JP6221259B2 - 液体吐出装置 - Google Patents
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Description
媒体を支持するための支持部と、
前記支持部上に搬送された前記媒体に液体を吐出するためのヘッドと、
前記媒体に着弾した前記液体を乾燥するための乾燥部と、
を備え、
加熱エリアと非加熱エリアとを有し、前記乾燥部は前記加熱エリア内に配置され、前記支持部及び前記ヘッドが前記非加熱エリアに配置されることを特徴とする液体吐出装置である。
媒体を支持するための支持部と、
前記支持部上に搬送された前記媒体に液体を吐出するためのヘッドと、
前記媒体に着弾した前記液体を乾燥するための乾燥部と、
を備え、
加熱エリアと非加熱エリアとを有し、前記乾燥部は前記加熱エリア内に配置され、前記支持部及び前記ヘッドが前記非加熱エリアに配置されることを特徴とする液体吐出装置である。
このようにすることで、加熱エリアと非加熱エリアとを断熱材で分けることができる。そして、加熱エリアの熱が非加熱エリアに伝達されにくいようにすることができる。
このようにすることで、第3ローラーと第1ローラー間で媒体を冷却して、第3ローラーが設けられる加熱エリアの熱を非加熱エリアにもたらしにくくすることができる。
このようにすることで、媒体が加熱エリアと非加熱エリアを複数回通る構成とすることができる。このような構成であっても、加熱エリアと非加熱エリアが適切に分けられているので、ヘッドのノズル詰まり等を抑制して、ヘッドの信頼性を損ないにくい液体吐出装置を提供することができる。
このようにすることで、媒体が複数回加熱エリアと非加熱エリアを通る構成とすることができる。
このようにすることで、熱を発する乾燥部をヘッドから遠ざけた構成とすることができる。
このようにすることで、繰り出しロールから媒体を連続的に供給し、巻き取りロールで連続的に媒体を回収することができる。
図1は、本実施形態におけるインクジェットプリンター1の概略側面図である。図2は、本実施形態におけるインクジェットプリンター1の概略平面図である。以下、これらの図を参照しつつ、本実施形態におけるインクジェットプリンター1の構成について説明する。なお、図1及び図2には、X軸とY軸とZ軸が説明の便宜上示されている。そして、Z軸方向は、インクジェットプリンター1における上下方向を表し、X軸とY軸は平面方向を表すものとする。
前述の実施形態では、圧電素子を用いてインクを吐出することができる。しかし、液体を吐出する方式は、これに限られるものではない。例えば、熱によりノズル内に泡を発生させる方式など、他の方式を用いてもよい。
10 回転ドラム(支持部、第1ローラーに相当)
21 繰り出しロール、22 巻き取りロール、
31 入口ローラー(第2ローラーに相当)、
32 出口ローラー(第3ローラーに相当)、
50 加熱エリア、51 乾燥装置、
51a 熱風吹きつけ部、51b 熱風回収部、
511 加熱送風部、512 ノズルボックス、
60 非加熱エリア、61 第1冷却装置、62 第2冷却装置、
621 外気取り入れ口、622 フィルター、
623 冷却ファン、624 ダクト、
63 断熱材、
M 媒体
Claims (7)
- 媒体を支持するための支持部と、
前記支持部と対向する位置に配置され、前記支持部に支持された前記媒体に液体を吐出する第1ヘッドと、
前記支持部と対向する位置に前記第1ヘッドと並べて配置され、前記支持部に支持された前記媒体に前記第1ヘッドが吐出する前記液体とは異なる液体を吐出する第2ヘッドと、
前記支持部を挟んで前記第1ヘッド及び前記第2ヘッドが配置された側とは反対側であって、前記支持部と対向する位置に配置され、前記媒体に着弾した前記液体を乾燥する乾燥部と、
前記支持部と前記第1ヘッドとの間に前記媒体を搬送し、その後、前記支持部と前記乾燥部との間に前記媒体を搬送し、その後、前記支持部と前記第2ヘッドとの間に前記媒体を搬送する搬送部と、
前記支持部と前記乾燥部との間を通過した前記媒体が前記支持部と前記第2ヘッドとの間へ向かう前記媒体の搬送経路において、前記媒体と対向する位置に配置され、前記媒体を冷却可能な冷却部と、
を備えることを特徴とする液体吐出装置。 - 媒体を支持するための支持部と、
前記支持部と対向する位置に配置され、前記支持部に支持された前記媒体に液体を吐出する第1ヘッドと、
前記支持部と対向する位置に前記第1ヘッドと並べて配置され、前記支持部に支持された前記媒体に前記第1ヘッドが吐出する前記液体とは異なる液体を吐出する第2ヘッドと、
前記支持部を挟んで前記第1ヘッド及び前記第2ヘッドが配置された側とは反対側であって、前記支持部と対向する位置に配置され、前記媒体に着弾した前記液体を乾燥する乾燥部と、
前記支持部と前記第1ヘッドとの間に前記媒体を搬送し、その後、前記支持部と前記乾燥部との間に前記媒体を搬送し、その後、前記支持部と前記第2ヘッドとの間に前記媒体を搬送する搬送部と、
前記支持部と前記乾燥部との間であって、前記支持部と前記乾燥部との間に搬送された前記媒体と前記支持部との間に配置された断熱材と、
を備えることを特徴とする液体吐出装置。 - 請求項1または請求項2に記載の液体吐出装置であって、
前記乾燥部は、前記支持部と前記乾燥部との間に搬送された前記媒体を挟んで前記支持部とは反対側に配置された熱風吹きつけ部と、前記支持部側に配置された熱風回収部とを有し、
前記熱風吹きつけ部は、前記媒体に熱風を吹き付け、
前記熱風回収部は、前記熱風吹きつけ部によって排出された熱を排気することを特徴とする液体吐出装置。 - 外周面に媒体を巻き掛けて搬送する第1ローラーを含み、前記媒体を支持するための支持部と、
前記第1ローラーの外周面に対向する位置に配置され、前記支持部上に搬送された前記媒体に液体を吐出するためのヘッドと、
前記媒体に着弾した前記液体を乾燥するための乾燥部と、
前記媒体の搬送経路における前記乾燥部の上流側において前記液体が吐出された前記媒体を巻き掛ける第2ローラーと、
前記媒体の搬送経路における前記乾燥部の下流側において前記液体が吐出された前記媒体を巻き掛ける第3ローラーと、
少なくとも前記第3ローラーと前記第1ローラーとの間を搬送される前記媒体に対して冷却を行う冷却部と、
を備え、
加熱エリアと非加熱エリアとを有し、前記乾燥部と前記第3ローラーは前記加熱エリア内に配置され、前記支持部及び前記ヘッドが前記非加熱エリアに配置され、
前記第2ローラーと前記第3ローラーと前記ヘッドと前記冷却部は、それぞれ複数組設けられ、前記媒体には、複数種類の前記液体が吐出されることを特徴とする液体吐出装置。 - 請求項4に記載の液体吐出装置であって、
前記複数の第2ローラー及び前記複数の第3ローラーが前記第1ローラーに対して軸の角度がずらして設けられることにより、前記媒体が前記第1ローラーの軸方向について複数回巻き掛けられることを特徴とする液体吐出装置。 - 請求項4または請求項5のいずれかに記載の液体吐出装置であって、
前記乾燥部は、前記支持部を挟んで前記ヘッドに対向する位置に設けられることを特徴とする液体吐出装置。 - 請求項4乃至請求項6のいずれかに記載の液体吐出装置であって、
前記媒体は、前記液体が吐出される前の前記媒体が巻かれた繰り出しロールから引き出され、前記液体が吐出された後に巻き取りロールに巻き取られることを特徴とする液体吐出装置。
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