0.9mm)、训练装、轻款T恤(厚度约0.2mm)，加热温度为160℃、170℃，加热时间为0.5min、1min、2min、3min，在无载荷(非接触)时进行加热。
然后，用反射分光光度计(X-Rite公司制，型号939)来测定加热后的布料的浓度(Bk)。在图3(a)～(c)中所示的是加热前(加热时间为0)的反射浓度为“1.00”时的换算值。例如，在图3(a)的厚款T恤的一栏中，以温度170℃加热3分钟时的“1.05”，是指浓度为加热前(加热时间0)的1.05倍。
其结果是，进行170℃3分钟的加热后的训练装与加热前相比，其浓度约为1.16倍，是目视也能够区分差别程度。同样地，2min加热的训练装是浓度多少有变化的程度。另外，170℃下3分钟加热的轻款T恤是浓度多少有变化的程度。厚款T恤与其他相比为看不出浓度变化的程度。
由此可知，根据布料的种类，即使是无载荷(非接触)，在高温下长时间由加热单元暴晒时，也会受到损坏的。
这里，为了在短时间内进行定影，希望是以高压、高温来处理，但为了抑制对布料的损伤，以压力在约50kPa以下、温度在170℃以下、时间在1分钟以上2分钟以内(1min以上2min以下)为好。由此，从薄的布料到厚的布料，在抑制对布料的损害的同时，还能够维持高的打印品质。
接着，参照图4及图5来说明本发明的第二实施方式。图4所示是该实施方式所涉及的加热布料的装置(加热装置)的模式说明图，图5所示是该加热机构的平面说明图。
在本实施方式中，作为对承受盒200的工作台513进行移动的装置，是采用伸缩式的千斤顶514来升降的构成。由伸缩式千斤顶构成的升降机构514能够通过对被配置在装置主体501外部的马达515的驱动控制来调整高度，并且能够调整作为承受构件的工作台513和加热器504之间的间隔。
另外，在工作台513上设有测量其和加热器504的距离的距离传感器516，从而根据布料400的厚度来调整工作台513的高度位置。
另一方面，作为加热机构的加热器504是由作为被分割成可以改变发热量的多个的加热区域(分割加热区域)的多个加热器部分504A来构成的。加热器部分504A可以分别开启/关闭(ON/OFF)以及对发热量进行控制。
接着，参照图6至图9来说明本发明的第三实施方式所涉及的加热布料的装置(加热装置)。图6所示是该加热装置的外观斜视说明图，图7所示是该加热装置的前罩盖(前门)打开时的状态的斜视说明图。图8所示是该加热装置的上下移动机构的斜视说明图，图9所示是该上下移动机构内的凸轮机构部分的斜视说明图。
该加热装置500在装置主体501的前面设有可以打开和关闭的前罩盖502，在装置主体501内设有对保持布料400的盒200自由装卸地安装(载放)而作为承受构件的工作台553，以及加热布料的加热机构。这里，作为布料保持构件的盒200，在保持布料400的状态下，对于将图像印刷到布料400上的装置(打印装置)也能够使用。
工作台553被保持在工作台上下移动机构555上。
工作台上下移动机构555包括有对工作台553进行保持的保持工作台556(参照图7，在图8中省略图示)，和使得保持工作台556上下移动的凸轮机构部557。
凸轮机构部557具有在装置主体501的底板部551上被保持为可以在水平方向上转动的上下移动操作杆558。在上下移动操作杆558中设有在高度不同的第1倾斜凸轮部561和第2倾斜凸轮部562。另外，第1倾斜凸轮部561与第2倾斜凸轮部562相比，其最上面的高度要低。
另一方面，在保持工作台556的底面固定设置有将对齐第1倾斜凸轮部561的第1滚轮563和对齐第2倾斜凸轮部562的第2滚轮564分别保持为能够旋转的滚轮保持构件567、568。保持工作台556借助于这些第1滚轮563及第2滚轮564来被保持在凸轮机构部557上。
在此，如图8所示，上下移动操作杆558以处于中央的位置作为初始位置，通过将上下移动操作杆558在箭头HA方向上的旋转操作，来使得第1滚轮563搁置到第1倾斜凸轮构件561上，就使得保持工作台556上升到高度H1了。
另外，同样地从初始位置开始将上下移动操作杆558沿箭头HB方向旋转操作时，由于第2滚轮564搁置到第2倾斜凸轮构件562上，保持工作台556就上升到高度H2(H2>H1)了。
这样，通过操作上下移动操作杆558因为保持工作台556会上下移动，被载置在由保持工作台556保持的工作台553上的盒200的高度就会改变，因而就能够改变布料和加热机构之间的间隙乃至按压力。
接着，参照图10至图12来说明打印装置的一个例子。图10所示是该打印装置例的外观斜视说明图，图11所示是该打印装置的全体构成的斜视说明图，图12所示是从不同于图11的方向来看该构成的斜视说明图。
打印装置1在装置主体100内设有作为将保持布料400的盒200保持为可以装卸并进退移动的承受构件的载物台111，和对被保持在由载物台111保持的盒200中的布料400进行打印的打印机构112。
在此，作为布料400不仅是由手帕、毛巾等的一块的布料来形成的，也能够在成为作为T恤、训练装等衣服来加工后的布料、大手提袋等制品的一部分的布料上使用。
载物台111被设置在相对于装置主体100被保持为能够在箭头Y方向(搬送方向)上移动的输送构造体113上。这里，在装置主体100的底部框体部114上沿着箭头Y的方向配置有搬送导向构件115，输送构造体113的滑动部116通过搬送导向构件115被保持为可以移动。另外，载物台111相对于滑动部116在箭头Z方向上被配置为可以升降，并且可以调整其和打印机构112的喷头122之间的间隙。
打印机构112包括有相对于载物台111在箭头X方向(主扫描方向)上移动的滑架121，和搭载在滑架121上的喷头122。滑架121通过沿着箭头X的方向设置的导向构件123被保持为可以移动，并通过驱动马达124借助于同步皮带(timing belt)125等的扫描机构部在箭头X方向上往复移动。喷头122利用液体喷出头向布料表面喷出墨液来进行图像的形成，但本发明不限于此。
在该打印装置中，是在盒200中放置了布料400的状态下，将盒200安装到装置主体100内的载物台111上并保持。然后，通过重复进行载物台111朝向箭头Y方向的移动和喷头122朝向箭头X方向的往复移动，在布料400上印刷所需要的图像。
接着，参照图13至图15来说明作为盒的例子。图13所示是该盒的斜视说明图，图14所示是该盒的外周罩盖打开时的状态的斜视说明图，图15所示是沿着该盒的短边方向的截面说明图。
盒200包括有作为基底构件的盒底座201，和以平坦的状态来保持经过了布料400印刷的部分而作为布料保持构件的台板构件300。
台板构件300由台板构造体302和构成以平坦的状态来保持布料400的面的绝热构件301构成。绝热构件301对于加热装置500的加热具有耐热性。
然后，在盒底座201中，作为外周罩盖构件的台板外周罩盖202被设置为通过铰链203在箭头方向上可以开关。台板外周罩盖202在对应于台板构件300的部分里具有开口部202a，并在其和台板构件300的外周部分的凸缘部300a之间按压布料400。
台板构件300相对于盒底座201是通过支承部311来支承，并在台板构件300和盒底座201之间形成了可以容纳布料400的剩余部分400a的容纳空间312。剩余部分400a在例如T恤衫的正面进行打印的时候，相当于两个袖子和领口、下摆等。
在此，台板构件300可以从盒底座201来装卸，且可以更换。由此来准备多个的台板构件300，并在打印动作中在别的台板构件300上事先对衣服进行卷绕，在打印、定影结束后，仅更换台板构件300就能够迅速地开始下一个布料的打印。
在该盒200上放置布料400时，如图14所示，是打开台板外周罩盖202来将布料400放置(保持)到台板构件300上的。这时，如图15所示，是以将布料400的多余部分(剩余部分)400a收容在容纳空间312内的状态，来如图13所示地关闭台板外周罩盖202的。
然后，在布料400上打印图像时，就将盒200安装(放置)到打印装置1的装置主体100的载物台111上
如此，因为能够在从装置主体100取出盒200的整体的状态下，来将作为打印对象的布料400放置到台板构件300上，所以对台板构件300就能够容易地进行布料400的放置作业。
这样的盒200在打印装置1中完成印刷后，能够在保持布料400不变的状态下，放置到上述的加热装置500的承受构件503或工作台513、553来加热，从而提高加热作业的操作性。
接着，参照图16来对盒的信息存储机构进行说明。图16所示是用于该说明的斜视说明图。
在盒200的一部分上设置有对信息进行保持的信息存储机构290。信息存储机构290优选设置在插入到印刷装置1、加热装置500的装置主体内的部位。
另一方面，在加热装置500的工作台513(第2实施方式的情形)中设置有对信息存储机构290进行信息的写入和读取的写入/读取部590。同样地，在打印装置1的载物台111中也同样地设置有对信息存储机构290进行信息的写入和读取的写入/读取部590。
信息存储机构290和写入/读取部590可以是接触式或非接触式的任一种。这里，在盒200的信息存储机构290中，可以保持有关加热温度或加热时间(分割加热时为各个区域)等的信息(定影数据)或与打印相关的信息。
由此，通过将盒200安装到加热装置500，就能够在加热装置500一侧读取加热温度或加热时间，并能够进行对应于所读出的加热温度、加热时间的加热控制。
接着，还参照图17来说明图像赋予系统。图17所示是包括本发明所涉及的加热装置的图像赋予系统的模块说明图。
该图像赋予系统包括打印装置1、加热装置500以及打印装置1和加热装置500共用的盒200。还有，加热装置500虽然使用前述第2实施方式的构成，但也可以使用第1、第3实施方式的构成。另外，打印装置1经由网络基础设施、有线来与信息处理装置800连接。
接着，参照图18至图20对该图像赋予系统中有关图像赋予的控制进行说明。图18所示是用于说明信息处理装置一侧的处理的流程图，图19所示是用于说明打印装置中的控制的流程图，图20所示是用于说明加热装置中的控制的流程图。
参照图18，在信息处理装置800一侧，通过接收打印指示，进行将输入图像数据对Bk、C、M、Y颜色展开等的处理以转换为打印装置用的数据(打印数据)。
然后，收集加热装置500加热所使用的定影用数据。作为收集的内容，例如将印刷数据展开为A4尺寸，并检查上述第2实施方式中的各个加热器部分504A里是否有印刷数据，如果有数据时，就将该加热器504A加热至规定温度，如果没有数据时，就将该加热器部分504作为非加热，由此来生成对局部进行加热控制的区域数据、加热温度、加热时间等的定影用数据。之后，根据需要来进行实现其和加热器部分504A之间的匹配的处理。
将该收集的定影用数据发送给打印装置1。在打印装置1上安装有放置了布料400的盒200，打印装置1通过写入/读取部590来将从信息处理装置800接受到的定影用数据写入到盒200的信息存储机构290。
接着，进行打印的开启/关闭(ON/OFF)处理，并将打印数据传送给打印装置1。
接着，参照图19，从信息处理装置800接收到打印指令时，就将安装了盒200的载物台111从盒取出位置(盒装卸位置)朝着打印初始位置移动，并在高度调整位置处一旦停止。
然后，上升载物台111进行盒200的高度调节，并通过盒高度传感器来检测盒200以判断高度调节是否完成。
这里，如果盒200上升至规定的高度而完成了高度调节，就进一步地使得盒200向打印初始位置移动并停止。另外，当盒200的高度调节为不好时，就转换到错误处理。
然后，一边使得载物台111从打印初始位置开始向盒取出位置移动，一边按照从信息处理装置800接收到的印刷数据来对通过打印机构112被保持在盒200上的布料400进行印刷。
然后，当打印完成时，载物台111移动到盒取出位置并停止。
之后，通过盒安装传感器等来判断盒200是否从载物台111上被取下，并在盒200从载物台111上被取下的时候，将载物台111一旦移动到被收纳在装置主体100内的收纳位置，并结束处理。
接着，参照图20，在加热装置500中，当保持布料400的盒200被放置到工作台513上，并指示加热开始时，就驱动马达515来使得升降机构514上升至预定的高度。然后，能够通过传感器516来检测工作台513是否上升到规定的高度并判断高度调节是否完成。
当工作台513的高度调整完成时，就读取存储在盒200的信息存储机构290里的定影数据。
然后，按照读出的定影数据来进行加热器部分504A的加热(升温)，并通过加热器部份分504A的开启/关闭(ON/OFF)，一边进行发热温度的控制，一边加热。由此，就能够仅对需要加热的区域进行加热，从而就能够抑制消耗电力。
然后，等到冷却后将盒200从加热装置500取出。
另外，在通过加热装置500进行前处理(预压)时，是在图20的处理中的读取定影数据和加热(升温)之间、或在加热(升温)和定影开启/关闭(ON/OFF)之间进行载荷操作。同样地，在定影开启/关闭(ON/OFF)和冷却(降温)之间、冷却(降温)和停止之间是进行分离动作的。
另外，本发明中的「布料保持构件」只要是包含能够对印刷装置和加热装置进行装卸的构成，其形状等就不限定于上述实施方式的盒那样的箱状的方式。具体地说，也可以是形成为能插入到打印装置和加热装置里的一块板状的台板构件。
另外，作为提高打印作业的操作性的一种方法，对于此类布料保持构件，为了省略打印时操作者每次都要将布料(T恤等)放置到布料保持构件上的工序，还可以利用已放置有布料(T恤等)的布料保持构件。在这种情况下，使用后的布料保持部件得到回收，并以布料被重新放置的状态来供给。如此，将布料放置到布料保持构件上，还能够作为将布料的印刷面保持为平坦的带布料保持构件在市场上流通后成为交易的对象。
更进一步地，为了获得同样的效果，对于在布料保持构件中能够装卸的台板构件来说，还能够利用已经放置了布料(T恤等)的布料放置完成的台板构件。在使用时，是将该布料放置完成原样不变地安装到布料保持构件上，并在打印、定影结束后从布料保持构件取下台板构件，然后将下一个布料放置完成的台板构件安装到布料保持构件上，并进行打印、定影。在这种情况下，使用后的布料保持部件得到回收，并以布料被重新放置的状态来供给。与前述一样，将布料放置到台板构件上，还能够作为将布料的印刷面保持为平坦的带布料保持构件在市场上流通后成为交易的对象。
通过这种方式，操作者无需每次放置布料(T恤等)，从而使得多件的连续处理变得容易，还能够自动化地进行多件的连续处理。
另外，在上述实施方式中，虽然是对布料为T恤等的情况进行了说明，但在例如包括布料的情况下，即使是将介质(media)来作为打印对象、加热对象的情况中，也能够同样地应用本发明。在这种情况下，上述实施方式的「布料」成为介质，布料保持构件成为介质保持构件。

Claims (9)

1.一种布料加热装置，其包括：
承受构件，其将对于被赋予有图像的布料进行保持的布料保持构件自由装卸地安装在装置主体内，和
加热机构，其加热所述布料，
其特征在于，所述布料保持构件在保持所述布料的状态下，从将所述图像打印到所述布料上的装置内取出的所述布料保持构件能够被安装在所述装置主体内，
对于另一被赋予有图像的布料进行保持的另一布料保持构件能够更换所述布料保持构件。
2.根据权利要求1所述的布料加热装置，其特征在于：
还包括有使得被安装在所述承受构件里的所述布料保持构件和所述加热机构作相对移动的机构。
3.根据权利要求1或2所述的布料加热装置，其特征在于：
所述加热机构是橡胶加热器或云母加热器。
4.根据权利要求1或2所述的布料加热装置，其特征在于：
所述加热机构具有被分割为能够改变发热量的多个的加热区域。
5.一种布料加热方法，其特征在于：
使用权利要求1至4中任何一项所述的布料加热装置，以50kPa以下的压力来按压所述加热机构和被保持在所述布料保持构件上的所述布料，或者是在所述加热机构和所述布料保持构件为非接触、所述加热机构的加热温度为170℃以下、所述加热机构的加热时间在1分钟以上2分钟以内的条件下，通过所述加热机构来加热所述布料。
6.一种布料加热方法，其特征在于：
使用权利要求1至4中任何一项所述的布料加热装置，对所述图像被打印之前的所述布料进行加热，并通过打印所述图像的装置来对所述图像被打印之后的所述布料进行加热。
7.根据权利要求6所述的布料加热方法，其特征在于：
在所述对所述图像被打印之前的所述布料进行加热时，是对所述加热机构和被保持在所述布料保持构件上的所述布料进行按压并加热的，在所述对所述图像被打印之后的所述布料进行加热时，是在所述加热机构和被保持在所述布料保持构件上的所述布料分离的状态下加热的，或者是，以比所述对所述图像被打印之前的所述布料进行加热时还要弱的力，来对所述加热机构和被保持在所述布料保持构件上的所述布料进行按压并加热。
8.一种对布料赋予图像的方法，其特征在于包括：
将赋予有图像的布料保持在布料保持构件上的工序；
将保持所述布料的所述布料保持构件安装到权利要求1至4中任何一项所述的布料加热装置里并加热所述布料的前工序；
所述前工序结束后，将所述布料保持构件从所述布料加热装置取出并安装到打印所述图像的装置里来将图像打印到所述布料上的打印工序，和
所述打印工序结束后，将所述布料保持构件从打印所述图像的装置取出并安装到所述布料加热装置里来加热所述布料的后工序。
9.一种介质加热装置，其包括：
承受构件，其将对于被赋予有图像的介质进行保持的介质保持构件自由装卸地安装在装置主体内；
加热机构，其加热所述介质，和
在加热时使得被安装在所述承受构件里的所述介质保持构件和所述加热机构作相对移动的机构，
其特征在于，所述介质保持构件在保持所述介质的状态下，从将所述图像打印到所述介质上的装置内取出的所述介质保持构件能够被安装在所述装置主体内，
对于另一被赋予有图像的介质进行保持的另一介质保持构件能够更换所述介质保持构件。
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